双示范工地创优计划.docx
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双示范工地创优计划
金权科技大厦
合肥市建设施工
质量安全标准化示范工地
创优计划
中国建筑一局（集团）有限公司
二〇一七年三月
一、工程概况
工程名称：
金权科技大厦
建设地点：
建设单位：
金权科技大厦有限公司
设计单位：
中国电子工程设计院
勘探单位：
安徽省城建设计研究总院有限公司
监理单位：
安徽省建设监理有限公司
施工单位：
中国建筑一局（集团）有限公司
工程概况：
本工程规划用地面积为89645.82m²，建筑占地面积22387.38m²，总建筑面积193413m²（地上13446㎡，地下58945㎡），绿地面积32817m²，最高建筑高度84.3m。
子项名称
层数
结构体
基础类型
地下
地上
东住院楼
2
17
框架-剪力墙结构
梁板式筏板基础
西住院楼
2
14
框架-剪力墙结构
梁板式筏板基础
东门诊楼
2
6
框架结构
平板式筏板基础
西门诊楼
2
6
框架结构
平板式筏板基础
东医技楼
2
4
框架结构
平板式筏板基础
西医技楼
2
3
框架结构
平板式筏板基础
结构设计使用年限50年，安全等级二级，耐火等级一级。
抗震设防烈度7度，抗震措施符合8度抗震设防的要求。
地上部分抗震等级：
东、西住院楼，框架一级，剪力墙一级；东、西门诊楼，框架一级；医技楼，框架二级。
地下一层抗震等级:
同地上。
地下二层抗震等级：
东、西住院楼，框架二级，剪力墙二级；东、西门诊楼，框架二级；医技楼，框架三级。
砼强度等级：
主体结构采用泵送商品砼，不同结构部位的混凝土的强度等级随着承载力的变化各有不同，砼标号C15-C60，具体详见结构设计说明。
墙体等级：
地面防潮层以下及回填土中采用MU20蒸压粉煤灰砖，M10水泥砂浆；非承重外墙、防火墙、地下内隔墙、病房隔墙、管井隔墙等采用MU>5.0砂加气混凝土砌块，M>5.0砂浆；其他隔墙均采用120mm厚轻钢龙骨石膏板（普通房间）/硅酸钙板（用于卫生间、淋浴间等房间），具体详见建筑设计说明。
二、质量安全目标
质量目标：
工程质量满足设计要求，且达到国家现行质量验收合格标准。
确保“合肥市优质结构”、合肥市建筑工程“琥珀杯”奖、安徽省建设工程“黄山杯”奖，创国家优质工程。
阶段质量目标：
分项工程合格率100%；分部工程合格率100%；竣工一次交验合格率100%。
安全文明施工目标：
确保“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”，“合肥市建筑施工安全生产标准化示范工地”，“安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地”，“国家AAA级安全文明标准化工地”。
三、主要材料的检验与控制
3.1根据我公司的质量保证程序文件，对进场的物资材料要进行全面的检验、试验和控制，对不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。
3.2建立好物资，材料的验证台账，对进场的各种物资、材料等手续要齐全，定期检查各种质量证明和复试报告，一定要真实有效，并切实做好台账。
始终保持受控状态。
3.3检查的主要材料及项目：
3.3.1钢筋：
a.钢筋进场必须有质保书，并按试验的有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
b.在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时要加试化学成分检验。
3.3.2防水材料：
序号
防水部位
具体做法
1
地下室底板
4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道
2
地下室外墙板
4mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材两道
3
地下室顶板
4mm厚金属铜箔胎改性沥青防水卷材+3mm厚热熔聚酯胎改性沥青防水卷材二道工7mm厚。
4
屋面
