钳工试题2.docx

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钳工试题2

2014年维修钳工试题库

基础题：

★一级难度：

★★二级难度：

★★★三级难度★★★★

设备维修钳工试题

一、选择题：

1、材料弯曲后其长度不变的一层称为（C）。

A、中心层B、中间层C、中性层D、内层

2、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（B），使设备的运行特点符合生产的需要。

A、改进B、修理和调整C、修饰D、检查

3、读零件图的第一步应看（D），了解其零件概貌。

★★

A、视图B、尺寸C、技术要求D、标题栏

4、精度为0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第（B）格与主尺刻线对齐。

★★★

A、30B、21C、42D、49

5、带传动机构常见的损坏形式有（A）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

★

A、轴颈弯曲B、轴颈断裂C、键损坏D、轮磨损

6、带传动机构装配时，两带轮中心平面应（B），其倾斜角和轴向偏移量不应过大。

★★

A、倾斜B、重合C、相平行D、互相垂直

7、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的（A）或用张紧轮张紧。

★★

A、中心距B、位置C、转速D、平行度

8、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的（C），提高设备使用寿命。

★

A、速度B、时间C、摩擦D、能力

9、装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热胀时产生（B），以免被轴承咬住。

★★

A、径向移动B、轴向移动C、轴向转动D、径向跳动

10、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动（A），并增加噪音。

★★

A、平稳性B、准确性C、可靠性D、坚固性

11、圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。

使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时，常用（A）压人装配。

★★

A、常温B、高温C、规定温度D、低温

12、起重设备和（A）在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故，危及人身安全。

★

A、吊装工具B、工艺程序C、图纸D、工艺卡

13、台虎钳夹紧工件时，只允许（B）手柄。

★

A、用手锤敲击B、用手扳C、套上长管子扳D、两人同时扳

14.对（D）的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。

★★

A、联轴器B、蜗轮、蜗杆C、螺旋机构D、离合器

15.螺旋传动机械是将螺旋运动变换为（B）。

★

A、两轴速垂直运动B、直线运动

C、螺旋运动D、曲线运动

16.（A）是造成工作台往复运动速度误差大的原因之一。

★★★

A、油缸两端的泄漏不等B、系统中混入空气

C、活塞有效作用面积不一样D、液压缸容积不一样

17.相同材料，弯曲半径越小，变形（A）。

★★★

A、越大B、越小

C、不变D、可能大也可能小

18.为消除零件因偏重而引起振动，必须进行（A）。

★★

A、平衡试验B、水压试验C、气压试验D、密封试验

19.链传动的损坏形式有链被拉长，（B）及链断裂等。

★

A、销轴和滚子磨损B、链和链轮磨损

C、链和链轮配合松动D、脱链

20.蜗轮副正确的接触斑点位置应在（C）位置。

★★★

A、蜗杆中间B、蜗轮中间

C、蜗轮中部稍偏蜗杆旋出方向D、蜗轮中部稍偏蜗轮旋出方向

21.向心滑动轴承按结构不同可分为整体式、剖分式和（D）。

★★★

A、部分式B、不可拆式C、叠加式D、内柱外锥式

22.对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用（A）。

★

A、拉拔法B、顶压法C、温差法D、破坏法

23.被腐蚀的金属表面当受到机械磨损作用时，将（A）磨损。

★★

A、加剧B、减少C、停止D、产生

24.液压系统中的控制部分是指（C）。

