互感器TATVCVT安装方案.docx

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互感器TATVCVT安装方案

互感器（TA、TV、CVT）安装

安全、组织、技术措施

批准：

年月日

审核：

年月日

编制：

年月日

建设集团有限公司

二○二一年五月

互感器（TA、TV、CVT）安装安全、技术、组织措施

一、组织措施：

1、变电所内所有一、二次设备均带电运行，施工过程中严格遵循《国家电网公司电力安全工作规程（变电站部分）》、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》中有关规定及公司有关安全生产的文件规定执行，施工工作现场与运行设备之间必须有明显的遮栏或设置牢固的围栏及警示标志加以隔开，并做好相应的安全措施。

2、充分做好工作前的各项准备工作，召集全体参加人员进行开工前安全技术交底，组织全体人员应认真学习本次工程的“三表三措”并进行讨论，对工作的间隔设备，工程范围、工作进度、工艺标准要求及所注意的安全事项都心中有数、对施工过程中的危险点进行认真分析并制订控制措施。

施工期间严格履行工作票制度，坚持每天开、收工会制度，每天开工前都要再次检查安全措施是否符合工作票所列要求，严禁擅自变更安全措施，不得随意扩大工作范围及改变工作内容。

现场负责：

·现场总负责是本次工作的安全生产第一负责者；

·负责主持"三措"交底,督促现场"三措"的具体落实执行；

·对施工的工艺质量负责。

工作签发人：

·工作必要性和安全性；

·工作票上所填安全措施是否正确完备；

·所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。

工作负责人：

·正确安全地组织工作；

·负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；

·工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；

·严格执行工作票所列安全措施；

·督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；

·工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。

专职监护人：

·明确被监护人员和监护范围；

·工作前对被监护人员交待安全措施，告知危险点和安全注意事项；

·监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施，及时纠正不安全行为。

工作班成员：

·熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续；

·严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施；

·正确使用安全工器具的劳动防护用品。

每个工作班成员均要清楚：

工作现场周围（上下左右前后）的带电部位；

工作中的危险点（源）的分析与预控措施；

③现场安全措施；

④当天的工作任务，明确工作范围，防止走错设备间隔；

⑤明确小组负责人、当天工作任务及质量标准、要求。

·工作班成员应服从工作负责人的工作安排，服从安全员的安全监督。

加强自身防护，做到“三不伤害”。

·当工作任务分小组进行时，各小组内应分工明确，一张工作票含有多个作业点的工作，开工前，每个工作点都必须明确监护人，并记录到开工会记录本“人员分工栏”内。

工作人员之间加强配合、协调作业。

·工作地点的转移须有工作负责人或专职监护人的带领，到达新作业区后必须必须安全措施符合要求。

工作间断期间，如无工作负责人或专职监护人的带领，任何工作人员不得进入变电所的生产区域和工作地点。

·任何施工人员（包括厂家人员）在无工作票的情况下，严禁私自接触设备，严禁私自操作设备，严禁私自在一、二次设备上工作。

任何人发现后有责任立即制止。

3、各专业班组人员要明确分工、责任到人，互相关心，杜绝违章作业，施工过程中的危险点要严格实行过程分析并加以控制。

4、对外来厂家人员及临时用工人员必须进行安全教育，详细交待安全注意事项，按公司有关规定执行，并且签订安全责任协议书，工作中加强监护。

5、进入施工现场应配置合格的安全工器具和统一安全着装，所有工作人员严禁酒后上班。

6、室内外设备均在运行中，室外工作应注意与带电设备保持安全距离，110kV大于1.5米、10kV大于0.7米；登高作业时要设加强监护，避免发生人身设备事故，严防人员跑错间隔，防止触及带电设备。

室内工作应防止误碰、误接线以免造成开关误动。

7、施工过程中，竹梯及登高工具搬运时应由两人放倒运输，选用的梯子高度适当，并做好防滑扶护措施，固定牢固，登高作业选好安全带的固定使用点。

8、现场电所有使用的电气设备、工具、仪器仪表的金属外壳应有可靠的保护接地。

10、二次安装调试工作应做到精心组织，电缆敷设后要做好现场孔洞的临时封堵，防止小动物进入；与运行设备有联系的二次电缆的接线工作及后台信息库修改完善工作时应由设备维护检修方派专人监护，不得跑错间隔；使用的工器具应用绝缘护套，以防造成交、直流系统接地或短路,带电工作时应站在绝缘垫上，必要时使用绝缘手套。