二道设防的热熔聚酯胎改性沥青防水卷材（3+3）
5
卫生间、浴室间等
1.5厚聚氨酯防水涂料。
防水采用甲方指定的各种防水材料，进场前应检查材料检验报告、使用说明书，同时必须有防伪标志。
进场时必须检查出厂质量证明书：
包括品种、标号、延伸率、耐热度等各项技术指标，并抽样试验室进行试验，必试项目有：
拉伸强度、不透水性、延伸率及低温柔性等，各项指标均合格后方可使用。
四、工程的质量等级控制
要创优质工程，在施工过程中就要高标准严要求，每个分部，分项工程都要精心施工，一定要严格按照《建筑工程质量验评标准》及有关施工验收规范施工和评定。
4.1单位工程质量等级评定预控标准：
4.1.1所含分部工程的质量必须全部合格，其中50%及其以上的分部为优良，为结构创优打好基础，本工程所含的基础和结构分部必须优良。
4.1.2质量保证资料应齐全。
4.1.3观感质量的评定得分率必须达到85%及其以上。
4.2分部工程的质量等级预控标准：
为争创优质结构，其所含分项应全部为优良。
4.3分项工程的质量等级预控标准：
4.3.1其中的保证项目必须符合相应质量检验标准的规定。
4.3.2基本项目每项抽检的处（件）必须符合相应质量评定标准的合格规定，其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，该项为优良项，而且优良数应占检验项数的50%及以上。
4.3.3允许偏差项目抽检的点数中，有90%及其以上的实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。
4.4质量目标分解图：
根据本工程实际情况进行如下质量目标分解：
序号
分部工程名称
计划目标
所含分项工程名称
计划目标
1
基础与地下室
优良
土方工程
优良
模板工程
优良
钢筋工程
优良
混凝土工程
优良
底板、外墙防水工程
优良
回填土工程
优良
砌体工程
优良
2
主体工程
优良
模板工程
优良
钢筋工程
优良
混凝土工程
优良
砌体工程
优良
根据以上的质量目标要求，在整体的基础、主体结构施工阶段，我项目部拟对以下分部分项工程的要点进行预控和检验。
钢筋分项：
机械连接、锚固、搭接长度、网片、受力筋的间距、保护层的厚度，钢筋的就位。
模板分项：
平整度、刚度及支撑、垂直度、模板拼缝、施工缝接头的处理等。
混凝土分项：
混凝土的浇筑与振捣、混凝土的养护。
其它分项：
防水卷材的搭接长度、阴阳角的处理；回填土的含水率，回填厚度及干密度试验；测量放线的准确度和标高的控制等。
五、重点分项及重点部位质量的控制
5.1土方工程
5.1.1土方的保证项目必须合格
a.填方的基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
施工中要对其进行全数的检查并填好基底处理记录。
b.基槽回填所用的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。
c.基槽回填按规定分层夯实，取样测定压实后的干密度，其合格率必须100%。
5.1.2土方工程允许偏差项目的检测与控制：
在施工过程中允许偏差项目实测合格率不低于95%。
5.1.3施工中应注意问题：
在施工中为了更好地控制施工质量应注意如下问题。
a.回填土干密度的测试要符合设计要求，并注明土类，试验日期，试验结论，符合要求后在铺上层土。
b.回填土下沉，因土方虚铺设过厚，打夯未达到深度或夯实遍数不够。
c.管道下部夯填不实，回填上未按要求回填，漏夯或不实造成下面空虚使管道折断或渗漏。
5.2卷材防水分项工程
5.2.1防水卷材防水层的保证项目必须合格
a.防水卷材必须符合设计要求和施工规范规定，进场时必须有出厂合格证、防伪标志、型式检验报告、并现场取样送检测中心进行复试，合格后方可使用。
b.施工过程中对防水层、预埋管件、阴阳角、变形缝等细部做法必须按设计要求及施工规范规定施工，通过有关方验收后，填好隐蔽工程验收记录。
5.2.2在施工时对防水层的基本项目检测必须达到优良标准（优良率80%以上）。
a.防水层铺贴前检查基层牢固平整、表面洁净、阴阳角处为圆弧角，并满刷冷底子油，不得漏刷。
