锅炉爆炸事故应急.docx
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锅炉爆炸事故应急
总则………………………………………………………………………1
适用范围…………………………………………………………………2
应急救援体系………………………………………………………………2
矿井基本情况………………………………………………………………4
危险源控制情况……………………………………………………………6
危险源监控及控制风险计划………………………………………………14
预防与预警…………………………………………………………………20
应急响应……………………………………………………………………22
应急救援保障措施…………………………………………………………27
应急结束……………………………………………………………………28
后期处理(恢复)…………………………………………………………28
培训演习奖罚…………………………………………………………29
预案管理……………………………………………………………………30
其它…………………………………………………………………………30
矿井各专业应急救援预案…………………………………………………34
附件…………………………………………………………………………36
1总则
1.1编制依据
《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《国家安全生产监督管理总局安监总应急[2007]88号文件》、《山西省安全生产监督管理局晋安监应急字[2007]108号文件》、《国家安全生产事故灾难应急预案规定》和中华人民共和国行业标准《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律法规。
1.2编制目的
通过危险源辨识、分级、风险评价制定控制风险计划,来进一步增强应对和防范矿山安全生产事故风险和抵抗事故灾难的能力,最大限度地减少事故灾难的发生,并有效控制事故造成的人员伤亡和财产损失。
1.3编制目标
全矿整合、利用现有各种人力、物资、设施、装备的基础上,不断补充、完善,建立起一个统一指挥、职责明确、结构完整、功能全面、反应灵敏、动作协调的重大事故应急救援体系。
总目标:
控制矿井危险源,处置紧急事件的发展并尽可能消除重特大事故对人员、财产和环境的损失,或者使损失减少到最低限度,抑制次生事故及衍生事故的蔓延和发生。
1.4编制原则
1.4.1以人为本,安全第一
事故灾难应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和危害。
1.4.2启动迅速,措施得力
应急救援体系的特点是“紧急”,是在突发状态下的紧急处置(处理);目的是“救”,减少安全生产事故和人员伤亡以及财产损失。
应急救援体系的建设必须达到启动迅速、措施得力。
1.4.3条块结合,属地为主
发生事故的单位是事故应急救援的第一响应者,按照分级响的应的原则,区(科)队、矿及时启动相应的应急救援综合预案和专业预案。
当矿井发生危害较大的灾难难以有效应对时,请求上级支援。
1.4.4依靠科学、依法规范
遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实现科学民主决策。
依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。
依法规范应急救援管理工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性。
1.4.5预防为主,平战结合
贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急与预防相结合,按照长期准备、重点建设的要求,做好应对重大事故的思想工作准备、预案准备、物资准备和经费准备,加强培训演练,做到常备不懈。
