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专项施工安全措施天一绿海

 

天一绿海居住区工程

 

专项施工安全方案

 

天津天一建设发展有限公司

 

方案审批表

 

项目名称:

天一绿海居住区工程

 

方案编制人:

 

方案审核人:

 

审批人:

 

编制时间:

2007年10月

 

目录

 

施工现场平面布置图…………………………………………3

工程概况………………………………………………………4

基础施工安全技术方案………………………………………6

模板施工安全技术方案………………………………………8

外脚手架搭拆安全技术方案…………………………………12

临边、洞口安全防护措施……………………………………15

龙门架的安装使用与拆除方案………………………………17

现场机电设备安全防护方案…………………………………20

泵送混凝土施工安全措施……………………………………22

 

工程概况:

1.工程总体概述

总体概述

序号

项目

内容

1

工程名称

天一绿海居住区工程

2

工程地址

天津蓟县宝塔路和迎宾路交口处,宝塔路东侧、迎宾路北侧

3

建设单位

天津市国融丰业房地产发展有限公司

4

设计单位

天津华汇工程建筑设计有限公司

2.建筑设计概况

建筑设计概况

建筑面积

2249㎡

建筑用途

公用

层数

2层

抗震裂度

7级

建筑层高

1层6米,2层3.9米

建筑檐高

9.8m

±0.000

43.3m

室内外高差

0.3m

 

营造作法

内檐装饰

顶棚

内檐涂料、轻钢龙骨石膏板吊顶

墙面

抹灰、涂料

地面

大理石

外檐装饰

屋面

砼屋面防水保温、SBS防水

门窗

铝合金窗、玻璃幕墙、高级实木门

墙面

绿可木面层、玻璃幕墙

3.结构设计概况

结构设计概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础结构形式

承台地梁基础

主体结构形式

框架结构

屋盖结构形式

现浇钢筋混凝土梁板体系

2

钢筋类别

Ⅰ级钢、Ⅱ级钢、Ⅲ级钢

混凝土强度等级

垫层C15,柱、梁板C30,楼梯C25

 

基础施工安全技术方案:

一、基础开挖前要做好调查和勘探工作。

1、对四周建筑物的情况特别是离基础坑近的建筑物,必要时应做好加固支

撑护壁等防护措施。

2、要了解坑基周围地下情况,如各种水、煤气、暖气管道及电缆等,做好

开挖前的清理、标出周边范围并做出警示牌。

二、坑基开挖时应做好:

1、视土质情况设置合理的边坡或护壁撑,并在挖土时注意检查。

2、坑边堆放泥土时,应距坑边80cm以上,泥土堆积高度不得超过1.5m。

3、基坑开挖前应规定运土方向和路线并定出挖土走向。

4、基坑挖深在2m以下时,基坑周围设置护栏,上横杆高度不低于1.2m,

中间加横杆、底部加扫地杆,立杆间距2m。

5、基坑挖深2m以下时,要设置上下行人马道并加护身栏杆。

三、基坑内积水处理:

1、做好排水沟或排水管,保证畅通。

各抽水泵抽出坑内的积水应通过积水池排除场外。

2、排水用各种水泵的安装及供电闸箱的安装严格按“施工临时用电要求”施工。

必须有漏电保护装置,并由专业电工负责,对其进行装、拆、检修等。

四、施工用电照明应做好:

1、施工要有足够的照明,并符合“建筑施工现场临时用电”要求。

2、在深坑、陡坡抽水井及四周护栏等地段设置红灯警示。

五、在基础施工中使用各种机械、电器、电动工具、电焊机等机械设备时应做好:

1、对使用的机械设备、电动工具、电焊机等应有出厂、进厂检验合格纪录。

2、每次使用前应进行严格检查,在安装时应由专业电工,按建筑施工现场临时用电安全技术要求“进行操作,非专业电工不准操作。

3、施工操作人员要持证上岗,并配戴合格劳动保护用品。

六、在基础施工中,责任工长严格对每个施工部位及时进行安全技术交底,并留有可查的交底纪录。

七、各施工班组和队应有自己班组或队的兼职安全员,对安全施工进行监督检查,便于发现问题,随时消除各种隐患。

模板施工方案:

模板系统包括模板和支撑系统两大部分,此外还有一些紧固连接件。

在工程施工过程中对模板及其支撑系统的具体要求。

1、保证结构和构件的各部分形状,尺寸和相互间位置的正确性。

2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠的承受浇注混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

3、构造简单、便于绑扎钢筋、浇筑混凝土及养护等工艺要求。

4、模板接缝严密、不得漏浆。

5、合理使用,合理选材、多次周转。

据此要求本工程对模板及其支撑系统作了详尽的布置:

一、模板选用:

本工程中柱、梁、板全部采用多层模板。

二、支撑系统:

采用钢管与扣件组合支撑系统。

模板支撑采用满堂红脚手架、上铺脚手板做操作面。

1、框架柱

1)栋号范围内平整场地后,柱网再次穿中并弹好墨线。

2)框架柱钢筋绑(焊)接并经验筋无误后,将预先配好的木模板,钉好,用方钢和钢管加固,按柱断面规格推着支(即推模法)方法。

3)将立好的柱模板,采用ф50钢管、扣件作为柱箍紧固。

每70cm一道并与相邻柱网紧固连结,形成一体相互受力。

4)用经纬仪或线坠,矫正柱模垂直无误后,将柱模内清理干净并封闭其清理孔后,待办柱模预检。

2、框架梁、板支模

1)首先在柱子混凝土上弹出轴线和水平控制线。

2)梁支柱采用钢管、扣件为双支柱硬架体,首层支柱安装前地面应夯实,支柱下垫通长脚手板。

支柱间距不大于1000mm。

水平管间距一般小于1300mm。

3)按设计标高,调整支柱高度并铺梁底模板。

再拉线、找直、起拱,(一般按1%)后,绑梁筋和支双侧梁邦。

4)利用三角架支托或拉杆固定双侧模板,竖龙骨间距一般不大于75cm,梁口采用定型卡子和拉杆固定。

如梁高超过60cm时,应有螺栓或“拉板”加固。

5)楼板支模采用的支柱一般同于梁支柱,按“满堂红”设置,中距不超过120cm。

并从边跨一侧插入,按柱网间一次逐排安置。

同时应设大龙骨(60-120cm间距)和小龙骨(40-60cm).

6)调节支柱高度将大龙骨找平后,楼板即用钢定型模板铺设,拼缝处可用木板条代替或胶条粘贴严密。

7)经拉尺或水平仪测量楼板标高后,进行矫正、验模备其钢筋绑扎。

三、模板工程质量措施

1、提前预测和随时掌握施工过程中模板整体承载力和施工活荷载及其支撑系统的刚度和稳定性,以保证构件成型过程中有足够的保证系数,不跑模,不沉陷。

2、配置梁、柱模板要对施工图仔细研究,在梁长度尺寸4m时按其长度2-3%起拱,并在不同点加方木衬垫,以保证梁柱节点平整方正。

不偏不扭。

3、所有模板使用前应清理、修整、涂刷脱模剂后再使用。

4、电梯井内部模板垂直度良好,吊线后偏差不大于8mm。

四、模板构造要求、安装及拆除

1.支撑系统构造要求

a.应垫木板,并在纵横方向设置扫地杆。

b.立柱底部支撑结构必须能够承受上层荷载。

当楼板强度不足时,下层

的立柱不得提前拆除,同时应保持上立柱与下立柱在一条直线上。

c.立柱高度在2m以下时,必须有一道大横杆;当高度大于2m时应设

多道大横杆,大横杆步距为1.8m。

d.满堂红模板支柱的大横杆应纵向设置,同时每隔4根立杆设置一组剪刀撑,由底部至顶部连续设置。

e.柱的间距由计算确定。

当使用钢管扣件材料时,间距一般不大于1m,

立柱的接头应错开不在同一步距内和竖向间距大于50cm.

