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精编引风机施工方案

引风机施工方案

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司

#11炉引风机改造检修施工方案

批准:

安监审核:

部门审核:

专业审核:

编写:

2012年06月10日

1工程概况及工程量1

2检修总平面布置4

3检修组织机构和劳动力计划4

3.1检修组织机构5

3.2检修组织机构配置5

3.3主要管理人员配置表8

3.4劳动力的配置、资格计划表9

3.5.1仪器、仪表11

4检修方案13

5检修工期及保证检修进度的措施17

5.1工期计划17

5.2进度保证措施17

6质量管理18

6.1质保体系18

6.2本工程的质量保证体系19

6.3质量保证措施23

6.4预防质量通病的措施24

7安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管理27

7.1安全目标27

7.2安全管理保证体系27

8附件(网络进度图)33

1工程概况及工程量

1.1工程概况

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司#11锅炉系由哈尔滨锅炉厂设计制造,于2007年投入运行。

#11锅炉为300MW亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态连续排渣、全钢构架、半紧身封闭的型汽包炉,设计煤种为准格尔烟煤。

呼和浩特热电有限责任公司#1炉引风机改造工程计划于2012年07月01日开始,2012年08月05日完成,工期35天。

本次改造将#1炉现有2台引风机拆除,重新安装两台引风机,现有引风机为静叶可调轴流风机,型号:

AN25e6(V19+4°),生产厂家为成都电力机械厂,改造后引风机为双级动叶可调轴流风机,型号:

HU25040-22G,生产厂家为成都电力机械厂,改造内容包括现有引风机及附属设备的拆除、退库,改造后引风机及其附属设备的安装,电缆的敷设,电气、热工设备的拆除及安装,基础的改造以及设备调试、验收及评价等。

1.2工程量

1.2.1机务部分:

1.2.1.1拆除原有2台引风机轴承箱、叶轮、静叶可调装置、过渡段、扩散筒、冷却风机、润滑油站、出口烟道(满足改造施工)、出口补偿器等并全部退库。

1.2.1.2原有2台引风机进气箱、进口补偿器整体抬高300mm,同时对进气箱支腿进行改造。

1.2.1.3对原有2台风机基础按图纸进行改造,油站基础、冷却风机动调装置基础重新制作。

1.2.2冷却水系统:

1.2.2.1管道重新敷设:

油站冷却水供水由锅炉房引出并回到锅炉房工业水母管,管道规格:

DN50,580m;阀门及管件安装。

1.2.2.2伴热管道安装:

伴热管从炉侧辅助蒸汽母管引出,回水之炉侧暖风器疏水管路。

管道规格:

DN32,480m;阀门及管件安装。

1.2.2.3改造后2台引风机的过渡段、轴承箱(包括支座和壳体)、扩散筒、出口短节、出口补偿器、冷却风机、油站等的安装。

1.2.2.4润滑油管路、液压油管路的安装,润滑油站油过滤器增加旁路。

1.2.2.5所有安装设备、阀门及其附件的刷漆(最后一道面漆,焊接部位一道防锈,两道面漆),所有管道及其附件的刷漆(一道防锈,两道面漆)。

1.2.2.6引风机电机检修用25t桥式起重机及轨道、轴承箱检修用起重机及轨道安装、验收。

1.2.2.7分部试运及整体试运过程中的缺陷处理,风机应为零缺陷移交。

1.2.2.8配合机组调试至168小时结束(包括热工、电气一次、电气二次)。

1.2.2.9调试过程中,施工单位应24小时有人进行设备监护及缺陷处理。

1.2.3电气部分:

1.2.3.1拆卸原引风机电机2台并退库。

1.2.3.2在原电机基础上改造成新电机基础。

1.2.3.3新电机检查,电机的安装就位及试运,对发现的问题及时处理。

1.2.3.4电机和电缆等电气设备交接试验。

1.2.3.5电机电源接线盒及中性点接线盒扩孔安装红外玻璃观察窗。

红外玻璃观察窗由业主提供。

1.2.3.6需重新敷设高压电缆270米,电缆型号为YJV-6KV3*185mm2,做3个终端头,其中包括呼热#1炉脱硫增压风机电机电源电缆回抽并重新敷设,负责所有电缆的接引。

