唐公塔车辆段供暖系统改造工程.docx
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唐公塔车辆段供暖系统改造工程
唐公塔车辆段供暖系统改造工程
施工组织方案
法定代表人（或被授权人）：
（签字）
投标人:
呼和浩特市瑞环（集团）有限公司（盖章）
二〇一七年八月
第一章工程概况及技术要求
一、工程概况
1、本工程为唐公塔车辆段供暖系统改造工程，其改造范围为：
车辆段检修车间办公楼、车库、设备车间办公室、检修车间库房、职工教育室、浴室、化验室、车辆段办公楼、更衣室、职工活动中心、扳道房、车辆段门房、食堂采暖改造。
二、采暖改造技术要求
1、本工程标高以米计，其它以毫米计，管道标高相对地板面。
2、本工程热源取自既有供热管线，采暖形式为上供下回双管系统，供回水温度95℃/70℃。
3、散热器及排气阀
散热器：
散热器采用TZ2-5-6（M132），标准散热量136W/片，散热器底边距地板0.10m，安装详见12N1，108页；窗下散热器居中部，安装见12N1，94页。
每组散热器均安装ST11型调节阀及手动跑风；系统采用自动排气，选用MP-11型自动排气阀。
4、管材、保温及防腐：
A.采暖管道均采用焊接钢管，管道与管道连接均为焊接，管道与阀门之间采用螺纹连接，支管采用焊接钢管，丝扣连接，管材过渡部分采用专用管件。
连接散热器支管采用DN25焊接钢管，丝扣接钢管，丝扣连接。
B、管道、支架刷两道防锈漆后，直埋及地沟内管道在保温前刷防锈漆两道，保温管道为预制保温管，由厂家一次加工成型。
管道保温材料为聚氨酯硬质泡沫塑料，管道保温层厚度为50m，保护层为高密度聚乙稀塑料外壳，厚度3.5mm。
C、室内采用钢管、管件、散热器以及管道支架施工完毕，清除表面污物及铁锈后，刷红樟丹两道，干燥后再刷银粉两道。
5、室内采暖回水管道敷设在既有地沟内，供水管道明装敷设。
6、管道穿过墙壁应设置金属套管，穿墙的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面光滑，管道的接口不得设在套管内，套管内径比所穿管道外径大两号。
7、本工程管道施工完毕后进行水压试验，试验压力为0.6MPa。
在试验压力下10min内压降不得大于0.02MPa,降到工作压力后不渗、不漏。
8、冲洗采暖管道经试压合格投入使用前必须进行反复冲洗，直到排出水中不带泥沙铁渣等杂质，且水色不浑时为合格。
在冲洗前应先除去过滤器滤网，待冲洗结束后再安装。
9、其它未说明处以《采暖与卫生工程施工及验收规范》为标准执行。
第2章编制依据
1.施工设计图及建设单位技术要求；
2.《实用供热空调设计手册》（陆耀庆主编）
3.《建筑安装工程施工技术操作规程》
4.《建筑安装工程质量检验评定标准》
5.《采暖与卫生工程施工及验收规范》
6.城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ34-2004；
7．《工业管道及设备绝热工程施工及验收规范》GB50185-93；
8．《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98；
9．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
10．《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46-98；
第三章施工总体布置
本工程工期短，工序多，需合理安排施工顺序，认真执行操作程序，优化施工方案，严格按ISO9001管理体系的要求，实现管理标准化、现场规范化，搞好文明施工。
一、建立组织机构
本土建工程组织领导机构由项目经理、项目副经理、工程师组成。
下设五个组，见组织机构见图2.1。
图1项目组织机构图
2、管理人员岗位职责
项目经理职责
（1）贯彻执行国家和工程所在地各级政府颁发的有关法律、法规、政策和强制性标准。
坚决执行公司的各级管理制度，切实维护公司的合法权益。
（2）全面履行公司签订的项目承包管理合同（或项目目标管理责任书）和公司与业主签订的工程承包合同的各项条款。
（3）经授权组建项目经理部，主持项目经理部工作，负责制订项目经理部各项规章制度，明确项目部管理人员岗位职责，并定期进行考核、评价和奖惩。
（4）参加项目实施规划的编制，负责制订项目实施的规划细则，进行目标分解，落实控制措施，确保项目各项管理目标的全面实现。
（5）做好项目内部条件和外部环境的协调，项目结构内部横向与公司纵向协调，质量和进度、成本的协调，技术与业务的协调，生产要素优化配臵与动态管理的协调，确保协调工作产生整体效益。
（6）做好成本目标控制、进度目标控制和质量目标控制，做好人、财、物的平衡调配工作，确保项目实施运行质量，综合提高社会效益和经济效益。
（7）加强合同变更、合同执行和合同索赔管理，认真研究合同文件，处理好合同纠纷，为实现项目目标服务。