f.为保持支模系统的稳定,应在支架的两端和中间部分与结构进行连接。

2、模板安装

a.安装人员必须站在操作平台或脚手架上作业,禁止站在模板支撑、脚

手杆、钢筋骨架上作业和在梁底模上行走。

b.安装模板必须按照施工设计进行,模板设计时应考虑安装、拆除、安放

钢筋及浇捣混凝土方便。

c.整体式钢筋混凝土梁,当跨度大于4m时,安装应起拱,当无设计要求时,可按跨度的1/1000-3/1000。

d.混凝土施工时,应按施工荷载严格要求控制模板上的堆料及设备,当需用人工小车运输时,不准直接撑压模板,应搭设小车道将荷载传给建筑结构。

3.模板拆除及存放

a.模板拆除必须有工地负责人的批准手续及混凝土的强度报告。

b.非承重模板的拆除,应在混凝土的强度达到2.5N/mm2,并保证棱角不受

损坏。

c.承重模板的拆除时间,应按施工方案规定。

一般跨度在2m以下时,可在混凝土强度不低于50%时进行,跨度在2-8m(及2m以下悬臂梁板),应在混

凝土强度达到75%以上时进行,跨度大于8m或悬臂大于2m的承重结构模板应在混凝土强度达到100%时进行。

d.模板拆除顺序应按设计方案进行。

当无规定时,应按照先支的后拆,先

拆非承重模板,后拆承重模板的顺序。

e..拆除跨度梁下支柱时,应先从跨中开始,分别向两端拆除,拆除多层楼板支柱时,应确认上部施工荷载不需要传递的情况下方可拆除下部支柱。

f.当大横杆超过二道以上时,应拆除二道以上大横杆,最下一道大横杆与立柱同时拆除。

g.钢模板拆除应逐块进行,不得成片撬落,防止砸坏脚手架和将操作者摔

伤。

h.拆除模板作业必须认真进行,不得留有零星和悬空模板,防止坠落伤人。

i.模板拆除作业严禁在上下同一垂直面上进行。

j.大面积拆除作业或高处拆除作业时,应在作业范围设置围圈并由专人监

护。

k.拆除模板及支撑严禁抛掷,应采取措施用溜槽滑下或用绳系下。

l.拆除的模板应分规格码放整齐,定型钢模板应清整后分类码放,严禁用

钢模板垫道或临时作脚手板。

m.大模板存放应设专用的堆放架,保证自稳脚,应面对面成对存放,防止

碰撞或大风刮倒。

外脚手架搭设方案

一、工程概况

天一绿海居住区一期工程——会所由天津天一建设集团有限公司承建,为公用建筑。

建筑面积2249M2建筑形式为框架结构,地上2层,,总高度10.4M,建设单位是天津国融丰业房地产开发有限公司。

监理单位是天津华泰监理公司。

开工时间是2007年10月16日,计划竣工时间是2008年1月20日。

工程坐落地点在蓟县宝塔路和迎宾道交口。

二、架体基础处理设计

该工程架体基础,均对基土进行平整、夯实、铺垫不小于5cm松木板、脚手架立杆加底座、设扫地杆、为保证架体的稳定性,架体四周设排水沟。

三、架体搭设设计

1.架体搭设:

该工程沿建筑物四周搭设非承重双排脚手架、立杆横距为1.0m,纵距为1.5m,大横杆1.8m,每个节点处设置小横杆。

2.架体拉结点:

采用钢性拉接,三步三跨,垂直距离在每层处,水平距离不大于5.4m,在浇筑砼楼板时预埋钢管,出头为20cm,用十字扣件与外双排架拉结,如遇窗口处,可采取打别杆方法,以保证架体的稳定性。

3.剪力撑的设置:

在脚手架尽端,转角和中间连续设置,跨越立杆根数为5~7根(不小于6m)斜杆与地面夹角为45°~60°。

剪根到地,不允许悬空,钢管接长采用搭接,长度不小于1.0m,剪力撑随架体高度设置。

(注:

