浪潮ERPPS10磅房管理用户说明书.docx

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浪潮ERPPS10磅房管理用户说明书

第一章系统概述

1.产品介绍

电子磅计量管理一直是产品需要计量采购、销售企业的一个难题，如何有效的堵住计量过程中出现的漏洞，加强收发货管理成为企业管理者十分关心的问题。

磅房管理软件就是利用计算机技术和严密的流程管理设计，帮助企业解决这个难题，它将会给企业带来很大的经济效益。

“浪潮ERP-PS管理软件”的磅房管理通过参数设置软件可以从所有类型的电子磅自动读数。

实现了与“浪潮ERP-PS管理软件”采购管理、销售管理、合同管理、质量管理的良好连接。

可以通过磅房管理的过磅单直接生成采购到货单、销售提货单等单据。

同时软件中增加了使用红外、视频监控等防作弊的技术，有效的减少了一些作弊行为给企业带来的损失。

2.主要功能

《磅房管理》的主要内容包括初始、过磅、结算、辅助、帐表

【初始】：

设置系统参数、串口参数、结算类别、磅房字典等基础数据为后续流程做准备。

【过磅】：

根据业务类型进行过磅称重业务。

【结算】：

根据过磅得出的数量、合同定义的标准、质检结果算出最终的结算金额和供应商进行结算。

【辅助】：

主要包括将过磅单生成其他模块的单据如采购过磅单、销售提货单；处理告警信息；清理视频图片信息等功能。

【帐表】：

查询过磅单和结算单的一些信息、分析合同过磅数据和检验进度。

3.产品接口

《磅房管理》是供应链管理一个重要的环节，可以与《销售管理》、《库存管理》、《合同管理》、《采购管理》、《质量管理》、等模块联合使用，也可以单独使用具有很大的灵活性。