1.2.3.7更换两台引风机开关柜内CT。

CT型号待定。

要求:

电缆排列要整齐,不能交叉,并在两端有清晰正确的电缆标牌,在敷设过程中对破坏的防火封堵及隔断进行恢复,按防火要求对敷设电缆进行防火处理。

1.2.3.8在呼热#1炉引风机房两电机旁分别埋设1根穿线管至室内电缆沟,穿线并预埋。

管道规格:

DN150PN4.0长约5米

1.2.3.9所有现场接线,要求接线正确,排列整齐、美观,线号正确清晰。

1.2.3.10电机和就地控制箱接地扁铁由施工方提供。

1.2.3.11敷设低压动力电缆共4000米,电缆型号:

NH-YJV-13*10mm2

NH-YJV-13*6mm2

分别敷设两台油站油泵电源电缆,电源分别取自呼热#1机炉保安MMC段及呼热#1机炉PC段备用开关(备用开关间隔待申请),分别敷设两台油箱加热器电源电缆。

电源分别取自呼热#1机锅炉MCC段备用开关(备用开关间隔待申请)。

分别敷设两台油站两台循环冷却泵电源电缆,电源分别取自呼热#1机炉保安MMC段及呼热#1机炉PC段备用开关(备用开关间隔待申请)。

分别敷设两台引风机冷却风机电源电缆,敷设电源取自呼热#1机炉保安MCC段备用开关(备用开关间隔待申请)。

并负责所有电缆及就地控制箱的接引安装。

要求:

电缆排列要整齐,不能交叉,并在两端有清晰正确的电缆标牌,在敷设过程中对破坏的防火封堵及隔断进行恢复,按防火要求对敷设电缆进行防火处理。

1.2.3.12在呼热#1炉引风机房两油箱旁分别埋设7根穿线管至室内电缆沟,穿线并预埋。

管道规格:

DN40mm长约12米。

1.2.3.13电缆安装的辅材由施工单位提供。

1.2.4热工部分

1.2.4.1拆除原引风机就地所有表计测量设备,就地控制柜2面、柜子基础、电缆、穿管等。

1.2.4.2安装就地控制柜。

具体数量:

名称

规格型号

单位

数量

风机振动控制柜

800×500×300

4

就地仪表箱

800×500×300

2

要求:

最低层做水泥基础,高度为200mm,并预留电缆槽空间,在水泥基础上安装金属支架,支架高为200mm,所需材料由施工方提供。

所有盘柜进出电缆均采用下进线或侧进线,不允许上进出线方式。

盘柜封堵要做到可靠封堵。

1.2.4.3敷设电缆。

电缆数量:

电缆

ZR-KVVP4×1.5

7000

要求:

就地控制箱到现场信号走穿线管,就地控制箱到槽架也走穿线管,其余的走槽架,)电缆排列要整齐,不能交叉,并在两端有清晰正确的电缆标牌。

就地控制箱安装进出线方式为下进线。

架设电缆槽架,长度为500米,规格为300*150。

1.2.4.4系统内所有现场接线,要求接线正确,排列整齐、美观,线号正确清晰。

1.2.4.5安装调试引风机及油站全部测量表计,敷设、焊接取样管路,安装相应一次门、二次门、排污门等。

敷设取样管路,长度200米,管径为¢14不锈钢管,要求密封良好,管道布置符合敷设规范,排列整齐、美观。

1.2.4.6安装调试引风机动叶执行机构两台,敷设相应控制、电源电缆。

1.2.4.7至DCS或就地端子箱电缆敷设至相应控制柜内接线,槽内走线要整齐,并做好信号及电缆标识,电缆封堵完好。

信号的备用芯数量为一比一。

1.2.5继保部分

1.2.5.1拆除旧油站及轴冷风机控制箱,安装方面要求新油站及轴冷风机控制箱,位置与现场对应设备相同,如基础尺寸不一致,重新做基础。

敷设控制箱电源电缆、控制电缆,完成控制箱接线及调试工作,完成控制箱刷漆工作。

1.2.5.2厂用6kV段上#1、#2引风机开关柜更换CT,更改保护装置定值,完成接线调试工作。

2检修总平面布置

检修总平面布置本着“定置合理、保证安全”的原则,合理规划布置检修现场。

引风机改造的定置如下:

