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电气设备巡视检查doc

变电设备巡视检查

一、电气设备巡视检查的概念

1.设备巡视作用

电气设备在运行中的状态,是随着负荷、气候条件,以及检修、试验倒闸操作等设备运行工况在不断变化的,对设备的定期巡视检查是确保设备连续安全运行的主要措施。

通过运行人员对设备的巡视,可及时核对设备的运行状态,核定系统接线运行方式,检查设备有无影响设备运行的缺陷,为设备状态检修提供依据,从而达到设备健康运行的目的。

2.设备巡视检查的原则

♦巡视检查的时间—规定

♦巡视检查的标准—规程

♦巡视检查的深度—水平

♦巡视检查的手段—六诊

♦巡视检查的项目—随见

3.巡视检查的基本手段—“六诊”检查

巡视检查主要有以下几种方法:

(1)目测检查法:

用眼睛或借助望远镜、视频探头来检查看得见的设备部位,通过设备外观的变化来发现异常情况。

通过目测可以发现以下异常现象:

1)机械损伤:

导线磨损、断股、散股、断线,长期振动造成的螺丝松动,不正常的应力造成的瓷瓶裂纹。

2)锈蚀:

接地装置的锈蚀、设备架构的锈蚀、设备箱的锈蚀等。

3)放电:

污秽放电、断线放弧、异常电晕。

4)发热:

接头发热产生气浪、金属变色。

5)漏油、漏水、漏气:

密封胶垫损坏或砂眼造成的漏油、漏水、漏气。

6)不正常的指示:

灯光、信号、断路器位置的不正常指示,硅胶变色等。

7)不正常的工况:

异常振动,电机停转等。

8)标识是否脱落、二次压板投退是否符合实际现场运行方式。

(2)耳听判断法:

用耳朵或借助器材,通过声音的高低节奏、变化、音量的强弱是否伴有杂音等,来判断设备运行中发出的声音是否正常。

(3)鼻嗅判断法:

用鼻子班别是否有绝缘材料过热时产生的特殊气味。

嗅气味是对电气设备某些异常和缺陷的差别的比较灵敏的一种方法。

(4)触试检查法:

用手触试设备的非带电部位,检查设备的温度是否有异常升高或局部过热现象。

(5)仪器检查法:

借助测温仪对设备进行检查,是发现设备过热最有效的方法。

(6)比较分析法:

对所检查的设备有疑问时,可与正常设备部件进行比较,对于数据型结果可通过与其他同类设备及本身历史数据进行横向、纵向比较分析,综合判断设备是否正常。

4.变电站设备巡视的类型及周期

变电站的设备巡视检查,一般分为正常巡视、全面巡视、熄灯巡视和特殊巡视。

(1)正常巡视:

指对站内设备及设施外观、异常声响、设备渗漏、监控系统、二次装置及辅助设施异常告警、消防安防系统完好性、变电站运行环境、缺陷和隐患跟踪检查等方面的常规性巡查。

(2)全面巡视:

主要是对站内设备进行全面的外部检查,对缺陷有无发展做出鉴定,检查设备的薄弱环节,检查防火、防小动物、防误闭锁等有无漏洞,检查接地网及引线是否完好。

(3)熄灯巡视:

指夜间熄灯开展的巡视,重点检查设备有无电晕、放电,接头有无过热现象。

(4)特殊巡视:

指因设备运行环境、方式变化而开展的巡视。

各单位应对有人、少人、无人运维方式下的巡视时间、次数、内容作出明确规定。

5.对于单独巡视高压设备的人员巡视高压设备时的要求

(1)经本单位批准允许单独巡视高压设备的人员巡视高压设备时,不准进行其他工作,不准移开或越过遮栏。

(2)允许单独巡视高压设备的人员,必须具有独立的电气专业工作能力,并经过安全规程考试合格,经企业负责生产的领导批准并予公布。

(3)允许单独巡视高压设备的非运维人员在每次单独巡视高压设备前,还应告知运维人员,使运维人员了解有人在设备区进行巡视,以便发生异常情况时,进行分析判断。

6.对设备进行巡视时有哪些注意事项?

