2300MW机组招标气动疏水阀.docx
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2300MW机组招标气动疏水阀
徐州华润电力有限公司
彭城电厂二期工程2×300MW机组
辅机招标文件
气动疏水阀
第三卷附件
目录
1总则
2阀门规范
3阀门使用环境及条件
4技术要求
5设计界限
6供货范围
7质量保证及试验
8监造及见证、出厂验收
9包装及运输
10技术文件
11售后服务
12其它
13附录
1总则
1.1本技术条件书的使用范围，仅限于徐州彭城电厂二期工程（2×300MW）机组气动疏水阀阀门订货招议标。
1.2本技术条件书提出的是最低限度要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术条件书和有关最新工业标准的产品。
1.3投标方如对本技术条件书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以招标方意见为准。
如投标方没有以书面形式对本技术条件书明确提出异议，那么投标方提供的产品应完全满足本技术条件书的要求。
1.4投标书和合同文件（包括图纸、计算书、会议纪要、说明书等）应采用国际单位。
1.5本技术条件书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6招标方有权修改现有的技术条件书，最终的技术条件书将作为合同附件，与合同正文同等效力。
2阀门规范
本期工程安装2台300MW燃煤机组，每台机组的阀门参数见附表。
3阀门使用环境及条件
3.1环境条件
（2）厂区海拔高度：
36m（黄海高程）
（3）年平均气温：
14.2℃（历年平均气温）
（4）极端最高气温：
40.6℃
（5）极端最低气温：
-22.6℃
（6）平均相对湿度：
69%（历年平均相对湿度）
（7）地震烈度：
7度
3.2阀门的使用条件
见阀门参数设计表
3.3气源
供给仪表用洁净气源，输入压力0.5~0.8MPa。
3.4电源
电磁阀电压等级：
220VAC
4技术要求
4.1阀门性能要求。
4.1.1投标方产品必须是300MW及以上机组使用的主要品牌。
产品必须在国内具有五年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。
投标方提供的的品牌产品应为原产国、原厂家全新产品。
4.1.2投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。
所有阀门必须按ANSIB16.34、ANSIB31.1、API、FCI、及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求，并满足系统开/关时间的要求。
4.1.3阀门的设计应满足所提供的运行工况及有关的法规和标准的要求。
阀门的压力——温度规范应按ANSI、MSS和AWWA等法规和标准。
4.1.4所有阀门及附件都能操作灵活，开启和关闭速度稳定，并能满足阀门数据表中的所注明的技术条件，所有规范和型式相同的阀门是可互换的。
4.1.5投标方依照运行条件及投标方提供的特殊设计为基本原则来决定阀门开/关的时间。
4.1.6为了防止阀门在开启或关闭时过调，阀门都应设置可调或行程限位制动器。
4.1.7阀门在开启或关闭时所碰到的阀座两侧最大的不平衡力，是手动操作阀门的最大操作力，也是用压缩空气或电动操作阀门的设计力。
4.1.8在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。
构造、规格和型号相同的阀门都应可以互换。
4.1.9就地排气阀及疏水阀应是塞形阀或球形阀。
4.1.10阀门的泄漏试验按MSS—SP—61规定执行。
对调节阀泄漏等级不低于ANSIB16.104规定的Ⅵ级，对on-of阀泄漏等级不低于ANSIB16.104规定的Ⅴ级。
4.1.11气动疏水阀同时配备手动操作机构。
4.1.12阀门应能按第3.1指定的地震荷载保持结构的整体性。
4.2结构和设计特点
4.2.1有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。
4.2.2滑动部件间应有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：
阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。
4.2.3填料和压盖
（1）所有需要填料的阀门都应配供投标方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/I，填料应具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可更换。
（2）所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。
4.2.4所有阀门应配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。
4.2.5投标方依照运行条件及招标方提供的特殊设计为基本原则来决定阀门闪蒸的大小范围。
4.2.6投标方选择阀门的流量特性应依照附表的要求，调节阀的流量特性应能对调节系统进行合理补偿。
在最大运行工况下，其阀门开度考虑在80－85％之间。
4.2.7阀门必须在所有的运行工况下彻底地消除气穴。
4.2.8对于承受恶劣工况（大压差，两相流）的调节阀口径应能满足工艺上对流量的要求，且通过阀门的介质流速必须限制在允许范围内：
对两相流工况的阀芯出口速度22.5m/s。
阀芯出口动压头480KPa，以减弱磨损、腐蚀和振动的发生。
投标方应提供能够证明其产品已经符合上述要求的计算书。
并在投标文件中明确所供产品的降压级数。
4.2.9阀门应能在不同工况下平衡地控制流体。
4.2.10投标方应将特殊的安装要求在投标文件中说明。
4.2.11阀门采用阀体结构型式见附表的要求。
4.2.12为方便维护和检修，阀芯应设计为可以快速拆装式结构，阀内零部件不得使用螺栓或一次性焊接结构。
4.2.13凡调节阀规格表中阀门与管道用法兰相连的，要求投标方提供与外连管道相连的反法兰及其连接件。
4.3材料和焊接
4.3.1保证所有材料适合于所输送的流体是投标方的责任。
所有承压零部件材料均应符合ASTM相关规范的要求，并予说明，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或投标方的标准。
4.3.2阀门的阀杆应采用不锈钢材料.
