发电机组QTZ80塔式起重机拆除施工方案讲解.docx
《发电机组QTZ80塔式起重机拆除施工方案讲解.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《发电机组QTZ80塔式起重机拆除施工方案讲解.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
发电机组QTZ80塔式起重机拆除施工方案讲解
【施工方案】
编号：
GEDI（SEPC）-02-TJ-A08-013
工程名称
江西大唐抚州电厂新建工程
施工方案名称：
QTZ80塔式起重机拆除施工方案
编制单位：
上海电力建设有限责任公司
编制：
日期：
年月日
审核：
日期：
年月日
批准：
日期：
年月日
出版日期
2015年4月
版次
A
目录
1工程概况1
2编制依据1
3作业前的条件和准备2
4作业的程序和方法4
5本作业中执行的强制性条文9
6质量标准及质量控制要点的设置10
7作业的安全环境保护措施10
8施工进度计划15
附录
一、QTZ80塔吊拆除平面图
二、QTZ80塔吊拆除立面图
1工程概况
1.1概述
Ø江西大唐抚州电厂新建工程地处江西省抚州市临川区和南城县境内青泥镇周家村，由广东省电力设计院总承包，上海电力建设有限公司承建Ⅱ标段工程。
Ø本施工方案仅适用于江西大唐国际抚州发电有限责任公司2×1000MW新建工程。
Ø本工程±0.00m标高相当于1985国家高程+87.800m。
设计使用年限50年。
Ø本工程在主厂房A列
-
及
-
轴线共安装两台QTZ80塔式起重机，其中两台塔机安装臂长46米，高度45米。
Ø该机是由中联中科有限公司制造，由南昌市五安机械租赁公司出租。
该机整机重约18.7t，最大起重量为6t。
末端起重量1.554t，额定起重力矩为800kN·m。
Ø主要工作量：
序号
名称
数量
重量（单件:
kg）
外型尺寸（单位：
m）
（长L×宽B×高H）
1
主动台车
2
850
/
2
被动台车
2
650
/
3
基节1+基节2
1
1900
/
4
固定基节EQ
1
1020
/
5
标准节EQ
1
830
/
6
标准节
16
760
1600×1600×2800
7
爬升架
1
3300
/
8
回转总成
1
3200
/
9
司机室
1
500
/
10
塔顶
1
2300
/
11
平衡臂总成
1
4500
/
12
46米起重臂总成
1
5450
/
13
46米起重臂配重
3
2900
/
2编制依据
2.1《QTZ80塔式起重机使用说明书》；
2.2《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）；
2.3《建设工程安全生产条例》（国务院第393号令）；
2.4《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）；
2.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）；
2.6《塔式起重机》（GB／T5031-2008）；
2.7《实用五金手册》；
2.8《电力建设施工质量验收及评价规程（第1部分：
土建工程）》DL/T5210.1－2012；
2.9《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）；
2.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011版）；
2.11《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2013版）。
3作业前的条件和准备
3.1作业人员安排
现场管理人员配备
人数
作业工种
人数
对口施工员
1人
起重工
2
专职安全员
1人
操作工
2
对口技术员
1人
指挥
2
专职测量员
1人
电工
2
专职质检员
1人
普工
8
总数
5人
总数
16
3.2主要施工机械和工具
名称
单位
数量
备注
QY25C汽车吊
25t级
1台
拆除塔身
钢丝绳
Φ16mm
2根
6×37+1—1770-Ф16mm，单根长25m
钢丝绳
Φ12mm
2根
6×37+1—1770-Ф12mm，单根长9m
短驳车
10t级
1辆
运输标准节
卸扣
3.25t
4只
白棕绳L=40m
Ф12mm
2根
用于牵引起重臂及平衡臂
道木
2500×220×160mm
若干
大锤
16P
1把
对讲机
1套
链条葫芦
10t
2个