设备巡视检查应按设备巡视检查制度规定的时间、路线、项目和要求到位巡视检查,并做好巡视记录。

(1)经本单位批准允许单独巡视高压设备的人员巡视高压设备时,不准进行其他工作,不准移开或越过遮栏。

(2)雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不准靠近避雷器和避雷针。

(3)火灾、地震、台风、冰雪、洪水、泥石流、沙尘暴等灾害发生时,如要对设备进行巡视时,应制定必要的安全措施,得到设备运行单位分管领导批准,并至少两人一组,巡视人员应与派出部门之间保持通讯联络。

(4)高压设备发生接地时,室内不准接近故障点4m以内,室外不准接近故障点8m以内。

进入上述范围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。

(5)巡视室内设备,应随手关门。

(6)进入SF6高压室、配电室巡视时,入口处若无SF6气体含量显示器,必须通风15分钟后,并用检漏仪测量SF6气体含量合格。

尽量避免一人进入SF6高压室、配电室进行巡视。

(7)若巡视中遇有特殊情况,巡视人员应立即停止巡视,待处理完成后,再继续巡视。

(8)进入设备区,应戴安全帽并按照规定着装,巡视前检查所使用的安全工器具完好。

(9)夜间巡视,应开启设备区照明,熄灯夜巡应带照明工具。

(10)登高检查设备时应做好有感应电的思想准备,不得单人进行登高或登杆巡视。

(11)巡视设备时禁止变更检修现场安全措施.禁止改变检修设备状态。

(12)巡视时严禁触摸油泵、气泵电动机转动部分。

(13)在保护室禁止使用移动通信工具,开、关保护屏门应小心谨慎,防止过大振动。

(14)严格执行"五防"解锁规定,禁止随意动用解锁钥匙。

(15)巡视人员状态应良好,巡视过程中精神集中,不得谈论与巡视无关的事情。

(16)在巡视检查中,若遇到GIS设备操作,应停止巡视并离开设备一定距离,操作完成后,再继续巡视险查。

(17)巡视时人员站位要合适,室外SF6设备气体发生泄漏时,应从上风接近检查,避免站在设备压力释放装置所对的方向。

(18)当巡视设备发现缺陷时,应按照“设备缺陷管理制度”的有关规定,及时汇报调度及上级,并填写缺陷记录及有关运行记录。

7.设备巡视检查中的危险点有哪些?

设备巡视时应严格遵守相关规程制度的要求,巡视前针对巡视内容、天气情况、设备运行状况进行危险点分析。

设备巡视过程中可能存在的危险点如下:

(1)人员触电。

超出巡视工作范围做其他工作,如移开或越过遮拦,擅自打开网门,与带电设备安全距离不够,撑伞巡视;误登、误碰带电设备;高压设备发生接地时,保持距离不够或接触设备外壳、架构。

汛期巡视设备时,安全防护用品、设备失效,造成人身伤害。

(2)碰伤、摔伤。

登高检查设备时,感应电造成人员失去平衡;夜间巡视光线不足,人员碰伤、摔伤、踩空。

(3)其他人身伤害。

检查设备气泵、油泵等部件时,电机转动装置伤人:

雷雨天气,靠近避雷器和避雷针,遇雷反击,造成人员伤亡;不按规定着装或使用不合格的安全工器具;巡视SF6设备时,未按规定进行,造成气体中毒;安全措施、标示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要求,造成人员伤害。

