安装工程计价定额.docx

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安装工程计价定额

重庆市安装工程计价定额（2008）刷油

计算规则

一、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10％计算，人工费按相应定额项目人工费的10％计算。

二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。

三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。

一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：

主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：

D=D主＋d伴＋（10～20mm）。

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程，除法兰、阀门，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

六、保护层：

1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。

厚度大于0.8mm时，其人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工费乘以系数1.05。

2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工费乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械费乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应按其批准的施工方案另行计算。

九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工费、材料费、机械费应另行计算。

十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工费乘以系数0.9。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工费、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1％考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。

复合材料分别安装时应按分层计算。

十三、绝热保温材料不需粘结者,执行相应项目时,需减去其中的粘结材料,人工费乘以系数0.5。

十四、各类绝热材料适用范围：

1．硬质瓦块（板材）：

珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙。

2．纤维类制品：

岩棉瓦块（板）、玻璃棉筒（板）、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石棉瓦块（板）。

3．泡沫塑料瓦块（板）：

发泡橡胶塑料、聚苯乙烯泡沫、泡沫橡胶、聚氨脂泡沫塑料。

4．毡类制品：

玻璃棉毡、牛毛毡、岩棉毡、矿棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘结成品。

5．棉席（被）类制品：

超细玻璃棉席。

6．纤维散状材料：

超细玻璃棉。

7．硅酸盐类涂抹材料：

硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁。

计算规则

一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大80mm时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度定额。

二、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8mm时，其定额人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其定额人工费乘以系数1.05。

三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其定额人工费乘以系数0.9。

四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其定额人工费乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，定额机械费乘以系数1.15。

说明

一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

三、本章定额项目均采用手工操作。

四、管道补口每个口取定为：

426mm以下（含426mm）管道每个口补口长度为400mm；426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

五、各类涂料涂层厚度：

1．氯磺化聚乙烯漆为0.3～0.4mm厚。

2．聚氨酯漆为0.3～0.4mm厚。

3．环氧煤沥青漆涂层厚度：

普通级0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍。

加强级0.5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层。

特加强级0.8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

六、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。

计算规则

管道补口补伤，以“口”为计量单位计算。

说明

一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。

二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电气连接线路安装。

至通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额消耗量的10％时，可以按实调整。

牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。

三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。

计算规则

一、恒电位仪及电气连接安装，以“站”为计量单位计算。

二、检查头制作安装，以“处”为计量单位计算。

三、通电点制作安装，以“个”为计量单位计算。

四、废钻杆安装，以“米”为计量单位计算。

五、高硅铁、石墨安装，以“个”为计量单位计算。

六、均压线安装，以“处”为计量单位计算。

七、牺牲阳极、长效参比电极、测试桩安装，以“个”为计量单位计算。

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2.伴热管道绝热工程量计算式。

（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

D′=D1+D2+（10～20mm）（8）

式中：

D′-伴热管道综合值；

D1--主管道直径；

D2--伴热管道直径；

（10～20mm）--主管道与伴热管道之间的间隙。

（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。

D′=D1+1.5D2+（10～20mm）（9）

（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。

D′=D1+D伴大+（10～20mm）（10）

式中：

D′-伴热管道综合值；

Dl-主管道直径。

将上述D′计算结果分别代人公式（6）、（7）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=[（D+1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.5×N（11）

S=[（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N（12）

4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N（13）

S=π（D+2.1δ）×2.5D×1.05×N（14）

5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N（15）

S=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N（16）

6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B（17）

S=π（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B（18）

7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δ（19）

S=2πr×（h+2.1δ）（20）

十、计量单位

1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“平方米”为计量单位。

一般金属结构和管廊钢结构以“公斤”为计量单位；H型钢制结构（包括大于400mm以上的型钢）以“平方米”为计量单位。

2.绝热工程中绝热层以“立方米”为计量单位，防潮层、保护层以“平方米”为计量单位。

3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。

一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准，如按Sa3级则人工费、材料费、机械费乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工费、材料费、机械费乘以系数0.9。

四、手工、动力工具除锈分微、轻、中、重四种，区分标准为：

微锈：

氧化皮完全紧附，仅有少量锈点。

轻锈：

部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。

中锈：

部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

重锈：

大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。

五、喷射除锈标准：

Sa3级：

除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。

Sa2.5级：

完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物，不得超过单位面积的5％。

Sa2级：

除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。

六、本册的粘接剂是按国产产品考虑的。

计算规则

一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准，如Sa3级按定额人工费、材料费、机械费乘以系数1.1、Sa2级或Sa1级定额费用乘以系数0.9计算。

