BS136321995中文剖析.docx
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BS136321995中文剖析
目录
责任委员会
前言
1范围
2使用条件
3定义
4概述
5型式试验的一般条件
6分类
7标记和标签
8空气间隙、爬电距离和固体绝缘
9带电零件的可触及性
10接地措施
11接线端和接线头
12（不使用）
13插座的结构
14耐老化和耐潮
15绝缘电阻和电气强度
16温升
17插座的断流能力
18插座的一般操作
19软线和线箍的连接
20机械强度
21螺丝、载流零件和连接件
22耐热
23耐异常热、火和电痕
24耐过份的残留应力和耐腐蚀
附录A（标准的）校正管的结构和校正
附录B（标准的）温升试验用的试验插头
附录C（标准的）空气间隙和爬电距离的测量
附录D（标准的）对比电弧径迹指数值（CTI）和耐漏电起痕指纹值（PTI）的测定
附录E（标准的）额定脉冲耐压、额定电压和超压标准之间的关系
附录F（标准的）污染等级
附录G（标准的）脉冲电压试验
图1试验插销
图2a）弹性外壳机械强度试验装置
图2b）用于图2a）的硬木板
图3插座插套的排列
图11插座用的通过量规
图12“接触”试验量规
图13与“接触”和“不接触”量规一起使用的试验装置和线路图
图14“不接触”试验量规
图15转矩量规
图16接触效果的插拔量规
图18弯折试验装置
图19对熔断器夹试验用的实心管
图20滚筒
图21摆锤冲击试验
图22便携式插座机械强度试验装置
图23压力试验装置
图24球压试验
图28校正管
图29校正管用的校正夹具
图30温升用的试验插头
表1试验顺序
表2与软线尺寸有关的弯折及线夹试验的电流、熔断器额定值及负载
表3a螺丝和螺母的力矩值
表3b传动装置试验力
表4允许温升
表5温升试验插座的负载
表6软线的连接
表7灼热丝试验的应用
表8基本绝缘的最小空气间隙
表9基本绝缘的最小爬电距离
表C.1宽度“X”的最小值
表E.1由低压直接给电气附件提供的额定脉冲耐受电压
表G.1在海平面上，验证空气间隙的试验电压
标准参考清单
1范围
BS1363本部分适用于家用、商用和轻工业目的的13A、带开关和不带开关、带保护门插座的要求，特别提及在正常使用中的安全性。
依据BS1363-1：
1995，此插座仅在电压不超过250Vr.m.s.、50Hz的交流电中连接便携式装置、音频设备和灯具等。
规定了单个或多个连接中的13A、带保护门插座、带或不带相关控制开关，对暗装式安装（例如符合BS4662），或对明装式或布线式安装、或便携式使用于合适的安装盒内的要求。
固定式插座应与符合BS6004：
2000或BS6007：
2000的、带红铜导线的电线一起使用。
便携式插座应与符合BS6500：
2000的软线一起使用。
插座包含的除熔断管、开关和指示灯以外的设备处于BS1363此部分的范围外。
注1：
与BS1363此部分有关的出版物列于封底内页。
注2：
为保持插头与插座的安全性和可替换性，此类产品必须符合BS1363此部分中条款9、12和13的要求。
然而，其主体轮廓无需限制在与插头契合面6.35mm的距离内。
注3：
电磁兼容性不是由以下原因给出：
因电磁干扰仅在不连续插拔时产生，故带或不带开关的插座并不发射过度电磁干扰。
带或不带开关的插座的构造是机械的，故该产品不受电磁干扰的影响。
2使用条件
插座适合在以下条件下使用：
a）环境温度为-5℃到+40℃、24小时以上的平均值不超过25℃的环境中。
注：
在正常使用条件下，现有的空气受自然大气的温度变化的影响。
因此，最高温度仅在热季出现，且高温出现也不会持久。
