试验检测监理实施细则初稿.docx
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试验检测监理实施细则初稿
编号：
B22020601
深圳市城市轨道交通12号线施工总承包工程
土建四工区
试验检测监理实施细则
编制人：
_刘福国_____
审核人:
_____________
审批人：
____________
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
深圳市城市轨道交通12号线12504标项目监理部
2018年5月30日
前言1
第一章试验检测编制依据2
第二章工程概况3
第三章监理试验检测工作流程3
第四章监理试验检测工作技术要求、检验方法及检测频率10
4.1水泥的技术要求、检验方法及检验规定10
4.2硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求11
4.3粉煤灰的技术要求、检验方法及检验规定）11
4.4细骨料的技术要求、检验方法及检验规定）12
4.5粗骨料的技术要求、检验方法及检验规定13
4.6细骨料的颗粒级配范围14
4.7混凝土最大碱含量14
4.8粗骨料颗粒级配15
4.9粗骨料的压碎指标值15
4.10聚羧酸系减水剂的技术要求、检验方法及检验规定16
4.11高效减水剂的技术要求、检验方法及检验规定17
4.12拌合用水的技术要求、检验方法及检验规定18
第五章监理试验检测工作控制内容19
5.1监理试验检测原材料质量控制内容19
5.2主要原材料主控项目20
5.3监理试验检测拌合站质量控制内容32
5.4监理试验检测钢筋加工场质量控制内容35
5.5监理试验检测路基质量控制内容36
5.6监理试验检测混凝土及砂浆质量控制内容39
5.7监理试验检测工作程序43
第六章试验监理人员管理职责44
6.1监理试验检测台账44
6.2制定试验外委制度44
6.3试验监理人员工作章程44
前言
依据《建设工程监理规范》（GB50319-2013）“对技术复杂的、专业性较强的工程项目，项目监理部应编制监理实施细则。
监理实施细则应符合监理规划的要求，并应结合工程项目的专业特点，做到详细、具体、具有可操作性”的具体要求，本项目监理部以设计文件、国家和地方相关专业规范规程、建设单位技术要求以及施工单位编制的施工组织设计为依据，编制本监理实施细则。
试验监理工程师的工作目标为：
在本标段工程施工中，依据监理规范的要求，对运用于本监理标段所有施工材料、前期工程中各种设备或构件基础、主体结构分部工程中的基坑支护、地基处理、桩基、地下防水、混凝土基础、砌体基础、衬砌注浆、钢结构等分项工程施工质量进行监理，协助参建单位，严格执行现行国家和地方相关规范标准、争取建筑节能工程施工技术先进、经济合理、安全适用，确保建筑节能工程施工质量及安全。
本监理实施细则的作用和目标：
为了保证城市轨道工程安全可靠，在城市轨道工程施工全过程中，监理工程师必须坚持“质量第一”“安全第一”的原则。
要以设计文件，专项施工方案、专家论证意见、施工验收规范，工程质量验评标准为依据，以质量预控为重点，对城市轨道工程施工的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，采用旁站、测量、见证取样和试验等方法加强关键工序和重点部位的控制，坚持质量标准，遵守职业规范。
运用标准化、规范化、程序化和科学化的管理方法，使城市轨道工程达到设计要求和有关标准、规范的规定，使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。
第一章试验检测编制依据
国家和地方有关工程建设的法律、法规、技术标准
有关部门批准的工程项目文件和设计文件
建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同
建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同
已批准的监理规划
施工组织设计和专项施工方案及专家论证意见
《建设工程监理规范》GB50319-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2016
《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-2013
《地基动力特性测试规范》GB/T50269-2015
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《建设工程文件归档整理规范》GB50328-2014
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010
第二章工程概况
深圳市城市轨道交通12号线是轨道交通线网四期建设规划中自南向北穿越深圳市南山中心区、宝安中心区、福永片区、大空港及会展片区的轨道交通骨干线；是支撑深圳市西部发展轴带建设，提升前海（蛇口）自贸区、空港新城地区城市发展品质的交通骨干线。
对缓解南山中心区、宝安中心区交通拥堵至关重要。
深圳市城市轨道交通12号线12504标监理标段位于宝安区沿前进二路，全部为地下敷设，共计5站5区间（流塘站～宝安客运中心站区间、宝安客运中心站、宝安客运中心站～臣田站区间、臣田站、臣田站～臣田北站区间、臣田北站、臣田北站～桃源居站区间、桃源居站、桃源居站～洲石路站区间、洲石路站），线路全长5.07KM。
建设单位：
深圳市地铁集团；监理单位：
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司；施工单位：
中国水利水电第十四工程局。
第三章监理试验检测工作流程
