净化空调施工组织设计方案.docx
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净化空调施工组织设计方案
第一章、施工方法（简述）
一.1、工程概述
一.1.1、工期
依据招标文件要求及项目实物工作量，计划工期为：
270日历天。
一.1.2、质量等级
依据我公司质量方针，确定本工程质量等级为：
优良。
总体质量指标为：
合格率100％
优良品率80％
一.1.3、施工前期准备
施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动力准备、机械（具）准备、施工现场准备等。
1、技术准备
A、施工前，组织参加施工的人员认真学习图纸及有关技术资料，熟悉图纸、资料：
包括施工图、施工技术规范、施工方案、设备产品说明书等。
B、技术交底、设计交底、图纸会审：
掌握设计意图，认真组织图纸会审，进行层层技术交底；对于图纸审查中发现的问题或设计要求掌握不清楚的地方，及时向有关单位反映并解决，以免影响施工。
检查应提供的图纸、标准图等是否完整；同时提出存在的问题，包括各专业之间的交叉、设备及管道的标高、各类预埋件的位置、数量是否正确完整、电源供电是否有遗漏及其位置是否合理等。
C、施工组织设计编制内容应齐全，技术、安全等规范符合本工程特点。
对关键工序，需编制施工方法，提出确切要求，以保证质量。
2、物资准备
物资准备主要包括设备、主材、辅材的采购、供应及检验，如配电柜（箱）、各式灯具、缆线；焊接钢管、无缝钢管、各类阀门；镀锌铁皮、型钢（材）、保温材料、橡胶软接头，各类阀门、风口，风机、温度计、压力表（计）；保温材料等，以及主材以外的辅助材料如油漆、焊条、氧气、乙炔气、氮气、氩气、螺栓（母）等。
对于需要定货周期的设备、材料，在施工准备阶段确认设备、材料的供货单位及供货周期。
对于由建设单位提供的设备在施工时应根据设计要求对其进行质量检验；对于由我单位负责采供的材料也须进行质量检验。
材料虽经检验，但不能免除为建设单位提供符合质量要求的产品的责任。
3、劳动力准备
依据项目工作内容及我公司劳动生产率，测算劳动力需要量,并进行劳动力配置。
4、机械（具）准备
依据项目工作内容配置施工机械（具）。
5、施工现场准备
在建设单位指定的区域内搭建临时设施，用以仓储设备、材料；机械加工以及现场办公、生活设施区布置。
一.1.4、施工部署
为确保工程进度和质量，根据本工程特点和工期要求，我公司制定以下施工部署的总体原则：
全力配合其他施工企业施工，各专业必须紧跟土建和装饰进度，同步施工；材料设备提前采购，提前预制；整体工程平行施工，各专业、工序流水穿插、重点控制作业。
总体计划网络图依据土建施工计划编制，详细施工计划网络图进场后根据实际进度情况提供。
一.1.5、施工配合
1、预留、预埋配合：
施工人员必须严格按照预留、预埋图纸进行预留、预埋，施工过程中不得损伤建筑钢筋，如发现与土建结构有矛盾处，由专业工程师与土建施工单位、业主、监理协商处理解决。
2、设备基础及留孔的配合：
设备基础应尽早浇注，未达到强度70%不得安装设备。
基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建单位应向安装单位办理交接记录。
3、成品保护配合：
安装施工人员不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建施工单位协商，确定位置及孔洞大小。
安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。
非安装单位施工人员不得随意扳动已安装好的管线、阀门、灯具、探头等。
安装完毕的设备、管线、灯具等以及库房内未使用的设备、材料加强保护，由专人负责，防止丢失、损坏。
4、装饰配合：
安装在吊顶和装饰面的施工部件应在装饰施工前完成，装饰单位开始施工后，注意配合，作好对吊顶上的探头、灯具等吊顶面的开孔和装饰面上开关、插座等安装工作的配合工作，注意双方的工序交叉，作好工序交接，避免影响施工效果，拖延工期，浪费人力、物力。