（8）建立和完善内部信息管理系统，加强信息的获取、信息的处理和信息的应用等管理工作，使信息为项目控制服务。
（9）组织编制施工组织设计和专项施工方案，建立健全安全、质量、进度、文明施工保证体系，并组织实施。
（10）在开工前按工程所在地行政主管部门的规定，办理好施工许可手续。
（11）积极配合上级主管部门和公司职能部门对工程现场的各种检查、验收工作；组织做好工程主体结构和工程验收工作，按公司有关制度要求，定期编制各种报表，上报公司项目运营管理部。
（12）加强项目管理人员的培训，不断提高项目管理水平。
技术员职责
（1）掌握本专业知识，熟悉本行业国家规范、标准、技术（操作）规程和有关地方法规。
认真贯彻本公司的质量方针和本部门的质量目标，认真执行公司的技术和管理标准。
（2）配合项目经理做好工程质量、安全生产、施工进度、文明施工目标的有效控制。
（3）协助配合项目经理编制项目运作实施计划、施工组织设计、施工方案及各项技术措施等。
（4）按设计文件、施工及验收规范、技术（操作）规程、施工组织设计和作业指导书要求严格施工过程控制。
（5）负责对分部、分项工程进行技术交底，并做好记录，对实施过程进行控制。
（6）负责监控各种施工设备，工、器具的运行情况，定期进行保养、检测、鉴定。
（7）协助安全员监控施工安全措施的落实情况，负责施工现场的文明施工，协助安全员搞好安全标化创建工作。
（8）参与分部、分项、分项检验批的自检、中间结构验收和竣工验收。
（9）做好每日的施工活动记载，负责施工信息资料的收集，不断技术创新，参与公司的各项技术标准的修订。
（10）做好各种原材料及构配件的试验复测工作，做好建筑物的沉降观测记录。
（11）做好隐蔽工程验收工作、技术复核工作。
质检员职责
（1）认真学校国家有关工程质量的政策、法规、规范、规程和标准，坚持“质量第一”的方针，认真执行企业标准。
（2）熟悉施工图纸，参与编制施工组织设计，参加质量保证措施的审查工作，并负责组织实施。
（3）负责质量教育和施工质量要求交底，参加施工图纸内审和会审。
（4）组织班组进行自检、互检、交接检查，参加材料、半成品和成品进场质量的验收。
（5）组织有关人员进行隐蔽工程验收，参加检验批、分项、分部工程验收，评定检验批、分项、分部工程的质量等级。
（6）发现质量问题和违反操作规程，有权采取停工、返工等措施，并对事故责任人按章程进行处罚。
（7）参加质量事故的调查与处理，负责质量事故的登记、统计、分析、报告，协助有关部门提出防止质量事故的措施，并督促限期实施。
（8）加强对特殊施工操作过程和关键部位的施工过程质量检测的控制，开展QC活动，控制不合格项的出现。
负责质量技术管理创新。
（9）负责施工过程检验用的检测设备完好受控，以保证检验结果的有效性和检测数据的准确性。
（10）负责组织和参与分部、分项工程的自检及中间结构验收和竣工验收。
（11）负责对工程各项质量记录的真实性进行控制，协助资料员做好每日的施工活动记载及整理各种质量评定记录。
安全员职责
（1）认真学习和掌握国家安全生产法、公司各项安全生产管理制度和安全生产操作规程，坚持“安全第一、预防为主”的工作方针。
（2）熟悉施工图纸，了解分项施工工艺和安全操作要点。
（3）参加施工组织设计（施工方案）中的安全技术措施。
（4）经常深入施工现场检查脚手架、支撑架，机电设备、电器路线等是否符合安全规定，发现隐患立即要求整改。
（5）负责做好职工三级安全教育、安全技术交底和安全生产宣传工作，配合有关部门搞好特殊工种的上岗前培训和考核，如实做好安全台帐。
（6）督促有关部门按规定及时发放防护用品，并指导正确使用。
（7）负责现场文明施工及现场形象布臵，落实公司制定颁发的《现场文明施工实施细则》，搞好安全标化工作。
（8）及时纠正违章指挥和作业的行为，发现安全隐患，有权采取停工、整改措施，并对违章人员按章程进行处罚。
（9）积极配合公司项目运营管理部及上级主管部门的安全大检查，并积极按照“三定”政策，进行整改，做好相应的记录。
（10）施工中发生事故及时采取应急措施，组织力量进行抢救，保护好事故现场，按有关规定报告上级部门并参加事故调查和处理工作，按照“四不放过“原则，负责整改措施的落实。
（11）积极推广安全生产、劳动保护工作的先进经验，不断完善安全生产管理工作。
资料员职责
（1）熟悉本行业的专业知识，掌握国家规范标准、技术规程及当地有关主管部门的相关规定。
（2）依据公司编制的《钢结构工程技术资料编制手册》，结合当地主管部门规定，负责做好本工程技术资料的收集、填写、编目、装订及保管工作。
（3）负责编制竣工资料，及时完成竣工验收资料的备案存档工作。
（4）负责该项目经理部各种文件资料的收发、登记。
有效文件控制清单的编制，文件更改和补领手续的办理及作废文件的收缴和处理工作。
（5）积极配合公司项目运营管理中部技术部门做好工程资料和技术资料的整理归档工作。
（6）负责对现场施工过程中所发生、形成的各种联系单、试检验报告记录的签证、存档、保管工作。
（7）负责施工信息资料的收集、编制，并及时提供给公司项目运营管理部。
材料员职责