b）不受太阳或其它热源的直接照射，以免温升超出a）中的限制。
c）高度不超过海拔2000m以上。
d）不受烟、化学气体、雨水、雾的异常污染及长时间的高湿度或其它异常条件。
此条件相当于污染等级2（见附录F）和附录E中的超压III类标准。
3术语和定义
BS1363本部分以下定义适用：
注：
当使用“术语”电压和电流时，除有说明外，均指其均方根值（r.m.s.）。
3.1插座
设计有三个插套与相应插头的插销契合，且有相应的电缆或软线电气连接的电气附件。
3.2固定式插座
与其配套的罩壳一起安装在安装在固定表面之上或之内的插座。
3.3明装式插座
无需凹槽即可安装在墙壁或其它平面上的插座。
3.4暗装式插座
用于需安装在安装盒（安装在墙壁或其它平面内）内的插座。
此插座的面板和底座视为一整体装置，且安装后其底座与墙壁或其它平面结构平齐，或与插座的安装盒或罩壳的正面平齐。
3.5布线板式插座
用于安装在布线板内或电气干线内，其罩壳由此结合而定的一种插座。
3.6便携式插座
和一软线相连或成一整体，且当与电源连接时可移动的插座。
3.7可重接便携式插座
构造成能利用一般用途工具即可安装或替换软线的便携式插座。
3.8不可重接便携式插座
在便携式插座的生产商在连接和装配后，便携式插座与软线构造成一整体装置的插座。
注：
见13.18。
3.9模压便携式插座
用绝缘材料在软线的预装配零部件及接线头周围模制成形的不可重接便携式插座。
3.10带熔断器的插座
带有可更换的实心熔断管的插座。
3.11开关插座
带有一配套开关以便将电源与相线或相线和中线插套切断的一种插座。
3.12多位插座
两个或多个插座的结合体。
3.13插座底座
用来支撑插套的插座部分。
注：
它可与插座面板成为一整体。
3.14插座面板
覆盖底座和触头配件以及插头插销插入所需经过的外部面板。
3.15插座安装盒
适用于安装一个或多个插座的一种盒子。
3.16保护门
当移去配套的插头时，能自动遮住载流插座插套的一种可动装置。
3.17传动元件
由使用者移动（如拉、推或转动）来操作开关机构的部件。
3.18指示灯（信号灯）
用发光来表明插座插套契合的一种灯。
3.19接线端
使用者无需使用特殊工具，即可在相应的电缆或软线和插座的导电零件之间产生电气连接的部件。
3.20螺纹型接线端
直接用任何类型的螺钉或螺母或间接通过一中间金属部件（如垫圈、夹板或螺丝或螺母直接支撑的防松装置进行连接的一种接线端。
注：
以下是螺纹型接线端的例子：
a）柱形接线端是导线插入孔内或腔内且导线夹紧于钉身内的接线端。
b）螺纹接线端是种将导线夹紧于螺帽下的一种接线端。
c）螺栓型接线端是将导线夹紧于螺母下的一种接线端。
3.21接线头
使用专业工具对相应软线和插座的导电部件进行电气连接（如焊接、锻接或压接）的一种装置。
3.22熔断器架
设计用于装载、保持、遮盖和/或移动熔断管的一种可移动或可更换的装置。
3.23型式试验
为检查所示产品的设计是否符合相关标准的要求而对型式试验样品进行的试验或一系列试验。
3.24型式试验样品
为进行型式试验而由生产商或责任销售商呈交的由一个或多个相似部件或样品组成的样品。
3.25插座的可触及外露表面
当插座按使用情况安装时能被BS3042：
1992的试验探针B触及的所有表面。
3.26带电零件
载流零件及正常使用时与其接触的金属零件。
3.27细丝热电偶
金属丝直径不超过0.3mm的热电偶。
3.28校正管
温升试验时用来代替熔断管使用的一种校准热源。
3.29弹性材料
当移开变形负荷时有固定能力恢复或真正恢复原形的材料。
3.30爬电距离
两个可导电的零件之间、沿绝缘材料表面的最小距离。
3.31空气间隙