铅丝或细钢丝绳
8#
2根
3.3拆除所使用的起重机应该具有安全检验合格证书，拆除用吊机具安全装置性能要安全可靠，拆除所需钢丝绳无破损断丝等现象。
施工所需的设备、机具及材料都已到位，现场施工的临时设施（如施工用电等）已建立。
安全器具
3.4吊装设备选择
本工程吊装选用一台25t（QY25C）汽车吊进行塔吊拆除装卸工作。
3.4.1具体选型及参数如下：
3.4.2吊车吊装部位、工作幅度、臂长、额定起吊重量及实际起吊重量汇总表如下：
吊装部位
工作幅度（m）
吊车臂长（m）
额定起吊重量（t）
实际重量（包括索具、吊钩，乘以1.1倍安全系数）（t）
起重臂
7
22.1
9.5
7.095
回转总成
7
22.1
9.5
4.62
起重臂配种
7
22.1
9.5
4.29
塔顶
7
22.1
9.5
3.63
司机室
7
22.1
9.5
1.65
标准节
7
22.1
9.5
1.936
4作业的程序和方法
4.1施工作业流程
Ø施工现场清理→吊机检查→降标准节→拆除起重钢丝绳及电源线只保留转塔电源→拆除部分配重块找平衡→拆除起重臂→拆除剩余平衡重→拆除平衡臂→拆除塔头→拆除驾驶室→拆除回转总成→拆除爬升架→拆除剩余标准节
4.2施工准备
4.2.1拆卸前准备：
4.2.1.1对所需设备、机具及材料提前准备，保证其可以按时使用。
4.2.1.2检查所需设备、机具及材料，保证其安全可靠。
4.2.1.3路面须先平整及清理，保证道路畅通无阻。
4.2.1.4清理施工现场，保证拆除区及二次运输区无杂物。
4.2.1.5塔吊拆除作业区域设安全围栏或安全警示带禁止非工作人员进入。
4.2.1.6为确保汽车吊支腿受力后有足够的地面承受力，汽车吊就位前，四个支腿下面用道木垫实。
4.2.2拆卸前检查：
4.2.2.1塔吊结构整机检查；
4.2.2.2电气设备检查；
Ø电气设备须保证传动性能和控制性能准确可靠；
Ø电气连接接触良好，无松脱；
Ø各限位灵敏可靠。
4.2.2.3液压顶升机构检查：
Ø使油缸全部升出并将顶升横梁销接于顶升身座上；
Ø将顶升横梁装在自回转支撑起的第五对顶升耳座上；
Ø将臂架旋至顶升套架开口一侧。
Ø检查引进轮和引进平台是否安装好；
Ø检查顶升辅助装置的安装情况，液压系统的工作情况；
4.2.2.4卷扬机等动力装置的检查。
4.2.2.5对所用的吊机，钢丝绳、卸扣等工器具作全面检查,确保良好。
4.3塔吊拆除：
4.3.1塔吊拆除的一般规定：
4.3.1.1拆除前检查所使用的起重工器具、工具、对讲机及汽车吊各制动系统，正常后进行塔吊拆除。
4.3.1.2在拆除塔吊过程中、必须严格遵循作业指导书拆除程序拆除，如需变更程序时，须变更批准后方可进行拆塔。
4.3.1.3使用辅助吊车时必须确保全方位安全，特别检查汽吊车制动系统、注意支腿下必须垫妥，禁止超负荷工作，注意吊点选择，拉好围绳。
4.3.1.4必须严格遵循安全措施要求进行施工。
在起重臂、平衡臂拆除前必须用链条葫芦作失控保险。
4.3.1.5超过五级以上风力不得进行平衡臂及起重臂拆除，超过六级以上风力及雨天、夜间禁止拆除作业，并做好相关的安全防护措施。
4.3.1.6塔机回转半径以外的5-10米不应有其它建筑物，以防碰撞。
4.3.2降标准节：
4.3.2.1首先前臂吊一个平衡构件并把大钩移动至相应位置使塔吊前后臂处于平衡状态。
4.3.2.2前臂长46m的塔吊用大钩吊一个标准节1.16吨并行驶至18m的位置，确认塔机平衡。
4.3.2.3然后将起重臂旋转至引出塔身标准节的方向，并调整好爬升架各滚轮与塔身之间的间隙，一般以2-5mm为宜。
将爬升架与下支座用高强度螺栓连接；吊一节标准节并把小车置于平衡位置处（在实际操作过中可根据实际情况严格遵循顶升注意事项来进行实际调整平衡，使塔机到实际的平衡后再进行顶升降节）。
使下支座以上部分处于平衡状态，操纵手柄将油缸顶升横梁的两端插入标准节踏步凹孔中，检查各部分确认正确无误后，再拆下支座与塔身标准节之间的螺栓。
4.3.2.4油缸顶升2公分，使标准节不受力，拆除标准节下部联接销轴，安装4只滑轮，油缸再次顶升至4只滑轮受力，上部与下部标准节脱离，将标准节推至平台，油缸下降，循环重复2次，使回转与下一节标准节联接，安装联接回转与标准节销轴，汽车吊将平台上的标准节（0.76吨）、降至地面，堆放整齐。
4.3.2.5重复若干次上述操作，直至拆除剩余3节标准节为止。
4.3.2.6将回转用连接销轴锁上，拆除顶升附件。
4.3.2.7顶升横梁上的挂靴每次顶升或下降必须由2人专职监督，在降节时，止动靴上必须装安全楔。
在降节过程中严禁转动回转。