★★

A、液压泵B、液压缸

C、各种控制阀D、输油管、油箱等

25.液压系统不可避免的存在（A）故其传动比不能保持严格准确。

★★

A、泄漏现象B、摩擦阻力C、流量损失D、压力损失

26.零件的清理、清洗是（A）的工作要点。

★★★

A、装配工作B、装配工艺过程

C、装配前准备工作D、部件装配工作

27.装配精度检验包括（D）检验和几何精度检验。

★★

A、密封性B、功率C、灵活性D、工作精度

28.蜗杆传动机构的装配顺序，应根据具体情况而定，应（B）。

★★

A、先装蜗杆，后装蜗轮B、先装蜗轮，后装蜗杆

C、先装轴承，后装蜗杆D、先装蜗杆，后装轴承

29.轴承的轴向固定方式有两端单向固定方式和（C）方式两种。

★★★

A、两端双向固定B、一端单向固定C、一端双向固定D、两端均不固定

30.机械传动是采用带轮、齿轮、轴等机械零件组成的传动装置来进行（D）的传递。

★★

A、运动B、动力C、速度D、能量

31.平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉属于（C）类锉刀。

★

A、特种锉B、什锦锉C、普通锉D、整形锉

32.下面（D）不是装配工作要点。

★★★

A、零件的清理、清洗B、边装配边检查

C、试车前检查D、喷涂、涂油、装管

33.圆柱销一般靠过盈固定在（D），用以固定和连接。

★

A、轴上B、轴槽中C、传动零件上D、孔中

34.钳工车间设备较少，工件摆放时要（B）。

★

A、整齐B、放在工件架上C、随便D、混放

35.锯条安装应使齿尖的方向（C）。

★★★

A、朝左B、朝右C、朝前D、朝后

36.零件的密封试验是（C）。

★★

A、装配工作B、试车

C、装配前准备工作D、调整工作

37.链传动中，链的下垂度（D）为宜。

★★

A、5%LB、4%LC、3%LD、2%L

38.用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况（D）。

★

A、靠近锥顶B、靠近锥底

C、靠近中部D、在整个圆锥表面上

39.设备修理拆卸时一般应（C）。

★★

A、先拆内部、上部B、先拆外部、下部

C、先拆外部、上部D、先拆内部、下部

40.叶片泵转子的叶片槽，因叶片在槽内往复运动，磨损较快且叶片也经磨损后，间隙（A）。

★

A、增大B、减小C、不定D、大小不定

41.液压传动中常用的液压油是（C）。

★★

A、汽油B、柴油C、矿物油D、植物油

42.液压系统中的辅助部分指的是（D）。

★★

A、液压泵B、液压缸

C、各种控制阀D、输油管、油箱等

43.砂轮的硬度是指磨粒的（D）。

★★★

A、粗细程度B、硬度

C、综合机械性能D、脱落的难易程度

44.（A）一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。

★★

A、圆柱销B、圆锥销C、销D、销边销

45.如果面轴不平行，通常采用（C）联轴器。

★★

A、滑块式B、凸缘式C、万向节D、十字沟槽式

46.水平仪常用来检验工件表面或设备安装的（C）情况。

★

A、垂直B、平行C、水平D、倾斜

47.静连接花键装配，要有较少的过盈量，若过盈量较大，则应将套件加热到（C）后进行装配。

★★

A、50°B、70°C、80°～120°D、200°

48.两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度（C），这是轴颈弯曲原因造成的。

★★★

A、太紧B、太松C、不等D、发生变化

49.轮齿的（B）应用涂色法检查。

★★

A、啮合质量B、接触斑点C、齿侧间隙D、接触精度

50.起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面（B），检查后确认正常的情况下方可继续工作。

★★

A、10mm左右B、10Cm左右C、50mm左右D、50Cm左右

51.用内径百分表可测量零件孔的（D）。

★★★★

A、尺寸误差和位置误差B、形状误差和位置误差

C、尺寸误差、形状误差和位置误差D、尺寸误差和形状误差

52.两组导轨在水平面内的平行度误差，应用（A）检查。

★★

A、水平仪B、轮廓仪C、百分表D、测微仪

53.把蜗轮轴装入箱体后，蜗杆轴位置已由箱体孔决定，要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内，只能通过（B）方法来调整。

