配电箱一次性浇注施工工艺完整.docx
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配电箱一次性浇注施工工艺完整
暗装配电箱一次性埋入实施方案
受控状态:
审批：
编号：
实施日期：
1、目的
2、施工条件与准备
3、配电箱加工要求
4、配电箱安装要求
5、两种施工方法对比
（1）。
工序对比
（2）。
使用材料对比
（3）。
工时对比
（4）。
两种施工方法的优、缺点
6、注意事项
7、方案编制总结
绪言
配电箱安装分项工程是建筑电气分部和智能建筑分部的重要组成部分，也是电气专业安装工序较复杂、质量难以控制、施工工期较长的分项工程，特别是暗装配电箱盘的空鼓变形等通病难以彻底治理。
传统的暗装配电箱安装（仅指箱壳安装）大致分为以下主要工序:
配电箱洞模具制作→洞口钢筋切割→模具安装、校正→模具拆除、清理、组装→接短管→箱壳开孔→地线焊接、防腐→洞口支模→浇筑砼→拆模板→抹灰等工序。
根据以上复杂的施工工序不难看出传统的施工工艺之缺点，一是施工工序较多，二是材料模具成本投入较大，三是二次浇筑砼导致箱盒空鼓较多，四是工序多导致安装工期较长。
根据以上工序分析，针对现所承接工程工期较短情况，结合公司本年度提高劳动生产率创新课题，水电处于年初进行了配电箱一次埋入的方案讨论与策划,并于二00x年x月份在xx项目部进行了具体实施，从安装后的成品来看，观感质量及内在质量均符合要求,通过具体分析在劳动力投入、工期节约、材料减少、质量控制等方面均得到了保证，希望各项目部认真学习此实施方案，并于二00四年初在公司内进行全面推广，由于此方案只在个别项目部进行实施，箱体尺寸于排列及线管的使用均较单一，各项目部在学习此方案及具体实施过程中将好的建议及此方案不妥之处及时反馈公司水电处,以便及时修改、补充。
建设总公司公司水电处
二00三年十月
1.目的：
为使电气安装工程配电箱安装分项工程提高安装质量、降低工程成本，优化施工工序，减少施工周期,提高劳动生产率,编制此实施方案。
2.施工条件准备：
2。
1在接到施工图纸后，待图纸会审完毕，经建设单位、设计单位、监理单位及施工单位确定好各种配电箱（柜）的坐标、标高后，将配电箱洞口的大小尺寸、坐标及标高提供给钢筋专业,以便在钢筋绑扎时预留出配电箱的洞口,洞口尺寸与箱体相同，电工不再切割钢筋，配电箱下面要增加不小于Ф20的水平钢筋，所增加的水平钢筋必须牢固。
此方案适用于边长500mm以内的配电箱安装.
2。
2由于洞口处钢筋下料、切割由电气专业提供给钢筋专业，要求位置及洞口尺寸必须准确无误。
3.配电箱加工特殊要求：
（需有详细的加工技术交底提供给生产厂家）
3。
1箱壳采用不小于1.5mm厚的钢板制作，箱体外面不做防腐或其它饰面处理,箱内要求喷漆饰面,以防油漆脱落，盘面采用烤漆或喷塑饰面；
3.2根据配管要求及管径可在加工厂家作出箱壳敲落孔或根据现场实际情况自行开孔,要保持管与管间距一致；
3.3在箱壳的四角各预留一根长度不小于100mm的—40×4扁钢，作为跨接地线及箱体固定使用;其镀锌扁钢与箱体焊接长度大于90mm;
3。
4在箱壳内预留四个二层板固定螺栓，固定螺栓与箱底采用开口卡板固定，固定螺栓上下可调节，调节幅度30mm，以便调整二层板的位置，其螺栓根据二层板的位置确定长度.详见下图：
3。
5二层板开四个横向扁长螺栓孔，实现左右调整二层板的位置。
注：
箱内电气元件及N、PE排的布置根据实际需要确定。
3.6配电箱体制作要尽量减少拼缝，分三块钢板制作,拼缝要求满焊，如果无条件满焊时拼缝缝隙不大于0.2mm，以保证砼浇注时灰浆不进入配电箱内。
3。
7箱体样式可根据图纸设计确定。
4。
配电箱安装要求：
4.1配电箱埋入安装填充、封堵要求：
结构施工时配电箱内采用锯末或其它材料填充，待填充后用黄胶带封闭,防止砼进入箱壳内。
做法详见下图：
4.2为了防止砼浇注时箱内进灰浆，可采取以下措施：
箱体内填充方法：
箱体封堵时可在箱体内填充锯末后,使用黄胶带封堵；
管进箱处理方法：
a、JDG管、KBG管可在箱外根母处加一个与管径相同的胶皮垫圈后，再锁紧箱内根母；因其管路接地线靠爪型锁母与箱体连接，其做法为：
箱体安装固定完毕并封堵后，沿箱外锁紧螺母一周涂抹玻璃胶或其它有粘性的建筑胶，以密实缝隙，涂抹必须均匀.