b.防水层铺贴时检查控制铺贴方法、搭接长度（短边15cm，长边10cm）、阴阳角、管根等部位加铺附加层，粘贴牢固，接缝严密，无空鼓、无损伤，等全部完成后经有关人员检查，填好隐蔽工程验收记录。
c.防水卷材施工完成并验收合格后做保护层的施工，应与防水层粘结牢固，紧密结合，厚度要均匀一致。
5.2.3施工中应加强控制和注意的事项：
a.空鼓：
基底找平层不干、含水率过大，粘贴时空气排除不彻底、卷材粘贴的不牢、压的不实等原因造成的，因此施工中要严格控制基层含水率，每道操作工序要严格把关。
b.渗漏：
一般容易发生在穿墙、板管根部、地漏处、伸缩缝和卷材搭接处等部位，主要是粘贴不牢，管根周围不严密，伸缩缝处未按规范断开，造成防水层撕裂等原因，施工过程中要加强细部做法的检查，重点部位要严格把关认真操作，确保万无一失。
5.3钢筋工程
5.3.1钢筋绑扎分项工程的质量控制
5.3.1.1绑扎钢筋的保证项目必须符合要求
a.进场的钢筋品种和质量必须符合设计要求和规范规定，本工程采用Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋，进场必须有质保书和现场复试报告单。
b.钢筋表面必须清洁无污染，带有颗粒状或片状老锈等钢筋严禁使用。
c.焊接接头的钢筋必须符合钢筋焊接及验收的专门规定，本工程使用的电渣压力焊必须做抗拉试验。
5.3.1.2钢筋绑扎的基本项目必须优良，且优良率不低于80%。
a.钢筋网片、骨架绑扎的控制：
所有墙、板、柱、箍筋等钢筋交叉处必须全数绑扎，采用火烧丝绑扣，甩头一律朝里，底板下层筋向上。
b.钢筋弯钩朝向的控制：
下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头筋弯钩水平向墙内，Ⅱ级钢筋做90º弯钩，且平直长度不小于10d。
梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平。
接头的绑扎不少于3扣，当两绑扣之间大于20cm时需加绑扣，所有钢筋的描固长度不少于33d，搭接长度不少于37d。
c.同一截面钢筋搭接率控制：
受拉区不大于25%，受压区不大于50%，两接头错开不少于500mm；梁、板接头部位：
上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部筋在靠支座1/3跨度范围内。
d.箍筋质量控制：
数量、间距等符合设计要求，第一根箍筋距墙或柱的距离不大于50mm；箍筋的弯勾角度135°，平直长度10d，箍筋尺寸以墙、柱、梁截面尺寸减去保护层尺寸计算。
5.3.1.3钢筋绑扎的实测合格率控制在95%以上。
5.3.1.4钢筋绑扎的特殊控制：
a.板筋绑扎前，按图纸的设计间距先划线，后绑扎。
b.墙体筋每根筋的垂直度误差不大于5mm，水平度误差不大于5mm。
c.绑墙水平筋前必须安放定位梯子筋，并比所绑钢筋大一个直径等级，竖筋在混凝土浇筑前上口安定位箍，每道墙均通长设置。
d.所有垫块布置合理，间距不大于1000mm，梅花形并绑扎牢固。
e.混凝土浇筑完后，立即对钢筋进行扶正，拉通轴线检查防止钢筋移位。
5.3.2钢筋接头的质量控制：
5.3.2.1直螺纹接头的质量控制：
a.使用的钢筋接头、钢套管必须符合机械连接的有关规定，同时进场的钢套筒必须有合格证。
b.钢筋端头不得有劈裂、翘曲、马蹄等缺陷，应与钢筋轴线垂直，下料要用切割机。
c.套丝加工操作人员要培训合格，加工的线头要符合规范要求，与牙形规吻合，底板使用Φ25钢筋其完整牙数不少于8扣，并逐个检查。
d.加工好的螺纹端头要进行保护，防止碰坏，污染和锈蚀。
e.所有接头必须按规定进行抽检并填写检验记录。
而且每500个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。
5.3.2.2电渣压力焊接头的质量控制：
a.使用的钢筋及必须符合钢筋焊接的有关规定。
而且有出厂质量证明书。
b.钢筋的端头不得有马蹄形、压偏凹凸不平和弯曲等到缺陷。
c.接头的焊包要均匀，不得有裂缝，焊包四周凸出钢筋表面高度≥4mm并且钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
