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火花鉴别

1.2金属材料的现场鉴别

现场鉴别钢铁材料最简易的方法是火花鉴别法、色标鉴别法等。

1.2.1火花鉴别法

1.火花的构成

图1-9火花束

钢材在砂轮上磨削时所射出的火花由根部火花、中部火花和尾部火花构成火花束。

如图1-9所示。

磨削时由灼热粉末形成的线条状火花称为流线。

流线在飞行途中爆炸而发出稍粗而明亮的点称为节点。

火花在爆裂时所射出的线条称为芒线。

芒线所组成的火花称为节花。

节花分一次花、二次花、三次花不等。

芒线附近呈现明亮的小点称为花粉。

火花束的构成如图1-10所示。

图1-10火花束的组成

由于钢材的化学成分不同,流线尾部出现不同的尾部火花,称为尾花。

尾花有苞状尾花、菊状尾花、狐尾花、羽状尾花等。

如图1-11所示。

图1-11各种尾花形状

a)苞状尾花b)狐尾花c)菊状尾花d)羽状尾花

2.常用钢的火花特征

 

碳素钢随着含碳量增加,流线形式由挺直转向抛物线,流线逐渐增多,火束长度逐渐缩短,粗流线变细,芒线逐渐细而短,由一次瀑花转向多次爆花,花的数量和花粉也逐渐增多,光辉度随着含碳量的升高而增加,砂轮附近的晦暗面积增大。

在砂轮磨削时,手感也由软而渐渐变硬。

图1-1215钢的火花

15钢的火花特征:

火花流线多,略呈弧形。

火束长,呈草黄色,带红。

芒线稍粗。

爆花呈多分叉,一次爆花,如图1-12所示。

图1-1340钢的火花

40钢的火花特征:

整个火束呈黄而略明亮。

流线较细、多分叉而长。

爆花接近流线尾端,呈多叉二次爆裂。

磨削时手感反抗力较弱,如图1-13所示。

图1-14T13钢的火花

T13钢的火花特征:

火束短粗,中暗红色。

流线多,细而密。

爆花为多次爆裂,花量多并重叠,碎花、花粉量多。

磨削时手感较硬,如图1-14所示。

图1-15W18Cr4V火花特征

合金钢火花的特征与加入合金元素有关。

例如Ni、Si、Mo、W等有抑制爆裂的作用,而Mn、V、Cr却可以助长爆裂,所以对合金钢火花的鉴别较难掌握。

图1-15是高速钢W18Cr4V的火花特征。

W18Cr4V火花束细长,流线数量少,无火花爆裂,色泽是暗红色。

根部和中部为断续流线,尾花呈狐状。

常用高品质模具钢对照及特性

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 中国   美国  日本  瑞典  德国  特性  交货状态   淬火温度   用途 

 GB  ASTM  JIS  ASSAB  DIN  HB   ℃ 

冷作模具钢

 CrWMn   

 SKS31   

 105W

Cr6

 高硬度,中等淬透性,价格低廉。

 207-255

 820-840

 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。

 

9Mn2V

 O2   

 DF-2   

 具有良好冲载能力,热处理变形小。

 ≤229

 780-800

 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。

 

9CrWMn

 O1

 SKS3

 DF-3

 100Mn

CrW4

 淬火变形小,具有良好的刃口保持能力,热处理变形小。

 197-241

 820-840

 薄片冲压模、手饰压花模等。

 

9SiCr   

 X100Cr

MoV51

 具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。

 197-241

 860-880

 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等

 

Cr5Mo1V

 A2

 SKD12

 XW-10

 X210

Cr12

 空冷淬硬性铬钢,韧性极佳,高耐磨损性和抗腐蚀能力。

 ≤255

 950-1000

 拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。

 

Cr12

 D3

 SKD1   

 X165Cr

MoV12

 高碳铬钢,具有高耐磨性和抗腐蚀能力。

 217-269

 950-980

 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。

 

Cr12MoV   

 X155Cr

VMo121

 具有良好的淬透性,高耐磨性,韧性高。

 207-255

 1000-1020

 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等。

 

Cr12Mo1V1

 D2

 SKD11

 XW-42   

 具有良好的淬透性,高韧性,高耐磨损性,强韧性极佳,并具有良好的抗回火稳定性,热处理变形小。

 ≤255

 1000-1020

 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。

 

7Cr7Mo2V2Si   

 具有高韧性,高耐磨损性,热处理变形小。

 241-269

 1100-1150

 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具,特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头

 

7CrSiMnMoV   

 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性

 217-241

 880-910

 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。

 

热作模具钢

 5CrMnMo  

  

 淬透性一般,价格较低,淬火后硬度和5CrNiMo相近,而塑性韧性相对低一些。

 197-241

 820-850

 用于制造形状简单,厚度小于250毫米的小型热锤锻模。

 

5CrNiMo

 L6 

 56Cr

NiMoV7

 淬火后综合力学性能较好,热强性和淬透性一般

 197-241

 830-860

 用于制造形状简单,工作温度一般,厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。

 

5CrNiMoV   

 SKT4   

 淬透性,淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。

 ≤240

 830-880

 用于制造厚度>350毫米,型腔复杂,受力载荷较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。

 

4Cr5MoSiV1SWG8407

 H13H13ESR

 SKD61   

 X40Cr

MoV51

 具有良好耐热性,抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能,高淬透性,优良综合力学性能,较高的抗回火稳定性。

 ≤235

 1020-1050

 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。

 