4.3.3可接受的铸钢和锻钢材料牌号为:
碳钢：
ASTMA216WCB
低合金钢：
ASTMA217WC6、WC9.、ASTMA182、F11、F22
不锈钢：
ASTMA351、CF3M、CF8、CF8M。
4.3.4如果投标方认为上述材料不适合本技术条件书提出的阀门应用和要求，投标方则应声明，并使用合适的替换材料并提供材料特性参数。
4.3.5焊接
4.3.5.1材料的修补焊接工艺应符合ASTM的有关标准。
4.3.5.2所有焊接工艺及焊工应按ASTMIX的要求进行审查。
4.3.5.3表面硬化处理工艺应按ASTMIX的要求进行控制。
4.3.6与不同材料的管道焊接的阀门应在厂内焊一段与管子材料一致的短管。
短管的壁厚应根据阀门的设计压力和温度以及水压试验的要求进行选择。
4.3.7所有焊接都应符合相关规范或标准的要求。
所有的焊接程序和焊工资格合格性应按ASME第9章。
4.4阀门执行机构及附件
4.4.1阀门执行机构采用气动执行机构。
4.4.2每个气动执行机构及其附件之间均已连好空气管路，招标方仅向每个执行机构提供一路气源。
投标方应在投标书对每个执行机构的型式给出技术介绍和数据
∙气动执行机构及气源接管口径、耗气量
∙空气过滤减压阀
∙限位开关
∙电磁阀
4.4.3疏水阀的执行机构输出力应能满足不同工况的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。
疏水阀的执行机构应有手动机构以便现场手动操作，手动机构用作动力源消失时移动阀杆。
对“故障开”、“故障关”的气动执行机构，配有手动机构以便越过故障位置。
4.4.4气动执行机构应直接安装在阀门上，由投标方配套供货，投标商应提供阀门和气动执行机构配套的符合国际标准的机械接口，确保气动执行机构与阀门实现合理的机械连接，并完成有关整体调试工作。
4.4.5阀门应根据附表中的要求带有电磁阀、行程开关和空气过滤减压装置等，并且能接收无源干接点信号。
每个阀门应配一只接线盒，并与附件连好所有导线。
所有的疏水阀及其附件能在室外使用，在非易爆易燃区安装的至少将是防尘防水的，符合IP65和NEMA4的要求；在易爆易燃区安装的须是防爆的，且具有在此种区域安装使用的经验的证明；在含化学物质等腐蚀性环境下安装的的须是防腐的、满足NEMA9的防腐要求。
4.4.6阀门控制部分的特定条件：
4.4.6.1电磁阀
应提供电磁阀，并装设在其相应的疏水阀上，配好管路。
电磁阀应采用进口ASCO系列或性能相当的产品（需得到招标方的认可），其直径大小和所需的最小差压应与其相应的气动执行机构功能相一致，电磁阀线圈应密封，采用H级（高温），采用交流供电方式。
交流电磁阀线圈设计为220V的工作电压，电压波动范围220V±10%，频率波动范围50Hz±1Hz。
电磁阀可以长期带电工作。
附表中“常断型”表示不带电时，电磁阀进气、出气口不通；“常通型”表示不带电时，电磁阀进气、出气口通。
4.4.6.2限位开关
限位开关的装设使其在阀门行程的终端以及中间位置（如果需要的话）进行动作（开—关）。
限位开关的复归行程尽可能的小，以便给出阀位准确的信息。
限位开关具有二开二闭（DPDT）接点，其最小接点断开容量为感性负荷220VAC3A。
4.4.6.3空气过滤减压阀
每一气动执行机构应配有过滤减压阀，其输入仪表空气压力可能变化的范围为0.5~0.8MPa，输出压力按阀门及附件要求而定。
4.5其它要求
4.5.1清理
4.5.1.1所有杂物（如金属屑、焊渣等）应从每个部件的内部清出。
所有磨碎物、锈斑、油、脂、粉尘等有害物质应从阀门内、外表面清除干净。
确保出厂发运时阀门内、外表面清洁干净。
4.5.1.2不锈钢零部件表面的清理要符合ASTMA380即《不锈钢零件、设备和系统的除垢》的相关要求。
4.5.1.3当采用化学清洗时，严禁阀体有任何凹坑或其它损伤。
4.5.2表面处理和油漆
4.5.2.1投标方应按相关标准进行油漆以防止在运输、保管和运行期间受到腐蚀。
4.5.2.2所有铸件、碳钢和低合金钢表面应满足SSPC规范的要求，并按油漆制造商的推荐意见进行处理。
所有合金钢表面应涂底漆和面漆进行保护。
4.5.2.3涂底漆必须在喷砂后8小时之内、生绣之前进行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求进行。
4.5.2.4所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须采用容易清洗（用碱溶液、蒸汽或热水）的防腐蚀化合物，并满足MIC-C-16173-I级要求。
投标方应以书面形式通知招标方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性及使用方法。