4.3.3拆卸钢丝绳及平衡臂上的配重
4.3.3.1将钩子滑轮组降落在场地上。
4.3.3.2拔下臂头部转环及钢丝绳楔套联结处的销子。
4.3.3.3使小车开到臂根处，将小车固定在臂架上。
4.3.3.4切断小车电源，卸去小车电缆。
4.3.4起重臂的拆卸：
4.3.4.1将起重臂连接销拆除以前，用吊索和链条葫芦将起重臂上下和塔身连接起来，由此保准起重臂发生的不平衡，使之保持吊载平稳，将起重臂逐渐下放。
4.3.4.2为防止提升、运输中发生翻转、摆动、倾斜，应使吊点与被吊物体重心在同一条铅垂线上，将起重臂（46m约5.45t）稍微抬起，利用起升机构钢丝绳通过塔顶和拉杆上的一组滑轮拉住起重臂拉杆。
4.3.4.3汽车吊稍抬起伸臂,拆卸拉杆，然后慢慢松开塔吊起升机钩，拆除保险用的吊索和链条葫芦，并检查起重臂前段拉杆是否放入托夹内，为安全起见，将拉杆用8#铅丝或细钢丝绳捆在起重臂上。
4.3.4.4起重臂举成水平，卸除臂根销轴将起重臂从塔中抽出，用系在臂端和臂根的牵引白棕绳导向，渐渐将起重臂吊至地面。
4.3.5平衡臂拉杆及平衡臂的拆卸（含起升机构卷扬机）
4.3.5.1拆除平衡臂前，汽车吊先将平衡臂上剩余一块平衡重拆除吊至地面（固定平衡臂）。
4.3.5.2用汽车吊将平衡臂（4.5t）吊住后拆除平衡臂下部两个销轴，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆能顺利拆卸为止。
4.3.5.3平衡臂拉杆拆卸后应用8#铅丝或细钢丝绳将拉杆固定在平衡臂上。
4.3.6将平衡臂与上支座上的连接轴销拆除后，拆除保险用的吊索和链条葫芦，用系在臂端和臂根的牵引白棕绳导向，将平衡臂平稳的降至地面。
4.3.7拆塔顶、驾驶室、回转总成
4.3.7.1检查相邻的两个组件间是否有电缆连接。
4.3.7.2拆除塔顶：
汽车吊吊钩将塔顶吊住，拆掉塔头连接螺栓，将塔头拆下吊至地面上。
4.3.7.3拆除驾驶室：
汽车吊吊钩将驾驶室吊住，拆开驾驶室，将驾驶室吊至地面上。
4.3.7.4拆除回转总成：
先用汽车吊吊住顶升套架，拆去套架与回转上支座的连接螺栓，并将套架落在耳座上。
拆下回转下支座与塔身第一节的连接螺栓，将回转总成放至地面上。
4.3.7.5拆卸爬升架：
汽车吊吊钩将爬升装置组件吊住并缓慢从标准节中拔出并吊至地面；
4.3.8拆除剩余标准节：
汽车吊先把顶部吊住（严禁吊水平腹杆），然后缓慢吊至地面上，重复拆除工作拆除剩余标准节。
4.4主要构件吊装复核
本次拆除最大吊物重量为起重臂，验算就以起重臂为代表（具体性能参数见上述3.4.1条）。
起重臂重量为5.45t。
吊装时，用2根6×37+1—1770—Ф16mm，每根钢丝绳长L=25m，采用四点绑扎，钢丝绳与构件做捆绑，通过螺栓式卡环与钢丝绳连接。
4.4.1起重臂吊车复核
4.4.1.1汽车吊复核
起重臂吊装重量及钢丝绳选取计算如下：
设备吊装重量（G）：
G=5.45t
吊钩及索具重量（g）：
1.0t
动载系数K1取1.1
则：
吊装载荷W1=K1×（g+G）=1.1×6.45=7.095t<9.5t（满足要求）
4.4.1.2钢丝绳复核
钢丝绳受力计算：
起重臂实际重量为5.45t，起吊钢丝绳
16mm（6×37+1），L=25m/根，共2根。
钢丝绳破断拉力Fg＝15t。
钢丝绳安全倍数选K=6
钢丝绳受力S＝5.45/4/cos30º＝1.58t；
[Fg]=aFg/K=0.82×15/6=2.05>1.58t符合要求。
吊点布置如下图所示：
4.4.2标准节吊车复核
起重臂重量为0.76t。
吊装时，用2根6×37+1—1770—Ф12mm，每根钢丝绳长L=9m，采用两点绑扎，钢丝绳与构件做捆绑，通过螺栓式卡环与钢丝绳连接。
4.4.1.1汽车吊复核
标准节吊装重量及钢丝绳选取计算如下：
设备吊装重量（G）：
G=0.76t
吊钩及索具重量（g）：
1.0t
动载系数K1取1.1
则：
吊装载荷W1=K1×（g+G）=1.1×1.76=1.936t<9.5t（满足要求）
4.4.1.2钢丝绳复核
钢丝绳受力计算：
起重臂实际重量为0.76t，起吊钢丝绳
12mm（6×37+1），L=9m/根，共2根。
钢丝绳破断拉力Fg＝8.41t。
钢丝绳安全倍数选K=6
钢丝绳受力S＝0.76/2/cos30º＝0.44t；
[Fg]=aFg/K=0.82×8.41/6=1.15>0.44t符合要求。
吊点布置如下图所示：
5本作业中执行的强制性条文
