工厂厂房钢结构吊装施工方案.docx
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工厂厂房钢结构吊装施工方案
***钢结构工程
吊
装
方
案
***公司
***年**月
施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
***
致：
（监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了***工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。
附：
吊装方案
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审查意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章施工准备
第四章吊装步骤和方法
第五章围护部分施工
第六章安全措施
附录1安全管理网络（现场）
第一章编制说明
一、编制目的
为保证***厂房项目钢结构吊装工程有组织、有计划、有目的进行施工，合理安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，合理配置施工资源，安全顺利地完成合同内容，特编制此施工方案。
二、编制依据
2.1工程合同
2.2施工图纸
2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.4《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91
2.5《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005
2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86
2.8《钢结构制作安装规程》YB9254-95
2.9《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：
2002
2.10《焊接与切割安全》GB9448-88
三、适用范围
本施工方案仅适用***厂房项目钢结构工程吊装。
第二章工程概况
一、概况
本工程为***厂房项目钢结构吊装工程。
工程地点位于***，建筑面积为***㎡（其中：
A厂房***m2，***m2）；厂房跨度：
A厂房为27m×2跨，B厂房为24m×3跨；钢结构连接采用高强螺栓连接；为单层刚架轻钢结构。
二、工程特点
2.1、本工程较复杂，施工场地必须平整压实、高空作业较多，因而施工中必须合理安排施工顺序，调配人力、物力、机构设备，保证钢结构吊装施工的连续性。
。
2.2、应科学合理、机动灵活地进行劳动组织,尽力避免和减少雨天对施工的影响。
2.3、吊装作业、高空作业在施工过程中应严格执行安全操作规程及***的安全管理制度.
第三章施工准备
一、进场准备
1、临时设施及材料堆场布置：
工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是关键。
由于本工程位于铜陵市开发区，交通便利，为保证施工过程中不影响环境卫生，必须合理布置办公区、食堂、材料仓库等临时设施。
2、解决临时用水、用电：
主要施工机械设备用电设配电箱，电源从业主提供的配电箱中引入；因钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基本无须用水。
3、解决作业道路：
现场入口及作业区域道路必须方便吊车及载货车的通行。
4、影响作业的障碍物：
所有影响作业的障碍物，如土建脚手架、地面钢筋、模板、空中电缆桥架等所有可能影响作业的因素须排除。
二、劳动力计划
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢结构安装人员
20
2
普工
10
配合其他工种
3
油漆工
8
4
现场管理人员
3
配合人员1人
三、机械、工具计划
设备机具用量计划表
序号
设备与器械
单位
数量
1
吊车
辆
1
2
经伟仪
辆
1
3
水准仪
台
1
4
交流焊机
台
2
5
扭矩扳手
把
3
6
角向磨光机
台
2
7
麻制吊绳
米
400
8
钢丝绳
米
30
9
缆风绳
米
100
四、吊装进度计划
钢梁吊装预计有效工期为20个工作日（两栋），如遇雨天、台风等恶劣天气和场地条件影响，则工期相应顺延。
五、技术准备
5.1、对施工人员的技术、安全交底完毕并有交底记录。
5.2、施工主要负责人已经熟悉施工图纸和作业流程,对吊装步骤和方法有足够的了解。
5.3、材料到位,吊装机械性能检查良好。
5.4防止构件运输、堆放变形：
必须采取措施，防止出现由于运输、堆放时垫点不合理，或下垫木不在一条垂直线上，或由于场地沉陷等原因造成变形。
如发生变形，根据情况采用千斤顶、氧气、乙炔火焰加热或其它工具矫正。
