环锤式破碎机使用说明书docx.docx
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环锤式破碎机使用说明书docx
实用标准
PCH（Z）系列
环锤式破碎机
使用说明书
湖北长阳长发矿山机器有限公司
文档
实用标准
一、用途及使用范围
二、基本参数
三、结构与原理
四、安装与试车
五、操作规程
六、维护及保养
七、常见故障及处理方法
八、备件及易损件表
九、附图目录
文档
实用标准
一、用途及使用范围
PCH型环锤式破碎机是破煤机，最适用于破碎各种脆性物
料，如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。
被
破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa，表面水分不大于
10％的物料的破碎。
二、基本参数（见表1、2）表1
转子
配套电动机
最大
进
出
分离
料
料
件
机
转速
粒
粒
产量
电
功
型号
直径
长度
（转
重
r/mi
度
度
t/h
型号
压
率
mm
mm
子）
tf
n
m
m
v
kw
重量
m
m
tf
20
30
8-12
PCH-040
0
15
5-7
Y132M2-
38
400
200
960
5.5
0.19
0.7
2
10
6
0
3
2-3
0
20
30
13-15
PCH-040
38
1.0
400
400
970
0
15
8-12
Y160L-6
11
0.3
4
0
6
10
3
3-5
文档
实用标准
0
20
30
22-33
PCH-060
0
15
13-20
38
1.4
600
400
970
Y180-6
15
0.54
4
10
0
3
3
6-9
0
20
30
30-60
PCH-060
0
15
18-36
Y225M-
38
1.7
600
600
980
30
0.73
6
10
6
0
7
3
9-18
0
70-10
20
30
5
PCH-080
0
Y280M-
38
800
800
740
15
38-60
45
1.4
3.6
8
8
0
10
3
20-30
0
130-2
30
30
00
0
75-12
Y315M
2-
38
740
15
90
PCH-101
100
100
0
8
0
2.7
6.1
0
0
0
10
3
40-65
0
30
200-2
Y315M
3-
38
11
740
30
0
45
8
0
0
文档
实用标准
120-2
15
00
10
360-70
0
230-3
30
30
60
0
140-2
15
740
15
JS128-8
380
20
5
10
70-13
3
PCH-101
100
160
0
0
10.0
3.8
6
0
0
400-5
8
30
30
00
0
240-3
600
22
740
15
Y400-8
00
0
0
10
120-1
3
0
50
500-6
30
35
20
PCH-121
120
160
600
28
740
0
300-3
Y400-8
5.0
15.0
6
0
0
15
0
0
72
10
3
150-1
文档
实用标准
086
620-8
30
3500
0
370-4
600
35
740
15
Y450-8
80
0
0
10
180-2
3
0
40
表2
最
最
电动机
大
大
最大
转子
转子
进
出
分离
直径
转速
料
料
产量
功
件转
总重
型号
×长
电压
重量
r/mi
粒
粒
t/h
型号
率
子重
kg
度
v
kg
n
度
度
kw
量
mm
m
m
kg
m
m
400
PCHZ-040
×970
80
15-25
Y160L-6
11
380
150
350
1100
4
≤
400
15
PCHZ-060
600
10
Y225M-
980
35-55
30
380
360
730
1770
6
×
0
6
文档
实用标准
600
800
PCHZ-080
12
155
×
60-80
Y315S-8
55
380
850
4100
8
0
0
800
100
PCHZ-101
0×
100-1
Y315M3-
11
120
295
380
6800
0
100
30
8
0
0
0
0
14
100
0
PCHZ-101
0×
200-2
22
600
310
352
9800
6
160
740
50
0
0
0
0
0
Y400-8
120
PCHZ-121
0×
300-3
35
600
410
570
1500
6
160
50
5
0
0
0
0
0
16
120
0
PCHZ-122
0×
400-4
45
600
430
683
2400
Y450-8
1
210
50
0
0
0
0
0
0
三、结构与原理
PCH（Z）系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部
文档
实用标准
分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。
转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。
破碎板和筛板安装在托板上。
托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上，另一端通过连接板与调节机构相连。
衬板安装在机壳两侧的内壁上，用以保护机壳不受磨损。
破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。
调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。
环锤不
仅能随转子公转,还能绕锤销自转。
物料进入破碎腔后,首先
受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破
碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过
筛孔排除。
不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。
出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。
转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。
四、安装与试车
1、安装的技术要求：
⑴破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m;
文档
实用标准
⑵破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m;
⑶破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为?
