ERP主要管理内容概述.docx

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ERP主要管理内容概述

ERP—企业资源计划培训教材

引言

一、什么是ERP？

ERP（EnterpriseResourcePlanning）是企业资源规划的英文缩写。

它将企业的整体资源进行科学的整合与优化配置，是当前最先进的、也是最为科学的基于计算机应用技术的企业计划、控制、执行管理系统。

它实现了企业部资源和企业外部资源的信息共享，使企业的更多资源（包括人、才、物、产、供、销、时间、客户与信息等等资源）得到了充分地利用。

它实现了信息技术和管理技术的协调统一，使企业的科学决策性、计划准确性和作业有效性得到有机统一。

它实现了继承过去和拓展未来的管理平台，使企业的竞争能力和综合实力得到了全面地增强。

总而言之，ERP为当今企业的经济效益获取、企业的可持续发展和企业的成长壮大提供了最好和最有效的管理手段。

二、ERP发展的几个阶段：

1.作为一种库存定货计划—MRP（MaterialRequirementsPlanning），即物料需求计划阶段；或称基本MRP阶段

2.作为一种生产计划与控制系统—闭环MRP阶段（close–loopMRP）。

3.作为一种制造资源计划系统—MRPⅡ阶段，它包括了销售、制造和财务三大部分，物流、资金流、信息流集成是MRPⅡ的主要思想。

4.作为企业制造资源规划—ERP（EnterpriseResourcesPlanning）是以上几个阶段的一个质变阶段，它对传统的MRPⅡ系统来讲是一场革命。

它包括了企业所有资源，是企业在管理上一个更全面的深化和变革。

ERP着眼于供需链，极扩展了管理信息集成的围。

ERP运用了计算机技术和网络技术的最新成就，极扩大了管理功能。

ERP融合了先进管理技术，极丰富了企业管理容和思想。

三、企业为什么要用ERP

从企业的外部竞争环境和部管理两个方面来看，企业要用ERP来解决存在的问题。

1.企业的外部竞争环境:

1）信息爆炸：

信息爆炸概念在20世纪80年代就常常见诸于国外报刊杂志，由于当时互联网技术的发展和应用，对社会和企业的冲击不象今天感觉这样强烈。

今天互联网技术的发展和应用，信息爆炸是一个再也不能不警觉和回避的一个事实。

信息与信息技术对未来社会的影响、尤其对企业的影响无论怎样估计都不过分。

2）竞争对手的竞争实力进一步增加：

一方面原材料价格变化、产品需求变化快、市场难以预测等不利因素的影响，增大了企业经营的难度。

另一方面又要求企业满足客户对产品的短交货期，高质量，低价格和完善的售后服务的需求。

3）技术进步的速度加快：

新技术、新产品的不断涌现，一方面使企业受到空前未有的压力，另一方面也使每个企业员工受到巨大的挑战，企业员工必须不断地学习，否则他们将面临由于掌握的技能过时而遭淘汰的压力。

4）高新技术的使用围越来越广：

全球高速信息网使所有的信息都极易获得，而更敏捷的教育体系将越来越多的人能在越来越少的时间掌握新技术。

面对一个机遇，可以参与竞争的企业越来越多，从而大大加剧了国际竞争的激烈性。

5）全球化、WTO：

所谓全球化，可用三句话来概括，就是全球贸易、全球采购和全球制造。

WTO的准入，实际上为我们创造了非常好的生存空间和发展机会。

6）产品的研发难度越来越大，费用越来越高。

7）可持续发展的要求：

环境的破坏，资源的浪费，已为人类的生存带来了极大的挑战。

企业如何面对制造资源的日益短缺并获取经济效益，是企业制定战略时必须考虑的问题。

8）用户的要求越来越苛刻。

客户的需求越来越个性化，小批量、短交货期、高质量、低价格和售后服务好是大趋势。

2.企业的部管理需要:

在全球竞争激烈的大市场中，企业要想生存和发展，首先必须加强部管理，然而传统的管理手段，零散的计算机管理系统显然不能满足这一要求。

企业所面临的外部环境和部环境发生了很大变化，而这些变化没有先进的管理手段和工具，帮助企业改善和提高管理，则必然出现下列一些问题：

1）企业领导由于没有一个能提供快速、准确和全面的信息来源渠道和没有一个能提供预测、分析和处理信息的专家管理系统，常常导致在决策过程中的犹豫不决、迟缓和失误，以致于丧失了许多宝贵的机会。