5、与建设单位的配合：
业主应按规定及时提供图纸资料、设计变更资料以及其他与工程有关的各项资料，并对安装工程施工中的质量、进度、设备材料等进行检查和监督。
一.2、电气专业安装工程
本次招标电气部分主要包括：
电力系统、照明系统、防雷接地、火灾报警系统与电话系统的预埋。
一.2.1、施工计划安排
本项工程详细施工网络计划依据土建总体施工计划编制。
与土建工序进度关系简介如下：
土建结构施工阶段配合结构预埋、预留
防雷接地安装、测试
拆模清理的层面吊顶内电气管道敷设
湿作业阶段配合墙面电气预埋
电气设备安装
管内穿线
装饰阶段灯具、面板安装及接线
干线电缆敷设、接线
受电调试
一.2.2、施工工序
电气技术、物资准备—→图纸交底—→管路预埋—→照明配电箱安装—→桥架及保护管敷设—→线、缆敷设—→终端装置安装—→校线、接线—→送电、通电试验。
一.3、空调通风工程
为满足生产工艺的需要，本建筑设有5个舒适空调系统，26个机械排风系统，其中5个为含铅尘系统。
一、施工顺序：
吊杆制作吊杆安装
现场测量→法兰铆接—→
法兰制作风管预制
风管安装—→设备、部件安装—→风管保温—→系统空气吹扫—→过滤器安装—→系统测试、交验
二、施工工序：
施工准备---->测量放线---->支架制安---->风管及部件安装---->设备安装---->风口安装---->保温---->系统调试---->竣工交验
一.4、管道系统安装工程
本工程管道系统主要包括：
空调水系统和压缩空气管道系统。
一、施工顺序：
支架制安---->干管安装---->设备安装---->支管安装---->调试交验
二、施工工序：
施工准备支架制作安装管道安装阀、部件安装设备安装系统接驳管网吹洗、试压管道系统保温、涂色系统调试、交验
第二章、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
本工程所投入主要物资（材料）分为电气工程所需要的材料、通风工程所需要的材料、管道工程所需要的材料。
设备、材料清单见《主要材料清单》。
材料组在材料采购前，按照投标文件中确定的材料品质、品牌取得材料的样品和证明品质、品牌的证明文件，并必须提前向监理、业主提交材料的样品、合格证等有关材料品质的证明，待业主确定材料的品质、品牌后方可进行采购。
材料的采购按照工程网络进展时间分批采购，且严格注意工程进度，保证工程的进度使用要求。
对于有定货周期的材料必须提前准备，提前取得业主的认可，协调好供货商的供货时间，保证工程的使用。
材料组应按设计要求采购材料，严把材料质量关，对质量低劣和不合格的产品不准入库及运往施工现场。
收集材料的合格证、质量证明、检查报告等资料。
对于材料进入现场后需要重新试验时，认真按国家有关标准规范做好试验工作。
材料的采购按《物资采购控制程序》（CEMP0601）进行控制。
材料和设备运送至施工现场后，需存放在库房内，应防雨、防潮、防火、防丢失，建立严格出入库制度。
材料的搬运、储存等按《搬运、储存、包装、防护和交付控制程序》（CEMP0501）进行控制。
原材料、主要设备等必须经检验认质后方能用于本工程中。
原材料、主要设备的进货检验按照《进货检验和试验控制程序》（CEMP1001）进行控制。
若建设单位提供设备和原材料，按《顾客提供产品的控制程序》（CEMP0701）进行控制。
第三章、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
本工程所使用的主要工机具分为：
电气工程所使用的工机具、空调工程所使用的工机具、管道工程所使用的工机具（主要工机具清单附后）。
本工程所使用的工机具为我公司自有机具，现在运行状况良好。
工机具进场时间：
如有幸中标，在合同签定后，根据业主所提供的进场施工时间，一次将所使用的工机具拉进现场，根据现场布置平面图设置加工场地、库房等。
由于一次将工机具进场，所以比较繁杂，项目部将委托材料组进行工机具的保管、维护，材料组将设置一名技工对工机具的使用状况进行维护、保养，保证工机具的正常运转。