工程材料、构配件和设备质量控制程序
地基与基础工程质量控制程序
钢筋工程质量控制程序
模板工程质量控制程序
混凝土工程质量控制程序
有
分项、子分部工程签认程序
设计变更、洽商管理程序
第四章监理试验检测工作技术要求、检验方法及检测频率
4.1水泥的技术要求、检验方法及检验规定
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
质量证明文件检查
抽样式样检验
1
比表面积
300～350m2/kg
按GB/T8074检验
√
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；②使用同厂家、同出厂编号的水泥达6个月。
施工单位试验检验；监理单位见证检验。
√
同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少1次。
水泥出厂日期达3个月。
施工单位抽检一次，监理单位见证检验。
2
凝结时间
初凝≥45min，终凝≤600min（硅酸盐水泥终凝≤390min）
按GB/T1346检验
√
√
√
3
安定性
沸煮法合格
按GB/T1346检验
√
√
√
4
强度
详见表5.1-1
按GB/T17671检验
√
√
√
5
烧失量
≤5.0%（P.O）；≤3.5%（P.Ⅱ）；≤3.0%（P.Ⅰ）；
按GB/T176检验
√
√
6
游离氧化钙
≤1.0%
按GB/T176检验
√
√
7
MgO含量
≤5.0%
按GB/T176检验
√
√
8
SO3含量
≤3.5%
按GB/T176检验
√
√
9
氯离子含量
≤0.06%
按GB/T176检验
√
√
10
碱含量
≤0.80%
按GB/T176检验
√
√
11
助磨剂种类及掺量
详见GB175-2007的5.2
检查产品质量证明文件
√
12
石膏种类及掺量
详见GB175-2007的5.2
√
13
混合材种类及掺量
详见GB175-2007的5.2
√
14
熟料中的C3A含量
≤8%
按GB/T21372相关规定检验
√
√
4.2硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的强度要求
品种
强度等级
抗压强度（MPa）
抗折强度（MPa）
3d
28d
3d
28d
硅酸盐水泥
42.5
≥17.0
≥42.5
≥3.5
≥6.5
52.5
≥23.0
≥52.5
≥4.0
≥7.0
62.5
≥28.0
≥62.5
≥5.0
≥8.0
普通硅酸盐水泥
42.5
≥17.0
≥42.5
≥3.5
≥6.5
52.5
≥23.0
≥52.5
≥4.0
≥7.0
4.3粉煤灰的技术要求、检验方法及检验规定
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
C50以下
C50以上混凝土
质量证明文件检查
抽样式样检验
1
细度
≤25.0%
≤12.0%
按GB1596检验
√
每厂家、每编号检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；②使用同厂家、同编号的产品达6个月。
施工单位试验检验；监理单位平行检验。
√
同厂家、同出厂编号的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，均不少于1次。
2
需水量比
≤105%
≤95%
按GB1596检验
√
√
√
3
烧失量
≤8.0%
≤5.0%
按GB/T176检验
√
√
√
4
CL-含量
≤0.02%
按JC/T176检验
√
√
5
含水量
≤1.0%
按GB1596检验
√
√
6
SO3含量
≤3.0%
按GB/T176检验
√
√
7
CaO含量
≤10%
按GB/T176检验
√
√
8
游离CaO含量
≤1.0%
按GB/T176检验
√
√
4.4细骨料的技术要求、检验方法及检验规定
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
＜C50
C30-C45
≥C50
抽样式样检验
1
颗粒级配
详见表5.5-1
按JGJ52检验
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；②连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。
施工单位试验检验；监理单位平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；其中有机物含量每3月检验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验，均不少于1次。
2
含泥量
≤3.0%
≤2.5%
≤2.0%
按JGJ52检验
√
√
3
泥块含量
≤0.5%
按JGJ52检验
√
√
4
云母含量
≤0.5%
按JGJ52检验
√
√
5
轻物质含量
≤0.5%
按JGJ52检验
√
√
6
有机物含量
浅于标准色
按JGJ52检验
√
√
7
压碎指标（人工砂）
＜25%
按JGJ52检验
√
√
8
石粉含量（人工砂）
MB＜1.40
≤10.0%
≤7.0%
≤5.0%
按JGJ52检验
√
√
MB≥1.40
≤5.0%
≤3.0%
≤2.0%
按JGJ52检验
√
√
9
吸水率
≤2%
按JGJ52检验
√
10
坚固性
≤8%
按JGJ52检验
√
11
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
按JGJ52检验
√
12
CL-含量
≤0.02%
按JGJ52检验
√
13
碱活性
详见注