d.接头处上下两筋边肋应对齐，轴心位移偏差不大于0.1D，
e.所有接头必须遂个检查，并按规定不同直径的每300个接头取一组试件送检，合格后方可进行下道工序。
5.3.3质量通病的控制与注意事项：
a.墙、柱钢筋位移：
墙、柱钢筋应绑扎牢固，并在距板上10cm和50cm处各加一道定位箍筋，确保位置准确，板混凝土浇筑完毕、立即派专人拉通轴线找正，混凝土浇筑完毕后要立即将钢筋扶正。
b.露筋：
加强保护层垫块的设置，其间距不得大于1000mm，梅花形布置并要牢固。
优先使用塑料垫块。
c.钢筋的搭接长度、锚固长度不够：
加工计算要准确，按照搭接、锚固倍数算好下料长度；绑扎时向工人交底明确，最小搭接长度最小锚固长度必须符合03G101图集中的要求。
d.钢筋保护层过大：
按照板厚和钢筋直径计算好马凳高度，采用相应高度和厚度的塑料垫块和马凳，墙拉勾尺寸计算、加工要准确。
e.混凝土浇筑时，必须安放施工人行走的脚手板，并垫起距负弯矩筋50~100mm，随打混凝土随向后彻板，严禁踩踏负弯矩筋及弯起钢筋。
f.水、电预埋套管、暗盒等严禁随意割断钢筋，必须切断墙体钢筋时要按设计的要求增设加强筋。
5.4模板工程：
5.4.1检查的保证项目必须符合设计要求及规范规定：
工程采用的模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
对不符合要求的及时处理退场。
5.4.2模板检查的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在75%以上。
a.拼缝宽度控制在1mm以内，模板底部与混凝土接触面用砂浆找平，但找平尺寸不得吃进墙或柱内，并再在上面贴海棉条防止漏浆。
b.模板拆除后立即清理干净、涂刷隔离剂，并要均匀厚度一致，无色差。
5.4.3模板检查的允许偏差实测合格率不低于90%。
5.4.4模板工程施工中的质量控制：
a.门口上平标高的控制：
允许偏差+10，-0；相邻两门上口标高不大于5mm。
b.使用的钢大模板小钢模和定型木模要经常检查，有无变形、平整度不应大于1mm。
c.水电专业的预留预埋标高尺寸等要符合有关专业的规范规定。
5.4.5质量通病的控制与注意事项：
5.4.5.1墙柱模板易产生的质量问题：
a.断面过厚，原因是模板就位不认真，未附线，穿墙螺栓未上齐或不紧。
加强检查，模板就位必须附线，每个螺栓必须拧紧。
b.墙柱上口过大：
原因是上口卡具安装不到位，没有卡紧；每个部位逐个检查使卡具安装合理。
c.砼面粘连：
原因是横板清理不干净，脱模剂涂刷不均，或模板拆模过早。
控制措施是模板拼装前必须逐块检查，合格方可就位。
拆模前观查混凝土的强度，达到1.2Mpa以上方可拆模。
d.角模与大模板拼缝跑浆：
原因是模板拼装缝隙过大，未粘贴海棉条或两模板固定措施不牢；施工中加强模板的检查，对缝隙过大的加海棉条。
e.门窗口变形：
原因是加固支撑少，与模板固定不牢，预防措施是增加支撑提高刚度，组装时必须牢固的固定在模板上。
5.5混凝土工程
要创优质结构，必须达到内坚外美，上下接口不能有错台，阴阳角线条清晰，平直，门口位置、标高准确，砼面可直接刮腻子不抹灰。
5.5.1凝土的保证项目必须全部合格
a.使用的水泥、砂、石、外加剂及水必须符合施工规范，水泥、外加剂要三证齐全。
检测报告，复试报告必须合格。
b.混凝土搅拌前必须有试验室出据的混凝土配比单，计量齐全准确、搅拌时间符合要求，现场施工缝处理符合要求。
c.在现场浇筑过程中，试验工必须按规定每层每段墙柱各取二组试块，一组标养、一组同条件养护，其强度必须满足设计要求。
d.混凝土墙脱模后必须立即刷养护剂或浇水养护，脱模剂涂脂刷要均匀，板面浇筑完毕视其强度的增长情况及时浇水养护，以防裂缝。
5.5.2混凝土的基本项目必须达到优良标准，其优良率控制在85%以上。
a.混凝土表面蜂窝的控制，拆模后观查基本不出现。
b.孔洞：
优良品混凝土表面不允许有孔洞。
c.露筋：
必须杜绝主筋露筋。
d.缝隙夹渣：
所有施工缝必须剔凿处理，并清理干净，不许有夹渣现象。
5.5.3混凝土工程的允许偏差实测合格率不低于９５％。