★★★★

A、改变箱体孔中心线位置

B、改变蜗轮调整垫片厚度

C、只能报废

D、改变把轮轴车细加偏心套改变中心位置

54.通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度δ来调整轴承的轴向游隙S的方法叫（B）法。

★★

A、调整游隙B、调整垫片C、螺钉调整D、调整螺钉

55.千斤顶在（A）必须检查蜗杆，螺母磨损情况，磨损超过25%就不能使用。

★★★

A、使用前B、使用后C、入库前D、入库后

56.工作完毕后，所用过的（B）要清理、涂油。

★

A、量具B、工具C、工量具D、器具

57．下面（A）叙述不是影响齿轮传动精度的因素。

★★★

A、齿形精度B、齿轮加工精度C、齿轮的精度等级D、齿轮带的接触班点要求

58．联轴器将两轴牢固地联接在一起，在机器运转的过程中，两轴（B）。

★★

A、可以分开B、不能分开C、运动自由D、无要求

59．液压系统中的液压泵属（A）★★★

A、动力部分B、控制部分C、执行部分D、辅助部分

60．（C）是液压传动的基本特点之一。

★★★

A、传动比恒定B、传动噪声大C、易实现无级变速和过载保护作用D、传动效率高

61．在尺寸链中，当其他尺寸（A）新产生的一个环是封闭环．★★

A、确定后B、确定前C、不确定D、尚未确定

62．用千斤顶支承工作时，三个支承点所组成的三角形应该（A）．★★★

A、尽量大B、尽量小C、最大　D、不大

63.用划线盘进行划线时,划针应尽量处于（C）位置.★

A、垂直B、倾斜C、水平D、随意

64.凡是将两个以上的零件结合在一起，或将零件与几个组件结合在一起，成为一个装配单元的装配工作叫（A）。

★★

A、部件装配　　　　　　B、总装配C、零件装配　　　　　　D、间隙调整

65.（D）装配分双头螺栓装配和螺母螺钉装配。

★★★★

A、机器B、部件C、总D、螺纹

66.（B）连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的过载剪断零件。

★★

A、键B、销C、滑键D、圆柱销

67．轮齿的接触斑点应用（A）检查。

★

A、涂色法B、平衡法C、百分表测量D、直尺测量

68．大型青铜轴套内孔磨损后应（D）修理。

★★

A、补铸B、焊补C、镶套D、在圆周上切去一部分，孔合拢后铜焊补

69.常用的轴瓦材料是（B）★★

A、轴承钢B、巴氏合金C、铝合金D、铜合金

70.在（D）场合，滚动轴承采用毡式密封。

★★

A、高温、油润滑B、高速、脂润滑C、低温、油润滑D、低速、脂润滑

71.对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承，拆卸时不能损坏轴承的（D）★★★

A、内圈B、外圈C、滚动体D、配合表面

72.轴组的装配要求是：

轴和其上零件装配后（C）★

A、固定不动B、相对转动C、运转平稳D、提高速度

73．拆卸时的基本原则是拆卸顺序与（A）相反。

★

A、装配顺序B、安装顺序C、组装顺序D、调节顺序

74.零件（C）加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状不平的程度叫做表面粗糙度。

★★★

A、内表面B、外表面C、加工表面D、非加工表面

二、多项选择题

1、设备项目性修理（项修）主要工作内容有（ADE）★★★

A.制定的修理项目修理B.几何精度的全面恢复

C.设备常见故障的排除

D.项修对相连接或相关部件的几何精度影响的预先确认和处理

E.对相关几何精度影响的预先确认和处理F.设备力学性能的恢复

2、联轴器是用来传递运动和扭矩的部件，其作用有（BDE）★★★

A.减少传递扭矩的耗损B.补偿两轴的位置偏斜C.减少轴向力

D.吸收振动E.减少冲击F.工作可靠

3、设备日常维护保养的主要内容有（AB）★★★

A.日保养B.周保养C.旬保养D.月保养E.小修F.点检

4、一般机械设备的润滑方式有（ABCDEF）

A.浇油B.油绳C.溅油D.旋盖式油杯E.油泵循环F.压配式压注油杯

5、在设备故障诊断中，定期巡检周期一般安排较短的设备有ACEF。

★★★★

A、高速、大型、关键设备B、精密、液压设备C、振动状态变化明显的设备D、普通的金属切削设备

E、新安装的设备F、维修后的设备

6、设备空转时常见的故障有（ABDE）★★★

A.外观质量B.通过调整可解决的故障

C.通过调整不可解决的故障D.噪声E.发热F.弹性变形

7、设备安装地脚螺栓的拧紧，应按照（BDE）的方法，才能使地脚螺栓和设备受力均匀。

★★★

A.从两端开始B.从中间开始C.从两端向中间

D.从中间向两端E.对称轮换逐次拧紧F.交叉轮换逐次拧紧

8、设备拆卸的加热拆卸法，其加热温度不能过高，要根据零部件的（BDEF）来确定。

★★★★

A.种类B.硬度C.刚性D.形状E.结构F.精度

9、链传动的失效形式主要有链条的（ABDF），为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。

★★★

A、磨损B、疲劳C、延伸D、胶合E、剥落F、拉断

10、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。

发热的主要原因有ABD。

★★★

A、运动副的不正常运动B、旋转机械的不正常C、几何精度的超差D、零部件的刚性变形E、传动精度的超差F、设备的功率降低

11、设备定期检查时，液压、润滑及冷却系统除清晰零件外，还应进行（ACDE）工作。

★★★★

A调整B装配方法改进C修复其磨损、失效零部件

D更换其磨损、失效零部件E消除泄露F试压

12、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。

★★

A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高

13、液压系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是（AB）★★★

A油缸安装不正确B油缸密封过紧C压力调的太高

D油的黏度太大E系统管路过长

14、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。

★★★★

A、表面膜为氧化膜B、温度升高C、负荷加大D、金属相容性小E、金属为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用

