配电设施改造工程电气安装施工技术措施精.docx
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配电设施改造工程电气安装施工技术措施精
配电设施改造工程电气安装施工技术措施
1总体原则
本工程项目施工作业面较多，必须按逐个配电室进行，先详细了解各配电室的具体情况，后施工改造；在完成一个配电室确认供电正常后方可施工下一个配电室的施工改造。
采取两站分期开工，先行更换主配电室电气设备，再根据建设单位生产情况和要求分别更换其它配电室电气设备；配电柜更换分段实施，分段送电，（有条件的配电室整体停电改造）,按回路逐个恢复，并设置临时供电配电柜，保证重要负荷的及时投入。
2施工准备
2.1真熟悉施工图和两站现场的具体工作环境情况，了解清楚用户停电和暂时停电负荷情况，对由原有配电柜拆下的电缆做好标识，用透明胶带包缠落，确保利旧供电线路和控制线路接线的正确性。
标识内容要求包括电缆规格、负荷名称、电缆编号和回路号。
2.2做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作，制定具体的施工管理措施。
2.3对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求，以保证设备材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。
2.4工程技术人员配合材料员在设备到货后，对设备的外观、随机附件、型号规格及其数量进行检查，对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。
2.5对需要拆除更换的设备，应充分做好对现场位号的标识和对拆除现场及对拆除设备的保护工作。
3针对工程难点应对措施
3.1为确保该工程施工进度、保证施工安全和施工质量，我公司将抽调有专业施工经验的电工班及责任工程师，组成一支强兵精将的电气安装队伍，严格执行质量“三检制”确保配电柜更换的质量和要求。
3.2由于施工过程是在场站不停产的情况下进行的，不安全隐患多；所以在施工中要严格按照图纸施工，每台配电柜、每根拆除均应特别仔细，原负荷电缆和配电柜拆除时应在甲方的现场监护下方可施工。
3.3施工前我单位将与用户密切结合，详细了解各配电室具体情况，调查清楚允许停电和允许短时停电负荷情况，针对各配电室情况制定详细的施工方案、临时供电措施。
在整个施工过程中，应及时和站内技术、设备、安全负责人进行协调和沟通，听从安排，对于不能施工的区域，严格按照站内要求进行部署。
3.4配电柜更换进行分段或整体停电实施，期间设置临时供电用配电柜，以供部分被拆除的供电回路。
对于较大容量的供电回路，考虑使用已拆除的配电室配电柜作为临时供电。
3.5因电缆原则上利旧，施工中将根据充分考虑电缆的余量，有必要时适当调整配电柜位置，尽量使大截面电缆没有接头。
大截面电缆确实长度不足时，使用增加电缆中间转接端子箱。
对35平方以下小截面电缆根据实际情况，经甲方认可，增加电缆接头。
3.6原供电电缆由原有配电柜上拆下后及时做好电缆标识，电缆标识包括电缆规格、负荷名称、同时在图纸上标注，以方便以后维护。
4原材料的检查验收
4.1所有设备、材料必须具有制造厂家的质量证明书。
4.2低压配电柜到货后，做好检查验收工作，根据定货合同及装箱单核实其型号规格、数量，并检查其外观质量。
电气设备、元器件、各项功能符合技术规格书规定。
4.3施工材料应符合国家现行标准和施工规范要求，并满足设计规定。
4.4各种材料到货按规范检查验收合格后分类存放在指定地点，做出明显标志，并采取相应保护措施，妥善保管。
5配电柜拆除
1拆除前的准备工作
1.1对需要拆除的所有设备进行标识。
1.2考查现场施工作业区的安全性。
1.3准备好必须的工具设备。
1.4明确拆除步骤。
1.5在确认供电系统已全部切断以后才进行拆除工作。
2拆除步骤：
2.1先拆除电缆与配电室内盘柜之间的线路连接，然后再拆除盘柜间电缆和已停电段母线。
2.2将现场电缆从盘柜中抽回到电缆沟内，只留出线端头部分。
2.3拆除配电柜的工作在电缆拆除工作后进行，拆除时先检查电缆是否拆除完毕，电缆拆除完后先拆除盘间连接的螺栓，再拆除盘柜与基础槽钢的连接点，使之完全脱离。
