优耐特斯螺杆式氯乙烯压缩机说明书.docx
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优耐特斯螺杆式氯乙烯压缩机说明书
本图文号：
4601412002
2010/A优耐特斯版权所有
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第1页共59页
致用户…………………………………………………………………………2
安全注意事项…………………………………………………………………3
机组外形尺寸…………………………………………………………………5
机组结构布置…………………………………………………………………6
工作原理及主要功能件介绍…………………………………………………7
机组的安装要求……………………………………………………………13
压缩机的使用与操作………………………………………………………14
PLC控制器操作说明………………………………………………………17
压缩机的日常维护与检查…………………………………………………35
置换氮气的方法……………………………………………………………40
定期维护保养及常用备件表………………………………………………41
压缩机维护保养记录…………………………………………………………42
螺杆主机振动数值检测表…………………………………………………43
主电机振动数值检测表……………………………………………………44
附录………………………………………………………………………….45
A/0
第2页共59页操作维护手册上海优耐特斯压缩机有限公司
尊敬的用户：
首先，我们感谢您选购UNITEDOSD公司的UD系列螺杆式氯乙烯压缩机。
本公司的产品在出厂之前均已经过严格的检验和测试，但为了确保机器安全、可靠、
耐久地投入运行，请您务必在使用本机器之前详细阅读本说明书，充分掌握该螺杆压缩机
组操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。
本说明书中规定的条款适用于本公司的压缩机产品，附带的配套件说明书（如电动机、
电器等），同样适用于该配套产品。
用户应了解当地的有关压缩机安装、使用方面的有关法律、法规，并予以遵守。
当本说明书中规定的条款与当地的有关法律、法规（特别是安全方面）不相同时，应
按偏向于更安全的条款执行。
操作者有责任保证机器在安全的条件下运行，如果认为机器有不安全的隐患，应及时
检修。
从您购买UNITEDOSD公司的产品之日起，您将会得到UNITEDOSD公司一流的售后服务，
为了便于联络，我们提供本公司的地址、电话如下：
工厂：
中国·上海市嘉定区南翔工业园区嘉美路201号邮编：
201802
服务总部：
021-********
传真：
021-********
E-mail：
mail@http:
请妥善保存本说明书，以便随时查用。
UNITEDOSD公司有权对产品进行修改或改进，但不负有对已出厂产品进行相应修改或改进
的义务。
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第3页共59页
安全注意事项
一、安装
压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：
1、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应
限制在许可的范围之内。
2、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证冷却压缩机系统的氯乙
烯气体洁净。
3、压缩机吸入的气体介质为：
氯乙烯气体，不适用于其他工艺气体。
4、压缩机污水、废油的排放应遵守当地环保部门的规定。
5、本机器使用为三相交流电源，连接压缩机的供电线缆必须与其功率电压相匹配并
安装空气开关、熔断丝等安全装置，电源与压缩机电机铭牌一致，为确保电气设
备的可靠安全，必须可靠接地，主电源防雷击，且符合GB14544-2009《氯乙烯安
全技术规程》规定。
二、调试和运行（特别注意!
）
1、新机调试，必须由本公司指定或认可的调试人员进行；调试合格后用户需要专人
维护和操作此设备，维护和操作人员应分巡检操作工程师和设备主管工程师，巡
检操作工程师只允许查看设备的运行参数，只有设备主管工程师才允许修改用户
参数，但厂家参数是不允许客户进行任何的修改。
用户参数和厂家参数均设有密
码。
详见后面的电气部分。
2、开机前应确认设备在运输和安装过程中没有任何的损坏，机箱内无人，并检查是
否有遗留物品和工具，关上机组门；开机时应先通知机组周围人员注意安全；并
按规定的开机程序进行开机。
3、试运转时，严格检查压缩机的运转方向，拆下联轴器确认转向正确后再停机安装
联轴器，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，
否则会损坏压缩机（每次工厂电源检修须注意！