两可导电零件间在空气中的最小距离。
3.32基本绝缘
带电零件的绝缘层，仅提供基本防电击保护。
3.33附加绝缘
在基本绝缘上增加的独立绝缘层，在基本绝缘失效的情况下给带电零件提供防电击保护。
3.34强化绝缘
带电零件上一单独的绝缘系统，提供的防电击保护程度相当于在相关标准规定的条件下的双重绝缘。
3.35功能绝缘
仅用于设备上适当功能的导电零件之间的绝缘。
4一般要求
插座应设计和构造得正常使用时性能可靠且对使用者或周围环境无危险。
此类插座应符合BS1363此部分所规定的全部相关要求和试验。
除非另有规定，BS1363本部分的提及的插头指的是符合BS1363-1：
1995的插头。
5型式试验的一般条件
5.1所有试验均为型式试验。
除非本标准另有规定，否则应由生产商或责任销售商提交插座作试验。
试验是在环境温度为20℃±5℃（调节试验室常温与湿度水准至少4天后可得到此温度）及正常使用条件下进行。
除非生产商另有说明，否则安装于符合BS4662：
1970的相应绝缘盒内时应试验暗装式插座，以0.6牛*米±10%的力矩拧紧安装螺丝。
其它型式插座应依据生产商的说明来安装。
考虑到可能影响结果的所有细节，用作试验的插头应能代表正常生产的产品。
不可重接插头应连有一根至少1m长的适当软线。
如所有样品都通过了表1所示完整系列试验，则此插座认为合格。
如有一个样品未通过了表1所示完整系列试验则此类型插座应视为不符合BS1363此部分要求（此插座非正常产品或设计的代表除外）。
此时，应进一步提交型式试验样品进行试验或对该特殊组进行试验。
如该复试中无不合格，则该类插座可视为符合本标准。
如不止一个样品未通过表1所示完整系列试验，则视该类插座不符合本标准。
对型式试验，所有试验已包括在试验一览表中所示试验的顺序且不能当作独立的附加试验进行。
表1试验一览表
顺序
样品
试验
条款号
1
3
检查、测量、量规
和
手工操作
5，6，7，9.1，11.1，9.2，9.4，10.1，
13.1，13.2，13.3，13.9，13.10，13.12，13.14，13.15，13.16，13.17，13.18，13.20，19.2，19.3，19.4，19.6，21.8
2
3
一般
5，13.13（仅20.1.2），17，13.11，16，19.5，21.3
3
3
5，13.13（仅20.1.2），17，13.11（仅13.11.1），16，19.5，21.3
4
3
5，14.1，15，18.1.2（9.1，16,13.19，15，13.4.1a）10.2，13.6，13.7，13.8）
5
3
5，14.2，18.1.3，20
6
3
材料
5，22
7
3
5，23.2
8
3
5，24，21.3
9a
3
正向断开
5，13.11.2
注：
以上顺序1中所示的试验顺序是建议性而非强制性。
相关条款中正文有要求的除外。
a由生产商提供一组三个附加新试样（其接触点闭和）进行此试验。
5.2对任何一种分类（见条款6）的所有检验和试验均应按表1所列条款规定的样品的数量和所示的顺序进行。
5.3与图11、12、14和16一致的量规应视为符合尺寸要求（如测量值结果在规定尺寸内且在置信水平不超过95%时测量不确定度不超过±0.005mm）。
6分类
插座应分为：
—单位或多位；
—带开关或不带开关；
—带熔断器或不带熔断器
—固定式或便携式；
—（如为固定式）暗装式或明装式或布线板式；
—（如为便携式）可重接或不可重接；
—带或不带指示灯。
7标记和标签
7.1插座应清晰及可靠标有下列内容。
且此标记不得置于螺钉、可移动垫圈或其它易移动的零件上，亦不得置于用于单独销售的零件上。