第四章、劳动力安排情况描述
1、本工程我公司将不进行分包，除少部分辅助工外，本工程所投入的劳动力将全部为我公司的人员。
2、主要管理人员配置：
设置项目经理1名。
技术负责人1名。
设置暖通专业工程师1名。
设置给排水专业工程师1名。
设置电气专业工程师1名。
设置专职质检员、质保员、安全员各1名。
设置专职材料员、计划员、仓管员各1名。
3、技术工人配置：
通风工：
8人管工：
8人钳工：
2人
焊工：
6人电工：
10人起重工：
2人
油漆工：
2人保温工：
4人辅助工：
20人
总计：
62人
劳动力需用量表
人
70-
60-
50-
40-
30-
20-
10-
土建结构阶段拆模阶段湿作业阶段装饰阶段
平均每日投入一线劳动力35人
第五章、确保工程质量的技术组织措施
对于质量的保证，最重要的就是通病的防治，即对一些在施工中由于疏忽或凭经验施工导致的一些常见质量问题。
对这些问题要引起足够的重视，作到防微杜渐，保证工程的施工质量。
我公司制订有各工序详细的通病防治措施，并在每个新工艺开始前进行强制教育。
本工程质量根据我公司质量保证要求为优良工程，为实现这一目标我们采取以下控制方法及保证措施。
五.1、控制方法：
为保证本工程的施工质量，对本工程质量采用全程控制。
1.事先控制：
是在每一工序开工前，对作业班组进行标准、规范的宣讲及技术交底；在工程大面积展开前，选有经验的作业人员作出样板，建立统一的质量标准，确保整个工程质量、工艺的一致性。
2.事中质量动态控制：
是指施工、质量监督、纠正措施是在动态中进行，随时发现问题随时纠正，并将正确的方法应用到下一步的施工中。
对每一工序结束后，其工程质量都要经过施工班组的自检、互检及专职质量人员的检查，并做好记录，最后由技术部门和质量部门进行综合评定，确保优良。
五.2、质量保证措施
一．各专业在本工程施工严格执行以下标准：
1.现行的安装工程施工及验收规范（国家标准）专业施工图及标准图。
2.安装工程施工操作规程。
3.建筑安装工程质量检验评定标准：
二．质量保证体系：
本着事先预防，事中控制，事后处理的原则，遵守IS90002质量管理的规定，建立建全质量管理保证体系。
并按合同文件中有关规定作好工程技术管理工作。
实行技术责任制，按照项目经理责任制的要求，认真贯彻技术管理的各项工作。
质量保证管理体系
行政功能质检功能质保功能
三．严格管理制度：
1.材料管理制度：
材料组应按设计要求采购材料，严把材料质量关，对质量低劣和不合格的产品不准入库及运往施工现场。
收集材料的合格证、质量证明、检查报告等资料。
对于材料进入现场后需要重新试验时，认真按国家有关标准规范做好试验工作。
严格对材料、设备分供方的评价和审核，选用信誉好，技术力量强，质量高的产品，对评价良好的设备、材料也要进行质量检验及进场技术检验，作到万无一失。
建立设备材料的采购、运输，交接检查验收制度，严把材料质量关，对于质量低劣和不全格的产品不准验收入库及运往施工现场，班组拒绝施工。
原材料、设备等都必须由供应商出具合格证件，无合格证的材料、设备不得使用。
钢材、焊条等材料除应有出厂证明外，还必须根据规范和设计要求进行检验。
原材料、主要设备等必须经检验认质后方能用于本工程中。
原材料、主要设备的进货检验按照《进货检验和试验控制程序》（CEMP1001）进行控制。
若建设单位提供设备和原材料，按《顾客提供产品的控制程序》（CEMP0701）进行控制。
2.实行图纸审查和技术交底制度。
①．建立技术责任制：
在项目经理统一领导下，由主任工程师负责技术组、质安组管理技术工作，解决施工过程中各种技术问题，解决和其他部门的协调工作。
组织施工技术人员熟悉并审查图纸，组织图纸交底，设计变更交底，分项工程技术交底。
必要时要有辅助工艺操作，使施工人员对施工要求深刻领会，保证施工项目的顺利完成。
具体操作按照《工程图纸会审与技术交底程序》（CEWP0901）进行控制。