4.5.2.5投标方应在投标书中提供一套完整的防腐说明，它包括涂漆过程、涂漆材料和清理方法的说明。
4.5.3运输、储藏和保管
4.5.3.1阀门发运前应完全干燥，当需要打开疏水阀或移开塞子时，投标方应确保这些阀门或塞子在发运前已再次关闭或装好。
4.5.3.2在运输和储藏保管之前，要为所有开孔、接管座、法兰、螺纹和焊接管口提供保护以防止损伤或杂物进入。
4.5.3.3螺纹和插焊式接口塑料帽应拧紧或扣紧。
对焊式接口要用衬木的金属板保护，并用金属箍扣紧。
4.5.3.4保护帽、金属箍和紧固件不得焊接到任何被保护件上。
4.5.3.4阀门运输时要有足够的支撑，所有散件要装箱并有区分标志。
4.5.3.5投标方应提供储存、保管和搬运的说明书，且应有确认保管时没有损坏的定期检验和维护说明。
4.5.4标志
4.5.4.1所有阀门的标志应按ANSIIB16.34和MSS-SP-25的要求进行。
4.5.4.2每个阀门应有一个固定的双面不锈钢标签并放在不被保温所覆盖的显眼处。
标签也要注明订购货号，附件也应有永久性的不锈钢铭牌。
包括制造厂名、规范、型号、设计参数等内容。
5设计界限
5.1投标方设计范围：
气动疏水阀本体及附属零部件。
6供货范围
供货范围应包括使所有阀门达到技术、性能要求所必需的阀体和零部件，包括（但不限于）下列各项：
阀门本体及附件
执行机构及附件
过渡段（如需要）、反法兰及紧固件
6.1供货清单：
投标方应以如下表格方式提供供货清单。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备注
6.2专用工具：
投标方应以如下表格方式提供工具清单。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备注
6.3备品备件：
投标方应以如下表格方式提供备品备件明细表。
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备注
7质量保证及试验
7.1阀门设计、制造等方面应遵照（但不限于）的规范和标准如下：
AWWA——美国自来水厂协会
ANSI——美国国家标准协会
B16.34——钢制阀门（对焊接口和法兰端面）
B31.1——动力管道
MSS——阀门及管件工业制造商标准化协会
SP-84——钢制阀门（承插焊端面螺纹端面）
7.2上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。
如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使投标方提供的阀门达到本技术条件书之要求，并确保安全连续运行，在征得招标方同意后，投标方可以不全部使用上述标准和规定。
7.3质量保证
7.3.1投标方应向招标方提供一份质量管理和质量保证文件及使用的有关标准和规定的目录清单；并提供一份制作加工进度表（包括检查和试验）。
7.3.2在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错，技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、起停、正常运行和维护的要求。
7.3.3所有阀门在施工现场应不需解体就可投入使用，如因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，投标方应承担一切费用。
7.4试验
7.4.1材料试验
7.4.1.1所有压力边界范围内使用的材料都应按ASTM材料规范选用。
7.4.1.2投标方应在投标书标明无损探伤的范围。
7.4.2工厂试验
7.4.2.1阀门应按照适用的规范和标准，进行水压试验和阀座泄漏试验。
所有ANSI600级和600级以上的钢制阀门按要求进行有关试验，还应进行双向关闭严密度试验。
7.4.2.2阀门应在最大工作压力下循环以确保阀门在规定时间内能平稳可靠地操作，其他的阀门应进行全开到全闭循环（减流试验）。
7.4.2.3发现有缺陷的阀门应进行修理并重新试验，钢板和铸件上的补焊应该按照原焊缝的检验方法和同样的质量标准进行检查，锻件上的补焊应按照ANSIB31.1验收标准检查。
7.5投标方在保证产品质量的前提下，必须满足招标方对供货周期的要求。
7.6寿命要求：
整套装置运行寿命为30年。
7.7其他
7.7.1阀门的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距阀门外壳1米处的噪声不得大于85分贝（Ａ）。
7.7.2如果投标方预料达不到7.7.1节规定时，投标方应采取防噪声措施，满足招标方要求，达到控制噪声，使其符合标准。
8监造及见证、出厂验收
8.1投标方应在本合同生效日起1个月内，向招标方提供本合同阀门的设计、制造和检验标准的目录。
