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危险源辨识热控doc

发电有限公司

危险源辨识、风险评价表（热控部分）

作业活动：

热控系统控制柜检修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理

3

控制柜内设备灰尘清理

检修卡件时没有采取防静电措施

卡件损坏

3

1

1

3

1

工作前双手经接地端子放电，工作时穿绝缘鞋、戴防静电手套。

人员的不规范操作

人员触电、设备损坏

3

1

1

3

1

检修供电单元时主要不要接触带电部分

工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

正确使用检验合格的工器具

4

控制柜内端子紧固

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

设备的正负极短接

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

紧固端子时，将改锥用绝缘胶带缠好，不允许将改锥斜着使用，以防将端子短接。

5

DPU进行主备切换试验

人员操作的不规范

设备损坏

1

6

1

6

1

规范人员的作业行为

6

柜内风扇检修

人员操作不规范

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

检修前先停止风扇运转

人员操作不规范

设备损坏、人员伤害

6

1

3

18

1

规范作业，防止风扇落下导致砸伤

7

调整各配电单元的输出电压

人员操作不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

使用合适的工器具，以免损坏调整螺钉

8

交直流电源切换

人员操作不规范

控制柜失电，就地设备失控

3

1

1

3

1

规范作业，防止两路电源同时失去

9

AI/AO通道校验

人员操作不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

使用合适的工器具，以免损坏调整螺钉

措施不全面

设备误动、人员伤害

10

1

7

70

2

通道校验前，做好可靠的隔离措施

10

DI/DO通道校验

人员操作不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

正确插拔保险、继电器、集成接头，防止损坏元器件

措施不全面

设备误动、人员伤害

10

1

7

70

2

通道校验前，做好可靠的隔离措施

作业活动：

热工控制系统工控机检修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

工控机关机

断电停机

软件出错，不能正常运行

6

1

1

6

1

采用可靠的UPS电源，利用操作系统正常关机；关机前进行软件的保存备份；禁止直接断电

2

工控机拆卸清灰

人员操作不规范

设备损伤

6

1

1

6

1

规范人员的作业行为，工作前双手经接地端子放电，拆卸时将零件统一存放，便于安装恢复

3

工控机内部硬件检查

人员操作不规范

设备损伤

6

1

1

6

1

规范人员的作业行为，禁止强拉硬拽，保证各部件插接牢固

4

控制系统网络检查测试

人员操作不规范

系统失灵

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为，按图施工

作业活动：

测温元件检修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

参数异常、设备失控

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

高温高压管道上测温元件检查更换

高空坠落

人员伤害

1

2

3

6

1

联系运行人员监视其他相关仪表；在管道上更换元件，必须系好安全带（防坠器）

高温烫伤

人员伤害

1

2

3

6

1

作业人员须戴高温防护手套；拆卸测温元件过程中，如遇异常情况应即停止作业，人体应站在被拆元件的侧面；作业过程中要有专人监护。

落物伤人

人员伤害

1

2

3

6

1

工作人员戴好安全帽；不准将工具及材料上、下投掷，要用绳系牢后上下吊送，以免打伤下面的工作人员。

误跳机

设备损坏

1

2

3

6

1

作业前办理工作票，撤除相关保护系统；作业人随身携带手电筒，确保充足照明；元件安装要到位，接线要按表记接牢，杜绝接错、未接牢现象发生。

3

测温回路检查、线路绝缘测试

人员的不规范操作

设备损坏

1

2

1

2

1

看清设备标志，防止走错位置；测绝缘时，先确定停电后，方可工作；工作要两人进行，相互监督。

工器具使用不当

人员伤害、设备损坏

1

2

1

2

1

正确使用检验合格的工器具

4

现场拆装热电偶

高空坠落

人员伤害

1

2

3

6

1

作业前办理工作票手续；在需要搭设脚手架的地方一定要搭脚手架；此项工作要有二人以上进行，并设专人监护；检修人应注意脚下的沟道、孔洞和盖板。

高温烫伤

人员触电

1

2

3

6

1

作业人员须穿戴高温防护服和防护手套；作业过程中避免触碰高温炉体；作业前应站立于温度较低的构件或保温砖上；尽可能缩短在炉顶棚内作业时间；保证顶棚内要有充足的照明，不得间断；作业过程中如遇异常情况应立即停止作业并撤离现场；工作结束，作业人员到齐才能关门撤离现场。

5

给泵系统测温元件检查更换

测点漏油

人员伤害、设备损坏

1

2

1

2

1

作业前办理工作票，要有两人以上作业，并要有专人监护；备有接油盘和擦拭布，及时擦拭滴漏油污；元件安装要到位，接线要按表计接牢，杜绝接错、未接牢现象发生。

6

汽机轴承油测温元件更换

测点漏油

人员伤害、设备损坏

1

1

1

1

1

备有擦拭布或棉纱头，及时擦拭滴漏油污

误跳机

设备损坏

1

1

3

3

1

作业前办理工作票，撤除相关保护系统；作业前验电，要有两人以上作业，并要有专监护；作业人随身携带手电筒，确保充足照明；元件安装要到位，接线要按表记接牢，杜绝接错、未接牢现象发生。