剪力撑所用钢管刷黄、黑相间油漆)。

四、外脚手架防护措施

1.主体施工阶段外双排架在二层处设置硬防护,满铺脚手板,板上封大眼及密目安全网,防止落物伤人,同时落于此处杂物及时清除。

2.装修阶段,操作层脚手板铺设不少于两层按架体宽度铺满、铺严。

无独板、探头板现象,严禁使用竹板。

板下设置大眼平网,严密牢固、可靠。

3.外双排架立体密目网全封闭,操作层设置护身栏杆及挡脚板。

五、脚手架搭设要求

1、项目部召开专题会议,按照施工方案对特殊工种提出安全技术要求,栋号工长下达安全技术交底,三方签字,遵照执行。

2、架子工持证上岗,按规定佩戴防护用品。

合格有效。

3、架体搭设做到横平竖直,各结点螺丝坚固,符合应力要求,不许出现吊排木现象。

3、防护设施搭设符合标准,安全网支挂平整、严密、安全可靠。

4、架体与主体增高同步进行,确保架体高于操作面1.2m以上。

5、架体搭设完毕,按照JGJ59—99脚手架验收标准由项目负责人,栋

号工长,安全员,搭设班组负责人对架体进行分段验收,合格后交付使用。

六、室内脚手架搭设措施

1、内双排脚手架执行“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范”。

2、内单排脚手架搭设标准

a.脚手架立杆、大横杆、小横杆的绑扎设置均执行外脚手架安全技术标准。

b.按规定标准设扫地杆。

加绑压杆,排木入墙不小于24cm。

脚手板铺设

严密,腰排木齐全,无独板探头板现象,防护设施齐全。

c.室内装修严禁用砌块铺垫搭设架体。

d.如遇窗口时,禁止排木下垫砖垛。

应搭设双排脚手架,以承受孔洞荷

载。

e.砌体不准使用单排脚手架。

七、脚手架的拆除措施

1、架子拆除时应划分工作区,周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,严禁非作业人员入内。

2、拆除的高处作业人员,必须戴好安全帽,系好安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

3、拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏

杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

4、拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除横杆、剪刀撑、斜杆时,应先拆中间扣,然后拖住中间,再解端头扣。

5、连墙点应随拆除进度逐层拆除。

6、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣结

时,应先通知对方,以防坠落。

6、在大片架子拆除前应将上料平台等,先行加固,以便拆除后能确保

其完整、安全和稳定。

8、拆除时如附近有外电线路,要采取隔离措施。

严禁架杆接触电线。

9、拆下的材料,严禁抛掷。

10、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清

楚后方可离开。

高处作业与临边洞口安全防护措施

按照JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》制定高处作业与临边洞口安全防护措施,正确实施,保证施工过程中的生产安全。

一、高处作业安全防护措施:

1、遇雨雪天气进行高处作业,均采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。

凡遇水、冰、霜、雪应及时清除。

2、施工中遇特殊天气,项目部施工管理人员按照施工部位采取相应防护措施,保证安全。

3、遇有六级以上强风、浓雾、大雨,立即停止露天攀登与悬空高处作业,强风雨后对高处作业安全设施逐一检查,发现松动、变形、损坏或脱落等现象,立即组织修理完善。

4、高处作业各部位按规定设置相应的防护设施,严密、可靠。

5、2m以上为高处作业,操作人员按规定穿防滑鞋,戴安全带,严格遵守高处作业有关规定。

6、工长按工作程序、部位、作业环境对作业人员提出操作要求,下达有针对性的安全技术交底。

二、临边与洞口作业安全防护措施:

建筑物、构筑物、基坑、洞口大于1.5m的周边,搭设临边防护栏杆,垂直运输卸料平台除两侧搭设临边防护栏杆外,同时设置能够开启的防护门。

1、临边防护:

1.1临边防护采用两种方法,一种定型防护栏,分段拼装与主体做刚性拉结。

另一种采用φ48mm钢管搭设,其立杆间距不大于2m,高度1.2m,中间大横杆距地面0.6m,底杆距地不大于0.1m,封密目安全网,钢管刷黑黄相间油漆。

1.2低于80cm的临边砌体仍按上述方法搭设临边防护栏。

1.3临街防护和坡度大于1:

2.2的屋面除按以上方法搭设外,其高度为1.5m同时增设一道大眼安全网。

2、预留洞口防护:

2.1各层预留洞口,水暖管道间等处,采用板材覆盖,固定。

2.2边长1.5m以上洞口,采用钢管四周搭设临边防护栏杆(方法按临边防护中1.1条)。

洞口满铺脚手板,板上设一层大眼平网,一层密目网,周边系牢,平整、严密。

2.3低于80cm的窗台等竖向洞口,设置临边防护栏。

3、楼梯防护:

3.1采用φ16以上钢筋焊接、钢管搭设两种方法。

立杆间距不大于2m,高度1.2m,中间大横杆距地0.6m,刷红白相间油漆,楼梯平台转角处绑扎通立杆,楼梯临边防护与建筑物做刚性拉结,以增强整体强度。

3.2楼梯间如有空挡,采取在二层地面处支挂大眼平网,以上隔层设置,绑扎牢固,平整,严密。

4安全通道:

为保证施工人员安全,在施工现场入口密集处,栋号出入口处搭设通道防护棚,采用钢管搭设,顶部满铺脚手板,板下挂大眼平网,周边封密目网。

(注:

施工栋号安全通道防护棚,立杆间距1.5m,步距1.8m,高度为4m,其长度距外排脚手架伸出4m。

5安全警示:

在施工现场办公、宿舍、木工棚、机电设备棚、施工栋号及危险区域悬挂醒目的安全标志牌。

龙门架的安装使用与拆除方案

一、准备工作:

1、龙门架基础,由项目按施工图进行实施,砼强度为C20。

并提供可靠的锚固点,基础水平误差不大于10mm。

二、拼装人员组成:

1、拼装和拆卸的全过程,由专业人员完成拼装拆卸作业的全过程,并配备相应的起重设备。

项目部配合完成。

三、安装顺序

1、将龙门架架体根据工程高度需要,在较平整地面按顺序依次排好,将地梁和架体逐节用φ12mm的螺栓紧固,并保持架体的顺直,然后拼装面梁。

2、安装完毕后,架体纵向加固,横向加固两道十字支撑杆,锁紧缆风绳点并检查加固状况,完毕后等待吊装。

四、吊装就位:

1、将起重机停置到可靠位置,并将吊具索在架体面梁下方五分之一至六分之一处,整体起吊50公分后观察架体变形情况,无误后方能起吊,就位后用经纬仪测量垂直度,误差应在3‰以内、索定缆风绳,稳定后拆下吊具。

2、根据工程不同,可以与建筑物实施硬连接,每隔六米一道连接杆与楼地面预留钢管连接。

五、龙门架吊装完毕后,对架体、锚固进行全面验收,并填写(龙门架、井字架)验收评定表。

由有关部门签字后方可使用。

六、龙门架拆除,采用逆施工作法进行

1、拆除架体作业时,先挂好吊具,拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态,

再解缆风绳和底脚螺栓。

2、龙门架的拆除必须由持证的专业人员进行操作。

七、注意事项,工作方法步骤:

1、作业人员遵章守纪,服从现场指挥,严禁违章作业。

2、所有工具、吊具、索具符合安全要求。

3、锚固点牢固可靠。

架体超过20m以上的缆风绳为两组,与地面角度应在45~60度为宜。

选用直径不小于9.3mm的圆股钢丝绳。

4、缆风绳与地锚采用花篮螺栓拉紧,绳的两端应用适宜的卡环锁紧(两个以上)

5、地锚采用两根φ48钢管并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,两管顶部应有缆风绳防滑措施(附图2)

6、如采用水平地锚均按(附图3)方法进行。

7、随龙门架架体高度的三分之二处设置立体防护架。

所设置的立体防护架外侧封挂密目安全网,其中靠卷扬机顺向封挂大眼网,以保证机械工的操作视线良好。

8、进料口按标准搭设防护棚,卸料平台稳固,脚手板铺满,两侧防护严密。

首层上料口及卸料平台口设置定型防护门安全可靠。

9、卷扬机棚按标准搭设,卷扬机滑轮上下限位灵敏可靠。

10、主体附墙设施。

采用在隔层对应位置砼大梁处预埋φ48钢管,埋深200mm伸出100mm与龙门架做刚性拉结。

(与龙门架架体连接件为定型锁件,不允许使用铅丝。

11、根据施工现场情况,须做过路保护的必须做钢丝绳过路保护措施。

八、物料提升机的安全措施

1、司机经专业培训,人员要相对稳定,每班开机前对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,并进行空车运行,确认各类安全装置安全可靠后方可投入工作。