9包装及运输
9.1投标方负责阀门的包装及托运。
包装及托运费包括在阀门总价内。
9.2由制造厂至始发站（港）的运输、装卸及保险费包括在阀门总价中。
9.3投标方应在阀门发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运日期、发运地名及车号通知招标方。
9.4阀门到达收货站前15天，投标方应将提货单、发货车、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据一式叁份，送交招标方。
9.5阀门在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由投标方负责，运输中发生阀门损坏和丢失情况其原因不属投标方时，由招标方向承运部门交涉，办理索赔。
投标方配合并向招标方补充缺损件。
9.6阀门到达收货地点后，收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况：
如货物与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知投标方。
10技术文件
10.1供方提供的资料使用国家法定单位制，语言为中文。
其中提供的图纸同时提供AUTOCAD电子文本。
10.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
10.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。
10.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也及时免费提供。
10.5需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
10.6供方提供的技术资料为每台机组12套,电子版2套。
10.7投标方在投标时应提供的技术文件：
（1）工厂质量认证材料、工厂概况和业绩表。
（2）外协和外购的重要部件的生产许可证。
（3）必要的图纸和资料。
包括阀门和附件的数据规范表、阀门和执行机构的尺寸图，包括ASTM材料规范的清单，拆卸间隙尺寸，连接尺寸和重量，并提供阀门气动装置的详细数据规范表、气源管路接管图、控制接线图及端子出线图。
（4）投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，拟采取哪些完善措施？
10.8投标方在中标后，应在7天内向设计院提供下列技术文件：
10.8.1阀门说明书。
10.8.2阀门外形安装尺寸图、电气、控制有关图纸。
10.8.3为安装和检修用的易损件清单，以及更换的时间要求。
10.9供方在产品完成后，每台机组应向招标方提供下列图纸资料的中文版（进口部件提供原版及中文资料）：
（1）质量证明文件（包括原材料合格证和各种检验合格证等）；
（2）10.2中的文件
（3）装箱清单
11售后服务
11.1投标方在投标时应书面详细说明所愿意承诺的售后服务项目和内容。
这些承诺将与本技术条件书要求具有同等效力。
11.2以下售后服务是最低的要求：
11.2.1在需要时投标方应派代表到现场指导安装、调试和试运行，并负责解决合同阀门在安装、调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。
11.2.2产品质保期定为机组经168小时试运行投入生产后两年。
在产品质保期内制造质量问题由投标方负责修理或更换。
11.2.3对非投标方责任造成的阀门损坏，投标方有优先提供配件和修理的义务。
11.2.4对招标方选购的与本合同阀门有关的配套部件，投标方有提供技术配合的义务，并不由此而发生任何费用。
11.2.5投标方有长期提供阀门易损件或提供易损件供应商名单的义务。
11.2.6投标方有为招标方免费培训运行维护人员的义务。
12其它
12.1投标要求
12.1.1投标方收到技术条件书后，应就其内容和要求作仔细研究。
应逐条就技术条件书要求详细答复。
投标书和技术条件书的偏差之处，要特别仔细地加以说明。
12.1.2报价部分应与技术部分分开，并单独予以封缄。
报价时应就阀门、外购件、备品备件，专用工具等尽可能详细地分项分细节予以报价，最后得出总价。
报价应为闭口价。
12.1.3投标方应详细说明那些项目是免费和优惠的，以便买方对投标方的优惠程度作出正确判断。
12.1.4投标方可就本技术条件书之外的事项作出承诺。
一经中标，这些额外承诺将与本技术条件书要求具有同等的效力。
12.2其它
12.2.1本技术条件书未包含之项目由双方另行签订协议。
13、附录
阀门设计参数见附表
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