检查新装双金属温度计表壳内有否搭丝剩丝，以免误动。

作业活动：

差压类仪表检修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

参数异常、设备失控

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

高温高压管路压力变送器检修

高温高压

人员伤害

1

2

3

6

1

认真办理工作票；联系运行人员关闭一次阀门；打开排污门放掉剩余压力；作业人员须戴高温防护手套；作业过程中要有专人监护。

误跳机

设备损坏

1

2

3

6

1

作业前办理工作票，撤除相关保护系统；接线要按标记接牢，杜绝接错、未接牢现象发生。

3

高温高压管路流量变送器检修

高温高压

人员伤害

1

2

3

6

1

认真办理工作票；联系运行人员关闭一次阀门；打开排污门放掉剩余压力；作业人员须戴高温防护手套；作业过程中要有专人监护。

误跳机

设备损坏

1

2

3

6

作业前办理工作票，撤除相关保护系统；接线要按表记接牢，杜绝接错、未接牢现象发生。

4

汽水系统压力表检修拆装

高温高压

人员伤害

1

2

3

6

1

开工前办理工作票，确认安全措施执行完善，由工作负责人在开工前结合现场实际向工作人员进行讲解交底，参加工作人员在清楚了解危险点及控制措施之后亲自签名确认；联系运行人员关闭一次门，缓慢开启排污门；作业人员须戴防护手套；缓慢拆卸压力表，若遇阀门不严，应停止拆换压力表；压力表投运前应缓慢开启一次门；更换后，压力表指示正常后工作人员方可离开现场。