5.5防止构件扭曲：
拼装时节点处型钢不吻合，连接处型钢与节点板间隙大于3㎜，则需要矫正，拼装时用夹紧。
长构件应拉通线，符合要求后再定位焊接固定。
长构件翻身时由于刚度不足有可能发生变形，事先进行临时固定。
5.6防止焊接变形：
采用合理的焊接顺序及焊接工艺（包括焊接电流、速度、方向等）或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
5.7防止尺寸不准确：
制作、吊装、检查用统一精度的钢尺。
严格检查制作构件的计量器具，不允许超过允许偏差。
5.8预埋螺栓及预留孔复测
锚栓偏差表
项目
允许偏差
支承面
标高
±3.0
水平度
L/1000
地脚螺栓（锚栓）
螺栓中心偏移
3.0
螺栓露出长度
0～±20.0
螺纹长度
0～±20.0
预留孔中心偏移
10.0
第四章吊装步骤和方法
根据先土建后安装、先主体后围护、先屋架拼装后吊装，垂直和水平调整好后再进入下道工序。
计划先安装A厂房、具体吊装顺序及方法如下：
（一）先从A（B）厂房
/
~
（R）轴开始吊装作业，组织分区逐跨平行流水施工。
为消除累计误差，保证安装精度，以后每跨进行校正。
其总体施工顺序为：
屋面梁吊装→系杆、连接→檩条安装→水平支撑、拉杆安装及校正→吊车梁安装→屋面板安装
（二）钢构件采用分件吊装法
1、主梁的吊装
先吊装
、
轴线钢梁，并安装好支撑系杆、连接檩条，初校。
再进行
轴线屋架梁的吊装，以此类推，
~
轴线逐跨逐间退吊。
屋面梁安装采用两点绑扎，吊具角度60度，吊试成功后，将梁就位，人工用撬棍拔正，用钢筋头试穿螺栓孔，再穿入螺栓初步固定。
梁拼接连接为10.9S级的高强螺栓，采用扭矩扳手由中间向两翼缘逐个初拧后再终拧。
2、檩条安装
屋面檩条采用吊绳吊至工作面，每榀梁吊机脱钩前，沿跨度方向均匀安装的檩条，不宜少于八根，以此作为刚架的临时支撑，其余檩条可在脱钩后再进行安装，先穿入临时螺栓，校正后紧固作最后固定。
3、支撑、拉条安装
刚架在工作时间以及人员离开现场的夜间，两端要用缆风绳固定以确保安全。
屋面梁设有屋面隅撑水平、支撑。
拉条为ф12圆钢。
各次构件一般均用吊绳吊运，先临时固定，校正后紧固作最后固定，按常规施工。
4、上述完成后即可进行吊车梁的安装，吊车梁的安装也可穿插在中间吊装。
5、上述工作完成后就可通知质监部门进行主体验收，验收合格后可联系土建专业进行二次灌桨及防火涂料施工。
第五章围护部分施工方案
一、安装放线
1、安装放线前应对安装面上的成品进行测量，对达不到要求的部分作出整改。
2、根据排板设定确定排板起始线的位置，屋面施工时，要先在檩条上标出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出起始点，各个点的连线应与建筑物的纵横线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次。
3、屋面板安装完毕后再对配件的二次安装做二次放线，这样才能保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平直度和垂直度。
二、板材安装：
1、测好安装板的实际长度，按实测长度核对对应板的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。
2、将提升到屋面的板材按排起始线放置，使板材的宽度覆盖标志线对准起始线，并在板长方向两端排出设计的构造长度。
3、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其顺序自左（右）向右（左），后自上而下。
4、安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，符合要求后进行板材的全面紧固。
5、安装完后应检查有无遗漏紧固点，对保温屋面，应将屋脊的空隙处用保温材料填满。
6、在紧固自攻螺钉时应掌握紧固的程度，紧固过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。
紧固不够会使密封不到位现时出现漏水。
7、板的纵向搭接，应设计在密封存胶处。
三、泛水板安装
1、在彩钢板泛水板安装前应在泛水板的安装处放出基准线。
2、安装泛水板的搭接口时应在被搭接处涂上密封胶，搭接后应立即紧固。
3、安装泛水至拐角时，应按交接处的泛水板断面形状加工折处的接头，以保证拐点有良好的防水和外观效果。
第六章安全措施
一、临时用电方案
1、厂区内部所接用的临时电力照明，试验线路（指380V以下）均按规定执行。
2、因生产需要必须安装的临时线路时，需经使用部门填写申请表，须设备科、安全科同意后方可电工架设，并按期拆除，严禁他人布设；
3、临时线最长使用期限为7天，使用期满，需要继续使用者，必须续办手续，但最多不得超过一个月，否则使用部门应按照电气安全规定正式安装，并拆除临时线。
外单位来场施工审报临时线，必须经厂电力管理部门批准，经检查后合格后方可供电。