将平常管理工作和应急救援工作相结合,努力实现一队多能,培养兼职应急救援力量并发挥其作用。
2适用范围
2.1本预案适用于山西中阳沈家峁煤业公司矿井采掘矿界内,地面行政区域界址内发生的重大事故。
2.2本预案适用于山西中阳沈家峁煤业公司一级预警、二级现场应急、三级全体应急突发的各类生产安全事故。
2.3本预案与中阳县钢铁集团公司应急救援预案预案、中阳县应急救援预案相衔接。
3应急救援体系
3.1应急救援组织指挥领导机构
3.1.1应急救援指挥部
总指挥:
矿长
副总指挥:
生产矿长、安全矿长、技术矿长、机电矿长、后勤矿长。
成员:
矿调度室主任、技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、
保卫科科长、办公室主任。
3.1.2最初反应指挥小组
最初反应小组由矿值班人员组成,当日值班矿领导任最初反应小组组长(临时行使总指挥职责)。
3.1.3常设办公室:
办公室设在矿调度室。
办公室主任:
矿调度室主任、安监科科长。
成员:
矿调度室有关人员;安监科有关人员:
保卫科全体成员。
矿调度室电话:
80766058
生产系统电话:
9或摁紧急呼叫键。
3.1.4矿井重大事故应急救援抢险队
抢险队队长:
安监科科长
成员:
矿救护队全体成员、保卫科全体成员
另外,配备有专职消防员3名,兼职消防员10名,由各单位经过消防培训的人员组成,名单由应急抢险队队长掌握,随时征召。
应急抢险预备队员根据需求,临时征召。
抢险医护人员,由驻矿医疗室和中钢按需求紧急派出。
3.2应急救援组织指挥领导机构职责分工
3.2.1职责分工
3.2.1.1应急救援指挥部
3.2.1.1.1负责本矿应急抢险及救灾预案的制定、修订;
3.2.1.1.2负责应急抢险队伍的组建及救灾预案和组织实施和演练;
3.2.1.1.3检查督促做好重大事故预防措施和应急抢险及救灾的各项准备工作;
3.2.1.1.4发生事故时,由指挥部发布应急抢险救灾和解除应急状态命令;
3.2.1.1.5组织指挥应急抢险及救援行动;
3.2.1.1.6向上级汇报事故情况,必要时向集团公司和中阳县发出救援请求;
3.2.1.1.7负责事故的善后处理开作;
3.2.1.1.8负责并协助上级单位进行事故调查、总结应急抢险及救灾工作的经验教训。
3.2.1.2矿长
是应急救援的总指挥,全面负责组织实施应急抢险及救灾工作。
3.2.1.4副总指挥(副矿长)
根据岗位职责,协调总指挥按照各自分管的业务范围进行应急抢险及救灾的具体指挥工作。
3.2.1.5事发单位的区长、队长、班长、安全员、瓦检员
负责事故报警,并组织本班人员进行自救互救和安全撤离,并向矿调度报告灾害情况同时及时组织现场应急救援工作。
3.2.1.6矿调度主任
负责应急救援行动的报警、接警、召集、通报,各救援基地的通讯联络、协调工作及出入井人数和时间的统计、汇总、报告工作。
3.2.1.7安监科科长
协调应急救援指挥部负责应急救援过程中各项安全工作,核实救援人员的入井人数,实行入井管制。
3.2.1.8保卫科科长
负责事故现场警戒、治安保卫、疏散、交通管制工作。
3.2.1.9技术科科长
负责提供灾害区域的巷道设计及实际施工情况;负责提供应急救灾区域内的各项地质、水文、周边煤窑情况及图纸。
3.2.1.10通风科科长
负责矿井通风系统及通风工程的抢修工作。
3.2.1.11机电科科长
负责应急抢险救灾时的停送电工作及矿灯、自救器的发放人数统计工作。
3.2.1.12运输队队长
负责井上、井下应急抢险救灾物资、人员的运送。
3.2.1.13保管组长
负责应急抢险救灾物资的储备、供应。
3.2.1.14医疗组组长
负责现场医疗救护指挥及受伤人员的抢救和急救转送工作。
3.2.1.15办公室主任
负责抓好抢险救灾人员的后勤、膳食服务工作,保障抢险人员用餐、饮水等后勤工作;负责做好应急抢险救灾的宣传及报道工作。
3.2.1.16考勤组