15、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF。

★★★★

A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度D、蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E、两者的啮合间隙F、两者的接触区

16、修复后的零件必须保证足够的AB，并不影响零件的使用寿命和性能。

★★

A、强度B、刚度C、形状精度D、耐磨性E、尺寸允差

17、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。

★★★★

A、表面膜为氧化膜B、温度升高C、负荷加大D、金属相容性小E、金属为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用

18、链传动的失效形式主要有链条的ABDF，为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。

★★★

A、磨损B、疲劳C、延伸D、胶合E、剥落F、拉断

19、导轨面经过表面处理后，局部硬度提高，从而提高了导轨的AC。

★★

A、耐磨性B、抗变形能力C、使用寿命D、润滑性能E、结合性能

20、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用AB进行疏通。

★★★★

A、铜丝B、竹签C、钢丝D、铅丝E、棉签

21、研磨棒常用于修复BD的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。

★★

A、轴承孔B、圆柱孔C、固定孔D、圆锥孔E、轴套孔

22、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）★★

A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承

23、减速箱蜗杆轴组件装入箱体后，轴端与轴承盖轴向间隙△应为（A）。

★★★

A、0.01mm～0.02mmB、0.1mm～0.2mmC、1mm～2mm

24、在设备故障的诊断方法中，在线检测多用于对大型机组和相关设备进行（D）★

A定期检测B不定期检测C巡回检测D连续不断地检测

25、联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形时即是零件的接触（B）较差。

★★★

A.强度B.刚度C.硬度D.塑性

26、液流方向的迅速改变或停止，致使流体速度也发生急剧变化，这会造成（A）★★

A液压冲击B泄露C系统爬行D噪声

三、填空题：

1、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能太大。

★★

2、用测力扳手使预紧力达到给定值的是控制扭矩法。

3、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、齿侧间隙和转动灵活睦。

★★★

4、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（垂直）。

★

5、液压系统中，实现工作机构的顺序动作可采用压力控制、行程控制和时间控制等方法。

★★

6、导轨按摩擦状态可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。

★★

7、设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：

装配前的准备阶段；部件装配和总装配阶段；调整、检验和试运转阶段。

★★

8、螺旋机构是丝杠与螺母配合将旋转运动变为直线运动的机构。

★★

9、液压系统的控制元件有压力控制阀、方向控制阀和流量控制阀等。

★★★

10、不论哪一种液压泵，都是按照密封容积变化的原理进行工作的。

★

11.液压系统混入空气后会产生“爬行”和很大的噪声等。

★

12、.压缩机按其原理的差别可分为：

往复式压缩机、离心式压缩机、回转式压缩机和轴流式压缩机。

★★★

13、管接头主要有焊接式、卡套式、薄壁扩口式和软管接头。

★★

14、工作机械的电气控制线路由动力电路、控制电路、信号电路和保护电路等组成。

★★

15、常用的矫正方法有弯曲法、扭转法、延伸法及收边法.

