15母线加工和安装守则1.docx
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15母线加工和安装守则1
本守则适用于本厂生产的各种开关柜、控制屏（箱）配电箱等一次母线的加工制造和安装用。
一、材料
铜、铝母线（圆材或矩形材）黄绿红黑磁漆、汽油、香蕉水、无水酒精、瓷瓶、镀锌的螺栓、螺母、平垫、弹簧垫、电接触导电膏、黄绿红色标。
二、设备和工具
母线弯曲机、母线校直机、抛光机、冲床、电炉、铴锅、手锯、各种搬手、锉刀、螺丝刀、手锤、木锤、卷尺、钢板尺、角尺、划针、冲孔、切断模具、铜丝刷轮、钢丝刷轮。
三、工艺过程
母线的加工一般按以下工艺制作。
选线，确定走向方案，量尺寸。
按展开尺寸计算下料。
下料、粗调平弯、立弯。
精调平弯、立弯。
钻孔或冲孔，去毛刺、压平。
母线弯曲：
平弯、立弯、麻花弯。
化学清洗：
铝排碱洗、铜排酸洗。
搪锡：
按设计要求搪锡。
涂漆
铝排搭接部分涂电接触导电膏
组装
1、母线的弯曲
（1）母线的规格应按图纸选用。
（2）有母线图纸的按母线图纸进行加工，无母线图纸的，应根据元件安装位置和实际情况，在符合有关技术要求的前提下，本着合理、省材、整齐美观、方便的原则，并考虑检修和拆卸方便，选定一次线走线途径及安装方式，在综合上述要求的前提下，应尽量减少母线的弯曲次数。
（3）根据走线途径和安装方式，定出母线形状并计算出展开长度，但铜、钢母线在30公尺以上及铝母线在20公尺以上时，应加母线伸缩接头，伸缩接头的截面不小于母线截面，主母线在5公尺以内允许有一个搭接头，在10公尺以内允许有两个搭接头，15公尺以内允许有4个搭接头。
（4）将所需的总长度和规格的母线用母线调直机校直，窄面弯曲每公尺不得大于3毫米、宽面的弯曲每公尺不大于2毫米，（人工校直时用木锤）按图纸或计算长度进行下料，禁止用气焊或电焊切割，注意切截面的平整、毛刺要去掉。
（5）按图纸或附图规定进行冲孔或钻孔，清除孔口毛刺，钻孔直径应大于连接螺栓直径1毫米，孔眼加工应保证位置的正确、垂直、下歪斜孔眼间相互距离的误差不应大于0.5毫米。
（6）按图纸或自定母线的形状进行弯曲。
弯曲后母线不应有裂纹、起层、皱褶现象。
序号
弯曲种类
母线截面（毫米）
最小弯曲半径
铜
铝
钢
1
平弯
50*5及其以下
2δ
2δ
2δ
60*5及其以下
2δ
2.5δ
2δ
2
立弯
50*5及其以下
α
1.5α
0.5α
60*5及其以下
15α
20α
α
3
圆棒
Φ16及其以下
50毫米
70毫米
Φ30及其以下
100毫米
150毫米
注:
α为母排的弯度δ为母排的厚度
（7）矩形母线的弯曲一般应进行冷弯，如必须加热时其温度不的超过下表规定：
序号
母线材料
加热温度℃
1
铝
250°
2
铜
350°
3
钢
600°
注：
加热仅限于弯曲处
2、母线的联接
（1）矩形母线的联接，应采用焊接、贯穿螺栓搭接或用夹板及夹持螺栓搭接，圆柱形的母线应用焊接或用线夹联接。
母线的联接应符合下列要求:
a.母线的曲弯处（由切点算起）与搭接处距离支持绝缘子边沿应有20mm以上的距离及前三圈中的尺寸Ｂ。
b.母线的曲弯处（由切点算起）与搭接处应有10mm以上的距离,即前三圈中的尺寸A。
（2）母线搭接联接时，其接触部分长度应等于或大于母线宽度的1.5倍,且接触面应保持一定的压力（5~10兆帕）。
（3）母线联接时接触面间不得垫任何垫片，联接所用的螺栓、螺母及垫片应是精制或半精制，且应镀锌处理，弹簧垫圈也镀锌处理。
（4）多股的橡皮绝缘导线在安装时应加接线鼻子。
（5）母线搭接接触表面的处理：
采用电接触导电膏涂敷。
a.涂敷时,工作环境应无飞扬的尘土,无凝露并保持干燥。
b.导电排（如铜、铝、钢）的接触面在涂敷前应除去毛刺、油污和氧化膜。
c.铜母线排的接触面用钢丝刷轮进行打磨，去除氧化层，用干净的棉纱沾上无水酒精擦拭干净，干燥后均匀涂上一层厚约0.2mm的膏体。
然后将接触面重合，并按常规将螺帽拧紧（拧紧但不应使接触面过紧而变形）。
d.铝母线的接触面用钢丝刷轮进行打磨去氧化层，立即涂上厚约0.05~0.1mm膏体,再用铜丝刷轮轻轻擦拭后,用干净的棉纱擦拭干净膏体,之后再均匀涂上一层0.2mm的膏体,然后将接触面重合,同时将螺帽拧紧,如无钢丝轮刷可用细纱布打磨代替。
e.对于镀银接触面如无发黑现象,则只需用无水酒精或丙酮或汽油擦拭待其发挥后,均匀涂上厚0.1~0.5mm的膏体,若银层发黑,则可用金相砂纸轻轻磨光后,再用无水酒精擦拭,最后涂膏。
f.涂敷工具应保持清洁、涂层可用油灰刀刮平，但涂层厚度应保持0.2mm左右。
g.膏体应涂在导电排有效搭接接触面内,且膏体不必涂的太厚,以免浪费,拧紧螺帽后,接触面边缘挤出的少量膏体不必擦掉。
h.有条件时,应选用大垫片,大垫片的外径为螺栓直径的2倍.
