装修质量标准及工艺要求.docx
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装修质量标准及工艺要求
装修质量标准及工艺要求
一、总则
对进场材料进行复验，是为保证建筑装饰装修工程质量采取的一种确认方式。
在目前建筑材料市场假冒伪劣现象较多的情况下，进行复验有助于避免不合格材料用于装饰装修工程，也有助于解决提供样品与供货质量不一致的问题。
在确定项目时考虑了三个因素：
一是保证安全和主要使用功能；二是尽量减少复验发生的费用；三是尽量选择检测周期较短的项目。
关于抽样数量的规定是最低要求，为了达到控制质量的目的，在抽取样品时应首先选取有疑问的样品，也可以由双方商定增加抽样数量。
建筑装饰装修工程采用大量的木质材料，包括木材和各种各样的人造木板，这些材料不经防火处理往往达不到防火要求。
与建筑装饰装修工程有关的防火规范主要是《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）也有相关规定。
设计人员按上述规范给出所用材料的燃烧性能及处理方法后，施工单位应严格按设计进行选材和处理，不得调换材料或减少处理步骤。
基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。
例如，基层有油污可能导致抹灰工程和涂饰工程出现脱层起皮等质量问题；基体或基层强度不够可能导致饰面层脱落，甚至造成坠落伤人的严重事故。
为了保证质量，避免返工，特制订本条。
二、吊顶工程
（一）、质量标准
1、吊顶工程验收时收时应检查下列文件和记录：
2、吊顶工程的施工图、设计说明信其他设计文件。
3、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告。
4、隐蔽工程验收记录。
5、施工记录。
6、吊顶工程应对造木的甲醛含量进复验。
7、吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行复收
8、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。
9、木龙骨防火、防腐处理。
10、预埋件或拉结筋。
11、吊杆安装。
12、龙骨安装。
13、填充材料的设置。
14、各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的中吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
（1）检查数量应符合下列规定：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间：
不足3间时应全数检查。
（2）安装龙骨前，应接设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
（3）吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。
（4）吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（5）安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
（6）吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。
当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
（7）重型灯具、电房及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
16、暗龙骨吊顶工程
本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。
主控项目
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告。
暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：
观察；手扳检查，隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨就经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防水处理。
检验方法；观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。
安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法；观察。
一般项目
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
检验方法；观察、尺量检查。
饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：
观察。
金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合、表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检验方法；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺充厚度应符合设计要求，6.3.并应有防散勤务措施。
检验方法；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料棉线、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用负直尺检查
3
按缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
（二）、工艺标准
吊顶采用轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。
1、材料及构配件：
轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。
轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
胶粘剂：
应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。
2、主要机具：
电锯、无齿锯、射钉枪。
手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
3、作业条件：
结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋_6～_10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。
当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。
安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
各种材料全部配套备齐。
顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
搭好顶棚施工操作手台架子。
轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
4、工艺流程：
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→
安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条
弹顶棚标高水平线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
划龙骨分档线：
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
安装主龙骨：
配装吊杆螺母。
在主龙骨上安装吊挂件。
安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。
主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
安装次龙骨：
按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
安装罩面板：
在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：
罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。
罩面板自攻螺钉钉固法：
在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
罩面板胶结粘固法：
按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。
每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。
罩面板托卡固定法：
当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。
T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。
罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。
按上述程序分行安装，最后分行拉线调整T形明龙骨。
安装压条：
罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。
刷防锈漆：
轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。
5、保证项目：
轻钢骨架和罩面板的材质。
品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
基本项目：
轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
允许偏差项目
轻钢骨架军面板顶棚允许偏差
允许偏差（mm）
胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板
龙骨间距222222尺量检查
龙骨平直333222尺量检查
起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量
骨架四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水准仪检查
表面平整223333用2m靠尺检查
接缝平直333333拉5m线检查
接缝高低0.50.51111用直尺或塞尺检查
顶棚四周水平±5±5±5±5±5±5拉线或用水准仪检查
压条平直333333拉5m线检查
压条间距222222尺量检查
轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。
轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。
6、吊顶不平：
主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
轻钢骨架局部节点构造不合理：
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
轻钢骨架吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
罩面板分块间隙缝不直：
罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
压缝条、压边条不严密不平直：
加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。
7、本工艺标准应具备以下质量记录：
轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
罩面板应有出厂合格证。
工程验收应有质量验评资料。
三、墙面
（一）、质量标准
1、装饰抹灰工程
本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收.
主控项目
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：
检查施工记录。
装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录。
复验报告和施工记录。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录.
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目
装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接搓痕迹.
斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。
干粘石表面应色泽一致。
不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边.
假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整开。
色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
检验方法：
观察；手摸检查。
装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求。
宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整
检验方法：
观察。
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检验方法：
观察；尺量检查。
装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．3．9的规定。
装饰抹灰的允许偏差和检验方法
项次
贡目
允许偏差（mm）
检验方法
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
1
立面垂直度
5
4
5
5
用2m垂直检验尺检查
2
表面平整度
3
3
3
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
3
3
3
4
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
3
—
—
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
四、地面、梁、柱适石材及地砖
（一）、质量标准
1、饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录:
饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
后置埋件的现场拔检测报告。
外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。
隐蔽工程验收记录。
施工记录。
2、饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
室内用花岗石的放射性。
粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。
外墙陶瓷面砖的吸水率。
寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。
3、饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
预埋件（或后置埋件）。
连接节点。
防水层。
4、各分项工程的检验批应按下列规定划分:
相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。
5、检查数量应符合下列规定:
室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
6、外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。
7、饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。
8、饰面板安装工程
本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。
、
主控项目
饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
检验方法：
检查进场验收记录和施工记录。
饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
检验方法：
手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。
饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
检验方法：
观察。
饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
检验方法：
观察；尺量检查。
采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应时行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
检验方法：
用小锤轻击检查；检查施工记录。
饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐.
检验方法:
观察。
饰面板的安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。
饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
石材
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
3
2
1.5
2
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
-
1.5
1
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
3
-
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查
9、饰面砖粘贴工程
本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。
主控项目
饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
饰面砖粘贴切必须牢固。
检验方法：
检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查。
一般项目
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：
观察。
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：
观察。
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：
观察；尺量检查。
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：
观察；用水平尺检查。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差
和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2ｍ垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2ｍ靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
拉５ｍ线，不足５ｍ拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低度
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
（二）、工艺标准
用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。
当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。
该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。
此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。
这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。
现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。
1、材料要求：
石材：
根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
合成树脂胶粘剂：
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
玻璃纤维网格布：
石材的背衬材料。
防水胶泥：
用于密封连接件。
防污胶条：
用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏：
用于嵌填石材接缝。
罩面涂料：
用于大理石表面防风化、防污染。
膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2、主要机具：
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3、作业条件：
检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
对施工人员进行技术交底时，
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