4.操作流程

图1-4-1

第二章应用指南

为使您能够及时、顺利、准确地运用本系统，请在应用本系统之前，按以下操作流程。

▪建立帐套，用帐套管理模块建立包含采购管理子系统的帐套。

▪注册用户，以管理员9999身份进入维护工具，在用户管理中注册操作员。

▪分配权限，在用户管理中为注册的操作员分配功能权限和数据权限。

▪系统启用，以在维护工具中注册的操作员身份进入控制台—设置—系统启用，将《磅房管理》启用。

▪参数设置，对磅房管理的系统参数和串口参数进行设置。

▪基础数据维护，维护结算类别和磅房字典等信息

第三章初始

磅房管理的初始化主要是在基础信息维护资料的基础上为正常使用磅房模块做进一步的设置，是利用磅房管理系统处理日常磅房业务的前提。

使用磅房模块处理磅房业务首先需要相关的初始设置，主要是一些参数设置、基础数据维护工作。

1.系统参数设置

系统参数也称业务处理控制参数，是指在企业业务处理过程中所使用的各种控制参数，系统参数的设置将决定用户使用系统的业务流程、业务模式、数据流向。

用户在进行选项设置之前，一定要详细了解选项开关对业务处理流程的影响，并结合企业的实际业务需要进行设置。

由于有些选项在日常业务开始后不能随意更改，用户最好在业务开始前进行全盘考虑，尤其一些对其他系统有影响的选项设置更要考虑清楚。

该选项设置将对采购管理的所有操作员和客户端的操作生效，故要慎重设定或修改。

图3-1-1

项目说明：

§1系统参数设置

多项参数设定

【皮重超差报警】：

磅房称重时当前车辆皮重超出平均历史皮重的允差进行报警。

输入数量并选择计量单位。

（没有历史皮重不报警）

【使用视频】：

启用该参数支持视频监控，即在过磅时能够显示车辆过磅的视屏图像防止作弊行为。

若启用该参数视屏个数应该设置在1-4个之间。

【使用红外】：

启用该参数支持红外监控，即在过磅时能够显示车辆的位置，防止车辆没完全在地磅上的作弊行为。

若启用该参数应该选择红外的位置。

【车辆告警多少次锁定】：

启用过磅告警日志这一参数后设定同一辆车，皮重超差报警多少次锁定该车。

车辆被锁定后，以后该车就不能过磅。

【单位告警多少次锁定】：

启用过磅告警日志这一参数后，每一辆车都有它的所属单位，设定同一单位的车辆，皮重超差报警多少次锁定该单位。

单位被锁定后，以后该单位的车辆就不能过磅。

多项参数设定

【单据编号重复控制】：

若选择自动增加当编号重复时，系统自动给出一个编号；若选择手工修改，当单据编号重复时，手工修改单据编号。

【允许修改他人制作的单据】：

启用该参数时允许修改他人制作的单据，否则只能修改自己制作的单据。

【启用过磅告警日志】：

启用该参数时，将过磅时所有的告警信息都记录在日志中。

【支持语音】：

启用该参数时，过磅时地磅读数能够转换为语音信息。

【支持手工结算】：

启用该参数时，可以做手工结算单。

一般是在没有启用合同管理的时候进行手工结算，若启用合同管理则可以通过合同管理上定义的质量标准和质量管理中的质检结果自动计算出结算金额。

收货过磅单参数

【允许重打磅单】：

启用该参数时，同一张过磅单支持多次打印，否则一张过磅单只能打印一次。

【允许过磅自动打印】：

启用该参数时，过磅单称重完成后自动进行打印。

【允许协同称重】：

入库过磅时可以显示其他磅房的过磅记录，允许对所有车辆进行称重。

【允许先皮后毛】：

一般收货称重时是先称毛重在成皮重，但在一些特殊的行业中，如铁水的运输。

铁水在运输时会有一部分残留在车中，这时就需要先皮重后称毛重才能得出准确的净重。

该参数需要根据业务场景进行设置。

【允许一皮多毛】：

一皮多毛主要是一车装多种物资时，先称一次毛重，卸掉一种物资再称一次毛重，两次的差就是该物资的净重，最后称车的皮重，得出各物资的净重。

移库过磅单参数

同收货过磅单参数设置

【允许先毛后皮】：

移库过磅默认先皮后毛，但是选中该参数后可以先称毛重再称皮重。

发货过磅单参数

同收货过磅单参数设置

【允许先毛后皮】：

发货过磅默认先皮后毛，但是选中该参数后可以先称毛重再称皮重。

其他过磅单参数

同收货过磅单参数设置

精度设置

【数量精度】：

设置该模块所有数量字段的小数点后保留的位数。

【单价精度】：

设置该模块所有单价字段的小数点后保留的位数。

【金额精度】：

设置该模块所有金额字段的小数点后保留的位数。

【自定义精度】：

设置该模块所有数值自定义项字段的小数点后保留的位数。

2.串口参数设置

串口参数设置就是设置地磅串口的初始信息，只有将串口参数设置好了，才能正确的读数。

图3-1-2

【接口编号】：

系统自动生成不能手工输入，接口主要是为了区分地磅。

【接口名称】：

手工输入可以区分地磅的名称。

【串口编号】：

就是地磅与电脑的哪个串口连接，一般情况是COM1。

【串口参数】：

这里很重要，如果设置不对，根本无法读取数据。

默认为4800,N,8,1

4800,指的串行口的波特率，你可以在地磅的技术资料中找到；一般有1200,4800,9600等;