（1）熟悉钢结构建筑工程各种材料的各项性能指标和质量标准的基本知识，按照设计文件规定和合同规定掌握好工程主要构、配件及各种材料的各项技术性能指标。
（2）按照施工进度计划要求，负责在进场前协助项目经理编制详细的《要货计划书》。
（3）积极做好与公司项目运营管理部及工厂的沟通联系工作，确保工程所需各种材料，构配件供应的及时性、正确性。
（4）配合现场质量员，对进场材料根据提供的《成品构件清单》及各项质保资料、制作评定资料，清点数量，检验构件的几何尺寸及外观质量，做好监理报验工作。
（5）负责配合现场质量员对施工现场不合格品的及时处臵。
（6）按施工平面图布臵要求堆放材料、构件，配合工程项目部搞好安全文明创建工作。
（7）确保安全措施所需的物资和有关改善劳动保护措施、改善劳动条件物资的采购、供应到位。
3、施工现场平面布置图
三、施工方案及措施
1、施工准备
1.1技术准备
1.1.1参加由建设单位组织的各单位（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。
1.1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。
1.1.3组织施工人员认真现场堪测、熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
1.2材料准备
1.2.1管材和管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
1.2.2管材和管件上应表明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
1.2.3管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、且色泽基本一致。
1.3主要机具：
1.3.1机具：
管手剪、细齿锯或专用管子切割机、冲击钻。
1.3.2工具：
压辊、焊机、木工锉和管钳。
1.3.3量具：
钢尺、卷尺、水平尺、线坠、毛刷。
1.4作业条件：
1.4.1材料、施工力量、机具等能保证正常施工。
1.4.2施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
2、施工技术及质量要求
2.1施工测量
2.1.1施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场实际测定。
2.1.2根据管道图纸，确定维修管道的位置和拆除的数量，制定详细的施工方法。
2.2管道材料验收
2.2.1本工程管道采用管道采用国标镀锌管，壁厚为DN20×2.75、DN25×3.25、无缝焊管，壁厚为（mm）：
DW33×3.25、DW42×3.5、DW48×3.5。
验收时要具有制造厂的合格证明书，并进行外观检查。
管子上应有钢管的牌号、规格等印证或标牌，并对阀门及管道附件按设计要求核对规格型号、材质。
2.2.2阀门采用Z45T-16c型号阀门。
阀门安装前，应进行强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
阀门的壳体压力试验和密封试验必须用洁净水进行，并做好《阀门试压记录》。
2.2.3石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。
表面不应有折损皱纹等缺陷。
3、主要施工方法
施工工序：
3.1拆除需更换的管道位置的瓷砖地面、混凝土垫层、散热器装饰罩，楼板扩眼，拆除原有的供暧、供浴管道、阀门，拆除后垃圾用四轮9公里外运。
3.2管道敷设安装
3.2.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：
断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
3.2.2管道安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过墙时，必须先穿好钢套管）。
3.2.3制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。
羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。
3.2.4需采用焊接钢管时，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。
3.2.5管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。
3.2.6摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。
3.3支吊架安装
3.3.1管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
