设备管理规定.docx

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设备管理规定

设备管理制度

为确保我公司安全生产，加强机电设备管理，实施设备的生命工程，保证设备合理运行、健康使用。

从而保证设备经济、高效运行，更好地服务于煤矿生产。

特制定以下管理办法：

设备管理范畴：

指形成固定资产，单价在2000元以上，服务年限在1年以上的成套设备，以及我公司租赁集团公司的租赁设备。

如耙装机耙斗、料槽，电机车电瓶，8KW以下风机及风机附件，80A以下开关，5.5KW以下电机、水泵等低值易耗物资不列入设备管理范畴，由各单位以材料形式自行审批解决。

一.生命工程，健康使用

要进一步提高对设备管理工作重要性的认识，当作一个生命工程来看，没有设备的安全正常运行，机电事故为零的目标也就无从谈起，要下大力气加强设备管理，强调设备的健康使用，减少设备备用，提高设备利用率以充分发挥设备效能。

（1）加强设备网员制度。

设备网员由各设备使用单位的机电区班长承担，每月20日将所使用设备的名称、规格型号、编号、使用地点、设备状态情况上报机运科，机运科负责对上报资料进行核实、对帐。

每出现一条不符者，对该网员罚款10元。

（2）机运科设备管理人员建立健全《现场设备使用履历明细》、《设备维修履历明细》以及《设备调转履历明细》，以便搞清设备状态，能够在设备投用及调转过程中做出科学、合理匹配，恰当选择，减少备用，提高设备利用率。

（3）健康使用设备做到“五不准”、“四要”。

“五不准”：

设备不准带病运转；设备不准超载运行；设备不准维护不当；设备点检问题不准置之不理；设备不准使用不准私拆、倒装。

“四要”：

设备要明确具体维护内容及内容及方法；设备要明确具体维护内容及周期；设备要按照说明书要求使用、维护；设备使用维护要明确责任。

二、新设备的验收管理

强化新设备的验收管理工作，设备的安全管理工作要从源头抓起，杜绝不合格产品进矿，为矿井的安全生产埋下隐患。

1.新到货设备后，验收人员人员要对矿用设备的防爆性能及外观、配件数量进行把关验收，设备必须“三证一标志”齐全，技术资料齐全，凡设备存在隐患、不符合《煤矿安全规程》规定、国家明令禁止禁止的淘汰产品以及“三证一标志”不齐全的设备，一律不准验收交接。

防爆设备的验收必须严格执行《防爆标准》的相关要求。

，必须经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，方可入库管理。

2.不得在防爆腔体内增加任何器件。

当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。

3.新设备的相关资料一律由机运科专职人员存档保管

4.新设备投用时，必须在制修厂按照完好标准进行通电试验，试验合格后，由机运科人员填贴防爆合格证并剔号。

5.新设备验收时，使用单位必须安排该种设备的维护人员参加验收，要求熟悉新设备性能及接线方式后方可下井使用。

三、设备的正规操作及保养：

1、现场设备使用严格执行正规操作要求，严禁野蛮使用，严禁封用、甩掉各种保护，严禁改变设备性能.结构超出设备性能使用设备，现场检查发现以上情况对使用单位罚10-100元，并实现责任追究制，对责任人办“三违”。

现场设备私自拆装运输及拆装部件拼用设备，否则对使用单位罚款500元。

2、设备保养要定期、定量、按设备性能要求加油。

2.1机组牵引部大小油池均加40号低凝液压油或50号抗磨液压油，根据采面倾角变化要求油面始终保持在一轴伞齿以上。

2.2采掘设备扒装机、扒矿绞车、电车、喷浆机其减速机均加100－320号工业齿轮油，要求每周加油一次，三个月换油一次，油量以浸入下部齿轮一个齿高为准，防止因加油过多，油自传动轴灌入滚筒，出现滚筒甩油现象。