b、焊接钢管或镀锌钢管进箱处理方法：
钢管进箱采用锁母固定，当锁母锁紧后宜采用沿箱外锁母一周涂抹玻璃胶或其它有粘性的建筑胶，以密实缝隙，涂抹必须均匀；或在箱体外侧设胶皮垫圈。
c、PVC管进箱处理方法:
采用PVC接头时可在锁紧螺母与箱体接触的一面涂抹PVC胶水即可.详见下图:
注：
一式适用于焊接钢管及镀锌钢管；二式适用于JDG管或KBG管；三式适用于PVC管。
配电箱体拼缝如果达不到满焊的要求，则可提前用玻璃胶在外侧封缝。
以缝满为宜，不宜外露。
4。
3配电箱体固定：
箱体固定宜采用预留的-40×4扁钢与墙体竖向钢筋可靠焊接（必须保证焊接质量），利用洞口加固钢筋或在箱体下衬托2根不小于Φ20钢筋,其在条件允许的情况下，可与墙体水平和立筋点焊焊接或增加绑扎点,以保证箱体不水平及垂直位移。
为防止箱体变形可在箱内支撑木条。
箱体水平、垂直度控制方法：
当箱体安装及配管、箱体封堵后使用线坠或水平尺调整其箱体的水平度和垂直度，要随校正随焊接固定。
4。
4箱体进出墙控制方法：
在箱体安装时根据墙体线用线坠吊线掌握箱体进出墙的位置或利用模板顶棍拉线的方法调整箱体进出墙的位置，要求必须与墙平齐，调整好位置再进行焊接固定，必须边固定边校核.
4。
5安装标高控制方法：
在配电箱体安装前必须认真核对标高控制线，确认无误后标出所需的标高控制线（考虑箱盖大于箱体的尺寸;考虑砼浇注时箱体存在下垂的可能,根据具体的情况在原标高的基础上再次提高1～2㎝）
4。
6箱体坐标控制方法：
根据精品工程要求,标准层的设备坐标上下层的偏差不大于50mm，要求在钢筋留洞时必须配合好钢筋专业的施工提出意见，并给钢筋专业画出箱体位置及标高的定位图。
4.7成品保护：
4。
7。
1不得使用硬质物品敲打箱体；
木工在安装大模板时电工必须跟班配合，要求木工待大模板吊装落地
后再贴墙，防止大模板撞击箱体变形或移位;
不得使用电气焊切割箱体,箱体固定时其固定钢筋焊接在预留扁钢上，严禁直接焊接在箱体上;
配管、固定完成后箱内填充锯末,填充必须密实，再用黄胶带封堵严密；
4。
7.5墙体模板拆除后要及时清理箱内锯末、灰浆,清理干净用胶带粘贴硬纸板封堵箱口（宜采用透明胶带），以防二次污染。
5。
两种施工方法对比：
5。
1工序对比:
通过以上对比采用一次性浇注的施工方法可节省木套箱制作安装、拆除；二次配管、洞口支模、洞口的混凝土浇注、墙面二次抹灰施工工序。
5.2材料对比:
以一台周长为430×280×160的七回路户箱，墙体的厚度为200进行对比:
套箱连接角
木材
套管
管材
一次性浇注
—
—
7个
-
留洞装箱
4套
0.02m3
14个
30～50㎝
通过以上对比一次性浇注比留洞装箱可节约木套箱加工材料、管材及附件、混凝土的费用.