（6）不同规格的母线及搭接方式，设计无要求的，按下表开孔。
序号
垂直搭接
A线宽度
B线宽度
A线开孔中心线
B线开孔中心线
孔径Φ
螺栓规格
图一
≥2倍B线宽度
15
A/2
B/2
7
M6
20
A/2
B/2
11
M10
25
A/2
B/2
11
M10
30
A/2
B/2
13
M12
图二
≥2倍B线宽度
15
距中心线各B线宽的1/2
B/2
7
M6
10
B/2
11
M10
25
B/2
11
M10
30
B/2
13
M16
图三
≥40
40
见图
A=18
11
M10
B=18
C=11
≥50
50
A=22
13
M12
B=22
C=14
图四
≥60
60
见图
A=b/2
11
M10
B=b/2
≥80
80
A=b/2
17
M16
B=b/2
≥100
100
A=b/2
17
M16
B=b/2
序号
平型搭接
搭接线宽a
搭接长e
A线开孔中心线
B线开孔中心线
孔径Φ
图五
15
30
见图
见图
7
M6
20
40
11
M10
25
50
11
M10
30
60
13
M12
图六
40
40
A=18
A=18
11
M10
B=18
B=18
C=11
C=11
50
40
A=22
A=22
13
M12
B=22
B=22
C=14
C=14
图七
60
60
A=A/2
A=A/2
11
M10
80
80
B=A/2
B=A/2
17
M16
100
100
C=A/2
C=A/2
17
M16
注:
母线在垂直搭接中有如下三个原则:
a.分支母线宽度在30毫米及其以下,主母线宽度小于2倍分支母线宽度时,开一孔（图一）。
主母线宽度大于或等于2倍分支母线宽度时，均开2孔（图二），即搭接长度加倍，分母线宽为40~50毫米时开二孔（图三），分支母线宽为60、80、100毫米时开四孔（图四）。
b.两种不同规格母线搭接时，均以分支母线为准，决定开孔。
c.扁钢中性母线或接地母线在接点处应用钢丝刷打光，涂以电接触导电膏。
3、母线安装
（1）母线固定用夹持器时，母线与夹持器间有0.5~1.5毫米的间隙，但双母线时两片母线中间应有与母线同等厚度的距离，如用钢质夹持器时，应注意不能构成磁回路。
（2）母线如直接固定与绝缘子上时，其母线开孔应按图八进行。
（3）母线与电器元件联接的要求：
a．直接联接的要求：
当元件的端子是平面时，母线联接线可直接用螺丝扭紧如图九，但禁固件必须是钢制的。
b．当元件接头是螺杆时，母线可直接联接在螺杆上，为了防止松扣须加控制螺母，但在控制螺母间不得加垫圈如图十。
c．铝母线与铜的电器元件的端子联接时，一般可直接联接，但考虑靠接触面不够时应用铜的转向板解决图十一。
d．当电器元件的端子是无杆（无扣）或软导线与母线联接时应使用接线卡子如图十二，接触面不够时应加平板解决。
（4）母线与母线及母线与电器端子的联接应根据不同材料，按下列规定进行：
a．铜—铜可直接联接涂电接触导电膏
b．铜—铝其中一种必须镀锡或涂锡
c．铝—铝可直接联接涂导电接触导电膏
（5）母线的联接母线与电器接线端子的联接，其联接的螺栓应逐个均匀拧紧，不应过紧或过松，一般在弹簧垫压平后在柠螺母半圈左右板动力矩不小于下列规定：
螺栓直径MM
3
4
5
6
8
10
12
16
板动力矩
4
8
16
32
76
144
256
720
螺栓拧紧后，全长应露出螺母2~3扣，螺栓的穿向要一致向外。
（6）母线安装完毕后，不得有内应力，不应有显著的下垂度，在二支撑点内其偏差不得大于4毫米。
母线拆开检查具体规定见表
母线厚度MM
≤6
76
母线搭接处穿螺栓孔不同轴度不大于MM
3
2
母线搭接处两接触面缝隙不大于MM
6
4
（7）所有母线接点的接触部分应紧密结合，螺栓拧紧后，应以0.05毫米的塞尺进行检查，其塞尺深度，对于母线宽度在60毫米以上者，不得超过6毫米，母线宽度在60毫米以下者不得超过4毫米。
（8）组成母线固定装置的每个零件有棱角的部分，应倒钝以防尖端放电。
固定后的母线不受任何机械应力。
4、涂漆
（1）母线均应刷漆，但联接部分的两侧10毫米以内不刷漆，并要漆膜均匀，边缘要整齐、无流挂、气泡、无其它沾附物。
