钢材进厂检验与验收作业指导书.docx
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钢材进厂检验与验收作业指导书
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分发号:
钢材进厂检验与验收作业指导书
1范围
本标准规定了压力容器常用钢材进厂检验与验收作业的内容和要求。
2压力容器用钢材的质量证明书、材料标志和质量要求
2.1钢材的质量证明书与材料标志要求
2.1.1压力容器用材料的质量及规格,应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
压力容器材料的生产应经国家安全监察机构认可批准。
材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书(原件),并在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志,至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、国家安全监察机构认可标志、材料生产单位名称及检验印鉴标志。
材料质量证明书的内容必须齐全、清晰,并加盖材料生产单位质量检验章。
2.1.2压力容器制造单位从非材料生产单位获得压力容器用材料时,应同时取得材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。
压力容器制造单位应对所获得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性与一致性负责。
2.2压力容器用钢要求
2.2.1在用压力容器受压元件的材料,其使用范围不得超出相应标准规定的允许使用范围。
2.2.2用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳钢和低合金钢,钢材的含碳量不应大于0.030%,含硫量不应大于0.020%。
2.2.3用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳钢和低合金钢,钢材的含碳量不应大于0.25%,且硫当量Ceq不大于0.45%。
2.2.4沸腾钢不允许用于制造压力容器的受压元件。
2.2.5常用压力容器用钢材的化学成分应符合附表1至附表3或相应钢材标准的规定。
2.2.6常用压力容器用钢材的供货状态和力学性能应符合GB150或附表4或相应钢材标准的规定。
2.2.7压力容器用壳体钢板的超声检测与质量要求
GB150、GB151和《容规》规定用于壳体的下列碳素钢和低合金钢钢板,应逐张进行超声检测,钢板的超声检测方法和质量标准按JB4730的规定。
a)厚度大于30mm的20R和16MnR钢板,质量等级应不低于Ⅲ级;
b)厚度大于25mm的15MnVR、15MnNbR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo钢
板,质量等级应不低于Ⅲ级;
c)厚度大于20mm的16MnDR、15MnNiDR和09MnNiDR钢板,质量等级应不低于Ⅲ级;
d)调质状态供应的钢板,质量等级应不低于Ⅱ级;
e)厚度大于20mm的低温压力容器和低温换热器的壳体钢板,质量等级应不低于Ⅲ级;
f)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器用钢板,质量等级应不低于Ⅱ级;
g)盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/L的压力容器用钢板,以及贮存能导致应力腐蚀的其他介质的压力容器用钢板,质量等级应不低于Ⅱ级;
h)最高工作压力大于等于10MPa的压力容器用钢板,质量等级应不低于Ⅲ级;
i)GB150、GB151和其他国家标准和行业标准中规定应逐张进行超声检测的钢板,质量等级按相应标准中的规定。
j)质量检验部门应对材料质量证明书、材料标志和质量要求进行检验,并应与实物相一致。
3钢材表面质量的检验
3.1钢板表面质量的检验
3.1.1钢板表面有规定的明显清晰的材料标志和检验标志。
3.1.2钢板表面不允许有气泡、结疤、裂纹、折叠和夹杂。
钢板不得有分层。
3.1.3钢板表面允许有深度和高度不大于厚度公差之半的不妨碍表面缺陷检查的薄层氧化皮、铁锈,对于压入氧化皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹及折印、麻点、划伤、小粒痕、压痕和氧化皮脱落所造成的表面粗糙等局部缺陷,但其深度不得大于钢板负偏差之半,且应保证钢板允许的最小厚度。
3.1.4钢板表面缺陷允许修磨清理,但应保证钢板的最小厚度,清理处应平滑无棱角。
3.1.5经酸洗的不锈钢钢板表面不得有氧化皮和过酸洗。
3.2无缝钢管表面质量的检验
3.2.1钢管外表应有钢厂明显清晰的材料标志和检验标志。
3.2.2钢管内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、离层、发纹和结疤,这些缺陷应完全清除掉。
清除深度不得超过公称壁厚的负偏差,其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
3.2.3在钢管内外表面上,直道允许的深度如下:
a)冷拔(轧)管:
不大于公称壁厚的4%,对于GB5310、GB9948、GB13296钢管最大深度不大于0.2mm;对于GB3087、GB6479、GB/T14976钢管最大深度不大于0.3mm;
b)热轧(挤)管:
不大于公称壁厚的5%,对于GB5310、GB9948、GB13296钢管最大深度不大于0.4mm;对于GB3087、GB6479钢管最大深度不大于0.5mm;对于GB/T14976钢管,直径小于等于140mm的钢管,最大允许深度不大于0.5mm;直径大于140mm的钢管,最大允许深度不大于0.8mm。
3.2.4不超过壁厚负偏差的其它缺陷允许存在。
3.3圆钢表面质量的检验
3.3.1圆钢外表应有钢厂明显清晰的材料标志。
3.3.2圆钢表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹杂。
如有上述缺陷必须清除,清除深度不超过圆钢的尺寸公差,清除宽度不小于深度的5倍。
3.3.3圆钢允许有从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在。
4钢板厚度和钢管壁厚的检验
4.1钢板厚度的检验
4.1.1常用钢板的厚度偏差应符合附表5或相应钢板标准中的规定。
4.1.2常用不锈钢钢板的厚度偏差应符合附表6或相应钢板标准的规定。
4.2钢管壁厚和外径的检验
常用无缝钢管的外径和壁厚偏差应符合附表7或相应钢管标准的规定。
5钢材验收和入库
5.1材料到货后,由供应部填写入库验收单交质保部,材料检验员按本规程检验,合格后出具“材料验收入库通知(记录)单”经材料责任师审核及监检员确认后办理入库手续,仓库保管员验收后按规定在钢材上作材料标识,材料检验员核
查后作确认标识。
5.2钢材库对验收合格的钢材应分品种、牌号、规格分类堆放,严防混料。
5.3不合格钢材应有不合格标识,并隔离存放,由供应部作退货处理。
5.4对于合格入库的材料检验员还应做好材料入库登记台帐。
6记录
BD0602-01材料验收入库单
表1常用碳素钢和低合金钢钢板化学成分(质量分数)/(%)
钢板标准
类别
牌号
C
Mn
Si
S
P
其它或备注
GB/T3274
碳素钢
Q235A
0.14~0.22
0.30~0.65
≤0.30
≤0.050
≤0.045
引用标准
GB700
Q235B
0.12~0.20
0.30~0.70
≤0.045
≤0.045
Q235C
≤0.18
0.35~0.80
≤0.040
≤0.040
Q235D
≤0.17
≤0.035
≤0.035
GB/T1591
低合金钢
Q345A
≤0.20
1.00~1.60
≤0.55
≤0.045
≤0.045
V:
0.02~0.15
Nb:
0.015~0.060
Ti:
0.02~0.20
Q345B
≤0.040
≤0.040
Q345C
≤0.035
≤0.035
Q345D
≤0.18
≤0.030
≤0.030
Q345E
≤0.025
≤0.025
GB6654
优碳钢
20R
≤0.20
0.40~0.90
0.15~0.30
≤0.020
≤0.030
-
低合金钢
16MnR
1.20~1.60
0.20~0.55
YB(T)40
优碳钢
20R
≤0.20
0.40~0.80
0.15~0.30
≤0.030
≤0.030
-
低合金钢
16MnR
1.20~1.60
0.20~0.60
YB(T)41
优碳钢
20g
≤0.20
0.40~0.80
0.15~0.30
≤0.035
≤0.030
-
低合金钢
16Mng
1.20~1.60
0.20~0.60
≤0.030
GB713
优碳钢
20g
≤0.20
0.50~0.90
0.15~0.30
≤0.035
≤0.035
-
低合金钢
16Mng
1.20~1.60
0.20~0.55
GB6653
碳素钢
HP245
≤0.16
≤0.60
≤0.35
≤0.035
≤0.035
P+S≤0.060
低合金钢
HP345
≤0.20
≤1.50
≤0.35
GB712
船用钢
A
≤0.21
≥2.5C
≤0.50
≤0.035
≤0.035
-
B
≤0.21
0.80~1.20
≤0.035
D
≤0.21
0.60~1.20
E
≤0.18
0.70~1.20
GB3531
低温钢
16MnDR
≤0.20
1.20~1.60
0.15~0.50
≤0.015
≤0.025
-
表2常用不锈钢钢材化学成分(质量分数)/(%)
钢材标准
牌号
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
其它
GB3280
GB4237
GB1220
1Cr18Ni9
≤0.15
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00~10.00
17.00~19.00
-
0Cr18Ni9
≤0.07
8.00~11.00
17.00~19.00
-
00Cr19Ni10
≤0.03
8.00~12.00
18.00~20.00
-
0Cr18Ni12Mo2Ti
≤0.08
11.00~14.00
16.00~19.00
Mo:
1.80~2.50
Ti:
5×C%~0.70
0Cr17Ni12Mo2
≤0.08
10.00~14.00
16.00~18.00
1Cr18Ni9Ti
≤0.12
8.00~11.00
17.00~19.00
Ti:
5(C%-0.02)~0.80
0Cr18Ni10Ti
≤0.08
9.00~12.00
17.00~19.00
Ti:
≥5×C%
00Cr17Ni14Mo2
≤0.03
12.00~15.00
16.00~18.00
Mo:
2.00~3.00
GB13296
GB/T14976
0Cr18Ni9
≤0.07
≤1.00
≤2.00
≤0.035
≤0.030
8.00~11.00
17.00~19.00
-
00Cr19Ni10
≤0.03
8.00~12.00
18.00~20.00
-
0Cr18Ni10Ti
≤0.08
9.00~12.00
17.00~19.00
Ti:
>5×C%
1Cr18Ni9Ti
≤0.12
8.00~11.00
17.00~19.00
Ti:
5(C%-0.02)~0.80
0Cr18Ni12Mo2Ti
≤0.08
11.00~14.00
16.00~19.00
Mo:
1.80~2.50
Ti:
5×C%~0.70
表3常用无缝钢管、热轧圆钢化学成分(质量分数)/(%)
无缝钢管
标准
类别
牌号
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
Cu
GB3087
优碳钢
20
0.17~0.23
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.035
≤0.035
≤0.30
≤0.25
≤0.25
GB/T8163
GB9948
0.17~0.24
≤0.25
-
GB6479
≤0.030
≤0.030
-
-
GB5310
20G
热轧圆钢
标准
类别
牌号
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
其它
GB700
碳素钢
Q235A
0.14~0.22
≤0.30
0.30~0.65
≤0.045
≤0.050
-
-
-
Q235B
0.12~0.20
0.30~0.70
≤0.045
GB699
优碳钢
20
0.17~0.23
0.17~0.37
0.35~0.65
≤0.035
≤0.035
≤0.30
≤0.25
Cu≤0.25
35
0.32~0.40
0.50~0.80
45
0.42~0.50
GB/T1591
低合金钢
Q345A
≤0.20
≤0.55
1.00~1.60
≤0.045
≤0.045
-
-
V:
0.02~0.15
Nb:
0.015~0.060
Ti:
0.02~0.20
Q345B
≤0.040
≤0.040
Q345C
≤0.035
≤0.035
Q345D
≤0.18
≤0.030
≤0.030
Q345E
≤0.025
≤0.025
GB/T3077
合金钢
40Cr
0.37~0.44
0.17~0.37
0.50~0.80
≤0.035
≤0.035
-
0.80~1.10
-
40MnB
1.10~1.40
-
B:
0.0005~0.0035
30CrMoA
0.26~0.33
0.40~0.70
≤0.025
≤0.025
0.80~1.10
Mo:
0.15~0.25
35CrMo
0.32~0.40
≤0.035
≤0.035
表4常用钢材力学性能
钢材标准
牌号
交
货
状
态
板厚
(直径)
mm
力学性能
抗拉强度бb
MPa
屈服点
бs
MPa
伸长率δ5
%
冲击功,J
冷弯试验
b=2a
1800
温度
℃
V型
GB/T3274
Q235B
热
轧
或
正
火
≤16
375~500
≥235
≥26
20
纵向
≥27
纵d=a
横d=1.5a
>16~40
≥225
≥25
>40~60
≥215
≥24
Q235C
≤16
≥235
≥26
0
>16~40
≥225
≥25
>40~60
≥215
≥24
Q235D
≤16
≥235
≥26
-20
>16~40
≥225
≥25
>40~60
≥215
≥24
GB/T1591
Q345
ABC
DE级
≤16
470~630
≥345
AB级
≥21
CDE级
≥22
20
B级纵≥34
δn≤16
d=2a
δn>16~100
d=3a
>16~35
≥325
0
C级纵≥34
>35~50
≥295
-20
D级纵≥34
>50~100
≥275
-40
E级纵≥27
GB6654
20R
6~16
400~520
≥245
≥25
0
横向
≥27
d=2a
>16~36
≥235
>36~60
≥225
16MnR
6~16
510~640
≥345
≥21
0
横向
≥31
d=2a
>16~36
490~620
≥325
d=3a
>36~60
470~600
≥305
>60~100
460~590
≥285
≥20
YB(T)40
20R
6~16
400~510
≥245
≥26
常温
横向
≥34
d=1.5a
17~25
≥235
≥25
26~36
≥225
≥24
d=2a
38~60
≥215
≥23
>60~100
390~500
≥205
≥22
d=2.5a
16MnR
6~16
510~630
≥345
≥22
常温
横向
≥34
d=2a
17~25
490~610
≥325
≥21
d=3a
26~36
≥305
≥20
38~60
470~590
≥285
>60~100
450~570
≥265
GB6653
HP245
-
≥390
≥245
≥28
常温
横向
≥27
d=1.5a
