一建 市政 1K43 给水排水管道工程施工及验收的有关规定.docx
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一建市政1K43给水排水管道工程施工及验收的有关规定
1K432050给水排水管道工程施工及验收的有关规定
1K432051给水排水管道工程施工质量控制的规定
1K432052给水排水管道沟槽回填的要求
1K432051给水排水管道工程施工质量控制的规定
给水排水管道工程施工质量控制应符合下列规定：
（1）各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验。
（2）相关各分项工程之间，必须进行交接检验【注析1】，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收【注析2】，未经检验或验收不合格不得进行后续分项工程。
1K432052给水排水管道沟槽回填的要求
沟槽回填管道应符合以下要求：
（1）压力管道【注析3】水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。
（2）无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
【注析】
【注析1】
A——自检：
是一个汉字词语，意思是自我检点约束，也指生产工人对自己生产产品进行的自我检验。
互检：
就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有：
下道工序对上道工序流转过来的产品进行检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
交接检验：
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
B——
自检
自检就是生产者对自己所生产的产品，按照图纸、工艺或合同中规定的技术标准自行进行检验，并作出是否合格的判断。
这种检验充分体现了生产工人必须对自己生产产品的质量负责。
通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋，寻找出现问题的原因，进而采取改进的措施，这也是工人参与质量管理的重要形式。
互检
互检就是生产工人相互之间进行检验。
互检主要有：
下道工序对上道工序流转过来的产品进行抽检；同一机床、同一工序轮班交接时进行的相互检验；小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的三检制产品进行抽检等。
这种检验不仅有利于保证加工质量，防止疏忽大意而造成成批地出现废品，而已有利于搞好班组团结，加强工人之间良好的群体关系。
专检
专检就是由专业检验人员进行的检验。
专业检验是现代化大生产劳动分工的客观要求，它是互检和自检不能取代的。
而且三检制必须以专业检验为主导，这是由于现代生产中，检验已成为专门的工种和技术，专职检验人员无论对产品的技术要求，工艺知识和检验技能，都比生产工人熟练，所用检测量仪也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产工人有严格的生产定额，定额又同奖金挂钩，所以容易产生错检和漏检，有时，操作者的情绪也有影响。
那种以相信群众为借口，主张完全依靠自检，取消专检，是既不科学，也不符合实际情况的。
应当指出，ISO9000系列国际标准把质量体系的“最终检验和试验”作为企业中一种重要的质量保证模式，对质量检验提出了严格的要求和规定。
【注析2】
隐蔽工程是指地基、电气管线、供水供热管线等需要覆盖、掩盖的工程。
隐蔽工程验收记录是建筑行业的术语,具体是指隐蔽工程完工后建设方开具给承包方的工程量证明,承包方根据隐蔽工程验收记录来作决算。
隐蔽工程流程：
隐蔽工程是指地基、电气管线、供水供热管线等需要覆盖、掩盖的工程。
由于隐蔽工程在隐蔽后，如果发生质量问题，还得重新覆盖和掩盖，会造成返工等非常大的损失，为了避免资源的浪费和当事人双方的损失，保证工程的质量和工程顺利完成，承包人在隐蔽工程隐蔽以前，应当通知发包人检查，发包人检查合格的，方可进行隐蔽工程。
实践中，当工程具备覆盖、掩盖条件的，承包人应当先进行自检，自检合格后，在隐蔽工程进行隐蔽前及时通知发包人或发包人派驻的工地代表对隐蔽工程的条件进行检查并参加隐蔽工程的作业。
通知包括承包人的自检记录、隐蔽的内容、检查时间和地点。
发包人或其派驻的工地代表接到通知后，应当在要求的时间内到达隐蔽现场，对隐蔽工程的条件进行检查，检查合格的，发包人或者其派驻的工地代表在检查记录上签字，承包人检查合格后方可进行隐蔽施工。
发包人检查发现隐蔽工程条件不合格的，有权要求承包人在一定期限内完善工程条件。
隐蔽工程条件符合规范要求，发包人检查合格后，发包人或者其派驻工地代表在检查后拒绝在检查记录上签字的，在实践中可视为发包人已经批准，承包人可以进行隐蔽工程施工。
验收制度
为了进一步加强工程的质量管理，避免隐蔽工程可能造成的质量隐患，确保工程质量满足设计和规范要求，特制定《隐蔽工程验收制度》。
1、验收人员：
工程部分管人员、监理公司人员、施工单位施工员和质量检查员。
2、验收时间：
隐蔽工程应提前一天报验。
3、验收内容：
土建工程、桥梁工程、涵洞工程中的所有隐蔽工程。
4、验收程序和规定：
1）、隐蔽工程自检合格后以书面形式通知监理人员和工程分管人员并注明验收时间和内容。
2）、隐蔽工程验收必须由工程分管人员、监理人员、施工单位施工员及施工班组等共同验收，有必要时要有下一程序施工班组参加。
3）、基底、基槽、桩基础工程要有勘察单位、设计单位相关负责人员和相关检测单位负责人参加。
4）、隐蔽工程验收合格后，由监理人员和工程分管人员签署隐蔽工程验收记录后，施工单位方可进行下一程序施工。
5）、隐蔽工程验收不合格的，经整改后必须重新验收，合格后方可签署隐蔽工程验收记录，允许下一程序的施工。
6）、砌体拉接钢筋工程由监理人员或分管人员的日常检查进行抽查验收。
7）、隐蔽工程验收不合格的，限期必须整改，如未及时整改将对施工单位按“相关奖罚细则”予以警告或处罚。
5、隐蔽工程验收程序
隐蔽工程在下一道工序开工前必须进行验收，按照《隐蔽工程验收控制程序》办理。
