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1施工组织设计
全国中小河流毕节市沔鱼河大寨段治理工程
合同编号：
BJSMYHDZDZLGC2014/11
施
工
组
织
设
计
开封黄河工程开发有限公司
二O一五年三月二十五日
1、项目现状分析……………………………………………..........1
二、工程施工方案与技术措施…………….……….....................….7
三、质量管理体系与措施…………………………………….….…34
四、安全管理体系与措施………………………………….......…...43
五、环境保护管理体系与措施……………………………….……62
六、工程进度计划与措施..................................................................67
七、冬雨季施工技术及安全保障措施..............................................72
一、项目现状分析
一、编制原则
1、安全第一的原则
施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。
认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、优质高效的原则
加强领导，强化管理，优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量管理体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保质量目标的实现。
施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。
3、方案择优的原则
科学组织，合理安排，优化施工方案是工程管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不良地质地段的处理等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。
4、确保工期的原则
根据招标文件对本标段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保工期目标实现，满足建设单位的要求。
5、科学配置的原则
根据本项目的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有水利水电施工经验的管理人员，上场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，充分利用现有施工机械和设备，充分发挥机械化施工的优势，提高施工项目机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率；同时确保流动资金的周转使用，并做到专款专用；选用优质材料，确保工程项目管理中的人、财、物、设备的科学合理配置。
6、环境保护至上的原则
从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化；合理安排施工工序，尽可能早地恢复植被，防止水土流失；施工过程中采取措施、改进施工方法、降低施工噪音、减少震动，同时采取一切合理措施使施工期的生活污水、垃圾、施工废水、废物等对环境的污染降至最低。
二、编制依据
规范和标准：
工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号
SL303-2004《水利水电工程施工组织设计规范》
SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》
SL52-93《水利水电工程施工测量规范》
SL210-98《土石坝养护修理规程》
SDJ184-86《水利基本建设工程验收规程》
SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程》
《水工建筑物观测手册》
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB1499-84《热轧钢筋》
GB50164-92《砼质量控制标准》
GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》
GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》
GBJ321-90《预制砼构件质量检验评定标准》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》
JGJ52-79《普通混凝土用砂量标准及检验收方法》
JGJ55-81《普通混凝土配合比设计技术规定》
JGJ63-89《砼拌和用水标准》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》
三、项目现状分析
（一）项目概况
项目名称：
全国中小河流治理毕节市沔鱼河大寨段治理工程
工程地点：
七星关区对坡镇；
资金来源：
中央、省级专项资金及市、区级匹配；
质量要求：
达到国家现行验收标准
计划工期:
7个月
建设内容：
建设工程、机电设备及安装工程、金属结构设备及安装工程、临时工程；
标段划分：
1个标段
毕节市沔鱼河大寨段，设计河道综合治理长度4.04㎞，左、右岸新建堤防5.769㎞，河道清淤长度4.04㎞。
沔鱼河位于毕节北部，主景在燕子口、林口两镇的结合部，离毕节市区30KM，景区海拔1200M—1300M，是典型的喀斯特地貌山区。
（二）施工现场
施工区域施工条件比较成熟，水源接入比较便利，施工用电采用网电和自发电相组合方式考虑，确保施工期间用电需求和安全，施工配套生产、生活设施及各类建筑物等均由我方负责修建。
（三）建筑材料
本工程所需各类建筑材料由我施工方至附近市区供货市场购买。
（四）工程项目和工作内容
本工程的主要工程项目和工作内容有清基土方、土方挖运、淤泥挖运、堤基砂卵石开挖、土石方回填、M7.5水泥砂浆砌块石、碎石垫层（排水沟）、沥青砂浆填缝。
以及自用的各种临时设施的设计、修建、维护、拆除、清理等。
（五）地层
工作区出露地层主要有二叠系中上统以及第四系地层，地层由老至新分述如下：
1）二叠系中统栖霞茅口组（P2q+m），
在工作区内广泛出露，岩石呈中厚层块状产出，岩性为浅灰色至灰色厚层—中厚层致密块状灰岩，局部夹少量白云岩团块及含泥质灰岩，岩层厚度300-600m。
2）第四系（Q）：
工作区内第四系覆盖较少，主要分布在河谷两侧以及谷地低洼地带，为杂色粘土含植物根系及少量石块和砾砂等，一般厚0—2m。
（六）工程地质条件
区内地层按岩土体性质、结构特征及力学强度可划分为硬质岩类工程地质岩组和松散岩类工程地质岩组。
硬质岩类工程地质岩组：