5.3工时对比:
人工：
单位:
工日
木套箱
加工
洞口
预留
箱体安装
及配管
箱体
固定
接地
焊接
临时模板
二次抹灰
合计
一次性浇筑
—
—
0。
5
0.125
0.05
—
-
0。
675
留洞装箱
0。
4
0。
125
0。
6
0。
5
0.05
0.02
0。
13
1。
825
注：
洞口预留包括木套箱安装固定；箱体安装及配管包括接管、箱体开孔;箱体固定包括焊接、平整及水平度调整、箱内封堵、盖板安装、堵砼（留洞装箱）。
通过以上对比一次性浇注比留洞装箱的施工方法可节约1。
15工日.在施工现场木套箱由专业木工加工制作,安装由电工完成，其安装工日约为0。
41工日/个，按木套箱安装工日与投入节约工日折合对比，可节约0。
74工日.
采用一次性浇注的施工方法，结构施工阶段每栋楼所需劳动力比留洞装箱的施工方法多1~2名，实行定人定岗。
但可大量节约装修阶段的劳动力投入。
5。
4两种施工方法质量对比：
如果采用预留洞后装箱体的施工方法，筑砼时存在箱体空鼓的质量通病，当采用一次性浇注的施工方法则可消除箱体空鼓的质量通病.
5。
5两种施工方法的优缺点:
5.5。
1一次性浇注施工方法：
采用一次性浇注的施工方法可节约材料及人工的投入，减少工序交叉现象，提高抹灰墙面的质量及观感；此方法存在箱体位移、变形及成品保护的难度.
留洞装箱施工方法：
采用留洞装箱施工方法可保证箱体的标高、坐标、垂直度及水平度，由于箱体安装后，施工交叉作业工序相对较少，对成品保护较有利；此方法存在材料及人工投入较大，在装修阶段交叉作业，造成墙面二次抹灰，影响墙面的质量及观感.
6.本方案需注意以下几点：
①.配电箱的加工时间要在图纸会审完毕后及时的提出加工定货单，考虑加工周期，根据生产进度计划及时组织进场（结构阶段只进箱壳即可）。
②.提供给钢筋专业的箱体尺寸、标高及坐标要准确无误。
③.要求施工控制线（50线及墙边线）必须准确；木工合模时不得将大模板紧贴钢筋向下滑，必须待模板放到底后再靠墙；砼浇注时其振捣手不得直接将振捣棒放在配电箱上振捣，同时电工必须派专人看守。
④.电工安装时不得敲打配电箱体，以防变形；支撑配电箱的水平钢筋及左右的立筋必须加固,以防配电箱下沉移位。
⑤.预算员在主体结构阶段计算月度产值时,要将配电箱体安装工程量计算在内.
7、总结:
通过对比采用一次性浇筑的施工工艺可减少装修阶段工序交叉、交接，使配电箱安装工序提前完成,减少中间环节及人工、材料的投入，降低工程成本，提高装修工程质量。
施工技术交底
1.1.6。
2交底
工程
名称
晨光·雅园3＃楼
交底时间
2021、
施工单位
新疆众旺达建筑安装工程二分公司
工种
电工
交底内容：
工程概况：
晨光·雅园3#楼,框架结构，六层，建筑面积：
6815。
10米。
建筑高度为20.95米。
一、施工准备
1、材料准备
⑴、设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，规格、型号符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
⑵、设备有铭牌，注明厂家和型号.