按TB/T2922检验
√
注：
细骨料的碱活性应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》（TB/T2922.1）对骨料的矿物组成和类型进行检验，再按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》（TB/T2922.5）对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验。
细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。
当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20时，混凝土的碱含量应满足表5.6-1中规定；当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表5.6-1的规定外，还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
4.5粗骨料的技术要求、检验方法及检验规定
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
＜C30
C30-C45
≥C50
抽样式样检验
1
颗粒级配
见表5.6-2
GB/T14685
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；②连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。
施工单位试验检验；监理单位平行检验。
√
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验，均不少于1次。
2
压碎指标值
见表5.6-3
GB/T14685
√
√
3
针片状颗粒总含量
≤10%
≤8%
≤5%
按GB/T14685检验
√
√
4
含泥量
≤1.0%
按GB/T14685检验
≤0.5%
GB/T14685
√
√
5
泥块含量
≤0.2%
按GB/T14685检验
√
√
6
岩石抗压强度
母岩与混凝土强度等级之比不应小于1.5/C50砼为2倍
按GB/T14685检验
√
7
吸水率
＜2%
按GB/T14685检验
√
8
紧密孔隙率
≤40%
按GB/T14685检验
√
√
9
坚固性
≤8%（混凝结构）；≤5%（预应力混凝土结构）
按GB/T14685检验
√
10
硫化物及硫酸盐含量
≤0.5%
按GB/T14685检验
√
11
CL-含量
≤0.02%
TB10424-2010附录C
√
12
有机物含量
浅于标准色
按GB/T14685检验
√
13
碱活性
详见注
/
√
注：
粗骨料的碱活性应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法》（TB/T2922.1）对骨料的矿物组成和类型进行检验，再按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法》（TB/T2922.5）对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验，若骨料含有碱碳酸盐反应活性矿物，则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩石柱法》（TB/T2922.4）对骨料的岩石柱膨胀率进行检验。
粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。
当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20时，混凝土的碱含量应满足表5.6-1中规定；当细骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.20%且小于0.30%时，除混凝土的碱含量应满足表5.6-1的规定外，还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施，并经试验证明抑制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
粗骨料的岩石膨胀率应小于0.10%。
4.6细骨料的颗粒级配范围
级配区
累计筛余（%）
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
公称粒径（mm）
10.0
0
0
0
5.00
10-0
10-0
10-0
2.50
35-5
25-0
15-0
1.25
65-35
50-10
25-0
0.63
85-71
70-41
40-16
0.315
95-80
92-70
85-55
0.160
100-90
100-90
100-90
4.7混凝土最大碱含量
设计使用年限
100年
60年
30年
环境条件
干燥环境
3.5
3.5
3.5
潮湿环境
3.0
3.0
3.5
含碱环境
2.1
3.0
3.0
4.8粗骨料颗粒级配
公称粒径（mm）
累计筛余，按质量（%）
筛孔边长尺寸（mm）
2.36
4.75
9.5
16.0
19.0
26.5
31.5
37.5
53
5-10
95-100
80-100
0-15
0
——
——
——
——
——
5-16
95-100
85-100
30-60
0-10
0
——
——
——
——
5-20
95-100
90-100
40-80
——
0-10
0
——
——
5-25
95-100
90-100
——
30-70
——
0-5