区内二叠系栖霞茅口组灰岩，岩性为浅灰色至灰色厚层—中厚层致密块状灰岩，局部夹少量白云岩团块及含泥质灰岩，其力学强度高，抗风化能力强，为硬质岩组。
松散岩类工程地质岩组：
为第四系松散积土层、残坡积亚粘土、及块石等，结构松散，力学强度低。
（七）构造
工作区位于燕子口背斜构造核部，背斜走向为西南—北东向，发育一组北北东向逆断层一组，岩层产状平缓，属简单构造区。
本区无地震活动记录，根据《中华人民共和国地震动峰值加速度区划图（2002）》，该区地震基本烈度为Ⅵ度，为地壳较稳定区。
（八）水文条件
沔鱼河大寨段属于长江流域赤水河水系。
区内属于北亚热带季风湿润气候，夏无酷暑，冬无严寒，季风气候比较明显，区内多年平均温度在12.8℃之间，年均降水量954mm，年均日照总时数为1377.7h。
四、本工程实行项目经理负责制。
项目部由项目经理、项目技术负责人、施工员、专职质检员、专职安全员、材料员、试验员等组成。
二、工程施工方案与技术措施
一、施工前与施工期准备工作
（一）施工坐标控制网点布置方案
由于施工范围大，建筑轴线及外形复杂，故应先建立整个场地的施工控制网。
根据设计提供的测量数据资料，布设施工测量坐标控制点，不能因为建筑物的修建而影响控制点的通视。
所有坐标控制网点应安置在通视情况较好的地方，且不易破坏，坐标控制点必须按下图进行埋设。
（二）水准基点的布置
本工程水准基点采用III等水准测量的方法建立。
将高程从测绘部门提供的水准点引至施工现场，将±0.000标高埋置于平面控制网点旁，组成高程控制网，做好标志并保护好，以便施工高程传递的使用。
标桩的埋设如下图所示：
水准基点的高程传递工作应在水准点埋设两周后进行。
观测应在呈像清晰、稳定时进行，作业中应遵守以下原则：
（1）水准视线长度以50m左右为宜；
（2）测站前后视距离之差不大于5m；
（3）两水准点前后视累计差不大于10m；
（4）视线距地面的高度不应小于0.3m。
施工放样和工地安排妥当后，将测量结果及劳力、机具、材料的进场情况，连同实施性施工组织设计和阶段性的有关计划，以书面报告形式报监理工程师审核，申请开工。
所有报告、报表做到符合招标文件的规定，并使业主及监理工程师满意，等到批复后，方可开工。
在合同执行期间，我们对所有的水准基点、工作点、后视基点进行固定性保护，直至工程竣工验收后，完整地移交给业主单位。
二、施工方案
施工方法
1、施工准备
开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。
2、土方开挖施工方法
土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在1.5m左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。
上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。
弃料堆放在监理人指定的位置。
不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。
在冲沟内或河岸边弃料时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。
2.1、主要施工设备
挖掘机4台，推土机2台，装载机2台，自卸汽车12辆，振动式压路机1台，载重汽车8台等。
2.2、质量控制措施
2.2.1、土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。
2.2.2、开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。
2.2.3、场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50m。
2.2.4、建基面以上需留50mm~150mm厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。
2.2.5、开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。
2.2.6、最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。
2.2.7、开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。
2.3、土方填筑
砂卵石回填土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方填筑和碾压施工方案，报送监理工程师审批。
根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。
填筑用土原则上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，实现土方调配平衡。
2.3.1、施工方法
土方填筑必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。
堤身土方填筑中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，推土机铺土，辅以人工摊铺边角，振动碾碾压，边角或结合部位采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。
填筑施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。
填筑严禁出现界沟，限制铺层厚度30cm，每个分段作业面的长度不应小于100m。
施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60cm，宽1m，再回填土方，回填厚度30cm之内，每层用蛙式打夯机打夯。
1、测量放样。
填筑前及填筑后，按图纸要求或工程师的指示进行测量、放样。
其内容包括：
a.布设施工控制网；
b.填筑前的地形测量和放样；
c.为保证符合设计填筑轮廓的准确性而进行的测量、放样；
d.为核算工程量和支付而进行的测量；
e.为提供竣工资料而进行的测量；
f.按工程师指示的其他测量。
2、设备
（1）对于填筑平面面积较小，如填筑体与穿堤建筑物、岸坡结合部位等不能使用大型压实设备进行压实的部位，可使用经工程师批准的小型碾压或夯实设备。
（2）坡面压实应使用经批准的手动式动力夯或坡面碾。
（3）填筑压实设备应采用平碾、凸块振动碾或轮胎碾，自重应不小于12t。
经过压实效果论证并于事先得到工程师批准的其它类型的压实机械也可使用。
（4）施工方法。
填筑作业应分层平行摊铺。
新铺填土应平整、厚薄一致、无结块，碾压机具的行驶方向应平行堤轴线。
靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落，应以报经工程师批准的有效作业措施对填料进行压实。
