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03设备安装工程表格

SH/T3503-J115A

开箱检验记录

(一)

工程名称:

单元名称:

名称

位号

型号

制造商

合同号

箱数

箱号

装箱单号

1.包装□无破损□有破损;4.外观□无可见缺陷□有可见缺陷

2.规格与装箱单□相符□不相符;5.质量证明文件□有□无

3.数量与装箱单□相符□不相符;6.产品技术文件□有□无

名称

份数

接收单位

接收人

名称

数量

接收单位

接收人

建设单位

监理单位

施工单位

其他单位

专业工程师:

 

日期:

年月日

专业工程师:

 

日期:

年月日

专业工程师:

 

日期:

年月日

检验人员:

日期:

年月日

设备基础检查验收记录

工程名称

分部分项

工程名称

设备位号

设备位号

序号

检测项目

允许偏差

实际偏差

备注

1

坐标位置

±20mm

纵横轴线

2

不同平面的标高

-20mm

3

平面外形尺寸

±20mm

4

凸台上平面外形尺寸

-20mm

5

凹穴尺寸

+20nn

6

平面的水平度

每米

5mm

包括地坪上需要安装设备的部分

全长

10mm

7

垂直度

每米

5mm

全高

10mm

8

予埋地脚螺栓

标高

+20mm

螺栓顶部

中心距

±2mm

根部及顶部

9

予留地脚螺栓孔

中心位置

±10

深度

+20mm

垂直度

≤10mm

孔壁

10

予埋活动地脚螺栓锚板

标高

+20mm

中心位置

±5mm

水平度

≤5mm

指带槽的锚板

水平度

≤2mm

带螺纹孔的锚板

施工单位

参加验收单位

技术负责人

施工班(组)长:

记录人:

年月日

建设/监理单位代表:

设备安全单位代表:

其他代表:

年月日

设备安装垫铁隐蔽工程记录

工程名称

分部分项

工程名称

设备名称

设备位号

垫铁布置简图:

 

编号

H×N

间距

编号

H×N

间距

 

注:

H表示垫铁高度;N表示垫铁层数。

施工单位

建设/监理单位

技术负责人:

班(组)长:

记录人:

年月日

专业工程师:

 

年月日

基础二次灌浆记录

单位工程名称

分部工程名称

设备位号

设备名称

预埋地脚螺栓

直径

(mm)

长度

(mm)

数量

(个)

表面质量

露出螺帽长度(扣)

 

 

 

组号

块数

总厚

(mm)

组号

块数

总厚

(mm)

组号

块数

总厚

(mm)

垫铁布置简图:

二次灌浆

设计强度

编号

配合比

浇灌环境

温度

(℃)

养护时间

水泥

(kg)

碎石

(kg)

(kg)

标号

(kg)

施工评语:

施工技术负责人

质量检查员

记录人

年 月日

建设/监理单位专业工程师:

 

 年月日

设备安装精平记录

施工单位

设备名称

工程名称

设备编号

检查项目

技术要求

检查情况

 

施工单位

建设/监理单位

专业技术负责人:

班(组)长:

记录人:

年月日

现场代表:

其他代表:

年月日

机泵安装记录

工程名称

分部(分项)

工程名称

设备名称

设备位号

设备型号

安装地点

一、设备安装标高及中心距:

(mm)

允许标高:

实际标高:

中心距设计值:

实测值:

 

二、设备安装水平度:

(mm)

纵向水平允许值:

安装值:

横向水平允许值:

安装值:

 

三、设备垫铁位置:

垫铁允许高度:

mm

垫铁实测高度:

mm

允许每组块数:

实测每组块数:

施工技术负责人

班(组)长:

记录人

年月日

建设/监理单位代表

年月日

机器单机试车记录

通用类

工程名称:

单元名称:

试车类别

空、满

试车日期

年月日

启动时刻

时分

连续运转时间

时分

环境温度

试车介质

启动电流

工作介质

运行记录时刻

压力

(Mpa)

进口

出口

流量(m3/h)

轴承温度(℃)

电机温度(℃)

轴承

定子

电压(V)

电流(A)

压力(Mpa)

温度(℃)

压力(Mpa)

温度(℃)

密封泄漏量()

双振幅振动值

(μm)

轴向

水平

垂直

保安联锁系统试验情况:

试车后检查情况及试车结果:

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

立式设备安装记录

工程名称

单元名称

设备名称

位号

型号

及规格

h为两测点间的距离h=mm

项 目

方位

允许值(mm)

实测值(mm)

项目

测量

方位

允许值

(mm)

实测值(mm)

标高偏差(A)

00

中心线

位置偏差

00

900

900

1800

铅垂度

00

2700

900

结论

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

卧式设备安装记录

工程名称

单元名称

设备名称

位号

型号

及规格

注:

①图中B、C、D、E分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值。

②轴向水平偏差应低向排液口方向。

L为两测点间的距离(mm)。

滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核试验结果:

核验人:

     年月日

项目

测量部位

允许值(mm)

实测值(mm)

项目

测量

部位

允许值(mm)

实测值(mm)

中心线

偏差

X轴

Y轴

安装

标高

偏差

B

轴向

水平

B-C

C

D-E

D

径向

水平

B-D

E

C-E

结论

建设/监理单位

施工单位

专业工程师:

 

年月日

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

设备单体试压记录

工程名称

试压项目

试压介质

试验时间

年月日

试验温度

序号

名称规格

试验数量

(台件)

设计压力

(MPa)

试验压力(MPa)

试验结果

备注

强度

严密度

试压负责人:

年月日

检查员:

年月日

建设/监理单位代表:

年月日

加热炉配件安装记录

单位工程名称

工程编号

设备名称

设备位号

规格型号

清洗记录:

内件组装记录:

安装记录

项目

允许偏差

(mm)

实测值(mm)

1

2

3

4

5

6

7

8

入孔门

防爆门

观察孔

燃烧器

烧嘴

附简图:

施工班(组)长:

质量检查员:

技术负责人:

 

年月日

建设/监理单位专业工程师:

 

年月日

加热炉整体试压记录

工程名称

试压班组

试压日期

设计压力

当日气温

试验压力

试水温度

试压记录:

施工单位

参加单位

技术负责人:

试压负责人:

记录人:

 

年月日

项目部代表:

监理工程师:

 

年月日

保温施工记录

工程名称

工程项目

材料规格名称

保温型式

保温结构及施工说明:

施工单位

监理单位

建设单位

技术负责人:

质量检查员:

班(组)长:

年月日

监理工程师:

年月日

项目负责人:

年月日

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