2、对设备进行定期检查。

3、严禁人员攀登,穿越提升机架和乘坐吊篮上下。

4、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮,严禁超载使用。

5、指挥信号明确,杜绝误操作现象。

司机在联络信号不明时不得开机,作业中无论任何人发出停车信号,均应立即执行。

6、提升机在工作状态下,不得进行保养、维修、排除故障等工作。

若要进行则应切断电源,并悬挂警示标志牌,必要时设专人监护。

7、作业结束时,司机应降下吊篮,切断电源,锁好控制电箱门,防止其他人员擅自启动提升机。

(注:

禁止吊篮悬空停放)

现场机电设备操作安全防护方案

一、现场临时用电要求

1、现场电气设备,按现场施工平面布置图安排线路架设及机具、电气设备合理安装。

2、电气线路架设采用三项五线制,工作零、保护零必须分开。

3、现场采用三级配电系统,采用TN-S接零保护系统、采用二级配电保护系统、一机、一闸、一箱、一漏,严禁一闸多用,动力与照明用电分开,开关箱设二层门应齐全有效,防止私接电源发生触电事故,做好日常管理,监控巡视到位。

4、施工现场操作面、宿舍、伙房必须采用低压电(36v以下)。

5、现场所有电气设备、照明线路的架设与安装必须由专业人员操作。

6、进场机械设备的电气部分应做到出厂检验、进场验收。

每次使用前必须检查。

7、潜水泵在使用前应试运转,线路应合理架设,一机一闸,安装合格的漏电保护器。

在使用期间设专人负责。

8、多层建筑分配电箱要固定,入户线路要加护套,分路成束并固定,设明显的走向标志,闸箱位置设置合理,周围无障碍,无积水。

9、开关箱架设高度合理,固定牢固,严禁一闸多用。

10、现场所用地下电缆走向要有明显标记。

11、线路在穿越过道时设置金属套管加以保护或采用钢索架起。

注:

关于现场临时用电以另行编制审批后的“临时用电施工组织设计”为依据

二、电焊机使用要求:

1、现场电焊机应搭设防雨棚。

2、电源不准用胶盖闸控制。

3、开关箱内加装动作电流不大于30MA的漏电保护器并应灵敏可靠。

4、焊机一次线应穿管保护,长度不超过2m,电线与焊机接线柱应使用接线鼻子接牢,不准把线直接缠在接线柱上。

5、一、二次接线口都应加防护罩。

二次线采用多股铜线接线头不超过3处,必须作严密包扎和绝缘处理,线路过道时应进行保护。

三、现场其他机电设备使用要求:

1、手持电动工具外皮必须有可靠的保护接地,电源负荷首端及分闸箱处安装合格的漏电保护器且灵敏可靠,操作人员穿戴合格的防护用品。

2、现场施工配备足够的照明。

按标准架设。

3、随时注意检查机电设备防护情况,胶皮线禁止拖地,专业人员坚持日巡视,如发现问题及时解决。

四、外电防护:

1、按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》高压线路下方不得施工。

不得建造临时建筑设施,不得堆放构件、材料等。

2、当在架空线路一侧作业时,必须保持规范中安全距离。

(lkV以下4m、1-10KV6m、35-110KV,8m)

3、当由于条件所限,不能满足最小安全操作距离时,设置防护性遮拦、栅栏并悬挂警示牌等防护措施。

4、高压线如需搭设防护架,采用木质杆件。

防护架距线路一般不小于1米。

必须停电搭、拆。

搭设后用硬质绝缘材料封严。

5、当架空线在塔吊等起重机作业半径范围内时,线路上方采取防护措施。

搭设成门型、顶部用5cm厚木板盖严、固定。

防护架上端间断设置小彩旗。

夜间应有彩泡,其电源电压为36V。

6、变压器防护采用木质杆件搭设隔离棚、用阻燃密目网立体封闭、距地面1.5m高度采用定型铁防护栏围挡。

前侧有门、加锁。

高压防护棚处设警示标志。

泵送混凝土施工安全措施

一、象泵泵送安全措施:

1、泵车的稳定措施:

施工过程中,泵车支脚、液压千斤顶处加垫木方或木板,

并选择坚实的地面停放,保证浇筑过程中泵车的稳定、可靠。

2、浇注保护措施

浇注时泵管末端一节用橡胶管,端头用麻绳系紧,避免施工时由于信号失误发生危险,并保证施工方便。

3、信号措施:

看泵人员与操作面人员采用统一、合理、规范的信号、手势和哨

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