2）企业在生产经营状态发生了很大变化，产品的单一性向多样性转化、小规模向大规模转化、很多问题需要与时处理的时候，由于各部门、各环节没有一个对信息全面、快速的传送和反馈的管理系统，以致于问题不能根本解决、矛盾不能与时处理、生产发生混乱、客户需求不能满足等等。

3）生产上所需要的原材料不能准时供应或供应不足。

由于采购、库存与生产配合不够密切，客户需求的多变，生产计划不得不跟着变动，加工时只能用紧急订货来应急，采购人员压力较大，原材料供应不够与时，导致生产线停工待料。

4）零部件生产不配套、积压严重。

由于生产计划安排困难，生产进度不均衡，生产的零部件不配套，生产线上用的已购零部件可能要转给其它产品去使用。

这样，将会使产品与产品之间、产品批号之间产生错综复杂的关系，甚至原来待用的零部件都会成为呆滞物料，产生零部件的积压。

5）产品生产周期过长，劳动生产率下降。

生产上所需的零部件的不配套，将会引起生产活动紊乱，生产周期长。

6）资金积压严重，周转期长。

为了保证生产的不停产与应付紧急订货，往往会以加大库存的方法来应付，这样的话，在制品积压增多，库存资金占用严重，资金周转天数增加。

7）市场和客户需求多变和快速，使企业的经营和计划系统难以适应。

生产与采购部门希望有一个长期稳定的生产计划，以确保长期的人力和物料供应，确保物料供应的优秀外协厂家，以提高生产效率。

然而，在竞争市场中，客户需求多变是必然的和正常的，为了满足客户多变的需求，必然会引起生产计划的多变、人力多变、物料供应多变、企业的经营和计划难以适应。

8）质量管理中对待处理品、代用品与不合格品往往涉与的部门较多，因此导致了审批环节较多，审批时间过长，影响了企业的正常生产经营活动。

9）由于市场需求多样化，导致企业的产品种类繁多，不通用的零部件比比皆是，给库存管理、采购管理、生产管理、新产品开发管理带来了极大的麻烦。

10）由于不能与时了解客户的信用状况，企业的资金状况不能有效规划，与时地控制超信用额度发货，应收款超时收回。

以上10个问题是企业经常碰到的一些问题，企业在激烈的市场竞争和日趋复杂的外部环境中，传统的人工管理或局部的电脑化管理普遍存在着业务数据信息重复、混乱、不准确、不畅通、不能共享，历史数据不易查找，信息反馈不与时等弊端。

从而造成了企业库存储备高，物资供应不能保证，流动资金占用大，交货期长而不准，设备利用率和工时利用率低下，生产柔性差，生产成本高、周期长，生产效益差，产品更新换代慢，企业整体应变能力差等问题。

企业所面临的这些需要解决的棘手问题，是普遍存在的。

企业是一个有机的整体，企业中的各个部门的工作是彼此联系、相互影响的，都是不可忽视的环节，不论哪个环节失误都会引起一连串的麻烦和问题。

如果把企业这些环环相扣，互有影响的工作都按照一定的规律、方法和手段管理好，对企业的所有资源进行科学的调配和计划，并得到充分地利用，以上所出现的问题就能够得到有效的控制和解决。

从上述的分析来看，一个最突出的问题是，在即将进入WTO的今天，企业的生存和发展面临着空前的机遇和极大的挑战。

要想获得更大的生存和发展空间，企业就必须用新的思维、新的观念、新的方式来应对外部竞争和部管理两大挑战，特别是要充分的认识到：

企业资源充分地利用就是为企业创造最大的财富。

第一章ERP基础知识

一、与ERP有关的主要管理概念

1.供需链：

供需链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间品以与最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造工厂、分销网络和最终用户等连成一个整体的功能网络链序列。