a）生产商或责任销售商的名称或商标或识别号，且可在一可移动熔断器夹上标有两份；
b）英国标准号，也就是：
BS13631）；
1）产品上或与产品有关的BS1363标记表明生产商对其合格的声明，即生产商声称该产品满足标准的要求。
该声明的准确性完全为申请人的责任。
此声明不可与第三方的合格证混淆；
c）对便携式插座，应在英国标准的号码后面家‘/A’；
d）在可重接插座，打算用来连接各种导线的接线端应依据7.5中所示符号进行标识；
e）对带熔断器插座，在插座的契合面上标以文字‘FUSE’或‘FUSED’或7.5规定的符号；
f）固定式带熔断器的多位插座应在其契合面标有最大额定电流13A（例如：
最大：
13A）；
g）所有插座须标有：
1）额定电流；
2）额定电压；
3）电源性质。
便携式插座应标在可触及外表面。
如为一个不可重接便携式插座，额定电流应为带软线时最大电流，软线由表2给出：
表2与软线尺寸有关的弯折及线夹试验的额定电流和
正常使用时熔断器最大额定值及负载
软线标称横截面积
mm2
额定电流
A
试验电流
±0.4A
A
保险丝额定值
A
弯折试验负载+2%、-0%
kg
线夹试验
负载+2%、-0%
kg
力矩a
N×m
0.5
3
3.5
3
1
3
0.15
0.75
6
7
7（13）b
1
3
0.20
1
10
11
10（13）b
2
3
0.25
1.25
13
14
13
2
6
0.30
1.5
13
14
13
2
6
0.35
a）如测量不确定度在置信水平不小于95%时不超过±10%，则此表中的力矩测量值的记录应符合BS1363此部分。
b）括弧内的数字表明当一个不可重接式插头/电线与一设备（其操作特性要求有一更高额定值的熔断管）一起使用时保险丝最大的额定值。
7.1.1经检验和以下试验检查是否合格。
用一蘸水的布擦拭标记约15秒，然后再用一蘸有芳香剂最大为0.1%、贝壳松脂丁醇（溶液溶解）值为29、起始沸点约为69℃及相对浓度约为0.68的碱性己烷溶液的布擦拭约15秒。
标记仍应清楚。
雕刻或模压成型的标志无须进行试验即视为符合要求。
7.2便携式带熔断器插座应标有所带熔断管额定值（例如“装有X安熔断器”，X指熔断管的额定值）的可移动签条或标签或说明。
7.2.1经检验检查是否合格。
7.3带软线的便携式插座用提供标签或说明书以示所列软线线芯颜色代码。
干线中的电线应依据以下代码上色：
绿/黄色地线
蓝色中线
棕色相线
7.3.1经检验检查是否合格。
7.4可重接便携式插座应提供充分的说明（包括剥去导线绝缘层的详细说明）以便与相应的3芯软线的安全连接。
7.4.1经检验检查是否合格。
7.5应采用以下符号：
安培A
伏特V
交流电～
相线L
中线N
接地或〨
熔断器
注1：
符号标记的详情见BS6217。
注2：
对插座的额定电压和额定电流，可以单独用数字表示。
该额定电流值应位于额定电压的前面或上面且用一条线分开。
如果电源采用了符号，则它应位于额定电流和额定电压标志的后面。
举例如下：
13A250V～或13/250～或13～
250
或13A250Va.c.或13/250a.c.或13
250
8漏电距离、电气间隙和固体绝缘
电气附件应构造成有充分的空气间隙、爬电距离和固体绝缘以承受电气强度（要考虑可能发生的环境影响）。
空气间隙、爬电距离及固体绝缘应符合相关的分条款8.1至8.3。
注：
要求和试验基于BSEN60664-1。
8.1空气间隙
由低压源直接提供电压的电气附件属于超压III极标准。
空气间隙的尺寸应能经受生产商声明的额定脉冲电压（生产商考虑附录A给出的额定电压和超压标准和依据附录F生产商声明的污染等级）。
对于测量：