5.5.4混凝土施工中的质量控制：
a.顶板（棚）下皮平整度不大于5mm，尤其靠墙边沿必须平整其平整度不大于3mm。
b.阴阳角顺直、清晰、无接缝、无跑浆现象。
c.混凝土板上表面平整度控制在2mm，搓毛均匀一致无抹痕、无脚印。
d.墙体混凝土拆模强度不低于1.2Mpa，严禁碰撞墙体。
e.门窗洞口模板拆除严禁用大锤砸，严防墙体裂缝。
f.墙体拆模后必须立即涂刷养护膜，并要均匀严密。
g.不允许有影响混凝土观感的各种因素，达不到优良等级的混凝土坚决砸掉重做。
5.5.5混凝土的质量通病的控制与注意事项：
a.混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等问题；原因是振捣不实，漏振和钢筋位置不准确，未放钢筋定位箍；因此浇筑混凝土前应检查钢筋位置是否放钢筋定位箍，垫块（卡）等安放要均匀合理；发现问题及时修整。
混凝土浇筑时严格分层浇筑每层不大于50cm，分层振捣，振捣时要快插慢拔，振捣间距不大于45cm。
不能有漏振现象。
b.断面偏差超规范：
原因是支模的支撑、卡具、螺栓间距过大并加固不牢，混凝土一次浇筑过高或振捣时间过长等，因此要适当加密模板支撑、卡具及螺栓间距、严格控制混凝土浇筑高度，振捣适度表面泛水泥浆无气泡产生为度。
c.墙体烂根：
模板与混凝土表面接触不严所致，因此顶板浇筑时，钢筋两侧墙边部位一定要控制好标高，用大杠找平，模板安装时下边加海棉条，混凝土浇筑前事先铺5cm同标号水泥砂浆；混凝土搅拌时加强振捣防止混凝土离析。
d.门窗口位移变形；穿墙螺栓不紧，门窗口加固不牢，混凝土要两侧对称浇筑，因此模板安装时要加强检查螺栓的松紧度，将门窗口与模板加固牢固，混凝土浇筑时一定要两侧同时下料同时振捣。
e.墙面汽泡过多：
严格控制外加剂掺量，使用高频振捣器，将汽泡振出混凝土外。
f.混凝土与模板粘连：
模板清理不干净，脱模剂刷的不均匀或拆模过早。
因此，模板拆除后一定要认真清理，涂刷脱模剂要均匀一致，控制好拆模时间，混凝土强度达到1.2Mpa以上（即混凝土颗粒用手捻碎有费力感为度。
）
g.混凝土施工时还要注意不得随意踩踏钢筋，散落的混凝土及时清理。
浇筑混凝土时控制混凝土的下料高度，防止混凝土离析。
撑握好前后浇筑分层时间不得超过初凝时间等以确保混凝土的质量。
h.混凝土施工时还要注意不得随意踩踏钢筋，散落的混凝土及时清理。
浇筑混凝土时控制混凝土的下料高度，防止混凝土离析。
撑握好前后浇筑分层时间不得超过初凝时间等以确保混凝土的质量。
5.6填充墙结构质量通病的控制与注意事项
5.6.1砌体裂缝控制
a.填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
b.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
c.填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用l：
3水泥砂浆嵌实。
d.通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
e.砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。
f.每天砌筑高度宜控制在1．8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。
g.严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。
h.宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
5.6.2砌筑砂浆饱满度
a.砖砌体工程应采用“三一法”砌筑；砌块工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过500ram，且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
b.应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