具体包括：
1）、基坑、基槽验收建筑物基础或管道基槽按设计标高开挖后，项目经理要求监理单位组织验槽工作，项目工程部工程师、监理工程师、施工单位、勘察、设计单位要求尽快现场确认土质是否满足承载力的要求，如需加深处理则可通过工程联系单方式经设计方签字确认进行处理。
基坑或基槽验收记录要经上述五方会签，验收后应尽快隐蔽，避免被雨水浸泡。
2）、基础回填隐蔽验收基础回填工作要按设计图要求的土质或材料分层夯填，而且按《施工与验收规范》的要求，请质监站进行取土检查其密实性，夯实系数要达到设计要求。
以确保回填土不产生较大沉降。
3）、砼工程的钢筋隐蔽验收
（1）对钢筋原材料进场前要进行检查是否有合格证，即合格证要注明钢材规格、型号、炉号、批号、数量及出厂日期、生产厂家。
同时要取样进行物理性能和化学成分检验，合格方可批量进场。
（2）检查验收钢筋绑扎规格、数量、间距是否符合设计图纸的要求，同一截面接头数量及搭接长度必须符合《规范》的要求。
对焊接头的钢筋，先试验焊工焊接质量，然后按《规范》的要求抽取样品进行焊接试件检验，对不合格焊接试件要按要求加倍取样检验，确保焊接接头质量达标。
（3）对钢筋保护层按设计要求验收。
（4）对验收中存在不合要求的要发送监理整改通知单，直至完全合格后方可在《隐蔽验收记录表》上签字同意进行砼浇筑。
4）、砼结构上预埋管、预埋铁件及水电管线的隐蔽验收。
砼结构上通常有防水套管、预埋铁件、电气管线、给排水管线需隐蔽，在砼浇筑封模板前要对其进行隐蔽验收，首先验收其原材料是否有合格证，是否有见证送检，只有合格材料才允许使用；然后要检查套管，铁件要加所用材料规格及加工是否符合设计设计要求；再次要核对其放置的标高、轴线等具体位置是否准确无误；并检查其固定方法是否可靠，能否确保砼浇筑过程中不变形不移位。
水电管线埋没位置要根据使用特点检查其是否合理，能否满足要求。
验收合格后方可在《隐蔽验收记录表》上签字同意隐蔽。
5）、砼结构及砌体工程装饰前的隐蔽验收砼结构及砌体在装饰抹灰前均要进行隐蔽中间验收，砼结构需要查验所有材料合格证及砼试压报告，要进行现场强度回弹或钻孔取样试压，要检验砼表面密实度及结构几何尺寸是否符合设计要求。
砌体要查验原材料合格证，砂浆配合比，砂浆试压报告等有关材料是否齐全，现场查验抗震构造拉接钢筋设置是否恰当，砌体砌筑方法及灰缝是否满足设计要求，砌体轴线、位置、厚度等是否符合图纸规定。
参加验收的主要有工程部工程师、市质量监督检查站工程师、监理工程师、设计单位代表、施工单位代表。
验收合格后填写《隐蔽验收记录表》，共同会签，如验收存在问题，要发监理整改通知单限期整改，整改合格后在组织上述人员进行复检，复检合格后方可进行装饰抹灰隐蔽施工。
相关责任和权利
发包人在接到通知后，没有按期对隐蔽工程条件进行检查的，承包人应当催告发包人在合理期限内进行检查。
因为发包人不进行检查，承包人就无法进行隐蔽施工，所以承包人通知发包人检查而发包人未能及时进行检查的，承包人有权暂停施工。
承包人可以顺延工期，并要求发包人赔偿因此造成的停工、窝工、材料和构件积压等损失。
如果承包人未通知发包人检查而自行进行隐蔽工程的，事后发包人有权要求对已隐蔽的工程进行检查，承包人应当按照要求进行剥露，并在检查后重新隐蔽或者修复后隐蔽。
如果经检查隐蔽工程不符合要求的，承包人应当返工，重新进行隐蔽。
在这种情况下检查隐蔽工程所发生的费用如检查费用、返工费用、材料费用等由承包人负担，承包人还应承担工期延误的违约责任。
【注析3】
压力管道：
从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。
压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
行业规定
从中国颁发《压力管道安全管理与监察规定》以后，“压力管道”便成为受监察管道的专用名词。
在《压力管道安全管理与监察规定》第二条中，将压力管道定义为：
“在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备”。
国务院2009年5月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。
这就是说，所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。
国务院颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定：
压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。
国家质检总局2014年10月30日发布的《质检总局关于修订《特种设备目录》的公告（2014年第114号）》所附特种设备目录目录8000项中该定义改为：
压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。
公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
检测标准
对压力管道的检验检测工作包括：
外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。
而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。
磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。
因此就有各种不同的磁化方法。
磁化方案
对于锅炉、压力容器和压力管道，常用的磁化方法是：
磁扼法和触头法。
磁扼法是使用便携式电磁扼两磁极接触工件表面进行局部磁化，用于发现与两磁极连线垂直的缺陷。
触头法又叫支杆法、刺棒法、手持电极法或尖锥法。
它是用2个触头接触工件表面，通电磁化，产生一个畸变的周向磁场，用于发现与两触头连线平行的缺陷。
小区别：
从流动状况说，有压管道是介质流动在外来作用压力下的流动，而无压管道是介质自身在重力下的流动。
内部满管流且靠压力流动的是压力管道。
内部非满管且靠重力流动的是无压。
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