—拆掉所有无须工具即可拆掉的零件，且可装配在不同位置的可移动零件要置于最不利位置。
注：
可移动零件是，例如：
六角形螺母，其位置在装配过程中不受控制。
应依据附录C测量空气间隙。
8.1.1基本绝缘的空气间隙
除以下描叙外，基本绝缘的空气间隙不应低于表8给出的值。
如果在附录E中规定的脉冲电压下，电气附件符合附录G的冲击耐受电压试验，且如果零件为刚性或模制定位，或其构造在安装、连线和正常使用过程中扭曲或移动都不可能降低其空气间隙，则可使用较小的空气间隙。
通过检验，如有必要通过测量或附录G中的试验检查是否合格。
表8—基本绝缘的最小空气间隙
额定冲击耐受电压
KVa
海平面不超过2000m的最小空气间隙
mm
0.33
0.2b
0.50
0.2b
0.80
0.2b
1.5
0.5
2.5
1.5
4.0
3
6.0
5.5
a）见附录E。
此电压是：
—对功能绝缘：
在通过空气间隙时产生的最小脉冲电压。
—对基本绝缘直接曝露于或由低压通道引起的瞬态超压造成的重大影响：
电气附件的额定冲击耐受电压：
—对其它基本绝缘：
可能在电路中产生的最高脉冲电压。
b）最小空气间隙值基于BSEN60664-1。
8.1.2功能绝缘的电气间隙
功能绝缘的电气间隙不应低于8.1.1中基本绝缘的值。
通过检验，如有必要通过测量或附录G中的试验检查是否合格。
8.1.3附加绝缘的电气间隙
附加绝缘的电气间隙不应低于8.1.1中基本绝缘的值。
通过检验，如有必要通过测量或附录G中的试验检查是否合格。
8.1.4强化绝缘的空气间隙
附加绝缘的电气间隙不应低于8.1.1中基本绝缘的值，但要使用表8中给出的更高一级的额定冲击耐受电压。
通过检验和测量检查是否合格。
8.2爬电距离
考虑到污染等级和生产商声明的材料级别，爬电距离的尺寸应能经受在正常使用中使用的电压。
对于测量：
—拆掉所有无须工具即可拆掉的零件，且可装配在不同位置的可移动零件要置于最不利位置。
注1：
可移动零件是，例如：
六角形螺母，其位置在装配过程中不受控制。
注2：
爬电距离不能低于相关的空气间隙。
依据附录C测量爬电距离。
材料级别之间及对比电弧径迹指数值（CTI）和耐漏电起痕指纹值（PTI）之间的关系如下：
材料级别I：
600≤CTI/PTI
材料级别II：
400≤CTI/PTI＜600
材料级别IIIa：
175≤CTI/PTI＜400
材料级别IIIb：
100≤CTI/PTI＜175
CTI和PTI的值由附录D决定。
注3：
对于不起痕的玻璃、陶瓷和其它无机材料，爬电距离无须大于相应的空气间隙。
8.2.1基本绝缘的爬电距离
基本绝缘的爬电距离不应低于表9给出的值。
经测量检查是否合格。
表9基本绝缘的最小爬电距离
额定电压a
V（r.m.s）
污染等级2
污染等级3
不超过
材料级别b
材料级别b
I
II
IIIa/IIIb
I
II
IIIa
250
1.3
1.8
2.5
3.2
3.6
4.0
a此电压是BSEN60664-1的表3a和表3b在额定电压的基础上有理化得到的。
b污染等级见附录F。
8.2.2功能绝缘的爬电距离
功能绝缘的爬电距离不应低于8.2.1对基本绝缘的规定值。
经测量检查是否合格。
8.2.3附加绝缘的爬电距离
附加绝缘的爬电距离不应低于8.2.1对基本绝缘的规定值。
经测量检查是否合格。
8.2.4强化绝缘的爬电距离
强化绝缘的爬电距离不应低于表9中对基本绝缘规定距离的两倍。
经测量检查是否合格。
8.3固体绝缘
对基本绝缘、附加绝缘和强化绝缘的固体绝缘应能经受在正常使用中可能出现的电气强度。
固体绝缘没有最小厚度规定。
8.3.1基本和附加固体绝缘