）；严禁不拆联轴器试整机的转
向。
4、压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长时间工作，否则会导致电机过载而烧
坏；
5、当压缩机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒；一般不允许在远端
PLC柜启动设备，这样操作存在安全隐患。
6、当压缩机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并
做出显著标记。
第4页共59页操作维护手册上海优耐特斯压缩机有限公司
三、维护维修
压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行
1、压缩气体和电气都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电
源处挂“检修”或“禁止开闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害；
2、停机维护时必须关闭相应的阀门，等待整部压缩机冷却后及系统内氯乙烯气体完
全被氮气稀释，且维护人员尽可能避开压缩机系统中的任何排气口，关闭相应隔
离阀；相应的操作规程应符合GB14544-2009《氯乙烯安全技术规程》规定。
3、清洗机组零部件时，应采用无腐蚀性安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发性清
洗剂；
4、压缩机应按系统提示进行保养和巡检，运行一段时间后，须定期检验安全阀等保
护系统，确保其灵敏可靠，一般每年检验一次；
5、压缩机的零配件必须是正厂提供，其螺杆油必须为本公司指定螺杆压缩机专用油，
并且两种品牌的油严禁混用，否则会引起系统结焦造成重大事故。
6、润滑油需要定期检查，一般为700小时或一个月检验油品有没有质变。
主要检查油
品的粘度指数，粘度指数为新油的±10为合格，新油粘度指数为68。
偏离合格粘
度指数的旧油需要更换新油。
警告：
压缩机组应由固定人员操作，操作人员应通读并理解本说明书内容，遵
循操作手册的工作程序和安全注意事项及维护规范，同进还应遵守
GB14544-2009《氯乙烯安全技术规程》规定。
一切违反安全注意事项的行为
都可能造成严重后果。
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第5页共59页
机组外形尺寸
氯乙烯压缩机组外形尺寸
热风排冷风进
高压电源进口
（底部）
排污口
Rp3/4
BA
B向
A向
DN65，PN1.6
HG20593-97（出水口）
G1/2
排污口（冷却器水）
低压电源、远端控制
柜与本体柜进线口
底部
低压电源、远端控制
柜与本体柜进线口
氯乙烯进气口
观油镜孔
氯乙烯排气口
DN65，PN1.6
HG20593-97（进水口）
bar（G）
额定工作压力
kW
电机名义功率
m/h
电压公称容积流量进气口
V
355
6000
DN35013500
（HG20593-97）
UD355W-7T7.54078
冷却水流量
t/h
29
排气口
DN150
（HG20593-97）kg
机组重量冷却水压力
0.2-0.6
MPa（G）
400
10000
UD400W-7T4511DN350DN15013800330.2-0.6
UD450W-7T4505005DN350DN15014500380.2-0.6
UD500W-7T5005505DN400DN20015000420.2-0.6
UD560W-7T560618015500470.2-0.6
或
7.5
7.5
7.5
7.5DN400DN200
第6页共59页操作维护手册上海优耐特斯压缩机有限公司
机组结构布置
序号名称序号名称
1底架11机头
2减振垫12安全阀
3防爆电机13油气筒
4进气过滤器14油精分离器
5进气过滤器芯15最小压力阀
6温控阀16蜗轮传动蝶阀
7中心托架17真空调节阀
8联轴器18气液分离器
9油过滤器19分离芯
10油冷却器20储水罐
UD355W-560W氯乙烯系列水冷型结构布置
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第7页共59页
工作原理及主要功能件介绍
一、概述
UD355W-UD560W系列螺杆式氯乙烯压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直联传
动，带动主机转动进行氯乙烯气体压缩，通过喷油对主机内的压缩氯乙烯气体进行冷却，
主机排出的氯乙烯气体+油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩氯乙烯气体中的油分离
出来，最后得到洁净的压缩氯乙烯气体。
二、工作原理
螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，氯乙烯气体的压缩是靠装置于机壳内互相平行
啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。
转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿
槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成
吸入、压缩、排气三个工作过程。
压缩机的三个工作过程
三、氯乙烯气体流程
来自用户管网的氯乙烯气体→气液分离器→气体过滤器→蜗轮传动蝶阀→主机→
油气分离器→最小压力阀→出口（至用户工艺气管网）
四、润滑油流程
油气筒润滑油→冷却器（或旁通）→温控阀→油过滤器→主机→油气筒润滑油
氯乙烯气体+油混合气体在油气筒内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，
剩余的小部分油再经过油精分离器被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽
出，回流到主机的低压腔。
油气筒内的热油流入冷却器，经温控阀控制喷入主机的润滑油温度恒定，温控阀根据
流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度在一个恒定值，过低的
排气温度会使水分在油气筒内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后经过油过滤器过滤
后喷入主机。
润滑油循环由油气筒与压缩机主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保
持油的循环，必须保证油气筒内始终有0.2-0.3MPa的压力，最小压力阀就是起到这一作
用的（最小压力阀的设定开启压力为0.3-0.4MPa）。
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五、氯乙烯压缩机系统流程
8
11
氯乙烯气体油
15
6
7
1.气液分离器
2.储水罐
3.蜗轮传动蝶阀
4.机头
5.止回阀
6.油气筒
7.安全阀
8.最小压力阀
9.压力传感器（-1～1bar）
10.温度传感器
11.油冷却器
12.温控阀
13.油过滤器
14.断油阀
15.排污阀
控制
17
16.真空调节阀
17.压力传感器（0～16bar）
18.过滤器芯
19.磁性浮子液位计
20.油精分离器
16
1
2
9
3
9
10
10
18
19
13
4
4
55
P
P
T
T
10
T
12
14
14
P
17
P
17
P
20
22
21
21
21.排水阀
22.进气旁通阀
23.内压泄放阀
24.电机
23
24
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第9页共59页
六、氯乙烯压缩机PID图
M
前轴承温度
第10页共59页操作维护手册上海优耐特斯压缩机有限公司
七、气体过滤器芯
气体过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。
氯乙烯气体经过滤芯的微孔，使灰尘等固体
杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运动件的磨损和润滑油加速
氧化。
因此，应根据使用环境和使用时间，及时更换纸质滤芯。
切忌用油或水刷洗后再用。
更换时间根据压差和规定时间进行，控制系统进行相应的更换预警。
八、蜗轮传动蝶阀
蜗轮传动对夹式蝶阀使用偏置式阀杆和偏心蝶板，引
用球阀唇缘式密封技术，使用单一的聚合材料密封座与蝶
板的球形扇面外缘吻合，达到可靠的密封，消除了磨蚀、
温度、压力变化的影响。
这种阀门结构紧凑、重量轻、密
封可靠。
蜗轮装置用于蝶阀进行90°开和关。
操作轻便省力、
性能可靠。
蜗轮可自锁，空回小，防止阀门颤动，具有防
水、防尘作用。
所注油脂可防热防冻。
蜗轮装置的特点：
铸铁壳体钢制轴，行程-5～95°。
蜗轮传动蝶阀的开启度决定了进气量的大小，是气量
调节的执行机构。
当压缩机起动时，蜗轮传动蝶阀阀门处
于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷，少量气体由旁通
管路进入压缩机机头；加压运行时，缓慢关闭泄放阀并打
开蝶阀，提高压缩机的出口压力。
首次升压，要求用户分
三次完成，每次净升的压力增值为额定压力的三分之一，
稳定30min，严格控制排温和电机功率，注意观察机组情况，逐步把压力升到规定值,通
过调节排气阀的开口大小来调节压缩机排气压力；停机时，先打开泄放阀，再关闭蜗轮传
动蝶，让系统压力降低后再停机，旁通阀为常开，只有在维修时才允许关闭。
九、油气分离
油气分离部分主要由分离油罐和油精分离器组成，来自主机排气口
的油气混合物进入分离油罐体空间，经过旋转，大部分油聚集于罐体的