HP345
≥510
≥345
≥20
d=2a
表4(续)
钢材标准
牌号
交
货
状
态
板厚
(直径)
mm
力学性能
抗拉强度бb
MPa
屈服点
бs
MPa
伸长率δ5
%
冲击功,J
冷弯试验
b=2a
1800
温度
℃
V型
U型
YB(T)41
20g
热
轧
或
正
火
6~16
400~510
≥245
≥26
常温
横向
≥27
时效横向≥34
d=1.5a
17~25
≥235
≥25
26~36
≥225
≥24
d=2a
37~60
≥215
≥23
>60~100
390~500
≥205
≥22
d=2.5a
16Mng
6~16
510~630
≥345
≥22
常温
横向
≥34
时效横向≥34
d=2a
17~25
490~610
≥325
≥21
d=3a
26~36
≥305
≥20
37~60
470~590
≥285
>60~100
450~570
≥265
GB713
20g
6~≤16
400~530
≥245
≥26
常温
横向
≥27
时效横向≥29
d=1.5a
>16~≤25
400~520
≥235
≥25
>25~≤36
≥225
≥24
>36~≤60
≥225
≥23
d=2a
>60~≤100
390~510
≥205
≥22
d=2.5a
16Mng
6~≤16
510~655
≥345
≥21
常温
横向
≥27
时效横向≥29
d=2a
>16~≤25
490~635
≥325
≥19
d=3a
>25~≤36
470~620
≥305
>36~≤60
470~620
≥285
>60~≤100
440~590
≥265
≥18
GB3531
16MnDR
6~16
490~620
≥315
≥21
-40
横向
≥27
-
d=2a
>16~36
470~600
≥295
d=3a
>36~60
450~580
≥275
-30
横向
≥27
-
>60~100
≥255
GB712
A
≤50
400~520
≥235
≥22
20
-
-
80°
d=2a
B
0
纵≥27
横≥20
120°
b=5a
d=3a
C
-10
D
-40
GB699
20
试样
毛坯
尺寸
25
≥410
≥245
≥25
-
-
-
35
≥530
≥315
≥20
常温
-
≥55
45
≥600
≥355
≥16
常温
-
≥39
表4(续)
钢材标准
牌号
交
货
状
态
板厚
(直径)
或壁厚
mm
力学性能
抗拉强度
бb
MPa
屈服点
бs或
бp0.2
MPa
伸长率
δ5
%
冲击功,J
温度
℃
V型
U型
GB/T3077
40Cr
正
火
试样
毛坯
尺寸
25
≥980
≥785
≥9
常温
-
≥47
40MnB
≥10
35CrMo
≥835
≥12
常温
-
≥63
30CrMoA
15
≥930
≥735
常温
-
≥71
GB1220
GB3280
GB4237
1Cr18Ni9
热处理并酸洗
-
≥520
≥205
≥40
-
-
-
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
≥480
≥177
0Cr18Ni12Mo2Ti
≥530
≥205
δ5≥40用于GB1220
δ5≥35用于GB3280
δ5≥37用于GB4237
1Cr18Ni9Ti
≥520
≥40
-
-
-
0Cr18Ni10Ti
0Cr17Ni12Mo2
00Cr19Ni10
≥480
≥177
≥40
-
-
-
00Cr17Ni14Mo2
GB3087
20
热轧或冷拔︵轧︶热处理
<15
410~550
≥245
≥20
-
-
-
≥15
≥225
GB/T8163
≤16
410~550
≥245
>16
≥235
GB9948
-
410~550
≥245
≥21
常温
-
≥39
GB6479
410~550
≥245
≥24
常温
-
≥39
GB5310
20G
-
纵410~550
横≥400
纵≥245
横≥215
纵≥24
横≥22
常温
纵≥35
横≥27
-
GB13296
GB/T14976
0Cr18Ni9
热处理并酸洗
-
≥520
≥205
≥35
-
-
-
00Cr19Ni10
≥480
≥175
0Cr18Ni10Ti
≥520
≥205
0Cr18Ni12Mo2Ti
≥530
≥205
1Cr18Ni9Ti
GB13296
≥550
≥205
≥40
GB/T14976
≥520
≥35
表5常用热轧钢板钢带厚度允许偏差单位为毫米
钢板标准
公称厚度
负偏差
下列宽度的厚度允许正偏差
引用
标准
>1700
~1800
>1800
~2000
>2000
~2300
>2300
~2500
>2500
~2600
>2600
~2800
>2800
~3000
GB/T712*
GB/T1591
GB/T3274
GB/T3531
GB/T4237
GB6653
GB6654
>4~5.5
0.5
0.4
0.4
0.45
-
-
-
-
GB/T709
>5.5~7.5
0.6
0.4
0.4
0.45
-
-
-
-
>7.5~10
0.8
0.35
0.35
0.45
0.6
0.6
-
-
>10~13
0.8
0.4
0.4
0.5
0.7
0.7
1.0
1.0
>13~25
0.8
0.4
0.6
0.8
0.8
1.0
1.1
1.2
>25~30
0.9
0.4
0.6
0.8
0.9
1.0