N,指的是奇偶校验，有奇校验（O）、偶校验（E）、无校验（N）三种方式

8,指导是数据加校验位的长度，可以设置为7或8分别测试

1,停止位

【时钟间隔】：

读取数据的时间间隔，以秒为单位。

【数据长度】：

只要上面设置正确，就应可以测试读出原始数据（先把数据长度设置长一点，比如60位），就可以分析出它的输出格式，然后下面就好设置了。

【读数起始位】：

就是在输出格式中，显示重量开始的位置

【读数长度】：

在输出格式中，显示重量的一共位数。

【标志位】：

ASCII起始符，一般是回车，输入13。

如果不是则可以通过ASCII转换将已知的符合转换成ASCII再后输入。

【读数顺序】：

设置地磅读数是从首位读还是末位读。

【输出格式】：

分为BCD码和ASCII码，一般选择ASCII码。

【进制】：

磅房的读数进制，可以在地磅的技术资料中查到。

【计量单位】：

右键选择输入，是指当前地磅的计量单位，选择磅房后计量单位信息就带到过磅单上。

【原始数据】：

串口的各参数设置好后，点工具条上开始测试按钮，在测试状态下通过串口读取的地磅字符串，不允许手工录入。

【测试数据】：

根据当前的参数定义，把原始数据分解后的结果值，即最终显示到过磅单上的结果数据。

【提示信息】：

系统根据测试的情况自动生成提示信息。

【ASCII转换】：

在左边的输入框中需要转换的字符，点界面上的装换按钮，右边的输入框中则是装换好的ASCII码，一般是在输入标志位时使用。

3.结算类别

为了便于分类统计和查询，结算类别是在做结算单时使用。

图3-1-3

【编号】：

系统自动生成，不允许手工输入。

【名称】：

输入可以区分结算类别的名称。

4.磅房字典

设置磅房的的一些基本信息，在做过磅单时通过右键选择已有的磅房。

图3-1-3

【磅房编号】：

系统自动生成，不允许手工输入。

【磅房名称】：

手工输入各个磅房的名称。

【负责人】：

输入各个磅房的负责人，通过右键选择职工字典里的员工。

【监磅员】：

输入各个磅房的监磅员，通过右键选择职工字典里的员工。

【电话】：

手工输入该磅房的联系电话。

【接口编号】：

右键选择该磅房有哪些地磅。

数据来源于串口参数设置的接口编号，是必输项。

【MAC地址】：

点击工具条上的绑定本机MAC获取MAC地址，当知道MAC地址后也可以手工输入。

【备注】：

手工输入该磅房的一些备注性的信息。

第四章过磅

过磅主要处理企业的过磅业务，可以分为收货过磅，发货过磅和移库过磅这三种业务。

其中收货过磅包括采购过磅单、生产过磅单、其他收货过磅单；发货过磅单包括销售过磅单、领料过磅单、其他发货过磅单；移库过磅包括移库过磅单。

1.收货过磅

1.1采购过磅单

采购过磅单主要处理企业采购来料的过磅业务，系统默认先过毛重，再过皮重，但由于特殊行业的要求，系统也支持先过皮重，再过毛重；材料净重=毛重-皮重。

在一辆车上装载多种材料时，系统需要多次称毛重，最后称皮重，即一车多毛业务，在系统中也有很好的支持。

对于此种业务，系统在进行业务处理时，从第二次称毛重开始，第二次称的毛重自动更新到上一次过磅单的皮重上，同时形成新的过磅单记录毛重，直到最后一次过皮重整个业务结束。