3.3.2采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
3.3.3支吊加管卡的最小尺寸应按管径确定。
当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，最小管卡宽度为20mm。
3.5清洗、消毒
3.5.1给水管道系统在验收前，应进行通水清洗、消毒。
冲洗水流速易大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗口处排水的水质与进水相当为止。
3.5.2管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
3.5.3管道和阀门的允许偏差见下表（mm）：
序号
项目
允许偏差
1
水平管道纵
横方向弯曲
每米
1.5
每10米
≯25
2
立管垂直
每米
2
高度超过5米
≯8
3
平行管道和成排阀门
在同一平
面上间距
3
3.6管线水压试验
3.6.1分段管线水压试验按以下程序进行，并做好试压记录。
水压试验先升至试验压力的30%（0.67MPa），稳压15min。
稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至强度试验压力的60%（1.35MPa），稳压15min后，无问题继续升压至工作压力（1.5MPa），稳压15min，稳压期间对管道进行检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力2.2MPa，待压力平衡稳定后，试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏，在30min内，无渗漏，无压降，1小时内压降小于0.05MPa为合格强度试验合格后，缓慢降压至严密性试验压力1.5MPa，进行严密性试验在30min内无渗漏，1小时内压降小于0.05MPa为合格。
3.6.2整体管线水压试验按以下程序进行，并做好试压记录。
水压试验先升至试验压力的30%（0.57MPa），稳压15min。
稳压期间对管道进行检查，无异常现象继续升压至强度试验压力的60%（1.14MPa），稳压15min后，无问题继续升压至工作压力（1.5MPa），稳压15min，稳压期间对管道进行检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力1.9MPa，待压力平衡稳定后，试压巡检人员沿线检查管道有无渗漏，在30min内，无渗漏、变形、无压降，1小时内压降小于0.05MPa为合格。
强度试验合格后，缓慢降压至严密性试验压力1.5MPa，进行严密性试验在30min内无渗漏，1小时内压降小于0.05MPa为合格。
试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区。
试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。
3.6.3严密性试验合格后，将试压管段的放空阀打开进行放空，管道内压力降为常压时，开启排水阀门，将管线内的水排除。
3.6.4管道试压过程中，请业主、监理及有关技术监督部门到现场进行监督，试验合格后填写试压记录并请各方签字确认。
3.7管道防腐、保温
安装后楼道至一楼地下供暖、供浴管道需做防腐保温。
3.7.1防腐施工技术要求:
本工程防腐采用环氧煤沥青漆三油二布防腐，工序为：
人工除锈—防腐—玻璃丝布—防腐—玻璃丝布—防腐。
（1）表面除锈
采用人工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将管道表面的锈面打磨干净，完全露出金属表面光泽。
金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。
再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。
如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。
除锈级别达到St3级。
（2）喷涂时可用漆扫或滚筒刷环氧煤沥青漆均匀涂刷在管道上。
刷子不能粘染杂物，不能泡水或用水冲，用完后及时用机油或汽油清洗。
（3）铺贴方法是在喷涂的乳化沥青涂层上，将玻璃纤维布卷材按倒卷的方向平稳展开，并用滚筒刷滚平压实；
（4）待第一层卷材凝固后，对空鼓动、皱褶、翘边等缺陷作修补处理，用同样的方法铺开贴第二层卷材，凝固后再涂刷面料一层。
（5）铺贴玻璃布时，不要拉得过紧，使玻璃布平直即可，两边不得有凹凸现象。
（6）玻璃布一定要被胶料浸透，使胶料从玻璃布孔眼里渗透出来。
玻璃布各层上下左右之间至少搭接３０～５０mm，各层搭接缝应互相错开，不得重叠。
施工要细心，要小心轻涂，不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处应仔细压紧。