负责入井人数和时间的统计报告工作及后期善后工作。
3.3应急救援人员通讯录(见附表1)
4矿井基本情况
4.1矿井概况
4.1.1交通位置
山西中阳沈家峁煤业有限公司位于中阳县张子山乡沈家峁村,在中阳县县城北部直距约8Km处,地理座标为东经110。
56,5''—110。
58,18'',,北纬37。
21,19''—37。
22,04''。
该矿区紧靠离石—中阳二级公路,距孝柳铁路朱家店站5km,交通较为便利。
(见交通位置图)
该矿区西靠朱家店煤矿,南依苏村煤矿,东部后洼煤矿,北接古家岭煤矿。
4.1.2资源情况
本矿兴办于1992年2月,1995年投产验收,批准开采4#、6#、10#煤层,井田面积1.365km2,井田南北长1300米,东西宽1050米,地质储量1350万吨,可采储量881万吨,2005年以前开采4#煤层厚0.8—1.3m,设计生产能力6万吨/年,核定生产能力9万吨/年,实际生产能力两万吨,瓦斯等级为低级,矿井日涌水量30m3/日,现隶属于中钢煤业公司,集体经济,四证具全。
矿井储量:
煤层编号
地质储量(万/吨)
可采储量(万/吨)
4#
260
21
6#
277
188
10#
1047
670
小计
1350
881
4.1.3开采情况
现采6#煤层厚度薄(1.02—1.96m),10#煤层(4.25-6.44m),地质构造变化大,时有变薄及尖灭现象,断层多,地质构造复杂,开采十分困难,2005年4月中钢煤业公司按管后,矿井进行30万吨/年改扩建工程,目前正在进行6#和10#煤层东大巷的开拓工作。
4.1.4开拓方式
本矿井采用主立—副立开拓方式,主立井井深281m,直径4.5m,副立井井深256m,直径6.5m,回风立井井深240m,直径3m,主立井进风、提煤,副立井进风、提人、提料,回风立井用于矿井回风,副立井和回风立井都安设有梯子间,作为矿井两个直通地面的两个安全出口。
4.1.5通风方式
本矿井采用中央并列式通风方式、主扇工作方式采用抽出式通风方式,副立井安装两台FBCDZ-8-NO.21B轴流式通风机。
其中一台备用,功率为132×2KW,转速740rpm,电压为380V,风量范围48-107m3/s,风压范围670-2600Pa。
4.1.6提升运输
主井提升绞车选用2JK-2/20型,钢丝绳为6×19同向捻-170-21.5,直径21.5mm,电机为JR-136-6型电动机,功率400KW,电压等级380V,箕斗选用非标箕斗,载重量为3.5t,自重为3954kg,高度为3300mm。
副井提升绞车选用JK-2/20型,钢丝绳为6×19同向捻-155-18.5,直径18.5mm,电机为JR-127-8型电动机,功率500KW,电压等级380V。
矿车选用1t矿车,矿车载重1t,自重0.6t。
6#煤层东运输大巷均采用DP-1040/800型胶带输送机运输,电动机功率为55KW,10#煤层集中运输巷、东运输巷采用DSJ100-63-2×75型胶带输送机运输,电动机功率为75KW,6#、10#煤层轨道大巷均选用JD-11.4型、JD-25型调度绞车牵引1t矿车运料。
4.1.7供电系统
本矿井一回电源引自金罗35KV变电站的10KV专线,距离7km;第二回电引自中钢110KV变电站,10KV农用电,距离5km;电源条件可靠。
4.1.8排水系统
本矿选用MD85-45*6型耐酸水泵3台,其中一台运行,一台备用,一台检修,该泵流量85m3/h;扬程270m。
电动机功率为110KW,主排水管为φ108×4mm,吸水管为φ80×4.5mm,均为耐酸钢管,通过副立井排出矿井水。
4.1.9矿井瓦斯和二氧化碳鉴定情况
瓦斯
绝对涌出量m3/min
相对涌出量m3/t
等级
CH4
CO2
CH4
CO2
2001年
0.044
0.176
0.49
1.97
低
2002年
0.088
0.220
1.08
2.71
低
2003年
1.107
2.77
低
2004年
2.33
低