4Cr5MoSiV

 H11

 SKD6

 84028407

 X38Cr

MoV51

 塑性及韧性较H13好,但高温强度、硬度及抗回火稳定性较H13差一些。

 ≤235 

 1000-1050

 用于制造冲击载荷较大,型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块;以及铝合金挤压模,铝镁锌等金属长寿命压铸模具,部分高寿命耐磨塑料模具。

 

3Cr2W8V

 H21

 SKD5   

 较5CrNiMo及H13在高温下有较高强度、硬度及抗回火稳定性,但韧性及抗热疲劳性能,抗熔融金属冲蚀性能不及H13

 207-255

 1100-1150

 用于制造工作温度≥550℃并承受较高的静载荷,而冲击载荷较低的锻造压力机模或热挤压模具。

 

塑料模具钢

 45-55

 1045-1055

 S45-55C   

 淬透性较差,但材料切削加工性能较好,价格低廉。

 可正火状态交货

 800-870

 用于制造生产批量小,模具截面不大,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。

我公司可同时可供(20-150)*(100-550)轧制扁钢。

 

40Cr   

 淬透性较差,但材料切削加工性能较好,价格低廉。

  

 840-860

 用于制造生产批量小,模具截面不大,形状复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求不高的塑料成型模具或模架。

我公司可同时可供(20-150)*(100-550)轧制扁钢。

 

3Cr2Mo

 P20  

 618

 40Cr

Mo7

 淬透性较好,可预硬交货。

具有良好的电火花加工性能和抛光性能。

预硬后材料截面硬度分布均匀。

 预硬HRC28-32

 840-880

 用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,形状复杂,尺寸精度及表面粗糙度要求较高的塑料成型模具。

我公司可同时可供(20-150)*(100-550)轧制扁钢。

 

3Cr2NiMnMo

 P20+Ni

 PDS5S

 718

 2738

 由于加了约1%的Ni,淬透性极佳,可预硬交货。

具有良好的电火花加工性能和抛光性能。

预硬后材料大截面硬度分布均匀。

 预硬HRC30-34

 840-880

 用于制造生产批量较大,模具尺寸较大,尺寸精度、表面抛光性能要求较高的高质量塑料成型模具。

我公司可同时可供(20-150)*(100-550)轧制扁钢。

 

3-4Cr13

 420   

 S-136

 2083

 属中碳高铬型耐蚀模具材料,淬火后有较高硬度、耐蚀性和抛光性。

 ≤230

 950-1050

 用于制造生产PVC等腐蚀性较强的塑料模具,透明塑胶模抛光性能要求较高的塑料模。

 

9Cr18Mo

 T440C

 SUS

440C   

 4125

 属高碳高铬型耐蚀金属,具有较高耐磨性,良好耐蚀性。

 ≤285

 1050-1100

 用于制造耐腐蚀性和耐磨性要求较高的塑料模。

如:

PVC塑料模,透明塑料模等。

 

 

碳素工具钢

 T7

 W1-7

 SK7

 C70W2

 TC70

 具有较好的韧性和一定硬度

 ≦187

 800-820

 凿子、

冲头等小尺寸风动工具,

木工用锯、凿等

 

T8

 W1-71/2

 SK6

 C80W1

 TC80

 具有较高的硬度和耐磨性

 ≦187

 780-800

 加工木材用铣刀、斧、凿,手用锯、圆锯片等

 

T8Mn

 W1-8

 SK5

 C85W    

 具有较高的硬度、耐磨性和淬透性

 ≦187

 780-800

 手用锯、圆锯片,钳工装配工具、冲模等

 

T9

 W1-81/2

 SK5    

 TC90

 具有高的硬度和耐磨性

 ≦192

 760-780

 加工木材用刃具、冷镦模、刮刀、锉刀等

 

T10

 W1-91/2

 SK4    

 TC105

 具有高的硬度和耐磨性

 ≦197

 760-780

 加工木材用刃具、麻花钻、拉丝模、冲模等

 

T11

 W1-101/2

 SK3

 C105W2    

 具有高的硬度和耐磨性,晶粒长大敏感性小

 ≦207

 760-780

 丝锥、刮刀、锉刀、冷冲模等

 

T12

 W1-111/2

 SK2    

 TC120

 硬度高、耐磨性好,淬火后有较多的过剩碳化物

 ≦207

 760-780

 车刀、铣刀、钻头、绞刀、丝锥、板牙等

 

T13

 W1-121/2

 SK1    

 TC140

 硬度高、耐磨性好,淬火后有较多的过剩碳化物

 ≦217

 760-780

 扩充钻、刮刀、锉刀、量规、冷切边模等

 

T10CrV(协议)  

   

 硬度高、耐磨性好,具有较高的淬透性     羊毛剪刀、烟机刀具等  

高速工具钢

 W18Cr4V

 T1

 SKH2    

 具有高的硬度、红硬性及高温硬度

 ≦255

 1270-1285

 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、高温轴承等

 

W6Mo5Cr4V2

 M2

 SKH51    

 具有高的硬度、红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V

 ≦255

 1210-1230

 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等

 

W9Mo3Cr4V    

 具有高的硬度、红硬性及高温硬度,韧性和热塑性优于W18Cr4V

 ≦255

 1220-1240

 车刀、铣刀、拉刀、钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等

 

W6Mo5Cr4V2Al    

 具有超高硬度,红硬性及高温硬度优于W6Mo5Cr4V2,具有良好的热塑性和韧性

 ≦269

 1230-1240

 车刀、铣刀、拉刀、

钻头、绞刀、插齿刀、冷挤压模具等 

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