11、工作过程中应与值班人员保持联系，对不清楚的地方应多了解，确认后方可进行，遇有异常情况应立即停止工作。

12、整个工作过程应做到精心组织，统一指挥，协调一致，二次工作要及时与远动及调度部门联系。

二、技术措施：

互感器（TA、TV、CVT）安装

1适用范围

本章适用于变电工程35kV及以上TA（CT）、TV（PT）、CVT安装

2主要引用标准

GBJl47电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

3工艺流程

互感器安装工艺流程见图4-1。

图4-1互感器安装工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4.1施工准备

4.1.1技术准备：

根据设计图纸、制造厂装配图、安装使用说明书，结合工程具体情况，编写施工技术措施并进行技术交底。

4.1.2人员组织：

施工负责人、技术负责人（含厂家现场技术人员）、安全负责人、安装、试验人员、吊车操作人员等。

4.1.3机具准备：

起重工具、升降车、专用工具等。

4.1.4现场布置：

确定设备吊装前的堆放场地、吊车位置等。

4.1.5基础检查：

a）根据施工图纸核对土建基础应符合要求，主要检查相距、三相基础高低差应满足设计和产品技术文件的要求。

b）根据施工图纸核对设备支架应符合要求，主要检查螺栓孔距、杆头板应平整、有无变形、歪斜、不水平现象，标高偏差应满足设计和产品技术文件的要求。

4.2开箱检查

4.2.1开箱前应先检查包装应完好，开箱时正确使用工具，避免损伤设备。

4.2.2开箱检查应以装箱清单、技术协议为依据。

a）所有元件、附件、备件及专用工器具齐全。

b）出厂证件及技术资料齐全。

c）设备及附件、备品备件应无损伤、变形、锈蚀等明显缺陷。

d）瓷件应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。

e）组合单元应经试验合格，底座绝缘应良好。

f）检查电容式电压覃感器接线盒内接线应完好。

g）安全装置应完整无损。

4.3设备安装

4.3.1吊装时利用厂家指定的吊点吊装，若无吊点时，加工专用吊环进行吊装。

不得利用瓷裙起吊，并不得碰伤瓷套。

互感器吊装见图4-2。

4.3.2油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。

4.3.3电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。

各组件连接处的接触面应除去氧化层，并涂以电力复合脂。

阻尼器装于室外时，应有防雨措施。

4.3.4具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位应正常。

4.3.5互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时，应将垫片取下。

4.4附件、接地安装

4.4.1具有均压环的瓦感器，均压环应安装牢旧、水、F，且方向正确。

具有保护间隙的，应按制造厂规定调好距离。

均压环应安装牢刚、平整，检查无划痕、毛刺。

4.4.2电容分压器安装，相邻节连接法兰处用软铜线连通。

4.4.3电容式电压互感器二次接线工艺美观，接线正确。

4.4.4设备接地符合设计及产品技术文件要求。

4.4.5接地线要求工艺美观、朝向一致、标识正确。

4.5质量检验

按照Q/CSG10017.2-2007《llOkV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：

变电电气安装工程》中Q/CSG表3.2.2-1、表3.2.2-2、表3.3.9-1、表3.3.9-2的规定执行。

5成品图示

110kV电流互感器见图4-3；220kV电流互感器见图4-4；5OOkV电流互感器见图4-5。

第五章避雷器安装

1适用范围

本章适用于变电工程5OOkV及以下的普通阀式、磁吹阀式避雷器、金属氧化物避雷器的安装。

2主要引用标准

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GBJ147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

3工艺流程

避雷器安装工艺流程见图5-l。

图5-1避雷器安装工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4.1施工准备

4.1.1技术准备：

施工技术交底、产品说明书、试验合格证明书、出厂试图

验报告齐全，编写施工技术措施并进行技术交底。

4.1.2人员组织：

施工负责人、技术负责人、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员到位。

4.1.3机具准备：

吊车、汽车、高空作业车、组合工具等。

4.1.4设备支架（土建）的检查，要求标高、垂直度、顶而水平度、相间轴线偏差符合规定，螺孔尺寸应符合设备安装孔的尺寸。

4.2开箱检查及现场保管

4.2.1开箱检查：

备品、备件、产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件齐全；外观完好，附件齐全，瓷件无破损，防爆片无损坏、裂纹，无渗漏现象。