2.4从盘柜外侧端开始逐个移离，放置室外，为新柜留出足够空间。
2.5拆除配电柜基础槽钢支架。
6配电柜安装
根据现场条件需要在配电室外开箱去掉盘的外包装后再运到配电室内。
因为是在开箱后进行搬运，在搬运时应注意对配电柜的保护，应保持平稳，防止剧烈冲击，并在专业技术人员的监督下进行。
6.1盘柜基础支架制作安装
6.1.1基础的制作应严格按设计尺寸下料，型钢在制作前进行平直和除锈，制作完毕后要进行防腐处理，同时进行垫铁下料。
6.1.2基础安装前，先清理预埋件，核对预埋件的标高、位置及电缆空洞的位置，无误后进行基础安装。
基础安装在地面二次抹面前进行，标高在按设计要求进行，无设计时按施工规范执行。
基础用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整后垫牢，最后电焊加固。
基础安装完后进行接地，每组基础至少要有两点接地，并且要接于不同的两条接地干线上，放置于不同侧首末端，接地线焊接牢固。
6.1.3基础型钢安装的允许偏差
项目
允许偏差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置误差及不平行度
＜5
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。
基础型钢应有明显的可靠接地。
6.2盘柜就位找正及调整
6.2.1根据设计院的施工图确定每块盘的安装位置，并按顺序就位，找平找正采用线坠和钢板尺。
6.2.2柜体就位后，采用垫铁校正盘柜，并符合技术要求。
盘体及部件安装后应该根据原理图和配线图检查内部接线、部件规格、接点状态、指示位置、配线等是否正确，发现不符合设计要求的应及时提出，并进行处理。
根据施工规范规定采用焊接固定方式，采用焊接方式时在底部四角进行焊接，焊缝长度20—40mm，焊接后采取防腐措施。
盘柜间从上到下用螺栓固定。
6.2.3配电柜机械连锁与电气连锁装置动作应正确可靠。
安装于同一室内的盘柜，盘面颜色应和谐一致。
6.2.4盘柜安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
6.3母线安装
6.3.1检查母线的规格是否符合设计要求。
母线表面光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。
6.3.2母线的接触面加工必须平整，无氧化膜，加工后保持清洁并涂电力复合脂。
母线搭
接时，螺母置于维护侧或上侧，螺栓露出螺母2—3扣，母线两侧均有平垫，螺母侧装有弹簧垫圈，相邻弹簧垫圈间有3mm以上净距。
母线的排列顺序符合设计要求，刷漆均匀，无起层
皱皮，整齐一致。
6.3.3母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下列规定。
钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8～10.8
M10
31.4～39.2
M12
51.0～60.8
M14
78.5～98.1
M16
156.9～196.2
M18
8.8～10.8
M20
274.6～343.2
7电缆头的制作
7.1电缆头的制作应由经过培训的熟练工艺的人员进行，电缆头制作时应严格遵守工艺规程及说明书的要求，室内清洁卫生。
7.2电缆头在制作前首先应检查电缆型号规格是否与设计相一致，然后再进行制作。
剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包扎应清洁。
电缆在剥切线芯绝缘、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆头材料使用说明书中的规定。
7.3电缆线芯的连接金具应采用符合标准的接线端子，其内径应与电缆芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。
电缆芯连接时，应先除去线芯表面和连接管内壁的油污及氧化层压接模具与金具应配合恰当，压缩比应符合要求。
压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
8户内接地母线安装
8.1户内接地干线采用的扁钢符合设计要求。