⑶、安装使用材料:
①、镀锌制品表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
②、配电箱箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层底板厚度不小于1。
5mm。
③、导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
2、主要机具设备准备
电钻、电锤、电焊机具、钢锯、板锉、扳手、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、梯子、手锤、錾子、剥线钳、各型螺丝刀、尖嘴钳、毛刷、皮老虎、高凳、数字万用表、试电笔、绝缘摇表、水平尺、线坠等。
3、作业条件
⑴、盘所在的房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶粉刷完毕，地面工程已完。
⑵、暗装配电箱随土建结构预留好安装位置或已预安装好。
二、施工工艺
工艺流程:
配电箱（盘）安装
清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。
1、清理箱体：
首先用毛刷将箱体内的杂物清理干净，如箱体内的防锈漆有脱落处应补刷防锈漆。
2、盘面安装、箱内配线：
首先拉出配电箱内的导线，将导线理顺、理直，并分别用尼龙扎带绑扎成束，将多余的导线剪除,导线的预留长度为箱体周长的1/2。
待二层底板找准位置后，将导线端头引至二层底板上,逐个剥削导线端头，再逐个压接在端子排上。
端子板上压接最多不能超过两根导线，并且两根线间必须加平垫圈。
多股线必须涮锡，不准有断股，不留毛刺。
3、绝缘摇测:
所有进出箱内的回路均要进行相间及相间对地、零线对地、相线对零线之间的绝缘摇测。
绝缘摇表选用500V型，摇测的绝缘阻值必须大于0.5兆欧。
两人进行摇测，同时做好电气绝缘电阻测试记
录，做技术资料存档。
4、通电试运行：
（1）配电箱（盘）在配线完毕后,经绝缘摇测合格后，就可送电空载运行，顺序为先合上总控制开关再分别合上各分路空开进行空载试运行。
（2）在空载运行过程中要注意检查各路空开有无误动作,漏电开关有无误跳等现象。
如有误动、误跳情况应断电检查排除故障.
5、面板安装：
面板安装要求平整，与墙面接触紧密，不歪斜，固定牢固。
6、配电箱安装完毕及调试完毕后，在所有的总路空开、漏电空开分路空开均要做标识。
三、质量标准
1、主控项目
⑴、箱、盘的金属框架必须接地或接零可靠；装有电器的可开启门,门框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
⑵、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0。
5兆欧；二次回路必须大于1兆欧。
⑶、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
①、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象.导线连接紧密，不伤芯线，不断股.垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
②、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30m安，动作时间不大于0。
1秒。
③、照明箱（盘）内，分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
2、一般项目
⑴、箱、盘安装垂直度允许偏差为1。
5‰。
⑵、箱、盘内检查试验应符合下列规定：
①、控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
②、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
③、箱、盘上标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、⑶、箱、盘间配线:
电流回路应采用额定电压不低于500V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆.
⑷、照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
①、位置正确,部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整;
②、箱（盘）内器件及接线整齐，回路编号齐全，标识正确;
③、箱（盘）内底板上开孔穿线处应加装护套圈；
④、箱（盘）安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1。
8m，标高允许偏差10mm.不易脱色。
四、成品保护措施
1、箱的成品保护应从施工组织着手。
设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。
适当集中安装，减少安装延续时间。
最好在现场具备安装条件时进货,组织一次性进货到位,取消库存和二次搬运等中间环节.
2、设备到现场后不能及时就位的要进现场库房保管。
露天存放应及时遮盖，防止风吹日晒雨淋。
3、设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好.
4、安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守,变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入.
5、送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。
6、临时送断电要按程序由专人执行,防止误操作。
六、安全环保措施
1、设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应门窗封闭,设置保安人员.注意土建施工影响，防止室内潮湿。
2、对箱（盘）保护接地的电阻值、PE线和PEN线的规格、中性线重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。
3、不间断电源柜试运行时应有噪声监测。
交底人
接受交底人
质检员
注：
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1。
1。
6.2交底
工程
名称
晨光佳苑住宅小区二期工程地下车库
交底时间
2021．6．20
施工单位
乌市建工集团
工种
电工
交底内容：
工程概况:
晨光佳苑住宅小区二期工程地下车库，框架结构,地下一层，建筑面积：
1205。
05平方米,建筑高度为3.6米.