4.2.2现场保管：

符合厂家规定要求，室外存放时应有防水等保护措施。

4.3设备安装

4.3.1避雷器吊装应选择满足相应设备的钢丝绳或吊带以及卸扣；吊装过程中用缆绳稳定，防止倾斜。

4.3.2避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号，不得互换，法兰间连接可靠（部分产品法兰间有连接线），连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。

4.3.3安装时二次接线线盒或铭牌的朝向应符合设计要求并朝向一致。

4.4设备调整、紧固及检查

避雷器安装而应水平，并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应于易于观察的同一侧；避雷器应安装垂直；金属氧化物避雷器的排气通道应通畅，排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其他电气设备。

4.5连线及附件安装

4.5.1避雷器在线监测装置（放电计数器）安装见图5-2。

a）装置检查、试验合格，密封良好．动作可靠。

b）装置与避雷器连接导体／扁钢超过lrn应设置绝缘支柱支撑，过长的硬母线连接应采取预防“热胀冷缩”应力的措施。

4.5.2均压环应在吊装最后一节或上段瓷柱时，在地面安装牢固，平整，不得歪斜。

检查均压环无划痕、碰撞产生的毛刺，寒冷地区均压环应有滴水孔。

4.6设备接地

4.6.1避雷器安装用支架接地应按设计要求，有阿点与接地网可靠连接，即接地部位一处与接地网可靠接地，另一处为辅助接地（集中接地装置）。

4.6.2放电计数器底座接地要牢固可靠。

4.7质量检验

按照Q/CSG10017.2-2007《llOkV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：

变电电气安装工程》中Q/CSG表3.2.1、表1.23、表4.1.3.2、表4.2.2的规定执行。

5成品图示

500kV避雷器见图5-3、图5-4。

第六章隔离开关安装

1适用范围

本章适用于变电工程500kV及以下电压等级隔离开关安装。

2主要引用标准

GB8287-1高压支柱绝缘子技术条件

GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GBJ147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范

3工艺流程

隔离开关安装工艺流程见图6-1。

图6-1隔离开关安装工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4.1施工准备

4.1.1技术准备：

根据设计图纸及产品技术文件，针对设计特点及设备参数、性能，结合工程具体情况，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。

4.1.2人员组织：

施工负责人、技术负责人（含厂家现场技术人员）、安全负责人、安装人员、吊车操作人员等。

4.1.3机具准备：

起重工具、升降车、专用工具等。

4.1.4现场布置：

合理布置现场，包括隔离开关附件和吊车位置，保证吊车在安装过程中的有效活动范同。

4.2开箱检查

4.2.1开箱前应先检查包装应完好，开箱时正确使用工具，避免损伤设备。

4.2.2开箱检查应以装箱清单、技术西议为依据：

a）装箱单齐全完整，到货设备、附件、备品备件和厂方资料与装箱单一致，核对设备型号规格与设计相符；

b）镀锌支架无变形、损伤、锈蚀、锌层脱落等；

c）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、残留斑点等缺陷，瓷铁粘接部位应牢固，无松动、裂纹。