(4)设备误动。

开、关保护屏门,振动过大,造成设备误动作;在保护室使用移动通信工具,造成保护误动。

制造安全隐患。

擅自改变检修设备状态,变更工作地点的安全措施;发现缺陷及异常单人处理,未及时汇报;随意动用万能解锁钥匙;进出高压室,未随手关门,造成小动物进入。

(5)巡视质量不高。

未按照巡视路线巡视,造成巡视不到位,漏巡视;人员身体状况不适、思想波动,造成巡视质量不高。

二、电气设备日常巡视检查

1、日常巡视检查的内容

(1)全部设备电压、电流、功率、功率因数在正常范围内。

(2)设备无过载、过流现象;温度在正常范围内。

(3)设备运行声音正常,没有异常放电声音、机械振动噪声、交流噪声很小。

(4)旋转设备运行声音有无异常(如冷却器风扇、油泵等)。

(5)电气安全距离,是否满足安全运行要求。

(6)设备绝缘子、瓷套有无破损和灰尘污染是否严重。

(7)设备外形无变形、变色、掉漆、生锈等情况,无受外力迹象。

(8)电气连接点无发热、烧红现象,金具无变形和螺丝无断损和脱落。

(9)充油设备有无漏油、渗油现象,油位、油压、油温、油色是否正常。

(10)充气设备有无漏气,气压是否正常。

(11)设备计数器、指示器动作和变化指示情况。

(12)设备吸潮装置是否失效。

(13)导体固定牢靠,无过热、放电迹象。

(14)设备金属部分有无锈蚀,影响导电及强度。

(15)支持设备是否完整、坚强,无受力扭曲、变形、破损、失效

(16)设备有无受外力(外来物体等)因素影响的可能。

(17)循环水冷却系统的水位、水压是否正常,有无渗、漏水现象。

(18)继电保护及自动装置的投退是否正常,运行情况是否正常,有无异常掉牌等。

(19)主控室有关运行记录本、图纸,绝缘工具室内接地线数目是否正确等。

2.设备缺陷的分类(略)

三、特殊巡视检查

1.哪些情况下需要进行特殊巡视

(1)过负荷或负荷明显增加。

(2)新设备投入运行、长期停用的设备重新投入或运行方式改变后。

(3)恶劣天气时(如大风前后、雷雨后、冰雪、冰雹、大雾、寒流、温度聚变等)。

(4)设备有缺陷但仍坚持运行。

(5)事故跳闸恢复送电后。

(6)保电期间,法定节假日,上级通知需要特巡的其他情况。

2.进行特殊巡视时应检查哪些项目

进行特殊巡视时应检查以下项目:

(1)过负荷或负荷明显增加的巡视:

随时监视电力、电流表,压力表,变压器温度表,并做好记录;对于设备的接头、闸口、导线、电缆等进行检查或进行红外测温,不应有过热和示温片熔化现象,无胶套管及电缆应无漏油及油膏流出现象;变压器冷却系统应正常投入,同时记录冷却器投入组数、环境温度、变压器顶层油温值;室内空调运行是否正常;检查配电室通风情况。

(2)新设备投入运行、长期停用的设备重新投入或运行方式改变后的巡视:

设备检修质量、设备操作质量的跟踪;设备测温;长期停运后重新投入系统的设备参照新设备投运标准进行巡视。

(3)恶劣天气时的巡视:

1)大风前后的巡视:

设备区内不应有可能被风刮起的杂物;门窗、机构箱、端子箱门应锁好;引线、弓子线、悬挂式阻波器摆动不应过大;各线卡子应无松动、弯曲、变形和裂纹;设备及均压环不应有倾斜现象;导线、设备上不应有杂物;瓦斯继电器防雨罩有无松动。

2)雷雨后的巡视:

检查套管及瓷瓶有无放电和闪络痕迹;门窗、机构箱、端子箱应关好;检查并记录避雷器泄漏电流值及放电记录器动作情况;检查电缆沟、隧道等有无积水,房屋漏水,设备架构基础有无倾斜、下沉情况,排水泵是否工作正常;加强监盘工作,监视设备各种运行工况;检查端子箱、汇控箱是否有凝露、渗漏,加热驱潮装置是否工作正常。

3)冰雪、冰雹、雾天的巡视:

检查套管及瓷瓶有无放电、闪络;导线、接头、闸口处霜雪有无过热融化;瓷瓶及套管有无过长冰棒。

检查端子箱、汇控箱是否有凝露、渗漏,加热驱潮装置是否工作正常。

4)寒流、温度聚变的巡视:

重点检查充油设备油位、油压和气压变化是否正常,加热驱潮装置是否工作正常。

接头有无开裂、发热现象,瓷瓶及套管有无积雪结冰、管道有无冻裂的现象。

(4)设备有缺陷时巡视:

缺陷未消除前,应利用在线监测、带电测试和红外检测等手段加强跟踪分析,加强监视设备缺陷的发展趋势,防止设备发生突发性故障,监视中缺陷如有发展,应及时汇报。

(5)事故跳闸恢复送电后的巡视:

重点检查信号和继电保护动作情况,检查事故开关开合位置是否与实际相符,检查事故范围内的设备情况,如导线有无烧伤、断股,充油设备的油位、油色、油压是否正常,机械有无开裂变形,有无喷油,接线端子是否松动过热,绝缘损伤等情况。

(6)保电期间,法定节假日的巡视:

重点检查安全保卫、消防措施落实情况,对围墙、重要设备周围及其它要害部位进行巡视,采取有针对性的防止外人破坏设备的措施。

发现问题及时采取措施处理。

四、典型设备的巡视检查项目

油浸变压器(电抗器)巡视检查项目和标准有哪些?