工程开工前，应对测量基准点和参考标高进行复核测量并报项目监理认可。
应认真按施工图纸放线定位及测量，并经业主、项目监理和设计单位认可。
②．要搞好质量自检、互检把住施工质量关。
建立定期检查和不定期检查质量制度。
对施工中全部隐蔽工程在隐蔽前必须组织自检，经项目监理组织有关方面质检人员办理隐蔽签证后，方可进行下道工序施工。
③．实行技术复核制度：
对管道、支架等工作项目均应按规范要求进行复查和检验。
④．分项工程完工后，先组织内部检查验收，然后由项目监理组织有关方面人员进行检查验收。
⑤．施工过程中形成的会议决定及洽谈的内容均应形成书面文件，并及时发送给有关方面。
在施工期、施工现场发生的一切问题作必要的记录，及时填写各种技术档案资料并妥善保存。
工程中的重点部位，特殊施工地点及出现的质量问题应及时进行现场照片记录。
⑥．专业预留孔洞及暗埋管线，均应配合土建预留预埋，并应专人检查记录标注在施工图纸上，以防止遗漏和差错。
对于管道穿墙，穿墙套管的尺寸，根据具体情况和施工验收规范的要求而定。
设专人检查管口临时堵头是否有被碰掉或拿走，发生丢、缺后应立即补上。
重要的,大的干管要求加工钢制堵头。
⑦．工程分部、分项或总体验收时，本工程使用的各种材料出厂合格证，按正常施工规定必须的材料试验合格证明应有效齐全。
⑧．施工过程中对施工图有变更的地方，应该有设计单位的变更通知单，并经业主、项目监理的认可签证。
⑨．在向项目监理提供全部施工资料后，应抓紧处理工程缺陷，并在交工六周内进行工程质量回访。
3、质量控制与检查制度：
●工程开工前，项目经理组织有关人员检查是否具备开工条件，开工后能否连续施工，能否保证工程质量。
●工程施工过程中，各施工工序都应在自检、互检的基础上，由专职质检员进行工序交接检查。
●工程的隐蔽部位均应在检查认证后才能掩盖。
●工序交接时，经检查认可后才允许进行下一道工序。
●认真检查成品保护措施是否完善可靠。
●对各工序的交接、隐蔽验收、质量评定均需做详细记录。
●建立施工过程质量控制与检查制度，分别按照《过程控制程序》（CEMP0910）及《过程检验和试验控制程序》（CEMP1002）进行控制。
4、实行技术复核：
对隐蔽工程，前后工序及关键部位。
支吊架等工作项目均要按要求进行复查和检验。
5、记录保存：
施工过程中形成的会议纪要及洽谈内容均应以书面文件形成，及时发送给有关方面并保存一份。
在施工过程发生的一切问题作必要的记录，并及时填写各种技术档案资料并妥善保存。
工程中的重点部位，特殊施工部位及出现质量问题的地方及时进行现场照片记录并保存。
施工记录的形成与保存按照《质量记录控制程序》（CEMP1601）进行控制。
施工过程中有设计变更的，应经业主或业主代表认可并办理签证。
设计变更的控制按照《设计变更程序》（CEWP0903）进行。
分项工程完工后，由项目经理先组织内部检查验收，然后由项目经理组织有关方面进行检查验收，并向业主提供全部施工资料。
内部质量验收时按照《竣工工程内部验收程序》（CEMP1003）进行控制。
验收后，应抓紧处理工程质量缺陷，以符合质量要求。
6、合理控制施工工序及交叉作业配合，遵循建设工程施工技术原则。
（1）、服从土建专业、装饰专业、作业工序，合理安排本专业施工节拍。
（2）、遵循安装工程避让原则，加强互相协作，密切配合，不为本专业施工方便和争进度造成其他专业施工不便而影响工程质量。
（3）、安装工程避让原则：
先上后下，先大后小，先里后外，先重后轻。
第六章、确保安全生产的技术组织措施
一、安全管理控制目标：
四项重大事故为零（重大火灾、重大设备、重大质量、重大人身事故）。
二、安全保证体系：
建立项目部安全保证体系，以保证施工生产安全运行，保证体系控制图如下图示：
指令信息反馈
监督检查信息反馈
监督检查信息反馈
三、主要保证措施
一、通用安全保证措施：
严格遵照《建筑安装工程安全操作规程》施工。
对进场人员进行安全生产的教育，按照工程进度和现场实际施工情况分期、分段进行安全技术交底。
进入现场必须戴安全帽，高空作业必须拴安全带梯子必须有防滑措施。