2施工准备
2。
1材料要求：
2。
1。
1凡所使用的PVC塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27％的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2。
1。
2塑料管管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致.
2。
1.3塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2。
1.4辅助材料：
镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2。
2主要机具:
2。
2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2。
2。
2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2。
3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3作业条件：
2。
3.1配合土建砌体（如砖混结构）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱.
2.3。
2配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续.
2.3.3混凝土楼板应配合土建同时根据设计图进行配管。
3操作工艺
3。
1工艺流程：
弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线
3.2弹线定位：
3。
2。
1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
3。
2.2根据设计图灯位要求，在混凝土板内暗敷管路；现浇混凝土楼板进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。
根据设计图要求，在砖墙需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
3.2.4盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
3.2.5砖墙稳埋盒、箱：
3.3.1.1预留盒、箱孔洞：
根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
交底人
接受交底人
质检员
注：
附接受交底人全体人员名单
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程
名称
晨光佳苑住宅小区二期工程地下车库
交底时间
2021．6．20
施工单位
乌市建工集团
工种
电工
交底内容：
3。
3暗敷管路：
3。
3.1管路连接:
3。
3.1。
1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长，并具有防水性.
3。
3。
1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
3。
3.1。
3管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。
3.4.2管路暗敷设：
3.4。
2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设：
管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长,以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽"预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
3。
4。
2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设：
根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢.引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口,拆模后取出管帽再接管.
4质量标准
4.1保证项目：
塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标.塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
4。
2基本项目：
4.2。
1管路连接紧密,管口光滑，保护层大于15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。
4。
2.2盒、箱内设置正确，固定可靠,管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。
4。
2。
3管路保护应符合以下规定:
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
检查方法：
观察检查，检查隐蔽工程记录
5成品保护
5。
1管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
5。
3在混凝土板注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。
5.4配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。
六、安全
施工应按操作规程和安全技术交底操作。
交底人
接受交底人
质检员
注:
附接受交底人全体人员名单
中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程
IT基础设施分系统项目
582网络机房及设备间UPS配电箱
施工方案
青鸟软件股份
二〇一一年五月
一、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》以及其他有关法律法规。
2、国家现行的建筑电气工程施工及验收规范,及市现行有关规定。
3、《供电系统设计规范》、《民用建筑电气设计手册》、《低压配电设计规范》、《建筑工程电气安装图集》、《建筑电气通用图集》、《常用低压配电设备及照明灯具安装》（D702-1～13）、《等电位结安装》（02D501—2）、《接地装置安装》（03D501-4）、《电缆敷设》（D101-1～7）。
4、本公司企业标准和质量保证体系。
5、本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力.
6、本公司在其他类似工程施工中总结的经验.
7、其他参考资料。
二、编制原则
1、科学部署,统筹安排,保证重点,照顾一般。
2、强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保一次验收合格。
3、合理组织、平行、流水作业，力求均衡生产。
4、优化资源配置，实行动态管理。
5、精打细算,降低工程成本。
6、约用水,节约用地。
7、协调各方关系，尊重当地民风民俗和宗教习惯,搞好文明施工.
三、施工规范及技术标准
（一）、电气工程技术规范、规程
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2003
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2003
3、《工程测量规范》GB50026—2007
（二）、建筑及设计规范
1、《建筑结构荷载规范》GB50009—2001
2、《供电系统设计规范》GB5005295
3、《建筑电气通用图集》92DQ
4、《低压配电系统设计规范》GB50054-95
（三）、安全规程
1、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93
2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
（四）、其他标准
1、ISO9001国际质量体系标准文件。
2、ISO14000国际环境管理体系标准文件。
3、OHSAS18000国际职业安
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