0
——
——
5-31.5
95-100
90-100
70-90
——
15-45
——
0-5
0
——
5-40
90-100
70-90
——
30-65
——
——
0-5
0
4.9粗骨料的压碎指标值
混凝土强度等级
＜C30
＞C30
岩石种类
沉积岩
变质岩或深成的火成岩
喷出的火成岩
沉积岩
变质岩或深成的火成岩
喷出的火成岩
碎石
≤16
≤20
≤30
≤10
≤12
≤13
卵石
≤16
≤12
4.10聚羧酸系减水剂的技术要求、检验方法及检验规定
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
早强型
标准型
缓凝性
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
减水率
≥25%
按GB8076检验
√
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；②使用同厂家、同品种达6个月及出厂日期达6个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位平行检验。
√
同厂家、同编号、同品种的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验，均不少于一次。
2
含气量
≤3.0%
按GB8076检验
√
√
√
3
常压泌水率率
≤20%
按GB8076检验
√
√
√
4
压力泌水率比（用于配置泵送混凝土时）
≤90%
按JC473检验
√
√
√
5
抗压强度比
1d
≥180%
≥170%
/
按GB8076检验
√
√
√
3d
≥170%
≥160%
/
按GB8076检验
√
√
√
7d
≥145%
≥150%
≥140%
按GB8076检验
√
√
√
28d
≥130%
≥140%
≥130%
按GB8076检验
√
√
√
6
坍落度1h经时变化量（用于配置泵送混凝土时）
/
≤80mm
≤60mm
按GB8076检验
√
√
7
凝结时间差
初凝
（-90～+90min）
（-90～+120min）
＞+90min
按GB8076检验
√
√
终凝
/
√
√
8
甲醛含量（按折固含量计）
≤0.05%
按GB18582检验
√
√
9
硫酸钠含量（按折固含量计）
≤5.0%
按GB/T8077检验
√
√
10
cl-含量（按折固含量计）
≤0.6%
按GB/T8077检验
√
√
11
碱含量（按折固含量计）
≤10%
按GB/T8077检验
√
√
12
收缩率比（按折固含量计）
≤110%
按GB8076检验
√
√
4.11高效减水剂的技术要求、检验方法及检验规定
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
标准型
缓凝性
质量证明文件检查
抽样试验检验
1
减水率
≥20%
按GB8076检验
√
每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。
施工单位、监理单位均全部检查。
√
下列情况之一时，检验一次：
①任何新选货源；②使用同厂家、同品种达6个月及出厂日期达6个月的产品。
施工单位试验检验；监理单位平行检验。
√
同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t时也按一批计。
施工单位每批抽样试验一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验，均不少于一次。
2
含气量
≤3.0%
按GB8076检验
√
√
√
3
常压泌水率率
≤20%
按GB8076检验
√
√
√
4
压力泌水率比（用于配置泵送混凝土时）
≤90%
按JC473检验
√
√
√
5
抗压强度比
1d
≥140%
/
按GB8076检验
√
√
√
3d
≥130%
/
按GB8076检验
√
√
√
7d
≥125%
≥125%
按GB8076检验
√
√
√
28d
≥120%
≥120%
按GB8076检验
√
√
√
6
坍落度1h经时变化量（用于配置泵送混凝土时）
/
≤60mm
按GB8076检验
√
√
7
凝结时间差
初凝
（-90～+120min）
＞+90min
按GB8076检验
√
√
终凝
/
√
√
8
甲醛含量（按折固含量计）
≤10.0%
按GB/T8077检验
√
√
9
cl-含量（按折固含量计）
≤0.6%
按GB/T8077检验
√
√
10
碱含量（按折固含量计）
≤10%
按GB/T8077检验
√
√
11
收缩率比（按折固含量计）
≤125%
按GB8076检验
√
√
4.12拌合用水的技术要求、检验方法及检验规定
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检验规定
预应力混凝土
钢筋混凝土
素混凝土
抽样试验检验
1
ph值
＞6.5
＞6.5
＞6.5
按JGJ63检验
√
下列情况之一时，检验一次：
①新水源；②同一水源的水使用达一年。
施工单位试验检验；监理单位见证检验。
√
同一水源的涨水季节检验一次。
施工单位试验检验；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。
2
不溶物含量
＜2000mg/L
＜2000mg/L
＜5000mg/L
按JGJ63检验
√
√
3
可溶物含量
＜2000mg/L
＜5000mg/L
＜10000mg/L
按JGJ63检验
√
√
4
氯化物含量
＜50
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