16、零件的加工精度包括尺寸精度、几何形状精度及相对位置精度等三项内容。

★★

17、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生轴向移动。

★★

18、液压装置漏损较严重时宜采用粘度较高的油。

★

19、液压泵是由原动机带动，使机械能转变为油液的压力能的能量转换装置。

★

20、压力控制阀按其性能和用途的不同，分溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。

★★

21、滚动轴承的装配方法有：

敲入法、压入法、温差法。

★★

22、通过管内不同截面的液体流速与其横截面积的大小成___反___比。

★

23.工件的几何形状是由＿点＿、＿线＿和＿面＿构成的。

★

24、量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为＿万能量具＿、＿专用量具和标准量具三种。

★★★

25、液压系统由＿驱动元件＿、＿执行元件＿、＿控制元件＿、＿辅助元件＿四部分组成。

★★

26、齿轮传动按其结构特点可分为＿平行轴传动＿和＿相交轴传动＿、＿交错轴传动＿。

★★

27、钳工常用设备有.台式钻床；立式钻床；剪板机；台虎钳；手电钻；砂轮机；分度头；等。

★★★

28、螺纹有牙型；公称直径；螺距（或导程）；线数；螺纹公差带；旋向；旋合长度等七个要素组成。

★★★

29、基本的锉削方法有顺向锉；交叉锉；推锉三种。

★

30、铆接方法分冷铆；热铆；混合铆三种。

★

31、机器安装完毕，试运转前除检查使用性能外还应检查其＿安全＿设施的灵敏可靠性。

★★

32.齿轮传动常见的失效形式有轮齿折断；磨损；点蚀；胶合；塑性变形。

★★★★

33.弹簧的用途有＿缓冲；控制运动；储存能量。

★★

34.滚动轴轴承游隙分为＿.径向＿游隙和＿轴向＿游隙。

★

35..液压系统中单向阀的作用是＿保证油液只能向一个方向流动。

★

36、测量方法的总误差包括系统误差和随机误差。

★

37、压缩机按其原理可分为离心式压缩机、往复式压缩机、回转式压缩机、轴流式压缩机四大类。

★★

38、装配方法有互换装配法、分组装配法、修配法、调整  法四种。

★★

39、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。

★

40、滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。

★

41、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动切削运动；进刀运动。

★★

42、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为固定联接；活动联接。

★★

43、蜗轮蜗杆用于传递空间两交叉轴的运动，两轴线通常在空间的交角为90度。

★

44、、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中（个别材料在空气中），急速冷却的过程叫淬火。

★

45、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做刮削。

★

46、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的1/3，装脂过多，易引起磨擦发热，影响轴承的正常工作。

★★

47、轴承是一种滑动磨擦轴承按其磨擦状态可分为液体磨擦轴承和非液体磨擦轴承。

★★

48、1英尺等于12英寸。

★

49、齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳和承载能力高。

★

50、矩形花键的定心方法有外径定心；内径定心；齿侧定心。

★★

51、装拆过盈连接的方法大致有三种：

打入和打出；压入和压出；热装和冷装。

★★★

52、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用开口皮带；要想使两轮旋转方向相反，就采用交叉皮带。

★★

53、冷却润滑液有四个方面的作用冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用。

★★

54、我厂内常用的起重设备有以下几种千斤顶；葫芦；吊车。

★★

55、金属材料变形有弹性变形和塑性变形两种，矫正针对塑性变形而言。

★★

56、国家标准规定，机械图样中的尺寸以毫米为单位。

★

57、三不伤害是指不伤害自己、不伤害他人、　不被他人伤害。

★★★

58、润滑的作用主要是降低摩擦阻力降低能源消耗，减少表面磨损延长机械设备使用寿命。

★★

四、判断题∧

1.投影线都相互平行的投影称为中心投影。

（╳）★★

2.零件图的作用是读零件图与装配图关系。

（╳）★

3.根据燃烧三要素，采取除掉可燃物、隔绝氧气（助燃物）、将可燃物冷却至燃点以下等措施均可灭火。

（√）★★

4.计算机应用软件Word字处理软件不仅可以进行文字处理，还可以插入出片、声音等，但不能输入数学公式。

（╳）★★

5.相互配合的孔和轴，其配合代号用分数形式：

分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。

（√）★★★

6.灰口铸铁若在第二阶段石墨化过程中仅部分进行，则获得的组织是马氏体加铁素体的基本组织上分布片状石墨。

（╳）★★

7.制作扁铲的工具钢含碳量越大越好，必须在1.2%以上。

（╳）★★

8.用锤子敲打材料的适当部位，使之局部伸长和展开，来达到矫正复杂变形的目的的矫正方法叫伸张法。

（╳）★★

9.研磨狭长平面或有台阶的平面，应采用直线运动轨迹。

（√）★★

10.测量孔的圆度，应在孔的几个径向截面内的同一方向上测量。

（╳）★★★

11.空心铆钉用圆凸冲头将其头部铆成时，要一下捶打铆成。

（╳）★★★

12.为了减少摩擦、提高耐磨性和抗胶合能力，蜗轮往往选用贵重的不锈钢来制造，因而成本较高。

（╳）★★★