敷设位置便于检查，不妨碍设备的拆卸与检修，水平支持件间的距离为0.5～1.5米，垂直部分为1.5～3米，转弯部分为0.3～0.5米。
8.2接地线按水平或垂直敷设，或与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不得有高低起伏及弯曲。
沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离250～300mm。
8.3接地干线在不同的两点及以上与接地网相连，自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连。
9架空线路及变压器安装
9.1母线施工要求
1、母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面应做到：
2、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
3、母线平置时，贯穿螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母2～3扣。
4、贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈，相邻螺栓垫圈间有3mm以上的净距，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
5、螺栓受力应均匀，不使电器的接线端子受到额外应力。
6、母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表3的规定。
7、母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不大于螺杆形接线端子直径1mm。
丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间加铜质搪锡平垫圈，并有锁紧螺母，但不加弹簧垫。
9.1变压器安装要求
1、查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；
2、外观检查：
有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。
变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
3、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
4、变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。
5、变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：
表1
螺牙与螺栓之间的润滑
润滑油
螺纹规格以及相应扭距
M6
4.5
M8
10
扭矩的推荐值
M10
20
M12
40
M16
80
当螺栓连接未要求任何润滑时，由于螺牙之间的摩擦力阻力很大，所以在此不作紧固扭矩的规定。
9.3质量保证措施
分项设置质量控制点：
变压器试验：
符合国标电气交接试验要求。
送电前检查：
符合国标母线装置施工要求。
10电气调整试验
10.1调整试验中的一般要求
10.1.1根据图纸检查设备、文件、缆、线的型号规格及各元件的接点容量与接触情况。
10.1.2对各种电机和盘箱之间的主回路及控制回路在安装后或通电前根据设计图纸进行一次校对，应符合设计要求。
10.2线路校对应注意以下几点：
10.2.1对所有主回路及控制回路接线端子，内外接线紧固一遍。
10.2.2同一个接线端子上压接线不得超过2根。
10.2.3同一个接线端子上应有回路编号，盘内、盘外线在端子板上应分开，不得有不经过端子板的中间接线头。
10.2.4调整试验所用仪器都应标定合格并在有效期内，且应选择使用在满刻度的20%以上部分。
10.2.5容易受外部磁场影响的仪表，如电动式与电磁式仪表，应放置在离大电流导线一米以外处进行测量。
10.2.6作绝缘试验时应选择良好天气，宜在周围环境温度不低于+5℃，空气相对温度不高于80%的条件下进行。
