煤炭运输抑尘标准化作业指导书.docx

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煤炭运输抑尘标准化作业指导书

煤炭运输抑尘标准化作业指导书

1．适用范围

本指导书适用于煤炭运输抑尘作业，未尽事宜请参考相关规章、文电2．引用规范性文件

2.1《铁路煤炭运输抑尘作业技术条件》（铁运函〔2009〕818号）

2.2《煤炭运输抑尘工作管理办法》

3．作业目的

3.1减少煤炭扬尘对环境的污染，降低铁路运输过程中煤炭的损耗。

3.2明确煤炭运输抑尘作业标准，保证作业安全有序可控。

4．作业程序图

5．作业标准流程图

岗位作业标准

安全风险注意事项

1.1.抑尘作业人员应提前

30分钟上岗，做好喷洒准备工作及人身安全防护。

1.

作业

前

准备

1.2.按操作规程检查抑尘剂喷洒设备状态是否正常，包括喷洒泵、喷嘴、阀门开启状态等，记录流量计起始读数。

1.3.抑尘剂配制：

抑尘剂应按其产品使用说明书规定比例配制。

每次溶液配置量至少满足一次喷洒作业的需求。

2.1.1.启动喷洒泵，调节喷洒流量至对应车速。

抑尘剂喷洒部位为煤炭表层。

2.1.对喷

式喷洒

设备

2.1.2.货车钩档间停止喷洒，越过钩档继续喷洒。

2.2.1.根据货车高度和煤炭装载高度调整喷洒臂高度。

2.

喷

洒

2.2.摆臂

式喷洒

设备

2.2.2.解锁并调整至喷洒位置，启动喷洒泵。

机车牵引时，应首先确认机车完全通过喷洒臂后再开始上述作业。

2.2.摆

臂式喷

洒设备

2.2.3.调节喷洒流量至对应车速。

2.

喷

洒

2.3.1.启动控制装置，根据货车高度和煤炭装在高度调整喷洒臂高度。

2.3.移

动式喷

洒车

2.3.2.解锁并转动喷洒臂至喷洒位置。

2.3.3.

匀速并与铁路货车保持500mm以上的安全距离。

2.3.5.定位喷洒作业时，按作业程序2.2执行。

定位喷洒作业时，货车运行速度不得超过30km/h。

2.1.对

喷式喷

洒设备

2.1.1喷洒结束后，关闭液体阀，打开清洗阀，对设备管路和喷嘴进行清洗，清洗完成后，关闭阀门和喷洒泵。

3.

终了

或回

程

2.2.摆

臂式喷

洒设备

2.2.1.喷洒结束后，将喷洒臂复位至初始状态锁定，对设备管理和喷嘴进行清洗。

2.3.移

动式喷

2.3.1.喷洒结束后，关闭液体阀，打开清洗阀，对设备管路和喷嘴进行清洗，清洗完成后，关闭阀门和喷洒泵。

洒车

6．执行本指导书有关规定

6.1作业喷洒量

当煤炭粒度在35mm及以下时，应根据以下要求进行抑尘喷洒作业：

当货物列车最高运行速度≤80km/h时，煤炭单位表面积抑尘剂喷洒量为1.8～2.0L/㎡；当货物列车最高运行速度在80km/h～100km/h时，煤炭单位表面积抑尘剂喷洒量为2.0～2.2L/㎡。

6.2在喷洒作业过程中，遇影响安全等紧急情况时应立即停止喷洒，同时将喷洒装置复位至初始状态并锁定。

6.3喷洒后煤炭表层形成的渗透厚度不得小于10mm，喷洒后不得遮盖货车标记。

6.4喷洒作业单位要填写《抑尘剂喷洒情况记录簿》，主要内容：

车型车号、作业时间、装车站、到站、喷洒量、操作员、验收人等。

7.应急处理

7.1固定式设备

7.1.1.固定式抑尘设备故障后应立即通知厂家及时修复，不得影响煤炭抑尘作业。

7.1.2.固定式抑尘设备故障后无法及时修复的，应立即在本单位或其他单位调拨移动式抑尘车临时代替进行抑尘作业。

7.1.3.固定式抑尘设备故障后无法及时修复且未能调拨移动式抑尘车临时替代作业的，可申请在车列运行前方抑尘站进行抑尘作业。

7.2移动式抑尘车

7.2.1.移动式抑尘车故障后应立即通知厂家及时修复，不得影响煤炭

抑尘作业7.2.2.移动式抑尘车故障后无法及时修复的，应立即在本单位或其他单位调拨移动式抑尘车进行抑尘作业，上公路行驶必须在交管部门办理牌照，司机需具有不过期的驾驶执照，其它作业人员须持有培训合格的岗位资格证书。