下部，含有少量润滑油的压缩氯乙烯气体经过油精分离器使润滑油获得
充分的回收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽
出，经一直径为6mm的钢管抽回主机的低压腔。
在油分离油罐上部装有安
全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放氯乙烯到进气过滤器，确
保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机
后油面必须保持在油位指示器的中间位置。
本机设置油分内外两个测压
点，当油精分离器堵塞严重时，压差到了一定值，PLC控制器显示并提示，
应及时更换。
压缩机工作一段时间停机后，水份会冷凝沉积在分离油罐
的底部，可以通过装在分离油罐底部的放油阀排出部分水，延长润滑油
的使用寿命。
在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管是
否畅通，安装是否到位。
如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损
坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第11页共59页
十、最小压力阀
最小压力阀由阀体、阀芯、
弹簧、密封圈、气缸等组成，
装在油精分离器的出口，它的
作用是保持油分离罐内的压力
不致于降到0.3MPa以下，这样
能使含油的压缩气体在分离器
内得到较好的分离，减少润滑
油的损耗。
同时能保证建立油
循环所需的气体压力。
最小压
力阀也有单向阀的作用，防止
停机时系统中的压缩氯乙烯气
体倒流。
最小压力阀的保持压
力出厂时已调整好，其是通过
弹簧来维持最小压力不变，如
发现系统压力在蜗轮传动蝶阀
关闭时小于0.3Mpa，有可能最
小压力阀的弹簧、密封圈等有
故障需要进行维修。
十一、冷却器
氯乙烯压缩机使用的是高效列管式冷却器，冷却器的作用是冷却润滑油。
压缩机产生
的绝大部热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式由冷却水带走。
在冷却
器热交换过程中，如有大量的油污和水垢，应定期进行清理。
十二、温控阀
温控阀控制压缩机的最低
喷油温度，因为较低的喷油温
度会使压缩机主机的排气温度
偏低，而在分离油罐内析出冷
凝水，恶化润滑油的品质，缩
短其使用寿命。
当控制喷油温
度高于一定温度时，排出的氯
乙烯气体和润滑油的混合气体
始终会高于露点温度。
其工作原理是，由分离油
罐来的热油一部分进入冷却
器，一部分旁通，温控阀控制
螺杆主机喷油温度为54℃，；
当温度低于54℃时，旁通热油
会多一些，当温度高54℃时，
进入冷却器的油会多一些，这
样严格控制喷油温度来稳定压
缩机的排气温度稳定。
第12页共59页操作维护手册上海优耐特斯压缩机有限公司
十三、油过滤器
油过滤器的作用是在润滑
油循环过程中，滤去其中的颗
粒、粉尘和其它杂质，保证压
缩机正常工作，在其前后均安
装有压力传感器，当系统提示
更换时，必须更换此过滤器。
油过滤器的材质为玻璃纤维，
过滤精度为10μm。
十四、安全阀
安全阀用在锅炉、压力
容器、管路等受压设备上作
为超压保护装置。
弹簧式安全阀是通过调
整弹簧力来克服介质压力以
达到密封，当弹簧力大于介
质的正常压力时，阀瓣处于
关闭状态，当介质压力超过
设定压力时，弹簧受到压缩，
使阀瓣密封面脱离，阀门自
动开启，继而全量排放，以
防止压力继续升高；当介质
压力降低至正常值时，弹簧
力又将阀瓣推向阀座，阀瓣
密封面与阀座密封面重合，
阀门自动关闭，保证设备正
常运行。
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第13页共59页
机组的安装要求
1、安装前应检查包装箱是否完整无损，并检查机组有无损坏。
开箱后机组的搬运安
装工作要按有关搬运注意事项严格进行。
如果使用吊索，一定要用横杆，横杆可以抵消吊
索产生压向箱体的侧面压力。
注意：
在吊索和机组隔声罩之间垫些保护材料的做法是不可
取的，会把机组上面两侧门板压坏。
2、螺杆压缩机应安放在能支撑其重量的水平水泥地板上。
3、螺杆压缩机应用水泥平台垫高150mm，以便于连接各进出口管路，水泥平台长宽
比机组外形尺寸大100mm。
4、对水冷机组，冷却水供水压力应为0.35-0.5MPa，进出口均应装阀门（见附录D），
如果冷却水可能有杂物，应装过滤器，符合工业冷却水要求，以CaCO3总硬度≤100mg/L。
冷却水应保持10-30℃，流量29-52m3/h，回水压力降≤0.1Mpa，水量见下表：
序号机型冷却水流量（m3/h）
1UD355W29
2UD400W33
3UD450W38
4UD500W42
5UD560W47
如需要安装水过滤器，其精度为150目，流量按上表规定的冷却水流量2-3倍选择。
吊绳
吊装支撑架