10.2.7电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求的应按厂家规定进行试验。
10.2.8对所有继电保护用的继电器，计量用度表等，在整定校好后应加铅封。
10.2.9进行电气绝缘的测量和试验时，当只有个别项目达不到标准规定时，应根据全面的试验记录进行综合判断，经综合判断认为可以投入运行者，可以投入运行。
10.2.10调整试验工作完毕后，应出具完整的调整试验记录，对原设计有修改之处应注明。
10.3通电试车中的要求：
10.3.1恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态。
10.3.2清除各带电部件的临时短接线及各种障碍物。
10.3.3对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件操动机械部分应动作灵活可靠。
10.3.4在电机空转试运行通电前应手动盘车，转动应灵活，并观察内部是否有障碍物。
10.3.5在试车前检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。
10.3.6所有开关和控制器的手柄是否放在适当位置。
10.3.7送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时反之。
10.3.8电动机起动后，操作人员要坚守各自岗位，运转时注意仪表指示，电机转速、声音、温升、润滑及各继电器，接触器及其他电磁线圈的温升是否正常，有无异味，否则应紧急停车。
10.3.9系统送电前施工单位应会同监理、业主、设计、制造厂代表等有关人员对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认。
10.4调试方案
10.4.1电力电缆试验：
测量绝缘电阻
测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间绝缘电阻，将各类电力电缆换算到20℃时每公里的最低绝缘电阻性符合GB50150的规定，三相不平衡系数应不大于2.5。
10.4.2二次回路控制线路的调试：
（1）测量绝缘电阻
380V及以下的回路使用不超过1000V的摇表。
48V及以下的回路使用不超过500V的摇表。
电源回路均应不小于1兆欧。
在比较潮湿的地方，可降低到不小于0.5兆欧。
（2）回路中有电子元器件设备，试验时应将插件拔出或将其两端短接。
10.4.31KV及以下配电装置和馈电线路：
（1）测量绝缘电阻
配电装置及馈电线路绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
测量电线路绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。
（2）动力配电装置交流耐压试验
试验电压为1000V，当回路绝缘电阻值在10MΩ及以下时，可采用2500V兆欧表代替，持续时间为1min。
（3）检查相位：
配电装置内不同电流的馈线间或馈线两侧相应一致。
10.4.4接地系统调试：
该项目室外接地装置利旧，但在开工后即进行实测。
若达不到要求做新增接地装置。
注意雨后不要立即测量接地电阻。
（1）接地系统调试选用4102型接地电阻测试仪。
（2）配电室接地电阻不大于4欧姆
11施工方案
11.1轮南供水首站部分
11.1.1配电室部分
1施工步骤如下：
⑴为保障水源井甲段和乙段供电及站内生活用电，主变（35KV/0.4KV）断电后将配电室现有进线柜及乙段出线柜移至东墙。
甲段出线柜及站内用生活电柜移至电缆沟北面。
甲段出线柜至进线柜用3×185+1×95m㎡电缆连接。
（主变需停电8小时）。
⑵拆除其余7面低压配电柜，在原有位置安装新进的8面配电柜及柜间母联。
外输泵及电锅炉的负荷电缆需绝缘测试后再安装。
⑶安装35KV（1根）、10KV（4根）终端电杆和变压器（35KV/10KV）。
⑷安装10KV电杆上金具、钢芯铝绞线、接地线及真空断路器、电压互感器、避雷器、计量箱等设备。
安装完毕后对每个接点复查一遍并对钢芯铝绞线、高压引线进行绝缘测试。
⑸在低压配电室安装变压器信号控制箱、2台真空断路器控制箱及信号线的敷设。