二、本章定额的微锈标准：

氧化皮完全紧附，仅有少量锈点。

三、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。

一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。

二、金属面刷油不包括除锈工作内容

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2009-5-30

三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。

四、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工费乘以系数0.7（暖气片除外）。

五、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工费与材料费不变。

六、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工费乘以系数2.0。

计算规则

一、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，定额人工费乘以系数0.7（暖气片除外）。

二、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其定额人工费乘以系数2.0。

三、本章定额主材与稀干料可换算，但定额中人工费和材料费不变。

一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。

二、本章定额不包括除锈工作内容。

三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工费、机械费不变。

四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按其批准的施工方案另行计算。

五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工费、机械费不变。

六、当使用其他材料做钢管外防腐时，材料允许换算，人工、机械费不变。

计算规则

一、本章定额不包括热固化内容，应按相应定额另行计算。

二、涂料配比与实际设计配合比不同时，应根据设计要求进行换算，但定额中人工费和机械费不变。

三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。

若发生喷涂施工时，其定额人工费乘以系数0.3，定额材料费乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。

一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。

二、施工工序：

材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。

三、本章施工工序不包括金属表面除锈。

发生时应根据其工程量执行本册定额第一章“除锈工程”相应项目。

四、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200～250mm考虑的。

六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按其批准的施工方案另行计算。

计算规则

一、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

二、玻璃钢聚合固化方法与定额不同时，按批准的施工施工方案另行计算。

三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的，不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

说明

一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。

二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括：

1．有效面积需用量（不扣除人孔）。

2．搭接面积需用量。

3．法兰翻边及下料时的合理损耗量。

三、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工费乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。

四、带有超过总面积15％衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工费乘以系数1.4。

五、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工费乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。

六、本章定额不包括除锈工作内容。

计算规则

一、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其定额人工费乘以系数1.25，其他按施工方案另行计算。

二、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其定额人工费乘以系数1.8，定额中胶浆用量乘以系数0.5。

一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。

二、铅板焊接采用氢氧焰；搪铅采用氧乙炔焰。

三、设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工费乘以系数1.39，材料、机械费不得调整。

四、设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工费乘以系数1.29，材料按实际进行计算。

五、本章不包括金属表面除锈，发生时按本册定额第一章“除锈工程”相应项目计算。

计算规则

一、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的，若设备安装后进行挂衬铅板施工时，其定额人工费乘以系数1.39，定额材料费和机械费不变。

二、本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，定额人工费乘以系数1.29，材料费和机械费另行计算。

说明

一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。

二、施工工具：

喷镀采用国产SQP－1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。

三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。

四、本章不包括除锈工作内容。

计算规则

一、设备、管道、喷铝、喷钢、喷锌、喷铜、喷塑，以“平方米”为计量单位计算。

二、一般钢结构、型钢、零部件、喷铝、喷钢、喷锌、喷铜、喷塑，以“公斤”为计量单位计算。

一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。

二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。

三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时,其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10％计算，人工按相应项目人工费的10％计算。

四、调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额。

五、定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额第一章相应项目。

六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，其工程量应按其批准的施工方案另行计算。

七、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应增加木材0.01m3、铁钉0.20kg。

计算规则

一、采用勾缝方法施工时，勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10％计算，人工费按相应定额项目人工费的10％计算。

二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑，若采用其他方法养护，按施工方案另行计算。

三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的，若采用其他方法时不得调整。

一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：

主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即：

D=D主＋d伴＋（10～20mm）。

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程，除法兰、阀门，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

六、保护层：

1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。

厚度大于0.8mm时，其人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工费乘以系数1.05。

2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工费乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械费乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应按其批准的施工方案另行计算。

九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工费、材料费、机械费应另行计算。

十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工费乘以系数0.9。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工费、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1％考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块（或管壳）安装项目。