扒装机滚筒每周加油一次，要求使用专用加油枪注入高温黄油，扒矿绞车滚筒每周加油一次，要求加齿轮油。

各采掘设备使用地点现场要求有专用加油容器及加油枪，现场检查发现未配置的罚单位100元。

现场检查发现未按规定进行加油、换油罚单位100元

现场检查发现未按要求型号加油罚单位100元。

2.3现场使用机组配齐卡块及各紧固螺栓，扒矿绞车一律配齐导绳器。

喷浆机配齐拉紧螺栓，现场检查发现配置不全的罚单位50元

3、野蛮使用设备一律按设备原值的10％对使用单位进行处罚，并实现责任追究制，对责任人办“三违”。

四.设备的运输管理

1.下井设备由各单位自行领运、装车，综合工区配合并负责装车验收，对装车不规范的不允许下井，否则造成设备运输途中损坏由综合工区负责。

2.设备运输过程中，设备装车单位要充分考虑设备的防护、防碰撞措施，多台设备装至同一矿车时设备间必须有间隔物，并要求做到运输时的防碰撞。

对因防护不利损化设备的，对装车单位罚款200元/台。

综合工区发现该种情况可拒绝运输，该区对以上情况制止不利损坏设备罚综合工区50元/次。

3.各单位设备井下装运时间不得超过3天，超期时间按闲置设备处理。

4.设备井口装运在雨、雪天时，要有防护措施，确保设备不受潮，不被淋，性能完好。

五.设备修复管理

设备修复要确保修复质量，要求设备修复工艺程序化，过程记录数字化，验收标准化，责任追究化，以数据为标准，完善各种测试手段，建立、健全维修记录。

1.根据现有能力，严格落实测试检验，开关必须通电试验，2.建立设备修复记录，该记录需反映设备修复过程。

2.建立、健全修复设备验收体系，各维修班组设备维修完毕后，由厂组织自检，按设备完好标准自检合格后，分区存放，以书面形式报机运科，由机运科设备组按上报材料填写机电车间备用设备台帐，实行设备的跟踪管理。

3.如需发放设备，由机电科设备组负责组织使用单位（必须机电维护人员）、设备自检、修理人员、考核办共同验收签字发放设备。

对验收中发现经车间自检后，设备仍存在以下问题：

⑴零部件。

密封用件配置不全不合理，闸瓦间隙及磨损超限，紧固螺栓及定位销子使用不当，设备面貌差，设备编号未瞄红等现场能解决的，必须立即整改，并视情况扣除设备产值50-200元,联责自检人员10元。

⑵存在影响设备防爆性能、有异响、异味、异常振动、动作不灵敏可靠。

保护不起作用等安全隐患的，即视为不合格设备，重新验发同型号的设备，对分管人员、自检人员罚款20-50元。

修理单位发出设备半月内出现质量问题的，每台件罚交200元，日常使用损坏经分析与设备修复质量有关的，同样追究修理单位责任。

经验收合格后，由机运科验收人员填写防爆合格证贴入设备盖中，参加验收人员共同签字认可后，使用单位方可领用装车下井使用。

4.设备交回时，机电科要组织使用单位、修理单位三方共同验收，由修理单位开具损坏及缺损件明细。

属缺损件按原值的2倍进行罚款，对因野蛮使用造成设备部件损坏的加罚500元，属现场使用维护不当，磨损超限的部件，罚设备现场维护人50元。

对使用单位不参加验收的，视为对验收结果默认。

5.设备修理要确保各类型修复能够保证生产接续使用，因维修不及时而影响生产的罚修理单位50元。

6.如需调整修复计划，由机运科下达作业计划，注明需用设备规格型号、数量及完成时间，制修厂必须按期完成，否则罚修理单位100元。

六.现场设备的安装及撤除管理

1.对安装新系统的要求：

⑴新工作面及运输机道安装断面应符合《煤矿安全规程》和《质量标准化胶带运输和溜子机标准》要求，满足摆放空间，保证人行道高宽要求，设备摆放安装前必须由技术科出示巷道硐室矿建项目验收单。