绝缘子垂直度符合GB8287-1《高压支柱绝缘子技术条件》的要求；

d）设备无损伤变形和锈蚀，导电部分可挠连接无折损，接线端子表面镀银层完好。

隔离开关底座的传动部分、导电部分、操动机构的零部件应齐全，底座传动部分应无卡涩，动作灵活。

4.3本体安装（隔离开关组装见图62、图6-3、图6-4）

4.3.1安装前底座应按设计要求找平。

4.3.2按厂家编号组装绝缘子。

4.3.3支柱绝缘子安装应采用分节吊装。

吊点、吊具及吊装方法满足产品技术文件要求，先将下支柱绝缘子安装在底座上，紧固螺栓，然后依次吊装紧固支柱绝缘子。

4.3.4支柱绝缘子应垂直于底座平面，隔离开关三相之间水平误差满足设计及产品技术文件要求。

4.3.5吊装时，动触头固定件不许拆除，以防止动触头弹开发生事故。

4.3.6吊装时，应有防侧翻、倾倒的措施。

4.3.7高空安装作业应使用高空作业车。

4.3.8隔离开关相间距离的误差满足设计及产品技术文件要求。

4.3.9按照隔离开关厂家《安装使用说明书》的要求组装触头及导电部分。

4.3.10均压环应安装牢固、平整，无划痕、毛刺。

结冰区均压环应设置排水孔。

4.4操动机构安装

4.4.1机构的安装应符合设计图纸的要求，并按制造厂编号顺序安装。

4.4.2将隔离开关和操动机构置于对应位置，移动机构使机构转轴与隔离开关转轴成一垂直线，中心对准后，将机构固定，配装隔离开关与机构的连杆，调整并固定。

4.4.3检查隔离开关的分合情况，使操动机构的极限闭锁装置与隔离开关的实际位置相符，动作灵活可靠；传动齿轮应啮合准确，传动部分涂符合当地气候条件的润滑脂，操作轻便灵活。

定位螺钉应按产品的技术规定要求进行凋整，并加以固定。

4.4.4操动机构应安装牢固，同一组隔离开关的操动机构安装位置应一致；电动操作前，应先进行多次手动分、合，机构应正常动作；电动机的转向应正确，机构的分合指示应与实际位置相符；机构动作应平稳，无卡涩、冲击等异常现象；限位装置应准确可靠，到达规定极限位置时，应可靠地切除电源。

4.4.5连杆与操动机构连接应满足设计及产品技术文件要求。

4.4.6机械闭锁安装调整应满足设计及产品技术文件要求。

4.5调整（隔离开关调整见图6-5）

4.5.1隔离开关动、静触头的插入深度、夹紧力及直流电阻满足产品

技术文件要求。

4.5.2主刀断口距离、导电部分绝缘距离满足设计及产品技术文件

要求。

4.5.3主刀合闸后过死点状态应满足产品技术文件要求。

4.5.4在设备连线完成后复查隔离开关相关尺寸，必要时再次进行调整。

4.6设备接地、闭锁及试验

4.6.1正确安装设备和机构箱的接地线，接地线制作规范、工艺美观、标识正确。

4.6.2闭锁装置应符合设计图纸的要求和产品技术文件规定。

4.6.3带有接地刀的隔离开父，接地刀与主刀间的闭锁应正确可靠。

辅助开关应安装牢固，并动作准确、接触良好。

4.6.4试验项目执行GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

4.7质量检验

按照Q/CSG10017.2-2007《llOkV—5OOkV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：

变电电气安装工程》中Q/CSG表3.0.3、表3.2.3的规定执行。

5成品图示

500kV隔离开关见图6-6、图6-7、图6-8。

22OkV隔离开关见图6-9。

三、施工安全措施

1、进入变电站施工，必须严格执行工作票管理制度，工作负责人始终在工作现场，施工前检查安全措施是否完善，同时做好现场的施工安全监护工作。

起重操作人员“两票”齐全。

2、作业人员一律穿戴齐全的劳动防护用品。

3、在施工区靠近带电设备侧应设围栏和安全警戒绳，避免误入带电间隔；

4、施工人员必须在划定的施工作业区，不得擅自到变电站运行区域。

5、电焊机等各种大中小机械，在使用前认真做好检查，设立专人维护、保养、施工和操作中严格遵守安全规程。

6、人工搬运长物时，应两人搬运不得随地拖或单人扛。

7、登高作业，必须系好安全带；高空作业工器具和施工材料严禁抛挷，必须采用专用工具袋或绳索。

施工作业人员使用扳手等工具应系上绳子套在手上，避免高空坠物或是工具材料飞落到带电设备上。

8、加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。

机具必须有了解其性能并熟悉使用知识的人员操作，其他人不得顶岗操作。

9、下雨不安排在外架上作业或在邻近带电设备附件作业上施工。

10、施工现场不得架设裸导线，必须使用合格电缆（带事先进行测量），接头处用高压绝缘胶带封包，达到防雨防潮，主配电箱设在平整干燥处，配电箱的各分路均应分设漏电保护器，做到“一机，一闸、一保护”所有电动机械必须配备合格的刀闸开关，刀闸开关应有固定保护装置。

11、有电器设备、电动机械必须用软铜绞线接地，接地导线截面不小于16mm。

采用压接或螺栓连接，引线不得过长，过长设流动刀闸箱。

12、加强电焊机、切割机等机械的检查、安全用电，外壳应保护接地防止漏电、触电事故。

（电焊切割动火操作时旁边应放置消防器材）

13、现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力，照明分开，与低压配电屛内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全。