（2）母线相别刷漆规定如下:
a.交流:
A相—黄,B相—绿,C相—红。
b.直流：
正极—棕色，负极—蓝色。
零线或中性母线:
淡蓝色。
安全用的接地线—黄和绿双色。
（3）高压母线的排列与刷漆的关系规定如下：
相别位置
母线横排列
母线水平排列
母线垂直排列
色别
A相
上
远
左
黄
B相
中
中
中
绿
C相
下
前
右
红
正极
上
后
左
棕
负极
下
前
右
兰
中性线
淡蓝色
接地中线
淡蓝色
PGL1、2型低压母线刷漆颜色均为黑色外，其余排列均同与高压母线排列，各项母线相序需在醒目位置加黄、绿、红色标以区别。
（4）母线在下列各处不应涂色。
a.母线的螺栓连接及夹持连接处，联持焊缝，母线与电器的联接处以及距离所有联接处不大于10毫米的地方。
b.刷有测温涂料的地方。
（5）单片母线四边均匀涂漆，双片母线只在每一片最外边和窄面刷漆。
母线装配完，必须经检查合格，并应清除其表面由于安装所沾上的油污。
同一侧同一元件的各项涂漆界线应无明显不整齐的现象。
5、母线的几项技术要求：
（1）温升要求，导体本身及相互连接部分，当通过额定电流时，最高温升不得超过下表数值。
项次
侧温位置
最高允许温升
侧温方法
最高温度
温升
1
母线本身
70
35
温度计法或热电偶
2
固定接触联接
80
45
温度计法或热电偶
3
一次隔离触头
75
40
温度计法或热电偶
注：
上述所列数值，不适用于电阻器及热元件或有搪锡的接触部分。
（2）母线绝缘间隙的要求，不得小于下表所列尺寸。
a.户内低压开关柜
类别
电气距离
漏电距离
低压板
12毫米
20毫米
照明箱
10毫米
15毫米
b.户内高压开关柜单位：
毫米
电气间隙电压
3KV
6KV
10KV
不同相带电体间及至接地结构
75
100
125
带电导体至金属门
105
130
155
带电导体至金属网状门
175
200
225
注：
上表所列尺寸不能做电气绝缘强度依据。
电器元件本身带电间隙，不受上表尺寸限制。
（3）母线的试验电压
额定电压KV
0．5以下
3
6
10
试验电压KV
2
24
32
42
以交流50周/秒正弦波，在一分钟内无击穿及闪络现象。
四、安全及注意事项
1、使用机床在开车前应检查机床有无异常现象，定期润滑机床。
2、检查冲床的冲模是否松动，防止人身事故的发生。
3、所用母线材料应放好，防止弄脏及变形。
4、注意工作场地卫生。
附表1常用联接导线及母排选用标准。
园铜线
铝母排
电流A
导线截面积
电流A
铝排尺寸
≤6
1
30~80
3*20
6~12
1．5
100~150
3*30
16~20
2．5
200
3*30
25
4
250~315
4*40
32
6
400
5*50
40~50
10
500
6*60
63
16
630
8*60
80
25
800
8*80
100
35
1000
10*80
125
50
160
70
附表2一次线路中元件选用的额定电流或容量不匹配时，母排选择规定：
1、断路器至隔离开关铝母线选配：
少油断路器额定电流
隔离开关额定电流A
电流互感器额定电流A
铝母排选配不小于（a*b）
1000
600
≤600
80*6
1000
400
≤400
5*50
600~630
400
≤400
5*50
2、隔离开关到电流互感器段铝母排选配
隔离开关隔离电流A
电流互感器额定电流A
铝母排选配不小于a*b
1000
600
8*60
1000
400
6*60
630（600）
400
5*50
630（600）
200
5*40
400
7200
5*40
400
200
4*40
400
＜200
4*40
3、低压开关柜（箱）一次铝母排选配
隔离开关
额定电流A
电流互感器
额定电流A
铝母排选配
不小于a*b
1000
600
8*60
1000
400
5*40
630
400
5*40
630
200
4*25
400
200
3*25
400
＜200
3*25
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