2005年后为改扩建矿井,没有进行瓦斯和二氧化碳鉴定情况。
4.1.10煤尘爆炸危险性及煤层自燃倾向性
4#、6#、10#都存在煤尘爆炸的危险性,爆炸指数为16%,容易自燃,自燃等级为Ⅱ类。
5危险源控制情况
5.1危险源辨识
根据中华人民共和国《重大危险源辨识》GB18218-2000的辨识办法,矿技术矿长牵头,组织安监科、调度室、技术科、机电科、通风科、保卫科、以及生产区队等单位技术负责人,采用国家标准的危险源辨识方法,参考并依据相关的资料分析及现场调查结果,辨识出山西中阳沈家峁煤业公司潜在的12个重大危险源:
5.1.110#东采区等高瓦斯区域的瓦斯爆炸(瓦斯燃烧、爆炸事故);
5.1.2井下所有采区区容易造成煤尘堆积而潜在着煤尘爆炸(煤尘燃烧、爆炸事故);
5.1.3由于所有煤层属于二类自燃,各采空区有可能引发煤层自燃火灾;井下各机电设备硐室及皮带头各种电器设备可能引发外因火灾(矿井火灾);
5.1.4各开、掘工作面及其正在使用巷道的顶板冒落危险(矿井顶板事故);
5.1.5副立井坠罐过卷事故;
5.1.6材料斜巷跑车事故;
5.1.7地面洪水灾害事故;
5.1.8矿井地面火灾事故;
5.1.9锅炉爆炸事故;
5.1.10突发公共卫生事件事故;
5.1.11民用爆炸物品爆炸事故;
5.1.12矿井大面积停电事故。
5.1.13水害事故
5.2重大危险源的危险性分析
5.2.1瓦斯爆炸事故
山西中阳沈家峁煤业10#煤层为高瓦斯区域,所以瓦斯做为矿井的主要重大危险源,矿井管理按照高瓦斯矿井进行严格管理。
在井下长期停风地点、盲巷、无风作业工作面,遇地质构造、老空探放水等都可能造成瓦斯积聚,发生瓦斯爆炸或燃烧事故,瓦斯爆炸或燃烧事故往往还能引起煤尘爆炸或燃烧事故和火灾.
5.2.2煤尘爆炸
山西中阳沈家峁煤业各煤层煤尘均具有爆炸性,而且各层煤爆炸指数都超过了16%,都具有较强的爆炸性,所以煤尘做为矿井的主要重大危险源加以管理,井下综合防尘设施不可靠、制度与措施落实不到位等,有可能造成煤尘积聚,引发煤尘爆炸事故,而煤尘爆炸燃烧事故往往还能引起瓦斯爆炸或燃烧事故和火灾.
5.2.3矿井火灾(分为内因火灾和外因火灾)
煤矿井下的火灾,均能引起矿井瓦斯或煤尘的爆炸事故,对矿井具有灾难性的破坏。
根据引火源的性质可分为外因火灾和内因火灾(自燃火灾)危险两种。
煤矿井下的火灾发生的“三要素”是可燃物、引火源和氧气。
煤矿火灾危险源的辨识主要从可燃物和引火源两个方面进行分析。
⑴外因火灾
外因火灾是可燃物受到外来热源(如明火、爆破、电气焊、电流短路、机械摩擦等)的作用而形成的火灾。
如风筒、电缆等的阻燃性能较低,井下油料、电气设备使用维修、管理不善,出现电气火花而导致失火,发生外因火灾的危险是存在的。
同时井下采用爆破作业,若因炸药变质或放炮操作未按规定进行,引燃瓦斯的火灾危险同样也存在,矿井火灾应引起高度重视。
⑵内因火灾
内因火灾(自燃火灾)是煤在一定的条件和环境下(破碎堆积;持续供氧和氧化热得以积蓄保存),自身发生物理、化学变化,逐渐积聚热量,温度升高自燃形成的火灾。
矿井各煤层均为二类自燃煤层,有可能发生采空区或其它煤层自燃,造成火灾。
5.2.4井下顶板事故
矿井田共有可采煤层3层,4#、6#、10#、煤层为主要可采煤层,4#煤层顶底以中砂岩、砂质泥岩为主;6#煤层顶底以灰岩为主;10#煤层顶底以砂质泥岩为主,若对顶板疏于管理,顶板塌落后,将工作人员埋压、堵截困在井下造成伤亡事故。
5.2.5矿井副立井坠罐事故
矿井副立井的提升系统,由于防护不全、人员误操作、提升钢丝绳、提升连接装置及其安全措施不落实、违章作业,机电设备的保护不起作用,都有可能酿成罐笼坠落,将乘罐人员或车辆坠入井底,造成人员伤亡和财产损失重大事故。
5.2.6材料斜巷跑车事故
材料斜巷为矿井主要运输巷道,担负6#煤层材料设备人员的运送任务,材料斜巷长170米,坡度17度,提升方式为单钩串车提升。
材料斜巷的提升系统,由于防护不全、人员误操作、提升钢丝绳、提升连接装置及其安全措施不落实、违章作业,机电设备的保护不起作用,都有可能酿成斜井跑车事故,造成人员伤亡和财产损失重大事故。