遵守当地的安全规定和采取必要措施以保证在施工现场人员的安全；专业技术人员、焊工、起重工等特殊工种应持有效证件上岗，严格遵守操作规程。
施工用电采用单相三线制及三相五线制供电。
施工用电设备必须装设漏电保护开关，供电开关均需进箱加锁。
带电作业应穿绝缘胶鞋，并应有专人监护。
合理布置用电线路并设专人日常检查及维护，发生隐患及时处理。
施工所使用的工机具、机械设备必须符合有关规程的规定，电动工具、机械设备必须有良好的接地装置，所用电源应有可靠的漏电保护器，尤其应注意在阴雨天气及潮湿部位所使用的电动工具、机械、人员的劳保用品必须符合有关的要求，以确保施工安全。
加强现场防火工作：
非工作需要不得动用明火和使用电炉，动用明火和使用电炉应按规定远离易燃物品并采取防火措施。
电气焊施焊后应立即熄火。
当日收工时要对现场进行检查，不得有火灾隐患。
保温层外表油漆时采取防火措施。
保温油漆后施工要特别注意防止明火接触。
对易燃物品如氧气瓶、乙炔瓶应集中管理并设置消防器材。
二、高处作业应注意以下规定：
在3m以上的高处作业人员，必须经过体格检查和受过一定的训练，对于患有严重心脏病、高血压、癫痫、贫血症以及其他不适合高处作业的人员不得从事高空作业。
高处作业必须系上安全带。
为高处作业提供的脚手架必须牢固可靠，侧面必须有栏杆、扶手，脚手架上铺设的跳板必须结实，两端必须绑扎在脚手架上，严禁设跳头板。
使用梯子时，竖向的角度不应大于60°或小于35°，梯子上部应当用绳子系在牢固的物体上。
梯子脚应当用麻布或橡皮包扎或由专人在下面扶住，以防止梯子滑倒。
开脚梯子之间应用绳绑牢，防止梯子两脚滑开。
高处作业使用的工具、零件等应放在工具袋内或放在稳妥的地方，上下传递物件不许丢抛，应系在绳子上吊或放下。
吊装管子的绳索必须绑牢。
吊装时必须服从统一指挥，动作要协调一致。
管子吊上支架后必须采取固定措施，不许游放在支架上，以防滑下伤人。
起重吊装机械一定要由受过训练的专业操作人员操作，其他人员严禁使用，吊装工作应遵守以下安全规程：
各种起重吊装用的机具均应标明其最大荷重和其中速度，并应根据需要安设卷扬限制器、起重控制器、联锁开关等安全装置，悬臂起重机应有起重量指示器。
卷扬机在操作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳及绳之间的排列太松等现象，否则应停机排除后再操作。
卷扬机上的螺栓应在开车前、停车后检查有无松脱现象。
采用桅杆起吊时，桅杆、滑轮、钢丝绳的材料必须符合起吊重量的要求，风绳和地锚必须牢固，使用卷扬机时要有制动措施。
起重吊装重物时，提升或下降要平稳，不准有冲击振动现象发生，不准任何人随重物一起升降，起重臂或重物下不得有人行走或停留，重物不得在空中停留过久。
在整个吊装工作中，施工人员要听从统一指挥，熟悉指挥信号，不得擅自离开工作岗位，吊装时划分的施工警戒区域应围有禁区标志，非施工人员禁止入内。
配合焊工组对管口的人员，应戴上手套和面罩，不许卷起袖子或穿短袖衣服工作。
无关人员应离开焊接地点2米以外，施焊点周围最好用不透光的遮蔽物遮挡，以免强烈的弧光照射伤人。
安全施工要从教育入手，要经常进行，要有针对性。
要采取预防措施，改善劳动条件。
三、雨季施工措施：
1.开工初组织有关人员进行一次检查，检查重点包括仓库、休息室、暂设棚是否牢固，能否经的起雨淋、水泡下沉倒塌，有危险的应采取加固措施。
2.对电器设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备的绝缘、接地是否良好。
3.所有进厂设备，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。
4.在仓库内保管的焊接材料要保证离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。
5.加强对焊条烘干的管理，焊材要按焊接工艺要求进行烘干，烘干后的焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮。
