培训记录样本.docx
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培训记录样本
永州恒通庆泰电器成套有限公司
培训记录
HT/QR-QP.03-04№：
001
培训内容
产品强制性认证有关知识
培训地点
会议室
培训时间
2010年10月23日
主讲人
培训对象
全体人员
记录
应到人数
人
实到人数
人
缺席人数
培训人员签到表
培
训
记
录
为了提高本公司工厂质量保证能力，确保批量生产的认证产品与型式试验合格的样品一致性，顺利地进行工厂强制性认证工厂审查，公司特举办这次培训，旨在使有关人员加深对产品强制性认证实施规则中有关条款内容的理解，提高工厂质量保证能力，学习内容主要如下：
1．简要介绍了认证的其本环节：
认证的申请-型式试验-初始工厂审查-认证结果的评价与批准-获证后的监督
2．简要介绍了强制性产品认证标志的使用
3．重点学习了“工厂质量保证能力要求”，它共有十大要素，主要如下：
A.职责和资源。
对工厂在管理职责，相互关系和资源等方面提出了要示。
B.文件和记录。
对文件的内容及其控制，质量记录的控制等方面提出了要求。
C.采购和进货检验。
对供应商及其提供的产品的检验、验证，定期确认检验提出了控制要求。
D.生产过程控制和过程检验。
对关键工序及操作人员，生产环境，工艺监控和产品特性监控，设备维护和工序检验等方面提出了要求。
E.例行检验和确认检验。
对产品的例行检验和确认检验提出了要求。
F.检验试验仪器设备。
对用于检验和试验的仪器设备提出了校准和运行检查的要求。
J.不合格品的控制。
对生产过程中不合格品提出了标识，隔离和处置等要求。
H.内部审核。
对产品的内部质量审核的内容作出了规定并提出了要求。
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培训记录（续页）
培
训
记
录
I.产品的一致性。
对工厂认证产品的变更提出了控制和申报要求。
J．包装，搬运和储存。
对产品的包装，搬运，储存等方面提出了要求。
通过这次培训，使有关人员加深了对工厂质量保证能力要求的理解，为工厂提高质量保证能力提供了有力的保障。
考核方式
考核结论
评定
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培训记录
HT/QR-QP.03-04№：
002
培训内容
检验员知识培训
培训地点
办公室
培训时间
2010年09月15日
主讲人
培训对象
检验员
记录
应到人数
人
实到人数
人
缺席人数
培训人员签到表
培
训
记
录
为了确保产品质量，使批量生产的产品与型式试验合格的样品保持一致性，严格按照检验文件要求，把好质量关，获得顾客满意，公司特举办这次培训。
检验员职责：
1、树立坚定的质量责任心，以对用户负责的态度，严把产品质量关，坚持三不放的原则，做好本职工作。
2、对检验要进行全方位跟踪，随时检查原始记录和检验全过程，对不合格的操作方法应及时纠正。
3、对照原材料名细，按照设计和技术要求，对每种原材料进行抽检，对特殊要求的特殊件，关键件应进行全检。
4、对那些与设计要求不符，质量无法保证的三无产品应拒检拒签。
5、半成品或成品中检验出的不合格品，应及时通知生产车间进行返工或返修。
6、要认真填写检验原始记录，记录应包括：
型号、规格、数量等，应保存完整以备查。
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培训记录（续页）
培
训
记
录
7、对检验合格的成品应分批次进行存放，不允许混放。
8、对成品中出现的质量问题应及时以书面报告型式上报公司领导，如果得不到处理时，有权越级上报，并予以扣留，不得出库。
二．学习了有关的检验文件。
包括例行检验文件，确认检验文件，进货检验文件，过程检验文件，和关键件定期确认检验文件的全部内容。
三．学习了运行检查有关知识。
通过这次培训，使检验员了解了有关检验的知识，提高了检验员的检验水平，为把好公司的质量关奠定了基础，为提高工厂质量保证能力提供了有力的保障。
考核方式
考核结论
评定
永州恒通庆泰电器成套有限公司
培训记录
HT/QR-QP.03-04№：
003
培训内容
工艺规程，操作知识
培训地点
车间
培训时间
2010年10月10日
主讲人
培训对象
操作工
记录
应到人数
人
实到人数
人
缺席人数
培训人员签到表
培
训
记
录
为了提高工厂质量保证能力，使批量生产的产品与型式试验合格的样品保持一致性，严格按照工艺要求进行操作，特对操作工进行了这次培训。
培训的主要内容有：
A．学习了一系列的工艺文件，详细讲解了工艺文件的有关要求，使生产过程受控。
B．学习了一系列的操作规程，严格要求操作工按照要求进行操作，确保产品质量和安全生产。
C．学习了设备维护保养等有关方面的知识。
D．学习了在生产过程中加强自检互检的重要性，确保不合格品不流入下一道工序。
通过这次培训，使有关人员熟悉了相关文件内容，为确保产品质量，安全生产提供了有力的保证。
考核方式
考核结论