使用期不得超过15天，如继续使用，向电管部门申报延长手续。
4、临时接线因装置不良而发生危险，应要承装人负责；
5、未经申请批准的临时线和安装不合格或过期的临时线；安全科，设备科有权停止使用。
6、安装临时线的一般安全要求：
（1）、装置临时线必须用绝缘良好的导线，要采取悬空架设和贴墙敷设，架设临时离地高度不得低于2.5米，室外不得低于3.5米，架设时需要专用电杆、专用瓷瓶固定；
（2）、全部临时线装置须有一总开关控制，每一分路须装设熔断器；
（3）所有电器设备，金属外壳须在良好接地线；
（4）分路线不得在灯头内并头，须用丁字接法并用绝缘胶布包好；
（5）、临时线必须放在地上的部分，应加以可靠的保护。
如用胶皮线橡套电缆，则应在过路外装有硬质套管保护，管口安装护圈以防止割破电线；
（6）、安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更动；
（7）、电气工作人员安装临时线前须检查临时线装置申请单，否则不得安装；
（8）临时线与设备、水管、热水管、门窗等距离在0.3米以外；与道路交叉外不低于6米；
二、高空作业方案
1、高外作业时，必须注意附近有无架空电线、设备和附件，防止损坏和触电。
在高空电线附近作业时，作业人员和所有器具与高压电线的距离应有2.5米以上，距离普通电线1米以上，并要防止运送材料触及电线；
2、所用工具要放在工具袋内，材料物料必须用绳索吊运，不得抛上抛下，如必要时可选择安全的投掷点，周围要设围绳和指定专人监护；
3、设有防护措施，禁止在屋架上弦设未固定的构件及在上面行走和作业；
4、严格禁止在石棉瓦及简易不坚固的屋顶上作业。
如确需要在上面工作时，必须架设桥板，防止踩蹋和坠落；
5、高空作业时应做好安全防护措施；
（1）、对施工人员进行安全教育，提高安全观念；
（2）、施工人员应配带安全帽及安全防护照具；
（3）现场应有监护人员；
（4）高处作业一般不应交叉作业，如确需要同时进行其它作业时，要有安全措施，如在同一垂线下方工作要设防护隔离和网栏，下方工作人员应戴安全帽；
6、夜间进行高空作业必须有充足的照明；
7、六级大风以上和雨天、大雾、雷电时不准高处作业；
8、登高人员衣着要灵便、禁止穿硬鞋、拖鞋和容易滑的鞋子；
9、患心脏病、高血压、精神病、贫血等人员不得高空作业；
10、登高作业区范围要用绳子围隔，并挂上“禁止通行”或“危险”等标志，夜间作业应悬挂红色灯；
11、登高用梯子要完好无损，梯子使用应符合以下安全要求：
（1）使用移动式梯子必须放置牢固，上下两端要防止移动的措施，如垫麻袋、草袋、有人扶持等；
（2）在梯子上下工作时，所带工具和材料不宜过多，工具装在工具袋内，用绳索传递。
施工人员要系好安全带；
12、凡需要搭排栅和脚手架的作业，要求牢固安全，符合国家建筑规程要求；
13、在易散发有毒气体的厂房上部设备顶部施工时应有专人监护；涉及动火、电气及设备维修时，应执行有关动火、维修的规定；
三、明火动用方案
1、动火操作的焊工，必须持有焊工证；
2、在有易燃、易爆物质的场所，不可以拆卸动火部件，应尽可能拆迁到安全地带，并经清洗检查合格后方可动火；
3、将动火现场的易燃或可燃物质清理干净；
4、焊割作业时，设备内部应排除积水或采取可靠绝缘措施；
5、除总工程师审批的特殊危险动火处，严禁带料和开车动火；
6、动火工具设备必须完好，安全附件应齐全、良好，符合安全要求；氧气瓶离明火应在10米以上，乙炔瓶与氧气瓶距离在7米以上；
7、凡在高空2米以上的高空动火时，必须系好安全带，高处动火要采取防止火花溅落，引燃物的措施。
6级风以上大风时，不准有室外高处作业；
8、动火地点应临时配备相应的灭火器材，进入狭小空间动火时，应准备必要的救护器具，必要时用隔线或面具；
9、动火作业后，应检查余焊是否熄灭，设备焊割处尚未冷却至室温前，禁止经入易燃易爆物料；
四、文明施工
1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。
2、进入施工区内，必须戴安全帽。
3、施工前不准喝酒。
4、现场内不准赤脚，不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤。
5、高空作业人员严禁穿皮鞋和带钉的易滑鞋。
6、非操作人员不准进入施工现场。
7、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施及安全装置。
8、不准带小孩进入现场。
9、不准在施工现场打闹。
10、不准向下抛掷物资材料。
11、场内材料堆放要有条理，建筑垃圾要做到天天清除，场内要干燥整洁。
12、施工前应制定文明安全管理措施，做好交底及自查工作，及时准确记录安全台帐。
13、安全防护用品要符合规定，施工人员要正确使用三宝。
施工用电要有铁箱配锁，线路要整齐安全。
五、安全管理网络（见附录）
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