6.露天存放的钢材下边，应用道木或木方垫起，避免被水浸泡。
四、成品保护：
在施工过程中及时填写各种技术档案资料并妥善保存，杜绝工程完成后搞回忆的作法。
对于动力、电器设备、仪表、阀门加强成品保护，安装后，采取封闭措施，派专人值班看管，防止碰坏、丢失、缺件及灾难性的损失。
五、安全措施应符合下列规范要求：
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）
建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
第七章、确保文明施工的技术组织措施
七.1、文明施工
应当贯彻文明施工的要求，推行现代化管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
协助有关单位保护、维护施工场地周围的地下管线和邻近建筑物、文物保护建筑、古树名木，防止施工过程中的损坏、破坏，并根据政府有关主管部门指示进行维护、保护。
遵守政府有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等管理规定，按规定办理有关手续。
在合同专用条款中指定的施工现场，按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施。
施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称，建设单位，设计单位，项目经理和施工现场总代表人姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等，并保护好施工现场标牌。
施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡。
不准在未经允许的的情况下，随意进入非施工区域，在施工现场内严禁吸烟。
保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。
在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生通风、照明等要求，职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。
同时提供清洁、适当和足够使用的厕所，以保证不污染工地和环境。
七.2、B3段与A段人流与物流畅通的保证措施
为保证业主A区生产、生活的需要，我公司将采取以下措施保证B3段与A段人流与物流的畅通。
一、施工人员与施工需用材料的必须从东门进入，严禁走西门。
进场顺序为：
从东门进入后，沿B2段至B1段至B3段，进入施工现场，保证西门、东门至A段道路畅通。
二、尽量平整B1或B4段，将大型、重量大、数量多的材料放置在此处，不影响A段。
三、沿厂门到B段与A段之间的道路设置隔离架，采取隔离措施，防止作业人员、材料进入，并设置专人看管巡视，保证道路的畅通。
四、封闭B3段西面和北面的门，保证人员和材料不会进入B段至A段的道路。
五、在B3段西面和北面施工时，注意安全保护，加装防护网，防止产生坠落物，影响道路上的人员和物资的安全。
六、大型设备、材料进场如必须进入该段保护道路时，应先同业主或监理协商，在业主同意后方可占用道路，并尽量在夜间或休息时间进入，避开道路使用繁忙时间，缩短道路占用时间。
七、禁止施工人员进入A段，如因工作需要必须进入A段，应先向业主现场代表或监理请示后方可进入。
八、业主管理人员和监理发现我公司人员和材料堵塞此段道路，影响道路畅通，有权对我公司进行罚款，我公司无条件服从。
七.3、环境保护
应当遵守国家有关环境保护的法律规定。
采取措施控制施工现场的各种粉尘，废弃物以及噪声，振动对环境存在污染和危害。
施工用水、生活污水不得随意排放，应处理后进入城市排水设
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