5

导压管铺设、堵漏

高空作业

人员伤害

3

1

3

9

1

高处作业必须搭设脚手架或采取防坠措施；必须使用安全带或防坠器；

作业活动：

化学仪表检修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

导电度表维护

跑水

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

调节取样水门；控制水样流量。

保险丝断

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

保障仪表线路绝缘良好；保证仪表操作符合要求。

发送器断水流

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

调节水样流量；水样排水保持畅通。

2

溶解氧表维护

仪表指示不正常

指示不准

6

2

1

12

1

定期进行仪表准确度校验；严格按照要求进行仪表操作；出现问题及时处理。

水样断流

设备不能正常运行

3

2

1

6

1

按要求控制水样流量；保证取样水门开关正常。

电源开关动作

设备不能正常运行

3

2

1

6

1

保障仪表线路绝缘良好；严格执行仪表操作规程。

3

硅表维护

试剂配制

人员伤害

3

6

1

18

1

熟悉安全防护规程；穿耐酸服；采取保护眼睛措施。

试剂注入

人员伤害

3

6

1

18

1

采用手导入；采用医用注射器注入；禁止人工对泵管吸液。

保险丝断

设备损伤

3

6

1

18

1

保障仪表线路绝缘良好；保证仪表操作符合安全要求。

采样杯断流

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

调节水样流量；水样排水保持畅通。

仪表指示不正常

指示不准

3

6

1

18

1

定期进行仪表准确度校验；严格按照要求进行仪表操作；出现问题及时处理。

4

PH表维护

跑水

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

调节取样水门；控制水样流量。

电极损坏

指示不准

3

6

1

18

1

避免水样温度过高；及时更换失效树指

保险丝断

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

保障仪表线路绝缘良好；保证仪表操作符合要求。

发送器水断流

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

调节水样流量；水样排水保持畅通。

仪表指示不正常

指示不准

3

6

1

18

1

期进行仪表准确度校验；严格按照要求进行仪表操作；出现问题及时处理。

5

钠表维护

水样断流

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

控制水样流量要求250mL/m；保证取样水门开关正常。

电源开关动作

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

保障仪表线路绝缘良好；严格执行仪表操作规程。

仪表指示不正常

指示不准

3

6

1

18

1

期进行仪表准确度校验；严格按照要求进行仪表操作；出现问题及时处理。

6

浊度仪维护

仪表灯泡坏

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

每年更换一次，以保持最佳光亮。

电源开关动作

设备不能正常运行

3

6

1

18

1

保障仪表线路绝缘良好；严格执行仪表操作规程。

仪表指示不正常

指示不准

3

6

1

18

1

定期进行仪表准确度校验；严格按照要求进行仪表操作；出现问题及时处理。

7

在线化学仪表大修

酸碱烧伤

人员伤害

3

1

3

9

1

熟悉安全防护措施；穿耐酸服，戴耐酸手套；采取保护眼睛的设施。

电缆绝缘不好

设备损伤

1

1

1

1

1

用绝缘电阻表测电缆绝缘；避免电缆负荷过载。

电源开关损坏

设备不能正常运行

3

1

1

1

1

保障仪表线路绝缘良好；保证仪表操作符合要求。

发送器污染

指示不准

6

1

1

6

1

发送器不定期清洗；水样排水保持畅通。

仪表准确度下降

指示不准

6

1

1

6

1

定期进行仪表准确度校验；严格按照要求进行仪表操作；出现问题及时处理。

线路不清

设备损伤

1

1

1

1

1

线路安装过程中认真做好查线、测绝缘及配线；挂电缆标志牌；配线标识清晰；单极开关有控制仪表名称。

环境造成人员伤害

人员伤害

3

6

1

18

1

认知周边作业环境；作业环境照明良好；进入大修现场按规定着装。

敷设电缆登高坠落

人员伤害

1

1

3

3

1

作业人员明确作业情况；系好安全带；把梯子固定好。

打墙孔振动

人员伤害、设备损伤

1

1

1

1

1

戴防护手套；检查电动工具安全可靠。

表盘开孔擦伤

人员伤害、设备损伤

1

1

1

1

1

检查电气工具安全性能；戴防护眼睛。

带压拆装发送器

人员伤害、设备损伤

6

1

1

6

1

严格遵守操作规程；关闭取样出、入口门；将水样排空；卸压。

仪表拆除触电

人员伤害、设备损伤

6

1

1

6

1

关掉仪表电源；作业前验电。

仪表投运单级开关动作

人员伤害、设备损伤

3

1

1

3

1

线路绝缘良好；安装配线准确无误；仪表内电源无短路现象。

作业活动：

热控系统储氢站设备维修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理，使用铜制工具防止火星

携带明火

设备损坏、人员伤害

6

2

3

36

2

禁止携带明火入内

携带通讯工具

设备损坏、人员伤害

1

2

3

6

1

禁止携带通讯工具入内

3

工作进行

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

设备的正负极短接

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

紧固端子时，将改锥用绝缘胶带缠好，不允许将改锥斜着使用，以防将端子短接。

作业活动：

热控系统发电机氢气控制系统维修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理，使用铜制工具防止火星

携带明火

设备损坏、人员伤害

6

2

3

36

2

禁止携带明火入内

携带通讯工具

设备损坏、人员伤害

1

2

3

6

1

禁止携带通讯工具入内

3

工作进行

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

设备的正负极短接

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

紧固端子时，将改锥用绝缘胶带缠好，不允许将改锥斜着使用，以防将端子短接。

作业活动：

热控系统火灾探头校验/更换部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理

3

关闭C02灭火保护系统

灭火保护系统误动

人员伤害

3

1

1

3

1

关闭C02灭火保护系统出口阀

4

探头标定、更换

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

设备的正负极短接

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

紧固端子时，将改锥用绝缘胶带缠好，不允许将改锥斜着使用，以防将端子短接。

作业活动：

热控系统锅炉火焰检测系统检修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理，使用铜制工具防止火星

3

工作进行

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

设备的正负极短接

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

紧固端子时，将改锥用绝缘胶带缠好，不允许将改锥斜着使用，以防将端子短接。

高空坠落

人员伤害

3

1

1

3

1

系好安全带

作业活动：

热控系统气动调门校验部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理

3

电磁阀信号强制

调门突然开/关

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

信号强制前看清调门初始位置及气压建立后可能的动作位置

4

调门行程标定

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

调门突然开/关

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

就地测量人员必须与工程师站人员协同作业。

LVDT不正确的安装

设备损坏

3

1

1

3

1

LVDT必须与行程成直线，螺丝必须紧固

HART设置错误

设备误动

3

1

1

3

1

就地使用HART375标定阀门行程结束后，必须将阀门状态恢复到INSERVICE

作业活动：

热控系统汽机高中压调门校验部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理

3

信号强制

调门突然开/关

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

信号强制前看清系统各液动调门初始位置及油压建立后可能的动作位置

4

调门行程标定

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

调门突然开/关

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

就地测量人员必须与工程师站人员协同作业。

LVDT不正确的安装

设备损坏

3

1

1

3

1

LVDT必须与行程成直线，螺丝必须紧固

作业活动：

热控系统汽机液压伺服阀检修部门：

序号

作业步骤（内容）

危险源

可能造成的伤害

评价

风险级别

现有的控制措施

备注

L

E

C

D

1

进入工作现场

走错间隔

设备失控、参数异常

0.2

6

7

8.4

1

专人监护，核对设备名称编号

2

施工前准备

施工现场凌乱

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

对施工现场实行定置管理

临近带电设备

设备损坏、人员触电

1

6

1

6

1

作业人员必须验电，方可开始工作

作业工器具使用不当

设备损坏、人员伤害

1

6

1

6

1

做好工器具的使用管理

3

检查液压油压力

管线内残存油压

设备损坏、人员伤害

3

1

1

3

1

停液压油泵，关闭进油阀。

4

伺服阀检修

人员行为的不规范

设备损坏

3

1

1

3

1

规范人员的作业行为

设备的正负极短接

设备损坏、人员伤害

3

1