5.1操作人员应体检合格，无防碍作业的疾病和胜利缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
学员应在专人指导下进行工作。
5.2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
5.3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
5.4机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
5.5严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线
5.6起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5.7起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
5.8起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
5.9严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
5.10严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器按到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
5.11起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。
5.12当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
5.13起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。
严禁下坡空档滑行。
5.14行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
5.15起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
5.2模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
6质量标准及质量控制要点的设置
6.1质量标准：
6.1.1《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）；
6.1.2《塔式起重机》（GB／T5031-2008）；
6.2质量目标：
6.2.1施工工艺执行率100%；
6.2.2确保设备安全无故障运行；
6.2.3确保无安全事故发生；
6.3环境管理目标：
6.3.1施工现场固体废弃物分类收集安全处置；
6.3.2相关方无环境问题投诉。
6.4安全管理目标：
6.4.1特种作业人员持证上岗率100%；
6.4.2安全防护用品正确配备率100%；
6.4.3无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
7作业的安全环境保护措施
7.1所有特殊工种必须持证上岗（有效期内）；
7.2拆除前对所有作业人员进行方案交底,明确各岗位人员职责及分工，在拆除过程中派专职安全人员旁站监督，严格按作业程序进行拆除，并做好施工记录；
7.3超过四级风力不能顶升，超过五级以上风力不得进行平衡臂及起重臂拆除，超过六级以上风力及雨天、夜间禁止拆除作业；
7.4现场周围设置警戒线，统一指挥，专人监护，无关人员不得进入作业区；
7.5对所用的吊机,钢丝绳、卸扣等工器具作全面检查，确保良好，严禁带病工作；
7.6起吊钢丝绳满足6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳满足10倍以上安全系数；
7.7塔机在顶升过程中必须锁住回转制动器，禁止作回转动作；
7.8在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确、正确，远距离指挥应使用对讲机；
7.9液压顶升操作人员应集中精神，小心操作；
7.10起重人员应明确构件重量后方可起吊，吊点的选取须确保构件在起吊过程中平稳；
7.11施工前由技术员组织对全体施工人员进行技术交底,让施工人员明确自己工作职责,如有不明确之处要及时提出；
7.12坚持起重“十不吊”原则,严格执行“十大”纪律；
7.13起重指挥与操作工紧密配合，防止误操作。