3.7.2保温施工技术要求:
本工程管道保温采用聚胺脂原液发泡保温，厚度≥4cm，工序为：
人工除锈一氰凝防腐两遍—发泡保温—高密度聚乙烯护壳，护壳厚度采用国家有关标准。
（1）基面处理：
为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。
（2）喷涂聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。
（3）保温层厚度≥4cm，偏差±10mm%。
（4）伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5mm
（5）喷涂层表面面应光滑。
3.8损坏的墙面刮腻子恢复；恢复散热器装饰罩和瓷砖地面，地面砖的颜色和质量与原地面砖基本相同。
施工产生的垃圾小四轮及时外运。
四、进度计划及工期保证措施
1、计划工期：
30天，实际开工时间以批准的开工报告为准。
2、工期保证措施
2.1组织保证
建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。
工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。
根据本工程的实际特点，我们将强化项目管理，推行项目法与职能并进的复合式总承包管理模式，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。
项目部根据工程的实际情况以及单位的各程序文件，编制项目部《管理制度汇编》，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。
在《管理制度汇编》中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确、统一。
严格管理制度，根据总工期安排，编制项目的总体进度计划，设置工期控制点，保证总工期的实现。
提前做好住户的工作及特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性的施工前准备工作。
2.2进度计划的贯彻、交底与培训
进度计划是指导某一阶段的纲领，在实施进度的必要条件，必须进行计划的交底和培训工作。
总进度计划开工前提交于业主与监理，二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻，三级进度计划在监理月总结前提交，在监理会上交底。
计划主要是每日的工作安排。
2.3做好现场调度工作
现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。
在本工程实施中，单位派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。
做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。
2.4人力资源保证措施
（1）针对工程施工进度，我单位将选派出有丰富的同类型工程施工经验的项目经理，和有丰富总承包施工管理经验的项目管理人员组成施工总承包部，选拔优秀的专业的施工队伍，并由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。
（2）专业项目部和劳动力队伍选择，采用与本项目长期配合，成建制的南方队伍，同时岗位设置齐全，以形成严格完整的管理及施工层次，以满足工程工期、质量和安全等需要。
（3）严格审查参施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选分包队伍及劳务队伍。
加强对劳务技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。
根据各施工区段工程特点、工程量、重要性，合理调配劳动力，充分运用人力资源。
确保劳动力的人员满足施工要求。
2.5材料及设备配置的保证措施
材料保障
为保证施工生产正常进行，单位将根据施工总进度需要对施工期间所需用的各种材料、半成品提前考察生产供应厂商，提出材料采购、加工及进场计划。
通过与业主、监理共同招标，选择合格材料、成品、半成品供货商，严格考察其资质水平、生产能力、供货能力、技术实力和企业信誉。
加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退，杜绝返工现象的发生。
2.6加强验收管理
分项工程验收是保证下一分部工程尽快插入的关键，本工程由于工期紧张，分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。
此项验收计划需要业主和总包协调政府专业主管部门积极配合验收。
同时工程竣工验收必
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