不同公司的供需链可能因其经营性质而有所差异，链上的任何一个变动，都将影响整个供需关系。

2.增值链：

增值链是一种概念模型，把产品开发、供应、生产、营销、市场服务支持等一系列的环节看成一个整体，使企业从系统的观点出发，思考产品的增值过程。

一方面要根据客户的需求不断增加产品的技术含量和附加值，另一方面同时要不断消除客户所不愿意支付的一切劳动与浪费，使投入市场的产品，同竞争对手相比，能为客户带来真正的效益和满意的价值，使客户认可的价值大大超过总成本，为企业带来应有的利润。

同竞争对手相比，为客户带来更高的价值，是企业的重要经营战略。

这里强调的总成本，是因为增值作业和无效作业经常是有关联的，而且往往无效作业超过了一个允许的围。

下游出现无效作业，可能要向上游方向追溯才能找出原因。

要从供需链管理的理念出发，分析各个合作伙伴的价值链，进行优化和协调，实现合作与竞争。

3.JIT（准时生产制）：

JIT是日本丰田汽车公司发明的一种生产方式。

按照这种生产方式，生产过程中的商品运动时间与供应商的交货时间经过仔细安排，在作业过程中的每一步，下一批（通常批量很小）都会恰在前一批刚结束时间到达，因此才称之为“准时”。

这样就不存在等候加工的空闲，也没有等待加工的空闲人员和设备。

4.精益生产（LeanProdction）：

精益生产是JIT的延续。

这一新的生产方式强调的是质量、柔性、缩短时间和协同工作。

这一方式导致了组织结构的扁平状，管理层次较少。

精益生产可以使用比大量生产系统较少的资源（较少的作业空间、库存和人员，生产出同样多的产品），它集中了大量生产（高产量、低成本）和手工艺生产（品种多和柔性）的优点。

精益生产的产品质量要优于大量生产的产品。

5.敏捷制造（AgileManufacturing）：

敏捷制造是一种以速度和柔性为重点的生产方式。

企业对需求量、产品构成和产品设计变化的快速适应能力已成为主要的竞争战略。

它的关键环节是信息的快速收集与与时处理。

所谓敏捷制造，美国把它确定为21世纪制造企业的发展战略。

敏捷制造的基本思想是市场发展变化的速度太快了，企业必须提高敏捷性，否则在21世纪就难以生存。

6.约束理论（TheoryofConstraints）：

TOC是在优化技术OPT的基础发展起来的，它是一种能力管理和现场作业管理的哲理，把重点放在瓶颈工序上，保证瓶颈工序不发生停工待料，提高瓶颈工作中心的利用率，从而得到最大的有效产出。

约束是多方面的，有市场、物料、能力、工作流程、资金、体制、员工行为等。

其中，市场、物料和能力是主要约束。

7.BPR（企业业务流程重组）：

BPR就是“从根本上的重新考虑并重新设计业务流程，以实现在关键的业绩上，如成本、质量、服务和响应速度，取得突破性的进展”。

其目的是简化流程，降低无效劳动，提高企业应变能力。

8.资源：

资源就是涵盖了所有与企业供需链相关的资金、物质、技术、人力、管理、供货方、客户等等的信息数据。

二、ERP的管理思想

要全面了解ERP的管理思想，首先从供需链管理与其它相关管理思想的关系入手，因为供需链是ERP的核心思想。

1.供需链管理与精益生产：

为了保持和扩大市场份额，企业必须能够直接同消费者沟通信息，掌握市场和消费者的动态，建立稳定的销售渠道和客户关系；并以此作为市场开拓、产品开发、品种增加、和不断改进的主要依据。

为了保证产品的质量和技术含量，必须有能提供优质原材料和高性能配套件的供应商。

企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再是简单的业务往来，而是利益休戚相关的合作伙伴关系，这是现代管理观念的重大转变。

这种伙伴关系组成了一个企业的供需链，是“精益生产”的核心思想。

2.供需链管理与敏捷制造：

当遇到有特定市场和产品的所谓“个性化需求”时，企业自身的资源不能满足这类新产品开发的要求时，企业会组织一个由特定的供应和销售渠道组成的短期或一次性的供需链，形成“动态联盟”（或称“虚拟工厂”），把供应和协作单位（包括产品研究开发）看成是虚拟企业的组成部分，运用“同步工程”，用