第14页共59页操作维护手册上海优耐特斯压缩机有限公司
压缩机的使用与操作
1.新机调试采用空气介质进行试运转，运转时压缩机的入口压力、
排气温度、排气压力和电机电流必须控制，它们不得大于额定工况规
定值，特别是压缩机的最大和最小压力值。
2.一旦通入实际生产气体进行运行，压缩机内切勿再通入空气，
这样机内或管道内由于存在易燃物质而十分容易引起火灾或爆炸。
3.起动时，旁通阀必须打开，泄放阀必须打开,直至电机达到正
常转速时，立即关闭泄放阀，旁通阀始终打开。
一、开机前的准备工作
1、压缩机操作人员在开车前应仔细阅读使用说明书，弄懂说明书中各种规定和要求，
各岗位应配备操作人员，认真负责，密切配合。
2、机组开车前应严格检查各管路及机械设备连接面是否坚固可靠，各阀门是否处在
规定开或关的位置。
3、检查仪表管线及导线，调节并校正仪表，检验联锁控制。
4、检查压缩机的润滑油是否足够，若不够时，应予加足。
停机超过一个月以上未使
用的机组，且已投入氯乙烯使用，需要先盘车数周，确认没有异常。
5、手动盘车：
按工作方向盘动联轴器，要求在不施加强力下能盘动，无轻重不均的
感觉，无磨擦撞击声，即表明主机正常。
6、检查冷却水路有没有问题，水压、水温、水流量是否符合要求。
如新安装机器存
放超过一个冬天，在通水前需要把进出油的管路拆下，再通水确认冷却器没有冻
坏后，再安装回位。
7、安全装置试验：
根据各整定值进行灵敏度、报警、停车等各项试验。
8、新安装的压缩机应检查旋转方向，方法是拆下联轴器点动压缩机电机，仔细观察
电动机旋转方向是否符合规定的转向，如果转向不对请调换三相电源线的其中两
条接线的位置。
点动压缩机方法如下：
按下启动按钮，压缩机开始转动，同时观
察压缩机的旋转方向是否正确。
转向正确后再安装上联轴器。
9、气体置换，通入实际生产气体运转之前，应把机器中和管道里空气先用氮气置换，
保证运转安全，置换符合GB14544-2009《氯乙烯安全技术规程》规定后，再通入
工艺气体，才允许开机，保证安全。
双机头的氯乙烯螺杆压缩机轴封为三唇密封，故对于控制系统
中关于轴封氮气保护的有关项目对于双机头均无效。
对于采用干气
密封的单体机头氯乙烯螺杆压缩机此项目才有效。
上海优耐特斯压缩机有限公司操作维护手册第15页共59页
二、压缩机的启动
1、准备工作结束后，可转入起动阶段，启动必须在现场进行，不允许在控制室启动
操作。
2、打开排气口。
同时确认蜗轮蝶阀旁通阀处于打开位置（注：
此阀门常开，仅在检
修时，才处于关闭位置），泄放阀处于打开位置。
3、起动主机，注意允许启动灯亮后，主机即可起动。
l机组一经起动后操作人员应注意观察如下几个方面：
1）起动电流是否超过额定值。
2）压缩机启动后，主电机达到正常转速时，立即关闭泄放阀，保证系统内压
的建立。
3）压力表、温度表读数是否正常。
特别保证喷油压力在2.5bar以上，如果过
低需要关闭泄放阀，直至达到要求。
4）各机械部位是否有异常杂声和振动。
5）各管路、接头是否有漏气、漏水、漏油现象。
6）润滑油在压缩机加载时，10-20刻度之间均正常。
如果过低，需要补加到
规定值。
倘若存在问题和故障，应立即按下停车按钮。
如果机组正常可立即进入连续空负荷试
车，此时旁通阀、出口截止阀都处在全开状态，空负荷运转10分钟。
三、加压运转
1、打开出口截止阀，缓慢关闭泄放阀，提高压缩机的出口压力。
新机首次升压，要
求用户分二次完成，第一次压力到5bar，稳定30min，注意观察机组情况。
第二次
逐步把压力升到规定值。
如果已运转过机器，直接升到规定值。
2、注意避免由于阀门开或关得太快而引起事故。
要密切注意机组有否异常情况。
3、当压缩机达到设计工作压力后，连续运行，其间每隔半小时记录一次有关数据。
4、安全阀在现场调试时，如有必要，用户应该把安全阀拆下，到规定的专门机构校
验安全阀起跳压力。
注意：
压缩机正常运行后，若发生故障而紧急停车，故障排除后方可继续开车。
倘若存在问题和故障，应立即按下停车按钮。
第16页共59页操作维护手册上海优耐特斯压缩机有限公司
四、压缩机的停机
1、打开泄放阀
2、完全关闭进气蝶阀
3、按下停机按钮，停下主电机
4、完全关闭排气阀
压缩机封存或停车超过8个月以上时的注意事项：
1）充满氮气，其压力应高于大气压5kPa，以免空气进入系统。
2）放掉系统中所有冷却水或保持其适当流量以防止沉积物积聚或冷天结冰。
3）把油气筒、冷却器等所有氯乙烯专用油放干净，并在主机管路中充入氮气之
类保护气体，以防锈浊。
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PLC控制器操作说明
一﹑产品概述
UD355W-560W螺杆式氯乙烯压缩机控制系统采用西门子S7-300系列PLC和PV084
触摸屏作为主控单元,具有较强的抗干扰能量和完善的自控功能。
用户可通过8.4”触摸屏的
人机界面,方便地进行各种操作和参数设置,压缩机的实时数据和故障数据均可查阅。
电控系统具有以下功能:
Ø控制
升级会员 