填筑前先用核子密实仪测定土料含水量和压实试验数据，符合规范要求后，采用自卸汽车卸料，推土机向前进占平料。
平料时严格控制铺料厚度，每层松铺厚度为30cm，根据铺土厚度，计算每车土料控制面积，均匀卸料，推土机平料过程中，及时检查铺层厚度，发现超厚部位立即进行处理，土料与岸坡交界处辅以人工仔细平土，平土后，采用轮胎碾按与坝轴线平行的进退法碾压8遍。
碾压时，含水量控制在16％～22％之间；含水量较低时，采取预先洒水润湿，含水量较高量，采取翻松凉干。
填筑一层后，采用核子密实仪进行检测,压实层不出现漏压和虚浮层、平松料、弹簧料和光面等不良现象,合格后进行下层填筑。
相邻施工段的作业面均衡上升。
施工段之间出现高差时，采用斜面搭接。
每层各工作面之间碾压搭接宽度为1.0m。
对于堤面的边缘地带，以及与岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土机分层夯实。
土堤填筑后边坡采用人工削坡成形。
土堤与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接时，施工应符合下列要求：
a.建筑物周边回填土方，应在建筑物强度达到设计强度标准值的50%～70%的情况下施工；
b.填土前，应清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护；
c.填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm～5mm，并应与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；
d.制备的泥浆性能指标必须满足设计文件或相关标准和规程规范要求；
e.建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑所用夯具须经过论证并经工程师同意后方可使用。
洒水要求：
铺料应按最优含水量进行控制，若需加水处理，洒水量由施工碾压试验确定。
2.3.2、土料的雨季、冬季施工
1、雨季施工应参照执行《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98中的有关停工标准要求或工程师的指示。
在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在冬季，土料中的水分冻结而形成冻土块，也难以压实。
在雨天，土料停止施工。
为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。
主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。
雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。
在冬季，主要选择含水量低的土料和避风的土料场；在使用前将表土层翻松保温。
在施工时，实行快速度连续施工，在堤面上采用较小的施工分区分段。
2、填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。
下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。
2.3.3、土方填筑应注意的事项：
1、首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。
2、碾压时应对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数等取得可靠参数。
3、土方回填的摊铺采用推土机结合人工找平，摊铺厚度控制在30cm以下，最大土料粒径小于10cm，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。
4、碾压遍数3～4遍，具体遍数通过压实试验确定，以达到压实要求为准。
不能出现虚土层、松土、弹簧土和光面等不良现象。
5、回填碾压的质量检查和取样试验按《碾压式堤防施工技术规范》SDJ213-83和《土工试验规程》SD128-87执行。
2.5浆砌石施工方法
⑴基坑开挖
基础采用挖掘机开挖，人工修整至设计尺寸、标高。
开挖时应保持良好地排水，挖至基底承载力达不到规范要求时，应及时处理。
（2）块石砌筑
砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm,砂浆按实验室确定的施工配合比计量施工，采用机械拌合，不小于2～3min,采用人工拌合，局部少量的人工拌合料至少干拌三道，再湿拌至色泽均匀方可使用，砌体分层卧砌，上下层错缝，内外搭砌，不得采用外面侧石块，中间填心的砌筑方法。
砌体的灰缝厚度为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙先填满砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。
沉降缝、泄水孔按设计要求设置，并作到缝直、通顺。
砌筑完成后及时覆盖、洒水养护，养护期14天。
2.6、砼工程施工方法
2.6.1、施工准备
根据施工前已建立的施工区平面和高程施工测量控制网进行施工放样，在放样前详细阅读工程图纸，对已有的数据，资料和施工图的几何尺寸，认真加以复核，确保无误后，方可进行施工放样，样桩应选择在通视良好，地基稳定，施工时便于保留的地方，且便于对实施轮廓和高程进行控制。
2.6.2、施工程序
施工段内各项目平行流水作业，采用分层分块的施工方法自下而上进行。
先浇垫层砼，再浇上部砼。
新老砼接触面必须按照施工缝进行处理后才能继续浇筑。
砼施工模板采用钢模和竹胶板为主，砼集中拌制后，通过砼搅灌车转运至辅以人力胶轮车运输入仓。
2.6.3、模板制安
模板施工应遵照水利电力部有关规范规定执行，其设计、制作和安装应该使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置，因此，模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维持原样，不移位，不变形，另外，模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。
主要采用钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，使用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼达到规范要求强度以上，并保证其表面及棱角不因拆模损坏时方能进行拆除。
拆模采用专用工具，应严格按照施工程序十分小心地进行，以减少砼及模板的损伤。
模板制作的允许偏差
项次
偏差名称
允许偏差（mm）
一．木模
1
小型模板：
长和宽
±3
2
大型模板（长、宽大于3米）：
长和宽