5.2.7地面洪水事故
每年雨季都有可能发生地面洪水灾害,发生地面洪水灾害时,如果河道及山沟排洪不畅或洪水过猛过急,就有可能出现山洪灌井、山体滑坡等严重情况,造成人员伤亡和财损失。
5.2.8锅炉爆炸事故
锅炉是一种压力容器,经常在高温高压下运行,而且还受到烟气中和锅水中有害杂质的侵蚀和飞尘的磨损,如果管理不善,使用不当,使锅炉超过额定压力运行,或锅炉严重缺水、结垢导致锅炉过热,锅炉严重腐蚀、材质差、先天性缺陷没有得到及时处理等,有可能导致锅炉爆炸等恶性事故发生。
锅炉爆炸后会形成强大的气浪冲击和大量沸水外溅,不仅使锅炉本体遭到毁坏,而且周围的设备和建筑物也会受到严重的破坏,造成人员伤亡和财产损失的严重后果。
5.2.9地面火灾事故
根据山西一恒煤业生产、生活区的特点,在安全用电、易燃易爆物的保管和使用,以及餐厅用火炉作为热源等方面,均存在着火灾危险,一旦发生火灾,就有可能造成人员伤亡和财产损失。
5.2.10突发公共卫生事件事故
突发公共卫生事件事故主要有生活用水污染、过境危险化学品及毒物泄露矿区环境保护事件事故,造成人员伤亡和财产损失。
突发公共卫生疫情主要有外来侵入和矿区内爆发两种,具有大面积传染性,特别是在未确定疫情之前产生的危害性大,常常措手不及无法控制,造成人员伤亡和财产损失。
5.2.11民用爆炸物品爆炸事故
矿井在生产过程中要大量使用到爆破材料,在存储、使用和运输过程中,有可能发生民用爆炸物品爆炸事故,造成人员伤亡财产损失。
5.2.12矿井大面积停电事故
由于矿井双回路供电系统不完善,在安全供电过程中,在设备事故或不正常时,有可能发生大面积停电,造成主扇停机运行,导致井下出现无风情况,出现重大险情。
5.2.13地质灾害事故
地质灾害事故主要有地面下沉、塌陷、裂纹、岩层移位等。
地质灾害事故一般发生在采空区内,多发生在汛期内。
地质灾害可能造成的财产损失和人员伤亡。
此类事故,要做到预防为主、群测群防,当有灾情发生时,能够及时地加以控制和消除此类灾害。
5.3危险源风险评价
采用LEC法对辨识出的危险源进行了风险评价,上述11条重大危险源的评价结果为:
5.3.110#东等高瓦斯区域的瓦斯爆炸:
发生瓦斯爆炸事故的可能性L取1,即可能性小完全意外;作业人员暴露在瓦斯爆炸危险环境中的频繁程度E取6,即每天工作面暴露;瓦斯爆炸事故产生的后果严重程度C取100,即许多人死亡的大灾难。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×6×100=600。
对瓦斯爆炸危险源风险评价结论:
①定量:
D=600>320
②定性:
极其危险,风险级别为5级
③危险源分级:
一级(一级重大危险源),即在事故状态下可能造成29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其它性质的特别严重事故。
5.3.2井下所有盘区容易造成煤尘堆积而潜在着煤尘爆炸:
发生煤尘爆炸事故的可能性L取1,即可能性小完全意外;作业人员暴露在煤尘爆炸危险环境中的频繁程度E取6,即每天工作面暴露;煤尘爆炸事故产生的后果严重程度C取100,即许多人死亡的大灾难,计算结果为:
D=L×E×C=1×6×100=600。
对煤尘爆炸危险源风险评价结论:
①定量:
D=600>320
②定性:
极其危险,风险级别为5级
③危险源分级:
一级(一级重大危险源),即在事故状态下可能造成29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其它性质的特别严重事故。
5.3.3由于所有煤层属于二类自燃,各采区暴露在空气中的煤层有可能引发煤层自燃火灾:
发生内因火灾事故的可能性L取1;作业人员暴露在内因火灾危险环境中的频繁程度E取6;内因火灾事故产生的后果严重程度C取100,即:
D=L×E×C=1×6×100=600。