红字单据处理采购退货业务，可参照蓝字过磅单形成，也可以手工录入也可以被库存采购入库单参照。

图4-1-1

项目说明：

【制单日期】：

自动默认为当前系统登陆日期，可修改，必输。

【单据编号】：

根据用户定义自动形成，可修改，必输。

【入场磅房】：

右键选择当前称重的磅房。

【出场磅房】：

当系统参数允许协同称重时右键选择出场磅房，否则出场磅房默认为入场磅房且不能维护。

【IC卡号】：

手工输入车辆的IC卡号，也可以通过右键选择了车辆编号，将车辆的IC卡信息自动带入。

【车辆类别】：

不允许手工输入，通过右键选择车辆编号后自动将类别带入。

【车辆编号】：

右键选择当前称重的车辆。

【车牌号】：

不允许手工输入，通过右键选择车辆编号后自动将车牌号带入。

【单位编号】：

右键选择当前的发货单位。

【物料编号】：

右键选择当前称重的物料。

【物料名称】：

不允许手工录入，通过右键选择物料编号后自动将物料字典上的名称信息带入。

【规格型号】：

不允许手工录入，通过右键选择物料编号后自动将物料字典上的规格信息带入。

【计量单位】：

不允许手工录入，通过右键选择物料编号后自动将物料字典上的计量信息带入。

【装货地址】：

手工输入该车的装货地址。

【卸货地址】：

手工输入该车的卸货地址。

【单据来源】：

不允许手工输入，根据单据的来源自动显示是手工录入、参照采购合同、采购订单。

【采购数量】：

手工输入该物料的采购数量，若单据来源为合同或订单时会将来源单据上的数量自动带入。

【皮重】：

点击称皮重按钮将当前串口的读数记录到皮重上。

【毛重】：

点击称毛重按钮将当前串口的读数记录到毛重上。

【净重】：

不允许手工输入，自动计算出净重。

净重=毛重-皮重-扣重，一皮多毛有另外的算法。

【净重大写】：

不允许手工输入，将净重自动装换成大写。

【扣重】：

手工输入。

一般是扣除一些水分、杂质或者是皮重偏高，再减一部分重量。

【采购部门】：

手工输入采购该物料的采购部门，若是参照合同或订单会自动将来源单据上的采购部门带入。

【仓库编号】：

右键选择存放物料的仓库，若是参照合同或订单，会自动来源单据上的仓库带入。

【运输单位】：

右键选择承担此次运输的单位。

【出场打印此数】：

不允许手工输入，系统自动形成，每出场打印一次出场过磅单系统就累加1。

【入场打印次数】：

不允许手工输入，系统自动形成，每入场打印一次出场过磅单系统就累加1。

【检验方式】：

选择该物料的质检质检检验方式。

若不为免检则走人质检流程。

【冲销单号】：

做红单时所冲销的蓝单号。

【备注】：

手工输入备注性信息。

【刷新】：

选择未完成、已完成、全部、本磅房的刷新条件后点击刷新按钮，显示过滤出的记录。

【出场时间】：

过磅单出场状态下保存时系统自动获取的数据服务器的时间，不允许手工输入。

【入场时间】：

过磅单入场状态下保存时系统自动获取的数据服务器的时间，不允许手工输入。

【监磅人员】：

右键选择监磅人员。

【司磅人员】：

默认当前操作人员，不允许手工输入。

【历史皮重】：

在选择了车辆编号后点工具条上的历史皮重的按钮会弹出窗口显示该车辆的历史皮重的信息、皮重最大值、最小值、平均值。

再次点击历史皮重按钮会关闭弹出窗口。

【显示视频】：

在启用使用视频的系统参数后，点击该按钮会显示当前车辆称重的视频信息。

【参照采购合同】：

1）参照界面中显示状态为未完成状态且称重数量+其他单据参照数量<合同数量的采购合同，参照界面中显示到具体的合同分录明细信息。

2）可以参照多张合同的分录，但系统控制多张被参照的采购合同分录物料信息相同，多张采购合同的供应商信息相同。

3）参照后，系统自动在采购过磅单的来源单号数据窗口中显示参照的单据信息，

其中剩余数量=合同数量-已称重数量-已被其他单据参照数量。

4）多张合同被参照情况下，过磅单保存时根据选择的采购合同顺序进行数量的更新，如参照A、B、C三张合同分录，其中A的剩余数量为10、B的剩余数量为20、C的剩余数量为100，本次称重后净重为20，系统在更新合同的已称重数量时，先更新A合同10，再更新B合同10。

【参照采购订单】：

1）参照界面中显示状态为未完成状态且已称重数量+其他单据已参照数量<订单数量的采购订单，参照界面中显示到具体的订单分录明细信息

2）可以参照多张订单的分录，但系统要求多张被参照的采购订单分录物料信息相同，多张采购订单的供应商信息相同

3）参照后，系统自动在采购过磅单的来源单号数据窗口中显示参照的单据信息，

其中剩余数量=订单数量-已称重数量-已被其他单据参照数量

4）如被参照的采购订单来源于采购合同，则系统在进行数据保存时需要同时保存对应采购合同的合同编号、合同流水、合同分录信息。

1.2.生产过磅单

生产过磅单处理企业产品生产完成后，入库前的称重业务，可以被库存参照生成生产入库单。

操作同采购过磅单。

1.3.其他收货过磅单

处理企业除采购收货过磅、生产收货过磅业务外的其他收货过磅业务，可以被库存其他入库单参照。

操作同采购过磅单。

2.发货过磅

2.1销售过磅单

销售过磅单主要处理企业销售发货业务，系统默认先称皮重，再过毛重，但也支持先过毛重，再过皮重。

对于一皮多毛业务，即一辆车上装载多种材料时，业务上须首先称重车辆皮重，此时系统会根据系统参数进行皮重超差报警，然后每装载一种材料，称重一次皮重，一直到装载完成为止，系统称重毛重。