基本和附加固体绝缘应能经受电气附件生产商声明的脉冲电压（如8.1.1对超压III极标准的规定）。
依据条款15的试验检查是否合格。
8.3.2强化固体绝缘
强化绝缘的尺寸应经受得住所要求的脉冲电压（比8.3.1给出的基本和附加绝缘的脉冲电压高一级）。
依据条款15的试验检查是否合格。
9带电零件的可触及性
9.1插座应设计成当按正常使用安装和接线时其带电零件应是不可触及的。
9.1.1经以下试验检查是否合格：
用图1所示的试验探针以5-10牛顿的力垂直施加在插座的可触及外露表面应不可能触及带电零件。
9.2插座应设计和构造成在插拔插头时防止使用者意外接触带电零件。
9.2.1如满足本标准中尺寸及量规的要求，即认为合格。
9.3插座的弹性可触及外部表面应设计和构造成，当按正常使用装配和接线时不会因过度压力而导致带电零件刺穿可触及外部表面或使爬电距离和空气间隙降到条款8给出值以下。
9.3.1经以下试验（使用图2所示合适试验装置）检查是否合格。
该装置应设计成能以240-100牛顿的平衡力通过图2所示金属试验压力块施加于可能存在不合格的位置上。
每个样品依次在每一选择点上承受该力。
每次施加力时，将大致上为正弦波的
2000伏特（V）±60伏特（V）、50赫兹试验电压施加于所有连接在一起的带电零件及接地试验压力块之间60+50秒。
试验期间，不得出现闪络或击穿。
试验后，用BSEN61032：
1998中试验指针11施加30-20牛顿的力不应触及带电零件。
9.4应不可能通过插座的接地插孔以与带或不带绝缘体的任何带电导线接触的危险方式接入导电装置。
9.4.1经以下检查是否合格：
用一直径1-0.050mm×长60mm±1mm的实心金属针通过安装和接线在配套罩壳内的、插座的接地插孔或插座插孔、在最不利位置施加5-10牛顿的力。
10接地措施
10.1插座应构造成，当插入插头时，接地连接应在插头的载流插销带电前接触。
当拔出插头时，载流零件应比接地插套先断开。
10.1.1经检验和电气试验检查是否合格。
10.2除了非导电材料上的金属部件，或螺钉旋入或通过非导电材料上的金属部件，以及使用某种材料，与载流部件以在正常使用中它们不会带电的方式分隔开的金属部件外，插座的所有可触及金属部件应与接地插套作有效的电气连接。
注：
可触及金属表面有涂层、釉层的金属部件为此要求指的可触及金属部件。
10.2.1通过检验和以下方法检查是否合格：
a）对与带电部件绝缘的金属部件，进行15.1.3的试验；
b）对与一接地接线端相连的金属部件，进行以下试验：
在接地接线端与任意要接地的可触及金属部件之间，以及在接地接线端与插入接地插座插套的接地插头插销之间，通过由交流源（空载电压最大为12V）提供的25A±0.75A电流60+50秒。
c）接地接线端和任何其它指定的部件之间的电阻不超过0.05欧姆。
10.3如提供工具以便通过安装螺丝将安装盒电气连接到插座的接地线路内，则螺丝和接地接线端之间的连接应为低阻抗。
10.3.1经在插座接地接线端与任何安装螺丝电气连接接地电路之间施加10.2.2b）的试验检查是否合格。
为达到此试验目的，插座应附上相应的安装盒，用表3a示的力矩值的2/3来拧紧安装螺丝。
表3a螺丝螺母的力矩值
螺丝螺纹的标称直径
mm
力矩
对金属螺丝
（见注1）
N×m
对其它金属
螺丝和螺母
N×m
对绝缘材料
的螺丝
N×m
小于等于2.8
0.2
0.4
0.4
大于2.8小于等于3
0.25
0.5
0.5
大于3小于等于3.2
0.3
0.6
0.6
大于3.2小于等于3.6
0.4
0.8
0.6
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