2.1机械布置

电机用拖车拉到引风机室检修电动葫芦(16t)下,用检修电动葫芦进行吊装。

3检修组织机构和劳动力计划

3.1检修组织机构

3.1.1检修组织机构图

3.2检修组织机构配置

本工程实行项目经理负责制。

以专业管理为检修组织主体、以资源配置为支撑,以策划与监督为保障,以文明建设为思想基础的项目管理模式,并针对本工程专门对组织机构和组织方式进行了优化。

项目组织机构秉承扁平化管理原则,使业务流转更加快捷,与人员的具体岗位设置相互对应,做到“安全优质保检修质量,有序快捷为业主竭诚服务”。

1)项目经理主要职责:

对项目部的活动全面负责,代表公司签署各种授权范围内的合约,并行使管理职权。

负责本工程现场检修的组织、指挥、调度;协调工期、质量、安全及其他相关事务。

负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。

负责检修所需机械设备的配置与协调,负责物资的采购与控制的管理工作。

2)项目副经理主要职责:

对该工程的安全生产全面负责,配合项目经理负责本工程现场检修的组织、指挥、调度;协调工期、质量、安全及其他相关事务。

本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。

负责检修所需机械设备的配置与协调,负责物资的采购与控制的管理工作。

3)项目主管主要职责:

负责配合项目副经理完成本标工程现场检修的组织、指挥、调度;协调工期、质量、安全及其他相关事务。

负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作,负责检修所需机械设备的配置与协调,负责物资的采购与控制的管理工作。

4)工程管理

a.负责与业主检修管理部门建立工作关系,负责处理业主及相关方的检修管理方面的意见;

b.负责检修的策划、组织、协调、控制与监督;负责检修中人力、材料、机械、力能等生产要素控制;

c.负责工程的开工、完工管理;负责检修过程管理,对检修队进行管理和监督,检查检修中的问题整改情况;

d.负责组织现场检修和调度会议,编制会议纪要并监督会议决定的落实;

e.负责项目的机械设备配置与平衡调度;

f.负责生产设备的进、出场及使用过程中的安全检查及管理,负责生产设备的安装、拆卸及负荷试验管理;负责日常机械巡查,办理起重机械资质备案及现场用特种设备使用许可证;

g.负责检修现场总平面布置和现场文明检修管理;负责协调水、电供应,现场道路、公用设施维护;

h.负责检修过程中工程资料收集与管理并负责移交;

i.工程设计图纸文件的接收登记、复印、分发、存档及管理。

j.负责编制重大技术方案和措施,检修作业指导书、检修技术措施的审核和下达。

6)质量管理

a.负责对工程检修、生产的全过程实施质量管理和过程控制;组织工程质量检验和内部验收及对外移交。

b.负责依据《检修质量验收规范》和《检修质量验收评定》的内容和条款,对现场检修质量状况和工艺水平进行监督检查,对检修不符合项目提出整改要求,并监督检查落实情况;

c.负责组织接受业主的监查和监督,并组织制定和实施纠正措施;组织对重要项目的质量监检工作。

d.组织落实公司和项目部工程质量管理方面的体系文件和相关政策;督促检查质量专题会议决定的落实情况;

e.负责检修组织设计中相关技术质量措施的审核,参与制定本专业的相关检修质量管理制度和质量验收标准;按照《检修作业指导书编制计划》,负责对检修作业指导书进行审核和修正。

f.负责联系业主专业人员共同对新到场的重要设备进行外观和内部配件的常规检查,对因运输和制造原因造成的设备问题办理设备缺陷签证并监督检查设备问题处理反馈情况;

g.负责监督检查现场检修记录和验评资料,负责质量检验、评定资料的收集、保管、整理、编目、移交、归档。

7)安全监察

a.建立现场职业安全健康与环境管理体系,负责现场有关安全生产、环境保护制度、反事故措施的制定及监督执行。

对安全环境制度、安全措施执行情况及职工劳动安全保护情况进

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