⑵今后凡正常生产中需增设备提前3天申请机运科，通知分管人员办理。

施工单位编写施工规程措施，办理设备供电负荷审批手续，否则，不予办理安装设备，审批电缆。

⑶运输机道人行侧应确保0.7m，机头、机尾电控设备宽高不够时，采取开壁龛方式，根据电器设备台数确保规格长度，留足维检操作距离（深：

0.7-1m，长：

台数+0.8空间），皮带机头20m范围内不能有燃性材料支护（达不到要求每项罚款10-100元），对巷道施工单位考核。

2.对安装新系统交接验收规定：

⑴新安装的刮板运输机必须做到平、直、稳，机头垫牢，机头机尾两侧分别打一棵合格有效的压点柱（或采用其他方式固定锚、基础），经常跨越处要加设行人过桥，同一部位紧固螺栓统一规格，完整齐全。

按设备性能要求上齐各种保护设施，且台台正常使用（一项不合格罚款10-100元）。

⑵胶带输送机基础牢固，托架间距符合要求，距底不低于0.4米，配齐随机各种保护，上全栅栏，按质量管理标准要求，胶带运输机上齐各种管理图板，配齐各种设施、砂箱、灭火器、机道50米管头灭尘装置，每隔25m安装一道机械防跑偏装置，皮带机头处安装严禁乘人警示，每隔30m增设一组挡乘人装置（一项不合格罚款10-100元）。

⑶电缆、管线吊挂高度、垂度、间距合格，小型电器两件以上集中上板，严禁盘圈及失爆存在，一处不合格罚5元，失爆50元。

⑷安装刮板机顺向搭接机头最低点与机尾最高点，搭接间距不小于0.3m，刮板机与皮带机搭接运输时，搭接长度和高度不小于0.5m（每发现一项不合格罚款50元）。

⑸安装要按设计汇审要求，保质保量按期完成，同一部件的紧固螺栓要统一标准，完整齐全，按设备性能要求上齐各种保护，上全各种设施，且正常使用（否则，按每项罚责任单位50-100元）。

⑹新安装工作面运输道刮板机、皮带机必须经分管领导和主管部门组织安装单位、使用单位进行现场验收，专业把关，合格办理验收交接手续，由机运科出示一式四份的验收报告单，分别报送分管领导、安装单位、使用单位签字，方能使用，否则一次罚款500-1000元。

设备安装应达到完好标准，一次验收不合格，对安装单位罚款200元/次。

⑺凡是安装溜槽按节数，刮板链按米数，皮带按根数及米数，直托辊、三托辊、支架按个数，信号线按百米，三通、综合打点器、双按、单按按个由考核办负责现场交接。

随便割皮带一次罚款300元。

设备安装完毕由机运科、考核办负责对公司投入材料设备现场清查，使用地点材料设备是否与审批相同，否则追查责任并按材料设备2倍罚款。

⑻机运科设备管理人员要严格按设计及供电负荷审批单发放设备，电缆、小型电器，施工单位按审批单领用设备，组织现场施工，不得移用别处，否则执行10-100元罚款。

3.撤除设备验收交接规定

⑴生产工作面正常接续，转接回撤，施工单位应提前一天向机运科申请及时办理审批转交接，回撤负荷及时报生产调度室，并由生产调度室组织交接方、生产业务部门组织验收交接，否则按原设备在籍单位考核。