评定
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培训记录
HT/QR-QP.03-04№：
004
培训内容
质量管理基础知识培训
培训地点
办公室
培训时间
2010年11月23日
主讲人
培训对象
全体人员
记录
应到人数
人
实到人数
人
缺席人数
培训人员签到表
培
训
记
录
培训内容摘要：
主要讲解全面质量管理基本知识内容。
一、首先介绍了全面质量管理的概念与实施
1、质量的概念：
一组固有特性满足要求的程度。
2、产品质量特性包括：
性能、可靠性与维修性、安全性、环境适应性、经济性。
3、全面质量管理的定义：
一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过证顾客满意和本组织所有成员及社会所益，而达到长期成功的管理途径。
4、质量管理的发展阶段：
质量检验阶段、统计质量管理阶段、全面质量管理阶段。
5、全面质量管理的基本思想：
①把用户顾客放在第一位。
②以工作质量保证产品质量。
③全员参与质量管理。
④全过程的质量控制。
⑤全企业的质量管理。
⑥综合运用多种管理手段方法。
6、什么PDCA循环的工作程序？
P-计划、D-执行、C-检查、A-总结、改进。
二讲解全面质量管理的基本内容：
1、企业领导的职责及作用6、持续质量改进
2、以用户满意为中心7、质量成本管理
3、质量战略策划
4、人力资源开发管理
5、过程质量控制
记录：
考核方式
考核结论
评定
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培训记录
HT/QR-QP.03-04№：
005
培
训
记
录
培训内容摘要：
三、讲解全面质量管理的基础工作，包括：
①质量教育。
质量管理强调始于教育，终于教育。
质量教育工作是推行全面质量管理的一项根本性的基础工作。
②质量责任制。
要推行全面质量管理工作应该建立质量责任制并制定考核措施，奖惩办法并实施执行。
③标准化工作。
产品生产加工应执行相应的标准。
④计量工作。
是一项重要的基础工作，是保证产品质量的重要手段和方法。
⑤质量信息工作。
质量信息分为企业内部和企业外部，应建立信息反馈沟通渠道确保质量信息传递及时、有效。
四、讲解现场质量管理的基本内容：
1、强调生产加工过程中的“三按”生产，按图纸、按工艺、按标准生产。
2、强调生产现场的定量管理工作。
3、讲解“5S”管理的含义：
①整理②整顿③清扫④清洁⑤纪律。
4、影响产品质量波动的五大因素：
人、机器、材料、方法、环境简称“4MIE”。
5、讲解对不合格产品的处置控制：
标识记录、隔离、报告、评审、处置。
记录：
考核方式
考核结论
评定
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培训记录
HT/QR-QP.03-04№：
006
培训内容
ISO9001：
2008标准
培训地点
办公室
培训时间
2010年10月8日
主讲人
培训对象
全体人员
记录
应到人数
人
实到人数
人
缺席人数
培训人员签到表
培
训
记
录
培训内容摘要：
一、现在就开始我们的第一个内容，ISO9000标准的产生和发展。
首先，介绍一下ISO。
ISO这个词大家都不陌生，他的中文名称是国际标准化组织，ISO是英文InternationalOrganizationforStandardization的简称，它是一个国际性的非赢利的组织。
目前的会员已经超过了150个，我国也是其成员之一。
国际标准化组织的前身是国家标准化协会国际联合会和联合国标准协调委员会。
1947年2月23日，国际标准化组织正式成立。
……
介绍八项质量管理原则：
（以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系）……
2000版的标准一共由八个部分组成，其中，第四到第八章介绍了组织运行需要控制的内容，前三章是对标准的说明和介绍。
标准的内容，在这里就不挨条讲述了，只针对每一章的重点向大家进行介绍，同时欢迎各位随时提出问题，我们一起来探讨。
现在开始，首先来看第一章到第三章合并起来讲。
标准的总体概况
1，标准的目的
a）需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品；
b）通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求，旨在增强顾客满意。
2，标准的设计基础
八项质量管理原则结构采用过程方法内容上围绕满足顾客要求持续改进
3，标准是技术条件的补充而不是替代
作为一个企业，不可以没有制度设计—>生产—>管理
4，标准是允许有条件删减的
1）删减仅限于第7章2）删减后不影响组织提供产品的能力和责任
5，标准是通用型的，指导性的仅仅是提出要求……………
考核方式
笔试
考核结论评定
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