起重指挥发出指令应清晰明了，当操作工遇到指令不清晰时可作停机处理；
7.14施工人员应集中思想，听从指挥，构件起吊过程中用围绳牵引，防止空中打转，撞击它物；
7.15荷载实验过程中，发现故障应卸载停机，不得带负荷调试、维修。
满负荷、超负荷荷载实验时，每次只能做一个动作，禁止两个或两个以上工作机构联动。
7.16高空作业时须佩带安全带，安全带须系在牢固的结构上，安全带不得系在起吊用钢丝绳上，安全带不得系在需起吊或拆卸的构件上。
7.17高空作业时须穿软底鞋。
7.18施工人员按规定配备劳保用品。
7.19拆除用吊机严禁超载起吊；
7.20必须严格遵循方案施工，如需变更方案时，须变更批准后方可进行施工。
7.21其它未详尽之处请参照相关安全规范或规定。
7.22必须严格遵循塔吊的拆除程序，如需变更程序时，须变更批准后方可进行作业。
7.23使用辅助吊车时必须确保安全，吊车必须垫妥，禁止超负荷工作，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具，注意吊点选择。
7.24必须严格按照安全措施的要求进行施工。
7.25平衡臂上未装配重时，严禁吊载。
7.26过四级风力不能顶升，超过五级以上风力不得进行平衡臂及起重臂拆除，超过六级以上风力及雨天、夜间禁止拆除作业。
7.27加节前，必须用销子联接回转下支撑和套架，并加开口销。
7.28必须根据起重臂长度，正确配置配重数量。
7.29标准节起升（或下降）时，必须尽可能靠近塔身。
7.30道路必须畅通无阻，路面须先铺设大石块再铺设碎石道渣，确保构件车和拆除用吊车的顺利驾驶。
7.31塔吊周围须有足够的构件堆放场地和拆除用吊机的停放场地。
7.32安全、环境保护、文明施工控制措施
安全、环境保护、文明施工控制措施
序号
危险
隐患
控制措施
责任人
监督人
1
物体打击
进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带
陈马客李传军
杨奇黎
2
触电伤害
现场用电“三级配电二级保护”，实行“三相五线制”
陈马客李传军
杨奇黎
作业前设置合理数量、位置的配电箱和开关箱，电箱和电动工器具必须经检查合格，不合格严禁使用
电动机械、工器具实行“一机、一箱、一闸、一保护”
砼振捣工应佩带绝缘手套，穿胶鞋；作业人员严禁坐靠电箱及电动工器具
移动振捣器或暂停使用时应切断电源，不得直接拖拉电源线，严禁在钢筋或锐利物件上拖拉电缆线
设专职电工从事施工用电的作业、检查，其他人员严禁私自接线或修理电动工器具，无关人员严禁擅自动用电动工具
开关箱及电动工器具合理布置，电源线挂设不得直接接触裸露金属，应设专用瓷瓶、吊钩或用绝缘物品包裹、隔离与金属接触处
3
机械伤害
材料使用起重机械装卸，严格按起重机机械性能要求进行，事先对起重机械进行全面检查，严禁吊车带病作业，并设专人指挥
陈马客李传军
杨奇黎
4
环境污染
车辆应冲洗清洁，限速行驶，防止零星砼及浆液污染土源
陈马客李传军
杨奇黎
加强车辆检查，防止油类滴、流，造成污染
5
文明施工
现场材料堆放整齐，标示规范准确
陈马客李传军
杨奇黎
工具随身携带，禁止随处放置
零星材料必须定点摆放或设专用存放箱、袋，作业完成防入规定的存放点
现场道路及时清扫、浇水
标示牌、警示牌及宣传横幅等保持整洁、完好
6
其他因素
夜间施工应有足够的照明，平面图上明确照明灯具型号、位置
陈马客李传军
杨奇黎
室外照明灯具高度不低于3m，外壳必须作保护接零，其开关箱必须必须设有效的漏电保护器
明确泵车位置且地面应平整坚硬或铺设路基箱，搅拌车进出有人指挥并事先确定行走路线
管理、作业人员必须统一、正确穿着工作服及佩带准入证
施工现场禁止吸烟
特殊作业人员上岗证随身携带（可以是复印件）
高温天气合理安排作业人员作息时间，避开高温时段作业
现场设置饮水桶，并保证充足的水源，严防中暑
7
暴雨季节
作好排水沟道的疏浚，设置足够的水泵，保证在雨期排水畅通
陈马客李传军
杨奇黎
及时了解天气情况，雷雨天气不得露天施工
各项设施保证接地电阻符合要求
雨期应保证电气设备的接零、接地保护措施到位，漏电装置灵敏，电线绝缘接头良好
电箱及电动工器具在风沙季节应设在风小处，
8
坠落伤害
高空作业必须系安全带，施工前严格三查三交
陈马客李传军
杨奇黎
防止高处设备零件工器具坠落伤人，设置隔离层，零件、工具放于工具包中
在高处临边梁上作业或行走，设置平台走道及水平扶绳
严禁高空抛物
8施工进度计划
单台塔吊拆除施工工期为5天。
附录
一、QTZ80塔吊拆除平面图
二、QTZ80塔吊拆除立面图
升级会员 