±5
3
模板表面平整度（未经刨光）：
相邻两板面高差
1
4
局部不平整度（用2m直尺检查）面板缝隙
5、2
二．钢模
5
长和宽
±2
6
模板面局部不平整度（2m直尺检查）
2
7
连接配件的孔眼位置
±1
模板及支架的要求
（1）具有足够的强度、刚度和稳定性。
（2）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。
（3）模板表面光洁平整、接缝严密。
（4）制作简单、装拆方便、经济耐用，做到系列化、标准化。
现浇结构模板安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
4
层高垂直
全高≤5m
6
全高>5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整（2m长度上）
5
2.6.4、现浇砼
（1）水泥
1.水泥品种：
混凝土所用水泥品质符合中国标准要求。
并按设计要求和使用条件宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
所用水泥品种不宜太多。
水泥的品种、等级不得混合使用，质量执行中国标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999。
承包人必须按工程具体要求提供符合该项标准的由中国大中型生产厂家生产的优质水泥。
2.发货：
每批200～400t水泥，在工程师签发检验合格证以前应完成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试，7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交工程师审查。
在未经工程师同意之前，任何水泥都不能供应。
供应的每批水泥都应附有厂方合格证。
工程师有权在施工期的任何时候对承包人使用的水泥进行抽样测试，若发现有与规范要求不符合的水泥，则要求承包人从工地运走。
3.运输：
在水泥的运输过程中按不同的品种、标号、出厂批号、袋装、或散装分别贮放在专用的仓库或储罐中，并保证不同品种、标号的水泥不会混杂，同时做好水泥防潮的措施。
4.贮存：
从生产厂家取样试验的日期开始在三个月之内尚未使用的水泥，不能再用于工程，除非重作试验并经工程师批准。
但重作试验的费用应由承包人承担。
（2）水
拌和用水所含物质不影响混凝土和易性混凝土强度的增长，取凡适宜饮用的水作为拌和用水。
（3）骨料
混凝土骨料按监理方批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料进行专门试验论证，并经监理人批准后使用；不同粒径的骨料堆放在不同的骨料场，以免相互混杂和混入泥土，在装卸过程中，粒径大于40mm的粗骨料的净落差小于或等于3m。
1、细骨料
（1）细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般应为方圆形，不应含有活性材料。
天然砂料宜按粒径分成两级。
（2）含水量：
进入拌和机的细骨料含水量应均衡，并小于7%，应考虑有足够的堆存脱水时间。
（3）细度模数：
细骨料细度模数宜在2.4～3.0范围内，至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。
细度模数的测定方法按规范《水工混凝土试验规程》SD105-82第3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。
2、粗骨料
（1）粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。
送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。
粒形应尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
（2）粒径控制：
a.粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径；
b.施工中应将粗骨料按粒径分成下列几种级配：
二级配：
分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；
三级配：
分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；
四级配：
分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。
采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经工程师同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。
（4）、外加剂
根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过实验确定外加剂的掺量，用于混凝土中外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合DL/T5100—1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定，并对不同品种的外加剂分别储存。
（5）、配合比
施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号配合比试验，全部合格，经监理工程师同意后进行混凝土的制作、浇筑施工。
混凝土的施工按配合比严格进行控制，具体采用双胶轮车定量划线控制砂、卵石用量，经常采用磅称抽查，发现纠偏，及时调整。
混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。
混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）
（6）、砼浇筑
a.浇筑准备
浇筑前应详细检查基础清理、模板、钢筋、预埋件、及止水设施等准备工作，并做好记录，验收合格后方可浇筑。
当气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。
浇筑混凝土时将留在模板表面和预埋材料上结壳的赶砂或浆液清理干净。
对新浇混凝土与老混凝土结合的表面，派人仔细凿毛，直至监理人同意为止，当施工缝表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，对施工缝的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护剂清理干净，所有施工缝表面包括老施工缝表面，用气－水混合射流充分清洗，新混
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