设备名称

序号

检查项目

标  准

油浸变压器

(电抗器)

1

油温及油位

(1)储油柜的油位应与制造厂提供的油温、油位曲线相对应,温度计指示清晰

(2)储油柜如采用玻璃管油位计,储油柜上标有油位监视线,分别表示环境温度为-20℃、+20℃、+40℃时变压器对应的油位;如采用磁针式油位计,在不同环境温度下指针应停留的位置,由制造厂提供的曲线确定。

(3)变压器冷却方式不同,其上层油温或温升亦不同,不能只以上层油温不超过规定为标准,而应该根据当时的负荷情况、环境温度以及冷却装置投入的情况等,结合历史数据进行综合判断。

就地与远方油温指示应基本一致。

绕组温度仅作参考

(4)在油温40℃左右时,油流的带电倾向性最大,因此变压器可通过控制油泵运行数量来尽量避免变压器绝缘油运行在35℃~45℃温度区域。

(5)上层油温表与遥测油温显示,误差不大于5℃;温度表中的黑色拖针指示为达到的最高温度

2

本体

(1)变压器各部位应无渗油、漏油。

应重点检查变压器的油泵、压力释放阀、套管接线柱、各阀门、隔膜式储油柜等无渗油、漏油

(2)阀门的“开闭”状态符合运行要求,必须与变压器运行状态提示图一致,各种连接、接口、滤油机进油及回油等阀门在常开状态,滤油、放油、放气塞、取油样等阀门在常闭状态;阀门“开闭”状态的指示清晰

(3)防止进水受潮,特别是变压器顶部和容易形成负压区的部位(如潜油泵入口及出口法兰处,容易造成变压器进水受潮和轻瓦斯有气而发信)。

(4)压力释放阀无渗油、漏油,标示信号杆未弹出,无动作指示

(5)套管接线柱处的渗油,检查外部引线的伸缩条及其热胀冷缩性能

变压器正常运行时应发出均匀的“嗡嗡”声响,无尖锐的异响、无杂音、放电声、爆裂声、水沸腾声

3

套管

(1)套管油位应正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电及其他异常现象。

检查瓷套,应清洁,无破损、裂纹打火放电现象

(2)油位指示清晰,在油窗上下限之间,套管外部清洁,无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象

(3)套管末屏接地牢固,无异音或放电声

(4)RTV涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象,均压环完整、牢固,无异常可见电晕

(5)相序漆清晰,无脱落、变色

4

冷却装置

(1)冷却器、风扇及油泵均应编号,标志清楚、明显,风扇转动方向正确;正常运行时一般应将冷却器总台数的1/3至1/2做为“工作”冷却器,并尽量选择对称位置的冷却器运行;除“工作”冷却器和一台“备用”冷却器以外,其他冷却器均做为“辅助”冷却器;在空载和轻载时,不应投入过多的“工作”冷却器

(2)切换冷却器时,电源、切换继电器、油泵、风扇动作正常,无异常信号

(3)油泵手感温度相近,风扇电动机声响平稳均匀,无其它金属碰撞声,无过热现象,风扇叶片无抖动碰壳现象

(4)连接管路及冷却器本体无渗漏油现象

(5)油泵、风扇电动机电缆安装牢固无破损

(6)运行中油流继电器指示在“流动”位置,阀门打开,指示无强烈抖动

(7)冷却装置滤网无堵塞物,通风畅通

(8)风扇能按照定值要求随温度及负荷启动投入运行

5

呼吸器

(1)吸湿器完好,吸附剂干燥。

检查吸湿器,油封应正常,呼吸应畅通,硅胶潮解变色部分不应超过总量的2/3。

运行中如发现上部吸附剂发生变色,应注意检查吸湿器上部密封是否受潮

(2)吸湿器外壳及玻璃罩无裂纹及破损现象,安装牢固

(3)运行中油封杯内油色发黄,下部油封杯内油位在上下限之间

(4)运行中油枕胶袋、隔膜中的空气应通过呼吸器与外部空气交换,呼吸器中硅胶变色,油封杯中气泡翻动;在油位温度上升期间,呼吸器呼出空气,内杯内没有油(或油位低于外杯油面)且在外杯内产生气泡;在油位温度下降期间,呼吸器吸入空气,油封杯的内杯油面会高于外杯油面,而且出现涌动现象