应提前l～2d浇水湿润，砌筑时块体材料表面不应有浮水。
c.施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：
3防水砂浆粉刷。
孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
5.6.3砌体几何尺寸偏差
a.砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。
施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。
b.装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。
c.室内尺寸允许偏差应符合下列规定：
1）净高度为：
±20mm；2）室内方正与垂直线偏差小于0．3％，且小于15mm；3）楼板水平度：
5mm／2m。
六、安全文明绿色施工管理
安全管理目标：
杜绝发生较大及以上生产安全事故、重大机械事故、临电伤害事故；杜绝重大急性中毒事故，杜绝一般及以上环境污染事故。
生产安全责任事故为零。
杜绝发生重、特大火灾事故；争取一般火灾事故为零。
杜绝重大刑事案件；杜绝重大盗窃案件；杜绝发生负甲方责任的交通死亡事故。
确保“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”，“合肥市建筑施工安全生产标准化示范工地”，“安徽省建筑施工安全质量标准化示范工地”，“国家AAA级安全文明标准化工地”。
消防管理目标：
杜绝发生重、特大火灾事故；争取一般火灾事故为零。
绿色施工管理目标：
依据ISO14001（环境管理体系）标准建立了环境管理体系。
在整个项目的实施过程中，将按照公司环境管理体系的要求，强化现场环境管理，确保环境保护工作全面符合相关法律法规要求，对周边环境不产生任何超标的环境影响，以确保本工程始终正常顺利施工。
杜绝环保违规事件，确保“绿色建筑，文明安全施工”。
现场临建设施进行高水准的CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，严格控制扬尘污染。
标准化工地目标：
创“安徽省建筑安全文明和绿色施工示范工地”、中国建筑业协会绿色示范工程。
6.1项目安全文明施工管理体系
6.2安全文明施工管理
（1）定期组织各承包商召开“全员安全教育大会”，对现场施工作业人员开展安全教育活动，介绍本阶段施工现场存在的危险源，本项目部安全管理规章制度，以及各方面的管理要求。
（2）召开“塔司信号工专题教育会”，讲解“十不吊”原则等各项规章制度；对架子工等特殊工种进行特殊工种培训，讲解安全防护、脚手架应知应会等培训教育。
（3）组织消防与救护应急演练，讲解灭火器的使用方法及应急救援知识。
（4）各区域工长进行周一班前安全活动。
（5）进行危险源公示，各危险源设专人负责；重点防火部位设置专人管理，并设置各类消防器材。
（6）对临边洞口进行警示及防护，对变压器、塔吊进行防护。
（7）现场设循环水洗轮机，设专人进行现场施工道路洒水。
6.3绿色施工管理
项目结合合肥市有关环境保护的法规、文件规定，建立以项目经理为第一责任人的施工现场环境保护责任制，组织开展创建环保型工地活动，最大限度的减少污染，降低自然资源消耗，营造环保、节能、绿色建筑。
（1）绿色施工目标
1）环境保护
序号
主要指标
目标值
1
建筑垃圾
产生量小于200吨，再利用率和回收率达到10%
2
噪声控制
昼间≤75dB，夜间≤55dB
3
水污染控制
PH值达到6-9
4
抑尘措施
结构施工扬尘高度1.5米，基础施工扬尘高度≤0.5米
5
光源控制
达到环保部门规定
6
有害气体排（废气）放控制
建筑工程室内环境达标。
2）节材与材料资源利用
序号
主材名称
预算损耗值
1
钢材
420吨
2
商品混凝土
74m³
3
木材
30m³
4
模板
平均周转次数为4次
5
围挡等周转设备（料）
重复使用率70%
6
就地取材≤500公里以内的占总量的70%
3）节水与水资源利用
序
升级会员 