0.1mm；
⑷破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
2、安装
本说明书提供的安装布置图，仅用于表示破碎机与电动机的排列位置，用户应参照图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。
安装方法如下：
⑴安装时首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符，然后将破碎机和电动机分别吊装于基础上，对准基础上预先拉好的中心线，在底座用楔行垫块初调到符合安装的技术要求，并锁上地脚螺母，接着进行基础的第二次浇灌工作。
⑵待第二次浇灌的混凝土基础干固后,先精调破碎机,使之符合安装的技术要求第⑴、⑵条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,使之符合安装的技术要求第⑶、⑷条,并拧紧电动机的地脚螺母。
⑶全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻便自如。
如遇到卡死,必须重新调整,达到要求为止。
3、试车
破碎机安装完毕后,应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的
文档
实用标准
负荷试车。
要经过盘车,确保无卡住现象后才能试车。
⑴空载试车
空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求：
①按启动程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求;
②所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;
③飞轮转动平衡;
④轴承最高温度不超过75℃;
⑤轴承润滑正常,无漏油现象;
⑵负荷试车
负荷试车应在空载试车合格后进行,除符合空载试车的要求
外,还必须达到如下要求：
①不应出现显著振动和异常响声;
②给料位置正确,排料正常。
五、操作规程
1、启动前的准备工作
①检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。
②检查转子与筛板之间的间隙,特别是换上新的环锤后；
③检查破碎腔内有无异物。
④检查下机壳两侧的腰圆压板上的螺母是否牢固可靠。
⑤盘车2-3转,确保无卡住现象。
2、启动
首先发出开车信号,然后启动电动机。
文档
实用标准
3、运转
①破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常,方可给料,给料应
连续、均匀地从进料口的宽度上流入破碎腔。
②严禁有软件和其它不能破碎的物料进入机内,以免损坏设
备和造成意外事故。
③破碎机工作时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并
严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险。
④轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃应立即停车,查
明原因,妥善处理。
4、停车
停车顺序如下：
①停止给料后，让破碎机继续运转，直到将破碎腔内的物料
处理完毕。
②停止破碎机
③停止排料运输机。
5、间隙的调节
转子与筛板之间的间隙（一般略大于出料粒度），可根据需
要进行调节。
调节时，先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的
螺母（共4处），再转动蜗杆进行调节，调好后，将松开的
螺母拧紧。
6、班清理一次金属收集器里面的杂物。
六、维护及保养
文档
实用标准
1、定期检查各紧固件是否可靠。
2、每当破碎机工作60小时后，检查各轴承的润滑情况，补
足润滑脂（1号钙钠基润滑脂）一次。
3、定期检查各受磨零件的磨损情况。
4、环锤的更换
更换环锤时，先打开活动盖板、取出反击板、取掉上机壳两
侧的小盖，然后用手转动飞轮，将锤销对准上机壳两侧的小
孔，取出锤销上的插销（取插销时，注意不让飞轮偏转），
然后取出锤销，进行更换。
环锤的安装应达到如下的要求：
⑴对称排的环锤重量差不超过0.1kgf;
⑵全部排的环锤的重量应沿同一方向递增。
5、筛板的更换
更换筛板时，先打开活动盖板，取出反击板、活动板以及压
紧筛板的压板，然后取出筛板，进行更换。
6、座内的润滑油，每隔3-6月更换一次，加油量为轴承座
内部空间的三分之二。
七、常见故障及处理方法（见表3）
表3
故障原因处理方法
振动1、破碎机与电动机安装不同轴。
1、校正和调整，使之达到安装
文档
实用标准
2、转子不平衡。
的技术要求。
3、进料块度过大或进料不均匀。
2
、重新安装环锤。
4、轴承座或地脚螺母松动。
3
、控制进料块度。
4
、仔细检查，及时拧紧。
1、环锤磨损。
1
、修复或更换环锤.
产量减少
2、转子与筛板之间的间隙过大。
2
、调节间隙.
1、不能破碎的物料或金属进入破碎
1
、清理破碎腔。
腔。
机内出现不正常
2
、仔细检查,及时拧紧。
2、内部零件松动。
的响声
3
、仔细检查,更换断裂件。
3、内部零件断裂。
4
、调整锤头与筛板的间隙。
4、环锤与筛板碰撞。
1、润滑油不足。
1
、加油。
轴承温度过高
2、润滑油赃污。
2
、换油。
3、轴承损坏。
3
、更换轴承。
八、备件及易损件明细表（见表4）
表4
备件及易损件
产品型号
序号
代号
名称
单台数量
备注
调心滚子轴
1
2
承22312C
PCH-0402
2
HX01.02.12
弹性圈
32
3
HX01.02.15
环锤（齿环）
10
文档
实用标准
4
HX01.02.14
环锤（圆环）
10
5
HX01.02.23
筛板
2
6
HX01.03.17
破碎板
1
调心滚子轴
1
2
承22312C
2
HX01.02.12
弹性圈
32
PCH-0404
3
HX05.02.07
环锤（齿环）
12
PCHZ-0404
4
HX05.02.06
环锤（圆环）
12
5
HX05.03.16
筛板
2
6
HX05.03.09
破碎板
1
调心滚子轴
1
2
承22312C
2
HX02.02.11
弹性圈
24
PCH-0604
3
HX02.02.04
环锤（齿环）
12
4
HX02.02.05
环锤（圆环）
12
5
HX02.03.11
筛板
3
6
HX02.03.09
破碎板
1
调心滚子轴
1
2
承22312C
PCH-0606
2
HX02.02.11
弹性圈
24
PCHZ-0606
3
HX07.02.13
环锤（齿环）
10
4
HX07.02.12
环锤（圆环）
12
文档
实用标准
5HX07.03.07筛板3
6HX07.03.06破碎板1
文档
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