⑹在值班室安装电压继电器信号箱及信号线的敷设。
⑺敷设3×150m㎡（0.87/10KV）电缆从新建变压器（35KV/10KV）至10KV电杆电缆终端盒。
⑻制作3×150m㎡（0.87/10KV）电缆终端头并做电缆耐压实验和变压器实验。
连接3×150m㎡（0.87/10KV）电缆至终端盒，变压器侧暂不连接。
⑼35KV线路停电后，安装35KV电杆上金具、钢芯铝绞线、接地线及避雷器、熔断器等。
必要时需调整已建的35KV进线的绝缘子横担的位置及绝缘子位置以保证安全距离。
安装完毕后对每个连接点复查一遍并对钢芯铝绞线、高压引线进行绝缘测试。
最后新线路与已建线路并线。
（35KV线路需停电8小时）
⑽将变压器（35KV/10KV）35KV侧熔断器断开，35KV送电。
新建35KV线路如无异常。
断电并合上熔断器。
做3次变压器冲击实验。
⑾变压器（35KV/10KV）断电，10KV侧放电。
连接3×150m㎡（0.87/10KV）电缆至变压器（35KV/10KV）。
再复查下10KV线路部分，如无异常，变压器送电。
新建10KV线路及电压互感器、真空断路器如无异常，变压器断电。
准备变压器置换工作。
⑿将低压配电室甲、乙段出线柜断路器断开、隔离刀闸拉下。
甲、乙段变压器（0.4KV/10KV）10KV侧放电后，分别拆除10KV侧高压电缆（3×95m㎡）。
分别敷设至新建的甲、乙段真空断路器旁。
制做电缆终端头并做电缆耐压实验。
完毕后分别连接至甲、乙段真空断路器。
新建变压器（35KV/10KV）送电。
变压器置换工作完成。
（甲段和乙段线路需停电12小时以上。
可单台依次置换，每台置换需8小时）
⒀置换工作完成后，拆除2台老式变压器及围墙。
安装接地极，并与已建的接地网连接。
并进行接地电阻测试。
⒁主变（35KV/0.4KV）停电。
拆除旧的进线柜、甲乙段出线柜、站内生活用电柜。
连接母排从新的低压进线柜至主变（35KV/0.4KV）。
（参见现主配电室盘柜布置示意图）
现配电室盘柜布置示意图
（1）拆除基础槽钢支架。
在8#联络柜处先将基础支架里侧槽钢用氧气工具切割开，（外侧不动），然后剔除槽钢四周水泥，切断横衬槽钢，拆除里侧整根槽钢。
（2）根据现有配电柜安装地沟情况，决定是否进行加宽改造，在保证新配电柜出线空间的条件下，只做适当的改动。
按照新配电柜尺寸，将安装地沟上边沿外扩，方法是拆除基础槽钢留有的沟槽用人工或小型工具继续向外破地面100～200mm，深度距地面100～200mm，边沿齐整。
（3）基础支架制作安装。
原有的基础支架外侧槽钢不动。
在安装地沟外扩沟槽上用膨胀螺栓固定预埋件，高度距地面70～80mm，预埋件不少于6块，标高误差不大于5mm。
选择10#槽钢，按需要安装的配电柜宽度总和进行下料，原则上选用整根料裁截，若长度不够需要接续长度不得小于一个配电柜宽度；基础支架横衬选用∠50×5角钢，长度为配电柜厚度。
将已下好料的10#槽钢放置在预埋件上找平点焊，标高与原有基础支架外侧槽钢一致，两根槽钢间距离为配电柜厚度；两根槽钢间用已备好的∠50×5角钢焊接连接，做为基础支架横衬，两端头及间隔每个配电柜宽度加一横衬；因特殊施工条件，在此过程中，先将各焊接处点焊，待整个基础支架形成一体找平找正，达到规范要求后再进行焊接。
（4）基础支架制作安装完成后，对安装地沟外扩沟槽内浇灌混凝土，混凝土标号不低于C25，表面抹平压光。
（5）盘柜安装。
首先安装进线柜柜，将进线柜平稳移至基础支架上，位置与变压器低压侧母线对正，配电柜中心线与母线中心线向左偏移100mm，找平找正垂直度达到规范规定要求，选择两点用电焊与基础支架点焊在一起；其余配电柜依次按以上程序进行安装，柜间用螺栓连接，不少于4个螺栓，此过程中要对整列柜进行调整，使整列柜盘面误差符合规范要求，再将柜与基支架焊接牢固。
（6）供电主母线、零母线、PE母线安装。
用配电柜生产厂家配套供应的母线连板和螺栓进行连接。
（7）将母线桥箱体吊至配电柜以上高度，然后缓慢向下移动，使其一端与穿墙隔板相接，一端与进线配电柜相连，对正母线与进线开关螺栓孔，用盘柜生产厂配套的螺栓紧固连接。
（8）电气调整试验配电柜，达到规范要求后，将变压器低压侧电源断开，将临时配电箱电源切断，将拆除的电缆根据施工图进行接线。
，达到规范要求后报监理和建设单位确认。
确认无误后送电运行。