复合材料分别安装时应按分层计算。

十三、绝热保温材料不需粘结者,执行相应项目时,需减去其中的粘结材料,人工费乘以系数0.5。

十四、各类绝热材料适用范围：

1．硬质瓦块（板材）：

珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙。

2．纤维类制品：

岩棉瓦块（板）、玻璃棉筒（板）、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石棉瓦块（板）。

3．泡沫塑料瓦块（板）：

发泡橡胶塑料、聚苯乙烯泡沫、泡沫橡胶、聚氨脂泡沫塑料。

4．毡类制品：

玻璃棉毡、牛毛毡、岩棉毡、矿棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘结成品。

5．棉席（被）类制品：

超细玻璃棉席。

6．纤维散状材料：

超细玻璃棉。

7．硅酸盐类涂抹材料：

硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁。

计算规则

一、依据规范要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大80mm时应分层安装，工程量应分层计算，采用相应厚度定额。

二、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的，若采用厚度大于0.8mm时，其定额人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其定额人工费乘以系数1.05。

三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其定额人工费乘以系数0.9。

四、采用不锈钢薄板保护层安装时，其定额人工费乘以系数1.25，钻头用量乘以系数2.0，定额机械费乘以系数1.15。

说明

一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。

二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。

三、本章定额项目均采用手工操作。

四、管道补口每个口取定为：

426mm以下（含426mm）管道每个口补口长度为400mm；426mm以上管道每个口补口长度为600mm。

五、各类涂料涂层厚度：

1．氯磺化聚乙烯漆为0.3～0.4mm厚。

2．聚氨酯漆为0.3～0.4mm厚。

3．环氧煤沥青漆涂层厚度：

普通级0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆两遍。

加强级0.5mm厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层。

特加强级0.8mm厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。

六、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。

计算规则

管道补口补伤，以“口”为计量单位计算。

说明

一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。

二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电气连接线路安装。

至通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额消耗量的10％时，可以按实调整。

牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。

三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。

计算规则

一、恒电位仪及电气连接安装，以“站”为计量单位计算。

二、检查头制作安装，以“处”为计量单位计算。

三、通电点制作安装，以“个”为计量单位计算。

四、废钻杆安装，以“米”为计量单位计算。

五、高硅铁、石墨安装，以“个”为计量单位计算。

六、均压线安装，以“处”为计量单位计算。

七、牺牲阳极、长效参比电极、测试桩安装，以“个”为计量单位计算。

重庆市安装工程实物消耗量定额综合单价（2003）章说明

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2008-12-13

总说明

一、《重庆市安装工程实物量消耗定额》（以下简称本定额）是根据建设部颁布的《全国统一安装工程预算定额》（GYD－2000）结合重庆市地区实际情况而编制的。

二、本定额是重庆地区完成安装工程项目，规定计量单位所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是安装工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据；是编制投资估算指标、概算（指标）、施工图预算、工程量清单报价的基础；也可作为制订企业定额的参考。

三、本定额适用于重庆地区工业与民用建筑的新建、扩建安装工程，具体适用范围见各分册说明。

机械设备安装工程CQDCA－301－2003；

电气设备安装工程CQDCB－302－2003；

热力设备安装工程CQDCC－303－2003；

炉窑砌筑工程CQDCD－304－2003；

静置设备与工艺金属结构制作安装工程CQDCE－305－2003；

工业管道工程CQDCF－306－2003；

消防及安全防范设备安装工程CQDCG－307－2003；

给排水、采暖、燃气工程CQDCH－308－2003；

通风空调工程CQDCI－309－2003；

自动化控制仪表安装工程CQDCJ－310－2003；

刷油、防腐蚀、绝热工程CQDCK－311－2003；

通信设备及线路工程CQDCL－312－2003（另行发布）；

建筑智能化系数设备安装工程CQDCM－313－2003（另行发布）；

长距离输送管工程CQDCN－314－2003（另行发布）；

四、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，以及重庆市有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。

五、本定额是按目前重庆地区大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的，除各章另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。

六、本定额是按下列正常的施工条件进行编制的：

1．设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求；附有合格证书和试验记录。

2．安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。

3．安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。

4．水、电供应均满足安装施工正常使用。

5．正常的气候、地理条件和施工环境。

七、人工工日耗用量的确定：

本定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工、人工幅度差和辅助用工。

八、材料消耗量的确定：

（一）、本定额中的材料包括消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等。

并已计入了相应损耗，其内容和范围包括：

1．从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、

2．施工操作损耗、

3．施工现场堆放损耗。

（二）、凡定额材料内带有"（）"称为主材，定额材料内未带有"（）"称为辅材。

（三）、用量很少，对定额子目影响很小的零星材料合并