(5)在巡视中如发现某个呼吸器长期没有呼、吸现象,那就预示着油枕内的油囊或油路联通管路有异常情况。

可能发生的情况有两种:

一是呼吸通道堵塞,二是油囊破损漏油

6

引接线

(1)引线电缆、母线接头应接触良好。

接头无发热迹象

(2)引出线绝缘护套安装牢固,无破损。

引线无散股、断股,接线板紧固,螺栓无松动、脱落

7

压力释放装置

(1)压力释放阀、安全气道及防爆膜应完好无损。

压力释放阀的标示信号杆未弹出,无喷油痕迹

8

有载调压装置

(1)操作机构中机械指示器与控制室内分接开关位置指示应一致。

三相连动的应确保分接开关位置指示应一致

(2)对于并列运行的变压器或单相式变压器组,还应检查各调压分头的位置一致。

分头位置在分接变换指示器规定范围内

(3)调压控制箱内各把手、开关、信号指示灯等运行正常;机构部件无锈蚀,封堵严密,接地牢固,标识清晰

(4)内部清洁,无异常气味、无结露,驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退

9

在线滤油装置及监测装置

(1)在线滤油装置安装牢固,电源投入,无渗漏油、异常音响及信号。

(2)在线监测装置接线牢固,无异常音响及信号

10

气体继电器

(1)气体继电器油窗清晰,内部应无气体;继电器本体和集气盒管路无渗漏油痕迹,气体继电器防雨罩安装牢固

11

控制箱及端子箱

(1)各类指示、灯光、信号应正常。

各控制箱和二次端子箱、机构箱门应关严,无受潮,电缆孔洞封堵完好,温控装置工作正常

12

指示、灯光、信号

(1)各类指示、灯光、信号应正常

13

房屋

(1)变压器小室的门、窗、照明应完好,房屋不漏水,通风装置能正常启动,运转良好

14

接地

(1)接地用的螺栓、扁铁、铜带无松动和破损,无锈蚀、脱焊现象

(2)黄绿相间的接地标识清晰,无脱落、变色

15

现场规程的规定

(1)灭火装置状态正常,消防设施完善

(2)设备名称及调度编号清晰,相序标注清晰,无脱落、变色;爬梯上锁,标示牌安装牢固

(3)系统发生异常时确保变压器运行正常,各种辅助设备工作状态正常,符合运行规程规定,无异常现象

GIS(HGIS)设备巡视检查项目和标准有哪些?

设备名称

序号

检查项目

标  准

GIS

1

设备标识

(1)设备名称、调度编号清晰,无损坏

(2)相序清晰,无脱落、变色

(3)外观无脏污、锈蚀、起皮掉色

2

外观检查

(1)无变形、无锈蚀、连接无松动

(2)传动元件的轴、销齐全无脱落,无卡涩、弯曲、变形、锈蚀

(3)各刀闸传动杆与螺栓之间定位标识无跑位现象

(4)箱门关闭严密,无异音、无气味

(5)外置SF6导气管黄色警示标记、补气阀门红色警示标记清晰

(6)外壳、扶手端子等处无过热变色,无异常气味

(7)线排槽盖齐全完整,闭合严密

3

气室压力

(1)各个气室压力数值与额定值相比无明显变化,如发生明显变化时应记录压力值,并跟踪检查(气体压力表指示在标有明显的压力上、下限之间)

(2)各气室补气阀在关闭状态,联通气阀在全开状态,有转向指示;各气室的表计有气室编号

4

闭锁

完好、齐全、无锈蚀

5

位置指示器

(1)分、合闸位置指示器与实际运行方式相符,分、合闸位置指示颜色清晰

(2)实际分、合位置与机械、监控机及五防系统电气指示相一致,位置信号颜色显示正确(红色为合闸,绿色为分闸)