2.重点注意事项
（1）所有分段供电负荷在施工其间均为单段供电，所以使用单位要充分做好设备维护，确保设备正常运行。
（2）在更换Ⅱ段配电柜过程中，外输泵以及站内办公用电将停用3-4小时；所以，建设单位要有充分的准备，提前做好各项工作。
（3）在配电柜拆除及由临时配电柜向新建配电柜切换出线过程中，整个配电室要有短时停电，需建设单位协调。
11.1.2供水末站配电室
1.施工步骤：
（1）由于此配电系统不是分段供电分段运行，所以采用整体停电，利用拆除供水首站拆除的配电柜加装临时配电柜的施工方法更换配电柜。
断开主配电室电供电回路开关，悬挂“禁止合闸”醒目标识，此项工作由站内工作人员负责完成。
（2）甲方代表与施工人员确认电源切断后，采取在本配电室将进线电缆拆除后用绝缘塑料带包缠的措施，以确保施工安全。
（3）对所有供电回路电力电缆和控制电缆进行标识和拆除。
标识内容包括电缆规格、负荷名称、回路编号。
电缆标识采用塑料电缆牌，用塑料绑扎带固定在电缆头下方。
同时做好记录，标注于配电系统图上。
然后拆除电缆头，并将电缆顺直放在电缆沟内。
（4）拆除两根进线电缆，将接线端子用缘塑料带包缠严实，不允许有外露部分；拆除配电柜上端供电主母线铜排和下端零母线、PE母线铜排。
（5）通过建设单位申请，一根进线电缆供电进入临时配电柜对站内不能停产的设备进行供电，临时配电柜设在变配室内北侧靠墙安装。
建设单位确认可以送电，站区配电室责任人将主配电室供电电源合闸送电。
（参见现供水末站配电室盘柜布置示意图）
（6）盘柜安装。
将配电柜GGD1-GGD2依次平稳移至基础支架上，找平找正垂直度达到规范规定要求，选择两点用电焊与基础支架点焊在一起；柜间用螺栓紧固连接，不少于4个螺栓，此过程中要对整列柜进行调整，使整列柜盘面误差符合规范要求，再将配电柜与基支架焊接牢固。
（7）供电主母线、零母线、PE母线安装。
用配电柜生产厂家配套供应的母线连板和螺栓进行连接。
（8）电气调整试验配电柜，达到规范要求后，将拆除的电缆根据施工图进行接线。
报监理和建设单位确认，送电投入运行。
（9）送电时两路进线同时供电，在本配电室调试双电源自动切投装置。
（10）预留盘柜位置用δ=5花纹钢板盖板覆盖
12.1.3变频室配电室
1.施工步骤：
（1）由于此配电系统不是分段供电分段运行，所以采用整体停电，加装临时配电柜的施工方法更换配电柜。
断开配电室电供电回路开关，悬挂“禁止合闸”醒目标识，此项工作由站内工作人员负责完成。
（2）业主单位和施工人员确认电源切断后，采取在本配电室将进线电缆拆除后用绝缘塑料带包缠的措施，以确保施工安全。
（3）对所有供电回路电力电缆和控制电缆进行标识和拆除。
标识内容包括电缆规格、负荷名称、回路编号。
电缆标识采用塑料电缆牌，用塑料绑扎带固定在电缆头下方。
同时做好记录，标注于配电系统图上。
然后拆除电缆头，并将电缆顺直放在电缆沟内。
（4）拆除两根进线电缆，将接线端子用缘塑料带包缠严实，不允许有外露部分；拆除配电柜上端供电主母线铜排和下端零母线、PE母线铜排。
（5）由于现在1#变频柜已被改造为一台进线柜且利旧，在拆除2#变频柜、动力柜时短时停电在2#变频柜及动力柜拆除完成后；将拆除的2台配电柜移至室外，为下步工作腾出空间。
给外输泵变频供电将其接入变频柜做为外输泵电源；另一根进线电缆供电，将其接入变频工频切换柜做为外输泵工频运行电源；仔细检查被移动过的变频柜，经调试合格，建设单位和监理确认可以送电，站区配电室责任人将主配电室供电电源合闸，外输泵投入运行。
（6）盘柜安装。
将配电柜1～3#柜依次平稳移至基础支架上，找平找正垂直度达到规范规定要求，选择两点用电焊与基础支架点焊在一起；柜间用螺栓紧固连接，不少于4个螺栓，此过程中要对整列柜进行调整，使整列柜盘面误差符合规范要求，再将配电柜与基支架焊接牢固。
（7）供电主母线、零母线、PE母线安装。
用配电柜生产厂家配套供应的母线连板和螺栓进行连接。
（8）电气调整试验配电柜，达到规范要求后，将拆除的电缆根据施工图进行接线。
报监理和建设单位确认，送电投入运行。
（9）送电时两路进线同时供电，在本配电室调试双电源自动切投装置。
13.1.42#阀组间配电室
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