⑵撤除系统按整部设备验收交接，回撤设备按指定地点定时定量交回（回撤中损坏、报废按原值1-1.5倍罚款）。

⑶对采区缩短溜槽链子必须码放整齐够数，每月延缩由考核办验证一次长度，对丢失溜槽链子按3倍罚款并每月一次通报。

⑷当缩短皮带必须按根，从节头钉扣卡子处割，发现乱割一次罚200元，托辊支架按根码放整齐，丢失按原值2倍罚款。

信号线按百米回撤，发现割一次罚50元，依次类推。

三通、综合打点器、双按、单按按个，均由考核办负责清点回收，并对照交接验收单核实，否则抽查发现追究责任罚款10-50元。

⑸撤除后材料全部由考核办记录掌握，由单位撤除上井后交机运科保管，由科填写收到单，单位送交考核单到经考记录，抽查一次单位与科不办罚10-50元。

对以上规定由分管专业领导组织机运科、考核办有关单位区长现场交接，并填写好五联现场安装撤除单签名，对于材料损失浪费由考核办罚款。

对于设备零部件损失浪费由机运科罚款。

为搞好节约材料不浪费损坏设备，更好地服务生产，要求各积极配合，贯彻执行，否则，后果自负。

七.现场设备的使用管理

1.现场设备使用必须执行专人持证上岗制度，严格执行“包机制”“日常检修保养及定期维修制”，实行专人操作，专人维修制度。

2.设备现场使用严格执行正规操作要求，严禁野蛮使用，严禁封用、甩掉各种保护，严禁现场私自拆卸设备部件并改变设备性能，严禁超出设备性能使用设备。

出现以上情况一律按“严违”论处。

3.现场新上设备，使用单位必须提前三天办理供电申请（租赁集团公司设备需提前30天提出租赁申请），如无供电申请影响生产接续，责任由使用单位负责。

不按供电申请安装设备的，发现对单位罚款200元。

设备的保护整定严格按供电申请要求设置，发现未按供电申请设置，一律“三违”处理。

4.现场闲置的设备，使用单位必须按机运科的要求按时交送到指定地点，对发现现场设备闲置，罚使用单位100元/次，闲置设备超期交回按100元/台/天累计加罚。

5.现场私自拆卸及改变设备部件，开关.综保等设备更换只换本体及运输中解体拆运设备，罚使用单位200元。

6.现场设备严禁私自调转，撤除设备必须上井检修，发现倒装设备，罚使用单位500元/台，（如需现场调转，使用单位必须出示有分管领导签字同意的书面请示报告，否则一律按倒装设备处理）。

7.上井设备各单位严禁私自存放，必须按时交送到指定地点，发现私自存放设备，罚使用单位200元/台。

8.现场备用设备确保状态及性能良好，实行上架挂牌管理，配齐零部件（包括喇叭口、螺丝、挡板、密封环、密封圈等），外露轴、齿轮、接线室必须有防护措施，对发现现场备用设备状态差，罚单位50元，对备用设备起不到备用作用，连续烧换设备的，在原有的罚款上加罚使用单位200元。

9.现场使用及备用设备，发现损坏零部件的，按部件原值的2倍罚款。

10.现场设备严禁带病运转，如超温运行，有异响、异常震动的，溜子斜链、漂链、链子出槽，违章牵拉大件，皮带跑偏、淤泥磨机尾滚筒、磨皮带的不及时采取措施处理，罚使用单位200元。

11.因使用造成设备损坏的按设备原值的10％进行处罚，并执行责任分析追究制度。

12.作业环境差，未采取有效防护措施，如存放地点有淋水，电缆防护不利等，损坏设备的罚单位200元。

13.设备安装验收一次不成行，罚单位200元，问题不落实整改，罚安装单位50元/条。

14.设备现场使用要定期维护保养，并填写维修记录，其转动部位要定期加油润滑，零部件配置齐全完好，现场发现维护不及时不按期填写记录的罚单位50元。

15.现场设备用油，必须经油脂化验合格后下井使用，要按时、按需更换，发现用油未经化验合格后即下井使用的，罚单位500元/次。

16.机组使用过程中，严格执行正规操作，各种保护及闭锁装置必须灵敏可靠，过石墙必需放震动炮，严禁割石墙，对各紧固螺栓必须班班检查紧固，对压力表、滚筒齿座、液压系统、油温等由操作人员时时监测，发现问题及时停机处理。

现场检查时发现以上问题罚单位100元/次，联责单位机电负责人及操作人员进行处罚。

17.租赁设备的赔罚款，一律全额转罚使用单位。

停租设备时要求各相关单位积极合作，力争减少租金支出，使用单位必须确保部件齐全，按时上井，综合工区积极组织装车事宜，交回用车由供应站安排。

因运输及装车影响交回，多发生的租金由机运科负责转罚相关单位。