6

套管

(1)法兰连接牢固,无松动裂纹

(2)瓷质部分清洁,无断裂、裂纹、损伤、放电现象

(3)RTV涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象

(4)均压环完整、牢固,无异常可见电晕

(5)引线无散股、断股,接线板紧固,螺栓无松动、脱落

7

避雷器

(1)内部无放电响声,泄漏电流值在允许范围内;并记录泄漏电流值和动作次数

(2)引线无散股、断股,接线板紧固,螺栓无松动、脱落

8

带电显示器

(1)线路带电时指示灯亮,线路不带电指示灯灭

9

防爆装置

(1)防护罩无异样,其释放出口无障碍物,防爆膜无破裂

10

汇控柜

(1)控制、电源开关、压板投入位置正确,断路器及隔离开关“远方/当地”把手至于“远方”位置,无异常信号发出,标识清晰

(2)继电器外壳完整、安装牢固,二次线无松脱及发热现象,照明指示灯能正常投入

(3)连锁位置投入,开关、刀闸位置指示灯与实际位置一致

(4)孔洞封堵严密,柜内清洁,无异味门开启灵活、关闭严密上锁;通风孔畅通,无凝露、生锈

(5)驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退

(6)检查核对开关操作次数

11

接地

(1)螺栓压接紧密,无锈蚀、脱焊,箱门接地牢固

(2)黄绿相间的接地标识清晰,无脱落、变色

12

设备室

(1)通风系统能正常启动运转

(2)氧量仪指示大于18%,SF6气体含量不大于1000mL/L,无异音、气味及异常报警信号

13

基础

(1)无下沉、倾斜、移位,铁件无锈蚀、脱焊

SF6断路器巡视检查项目和标准有哪些?

设备名称

序号

检查项目

标  准

SF6断路器

1

设备标识

(1)设备名称、调度编号清晰,无损坏

(2)相序清晰,无脱落、变色

(3)外观无脏污、锈蚀、起皮掉色

2

套管、绝缘子

(1)法兰连接牢固,无松动裂纹

(2)瓷质部分清洁,无断裂、裂纹、损伤、放电现象

(3)RTV涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象

(4)均压环完整、牢固,无可见电晕

3

断路器状态

(分、合闸位置指示器)

(1)分、合闸位置指示器与实际运行方式相符,指示颜色清晰

(2)实际分、合位置与机械、监控机及五防系统电气指示相一致,位置信号颜色显示正确(红色为合闸,绿色为分闸)

(3)检查核对开关操作次数

4

主导流部分

(软连接及各导流压接点)

(1)软连接及各导流压接点无过热及变色发红现象

(2)引线无断股、松股、过紧、过松现象,无烧伤痕迹

(3)线夹无发热、裂纹

(4)内部无噪声和放电声

(5)接线板紧固,螺栓无松动、脱落

5

控制、信号电源

(1)控制、信号电源投入,无异常信号发出

6

SF6气体压力表或

密度表

(1)表计无破损,无渗漏,防雨罩安装牢固

(2)各个气室压力数值与额定值相比无明显变化,如发生明显变化时应记录压力值,并跟踪检查压力数值(气体压力表指示在标有明显的压力上、下限之间)

(3)检查环境温度,如温度下降超过允许范围,应启用加热器,以防SF6气体液化

(4)各气体通道、连接头无漏气声、振动声及异味,固定牢固,管道上无杂物

7

汇控柜、端子箱

(1)控制、电源开关、压板投入位置正确,断路器及隔离开关“远方/当地”把手至于“远方”位置,无异常信号发出,标识清晰

(2)控制、电源小开关、压板名称标志齐全,各元件完好,照明指示灯能正常投入

(3)封堵、关闭严密,箱门开启灵活,无变形锈蚀,接地牢固

(4)内部清洁,无异常气味、无结露

(5)交、直流小母线标示清晰明确

(6)继电器外壳完整、安装牢固,二次线无松脱及发热现象

(7)驱潮加热装置能根据环境温度变化按照规定投退

8

各连杆、传动机构

(1)无弯曲、变形、锈蚀,轴销齐全

9

接地

(1)螺栓压接紧密,无锈蚀、脱焊

(2)黄绿相间的接地标识清晰,无脱落、变色

10

基础

(1)无下沉、倾斜、移位,铁件无锈蚀、脱焊

 

真空断路器巡视检查项目和标准有哪些?

设备名称

序号

检查项目

标  准

真空断路器

1

设备标识

(1)设备名称、调度编号清晰,无损坏

(2)相序清晰,无脱落、变色

(3)外观无脏污、锈蚀、起皮掉色

2

灭弧室

(1)无放电、无异音或放电声、无破损、无变色

3

绝缘子

(1)法兰连接牢固,无松动裂纹

(2)瓷质部分清洁,无断裂、裂纹、损伤、放电现象

(3)RTV涂层不应有破裂、起皱、鼓泡、脱落现象

(4)均压环完整、牢固,无可见电晕

4

绝缘拉杆

(1)完好、无裂纹。

5

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