系统在处理时，每次称重皮重后，会自动更新上一条记录的毛重，同时本次称重的皮重记录到新单据的皮重上。

系统直到称重一次毛重后自动判断为业务结束。

红字销售过磅单处理销售退回业务，可以参照蓝字过磅单制作，也可以手工录入。

销售出库单可参照销售过磅单。

操作同采购过磅单。

【参照销售合同】

1）参照界面中显示状态为未完成状态且称重数量+其他单据参照数量<合同数量的销售合同，参照界面中显示到具体的合同分录明细信息。

2）可以参照多张合同的分录，但系统控制多张被参照的销售合同分录物料信息相同，多张销售合同的客户信息相同。

3）参照后，系统自动在销售过磅单的来源单号数据窗口中显示参照的单据信息，

其中剩余数量=合同数量-已称重数量-已被其他单据参照数量。

4）多张合同被参照情况下，过磅单保存时根据选择的销售合同顺序进行数量的更新，如参照A、B、C三张合同分录，其中A的剩余数量为10、B的剩余数量为20、C的剩余数量为100，本次称重后净重为20，系统在更新合同的已称重数量时，先更新A合同10，再更新B合同10。

【参照销售订单】

1）参照界面中显示状态为未完成状态且已称重数量+其他单据已参照数量<订单数量的销售订单，参照界面中显示到具体的订单分录明细信息。

2）可以参照多张订单的分录，但系统要求多张被参照的销售订单分录物料信息相同，多张销售订单的客户信息相同。

3）参照后，系统自动在销售过磅单的来源单号数据窗口中显示参照的单据信息，其中剩余数量=订单数量-已称重数量-已被其他单据参照数量.

4）如被参照的销售订单来源于销售合同，则系统在进行数据保存时需要同时保存对应销售合同的合同编号、合同流水、合同分录信息。

操作同采购过磅单。

2.2领料过磅单

处理生产车间生产领用时的材料称重业务，库存生产领料单可参照领料过磅单。

操作同采购过磅单。

2.3其他发货过磅单

处理企业销售发货过磅、领料发货过磅外的其他发货过磅业务。

3.移库过磅

移库过磅单处理企业内部物资调拨的过磅业务，在移库业务中，涉及两个仓库，但由于这两个仓库都归属企业自有，因此过磅处理时只是进行一次过磅，或者物资移出时过磅，或者物资移入时过磅；如果物资移出时过磅，则选择“先过皮”，否则选择“先过毛”；“先过皮”状态下，在入场过磅时获取车辆的皮重，此时毛重字段不能录入，出场过磅时获取车辆的毛重，此时皮重字段不能录入；“先过毛”状态下，在入场过磅时获取车辆的毛重，出场过磅时获取车辆的皮重。

皮重或者毛重数据大于0时，控制，“先过皮”、“先过毛”状态项不能重新选择。

手工录入的移库过磅单可以被移库单参照。

【参照调拨通知单】

1）参照界面中显示状态为未完成状态且称重数量+其他单据参照数量<数量的调拨通知单，参照界面中显示到具体的通知单分录明细信息

2）可以参照多张通知单的分录，但系统控制多张被参照的调拨通知单分录物料信息相同，多张调拨通知单的移入、移出仓库相同信息相同

3）参照后，系统自动在调拨通知单的来源单号数据窗口中显示参照的单据信息，

其中剩余数量=数量-已称重数量-已被其他单据参照数量

4）多张通知单被参照情况下，过磅单保存时根据选择的通知单顺序进行数量的更新，如参照A、B、C三张通知单分录，其中A的剩余数量为10、B的剩余数量为20、C的剩余数量为100，本次称重后净重为20，系统在更新通知单的已称重数量时，先更新A通知单10，再更新B通知单10。

第五章结算

结算主要是根据由采购过磅得出的净重和各个质检项目的质检结果对应的应奖和应罚金额算出的结算金额。

结算金额=净重*单价+所有影响结算的检验项目的应奖金额-所有影响结算的检验项目的应罚金额。

1.自动结算

当启用了合同管理、质量管理、采购管理后才能使用自动结算。

在有些需要地磅的行业中，如煤炭等，在进行结算时，需要根据质检结果以及最初的合同约定进行，如煤炭的含水量、杂质含量等都会影响结算的价格或者结算的数量，在实际的业务中，企业根据质检结果进行去水、去杂等操作，然后从过磅的数量中进行扣杂，获取本次实际的结算数量信息，而在系统中，由于订单的数量、合同数量的以及过磅的数量都是同一的一条线，如果通过处理数量进行结算，会影响到整个业务的跟踪分析的正确性，所以在系统中实际的过磅数量就是入库和结算的数量，但结算价格需要根据实际的质检情况进行调整，可能与合同签订的结算价格不同。