对内因火灾危险源风险评价结论:
①定量:
D=600>320
②定性:
极其危险,风险级别为5级
③危险源分级:
一级(一级重大危险源),即在事故状态下可能造成29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其它性质的特别严重事故。
5.3.4井下各机电设备硐室及皮带头各种电器设备可能引发外因火灾:
发生外因火灾事故的可能性L取1;作业人员暴露在外因火灾危险环境中的频繁程度E取6;外因火灾事故产生的后果严重程度C取100,即:
D=L×E×C=1×6×100=600。
对外因火灾危险源风险评价结论:
①定量:
D=600>320
②定性:
极其危险,风险级别为5级
③危险源分级:
一级(一级重大危险源),即在事故状态下可能造成29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其它性质的特别严重事故。
5.3.5各开掘工作面及其使用巷道的顶板冒落危险:
发生顶板冒落事故的可能性L取1;作业人员暴露在顶板冒落危险环境中的频繁程度E取6;顶板冒落事故产生的后果严重程度C取40,即:
D=L×E×C=1×6×40=240。
对顶板冒落危险源风险评价结论:
①定量:
D=240<320,D=240>160
②定性:
高度危险,风险级别为4级
③危险源分级:
二级(二级重大危险源),在事故状态下可能造成9人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其它性质的严重事故。
5.3.6副立井坠罐事故:
发生副立井坠罐事故的可能性L取1;作业人员暴露在副立井坠罐危险环境中的频繁程度E取6;副立井坠罐事故产生的后果严重程度C取100,即:
D=L×E×C=1×6×100=600。
对副立井坠罐危险源风险评价结论:
①定量:
D=600>320
②定性:
极其危险,风险级别为5级
③危险源分级:
一级(一级重大危险源),即在事故状态下可能造成29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其它性质的特别严重事故。
5.3.7材料斜巷跑车事故:
发生材料斜巷跑车事故的可能性L取1;作业人员暴露在材料跑车危险环境中的频繁程度E取6;材料斜巷跑车事故产生的后果严重程度C取40,即:
D=L×E×C=1×6×40=240。
对副斜井跑车危险源风险评价结论:
①定量:
D=240<320,D=240>160
②定性:
高度危险,风险级别为4级
③危险源分级:
二级(二级重大危险源),在事故状态下可能造成9人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其它性质的严重事故。
5.3.8在地面可能造成山洪灌井威胁:
发生山洪灌井事故的可能性L取1;作业人员暴露在山洪灌井危险环境中的频繁程度E取6;山洪灌井事故产生的后果严重程度C取100,即:
D=L×E×C=1×6×100=600。
对山洪灌井危险源风险评价结论:
①定量:
D=600>320
②定性:
极其危险,风险级别为5级
③危险源分级:
一级(一级重大危险源),即在事故状态下可能造成29人以上死亡或直接经济损失高达1000万元以上或其它性质的特别严重事故。
5.3.9矿井地面火灾:
发生地面火灾事故的可能性L取1;作业人员暴露在地面火灾危险环境中的频繁程度E取6;地面火灾事故产生的后果严重程度C取40,即:
D=L×E×C=1×6×40=240。
对地面火灾危险源风险评价结论:
①定量:
D=240<320,D=240>160
②定性:
高度危险,风险级别为4级
③危险源分级:
二级(二级重大危险源),在事故状态下可能造成9人以上死亡或直接经济损失达500万元以上或其它性质的严重事故。
5.3.10锅炉爆炸事故:
发生锅炉爆炸事故的可能性L取1;作业人员暴露在锅炉爆炸危险环境中的频繁程度E取6;