14、施工电源用完后要及时拆除，并不得留有任何可带电部分。

15、起吊作业时应对吊装用具（机具、器具、索具）使用前必须进行检查，符合要求并经过承载负荷计算，吊钩应有防止脱钩的保险装置。

16、严禁超负荷起吊物件，起吊前应详细检查、核实挂吊保险装置。

17、起吊、牵引过程中受力钢丝周围、上下方、内角侧和起吊物下严禁有人逗留通过，吊运重物不得从人头顶通过，吊臂下严禁站人。

18、起吊物体应绑牢，物体若有棱角或特别光滑的部分时，在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫。

19、起重设备作业前严格遵守操作规程和规定统一信号、专人指挥，明确指挥信号鸣铃启动。

四、危险点分析预控

序

号

作业

项目

危险点

控制措施

1

进

入

变

电

站

施

工

1.未办工作票施工

1、工作人员进入站内必须办理工作票，并经过许可方能施工。

施工人员应清楚作业内容，并且带票施工按要求进行。

2.酒后进入现场

1.进入施工现场的人员，一律禁止喝酒；

2.任何人不得以任何理由酒后进入变电站；

3、未经许可进入变电站

1.无出入许可证禁止进入变电站；

2.无施工任务不得进入变电站；

3.施工结束不得在站内逗留、留宿；

4、走错间隔

1.进入变电站人、机具、物体对高压距离最小为：

220kV为3米、110kV为1.5米、35kV为1.0米以上的安全距离，并在工作负责人的带领下进入；

2

文

明

施

工

1、施工试验电源

1、施工试验用电应用坚固，有防火、防雨功能配电箱，配电箱内装设与负荷相匹配的漏电保护装置。

用电设备电源引线长度不得大于5米，流动电源箱至固定配电柜的引线长度不得大于40米，引线用橡套软电缆连接；操作部位不得有裸露带电体；

2、所有电气设备外壳必须接地良好，接地电阻不大于4Ω。

电气设备及导线发生漏电，火灾时应首先切断电源。

电气工作人员接线时，两端必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。

2、工器具伤害

每天施工前要对施工工器具、设备进行检查。

钢丝绳插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm。

严禁使用断股的钢丝绳。

　应核对绳索、滑车承载力与最大吊件重量。

　受力地锚、铁桩必须可靠牢固，埋深应符合施工方。

高处作业使用全方位安全带、速差自控器或安全自锁器

3

设

备

吊

装

1、设备吊装调整不按程序作业

设备吊装时，设备的长度方向应挂上拖拉绳牵拉防止吊点偏心，设备摆动。

吊装时应注意防止物体掉落，钢丝绳、缆绳等与带电体应保持：

220kV为6米，110kV为5米、35kV为4米以上的安全距离。

所有使用材料、工器具等均应平搬不可坚立。

2、吊装机具检查

吊装机具在使用前应派专人检查，是否在合格期内，吊索、吊具是否有破损，不得使用有破损的吊索、吊具。

3、有载开关等设备吊装

有载开关等设备吊装，吊装要用钢丝绳。

攀爬变压器时要注意与带电设备保持6米以上距离，以免触电。

4、施工工具和材料的传递

高处作业人员必须携带工具袋、传递物品用传递绳，不得抛掷工具和材料。

4

二

次

接

线

1、误接线，造成误碰，误跳运行设备

电流回路，电压回路及保护回路搭接时应仔细核对新、老图纸，正确无误后才能进行搭接，以防误碰，误跳运行设备。

严格按照工作票、继保措施票进行工作。

2、误拆、接线，造成CT二次开路、交直流短路或直流失地。

1、在施工中要互相提醒，以免走错间隔，防止人身触电。

所使用的工具如螺丝刀等，除末端裸露金属外应用绝缘带包扎，防止短路或接地现象的发生；

2、在运行设备二次线拆线时，应填用安措票，并在保护人员配合下进行；

3、在拆、接线过程中，要做好防保护“三误”（误碰、误接线、误整定）措施；

3、接线、调试过程中，思想不集中，造成交直流电源串电。

调试时，要思想集中、熟悉图纸、熟悉装置技术说明书；整组试验时要仔细全面正确；认真仔细检查回路及保护装置，正确做好调试工作。