过磅结算就是根据采购合同的规定和当前的质检结果，计算扣杂、扣水等后的实际结算数量，然后根据合同价格与合同规定计算应结算信息。

过磅结算单是企业进行采购材料结算的依据，在采购质检结算单上体现的数量是过磅数量-扣杂数量，结算金额也是根据合同结算技术要求计算出的，但过磅结算单上的数量不是实际的入库数量，实际的入库数量是过磅后的净重，结算单对企业最有价值的数据是结算金额，至于结算数量和结算价格只是为了体现结算金额的来源。

1.前置说明

1.合同管理：

在合同管理中做采购合同并且采购合同要定义质量标准，否则不能形成结算单的检验项目应奖应罚的列。

2.磅房管理：

过磅单来源是合同并且没有结算过；该过磅单已经生成到货单该到货单；生成的到货单已经提交请验（在生成单据中可以生成到货单并能将到货单提交请验，如果过磅单的检验方式为免检在生成单据时提交请验，会请验失败，这时应该到到货单将检验方式改为非免检方式，这时再提交请验。

也可以在直接在采购管理中的到货单中提交请验。

）

3.质量管理：

来源是到货单（由过磅单生成的）的请验单质检完成并且检验结果是合格的。

4.基础数据：

物料字典上的结算标志选中，质检项目字典的结算标志选中。

2.项目说明

打开该功能首先弹出的是条件窗口,窗口自动刷新中从当月一号到当前日期符合上述条件的请验单和过磅单的一些综合信息。

图5-1-1

【查看已有结算单】：

若不想新增单据只是查看一下，以往的数据。

点击该按钮进入自动结算单主界面。

通过设置滚动期间查看所有单据。

【刷新】：

输入过滤条件后点击该按钮刷新出符合条件的记录。

【确定】：

选择想要结算的记录后点击确定按钮进入下一操作界面如图5-1-2。

（选择记录时应该是相同的物料和相同的合同才能确定进入下一个界面）

【取消】：

退出该功能。

【全选】：

选择全选后，所有的记录都被选中。

【全消】：

选择全消后，所有的记录都被取消选中。

选择记录后进入下一个界面

图5-1-2

【确定】：

选择想要结算的记录后点击确定按钮进入下一操作界面如图5-1-3。

【取消】：

退出该功能。

【全选】：

选择全选后，所有的记录都被选中。

【全消】：

选择全消后，所有的记录都被取消选中。

应奖应罚金额的算法：

（系统自动算出）

合同条件定义方法

合同定义后和质检结果比较根据结算符合和浮动基数算出应奖应罚的金额或数量

条件1：

如果结算符号为空或者条件1条件2都有值时可以选择除‘=’外的其他符号，如果只有一个条件且有效结算符号不为空，该值只能是‘=’否则不能保存。

条件值1：

通过这个值和质检结果比较。

条件2：

如果结算符号为空或者条件1条件2都有值时可以选择除‘=’外的其他符号，如果只有一个条件有效切结算符号不为空改值只能是‘=’否则不能保存。

条件值2：

如果条件1和条件2都定义了相应的数值，这时就是一个范围，需要通过结算符号判断是条件1还是条件2和质检结果比较。

如果结算符号是‘+’和条件1比较；如果结算符号为‘-’和条件2比较。

结算符号：

如果是空并且质检结果符合条件值则奖罚金额（数量）=结算数*奖罚数值；

如果是‘+’，奖罚金额=（质检结果-条件值）/浮动基数*奖罚数值，如果质检结果小于条件值则不计算奖罚。

如果是‘-’，奖罚金额=（条件值-质检结果）/浮动基数*奖罚数值，如果质检结果大于条件值则不计算奖罚。

浮动基数：

如果这个值是2的话，就是每浮动2，后面对应的奖罚数值是多少。

奖罚方向：

根据这个符合判断是奖是罚。

如果是‘+’表示奖；如果是‘-’表示罚；如果为空不进行奖罚，这种情况下前面定义的条件值和结算符号就不起作用了。

奖罚数值：

单位数量内的奖罚数值。

奖罚内容：

扣减的内容。

如果是金额就是根据质检结果和条件值比较计算出来的奖罚数值在结算金额上扣减；

如果是数量就是根据质检结果和条件值比较计算出来的奖罚数值在结算数量上扣减。

若检测的是含量，数值需要转换成小数如10%定义时为0.1

举例说明1：

质检项目：

水分含量的检测