突破利润的瓶颈：企业经营成本压缩与控制-宋瑶琳.doc

突破利润的瓶颈：企业经营成本压缩与控制-宋瑶琳.doc

《突破利润的瓶颈：企业经营成本压缩与控制-宋瑶琳.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《突破利润的瓶颈：企业经营成本压缩与控制-宋瑶琳.doc（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

提升制造业的核心竞争力

【研发】【采购】【现场】【质量】【人力】【财务】协同

突破利润瓶颈：

企业经营成本压缩与控制

时间：

5月11-13日地点：

郑州主办单位：

中企腾飞国际教育集团

未来，企业只有竞争和淘汰，因为利润会一直降低，经营成本，是一场淘汰赛--郭台铭（富士康）

如何对每一分钱成本追根究底？

如何让赚钱的部门成为利润中心，花钱的部门成为成本控制中心和价值中心？

如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营？

那就是缩减成本，获取利润。

制造型企业如何削减成本，提高生产效率，提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为企业的管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低成本、提高质量、改善生产效率，最终为企业获取倍增的利润。

本课程将成本压缩、精益改善、绩效考核、利润中心模式有机融合在一起，为制造型企业管理人员总结出一套工具化的成本压缩模式。

【课程收益】

l熟悉工厂成本的构成模式，树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标

l掌握研发成本控制和削减的思路、方法、工具，实现研发成本大幅度压缩和削减

l掌握通过精益生产的VSM价值流程图分析，实现将制造成本大幅度削减的成本

l掌握“采购分开”、“批次单结”的操作方法，削减材料购买成本与材料损耗成本

l掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维，削减质量的损失成本

l掌握人工成本降低的策略和操作步骤，削减现场无效工时浪费和人力资源损耗

l运用KPI考核、计件工资制度、利润中心制度、预算制度实现工厂成本快速压缩

l掌握外部市场内部化的利润中心模式，了解企业利润中心制度的运作与操作程序

【培训专家】

主讲专家：

姜上泉最受欢迎的企业管理培训师

著名现场改善专家、人才培育咨询教练。

历任理光公司、富士康科技、利城国际生产课长、人力资源经理，具有国际一流企业多年的现场管理经验。

2008年至2010年，姜上泉老师连续3年为松下集团、小松中国、格特拉克、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、神火集团、安踏集团等知名企业提供培训和辅导。

2008年成功为国家电网山东电力设备公司进行现场改善咨询，一年内压缩生产周期30%，并直接降低质量损失成本千万元以上，深受企业的赞誉。

【课程大纲】

第1节企业成本压缩的意义与展望

第2节研发成本的压缩与控制

1、制造型企业竞争主题的改变和转型

2、迎接战略型降低成本的新时代

3、微利时代对制造型企业的挑战

4、提高企业盈利的三个关键能力

5、中外企业盈利能力比较与分析

6、供应链设计决定了工厂成本结构

7、供应链整合发展的几个阶段

8、成本压缩对企业利润的影响

9、工厂成本管理和控制的主要内容

10、工厂成本需要控制的几个关键点

11、从管理角度看工厂成本的控制

12、提高员工成本意识的方法和步骤

1、研发全方位管理解决方案架构模型

2、研发核心作业流程和支持流程模型

3、高效能研发流程必然具备的特征

4、产品生命周期利润敏感度的分析

5、缩短研发周期以有效降低研发成本

6、有效评价研发成本结构的合理性

7、研发标准化与模块化避免内建损失

8、削减研发成本的8点具体方法

9、TearDown对降低研发和作业成本

10、VE活动实施削减研发和作业成本

11、易制化设计降低研发成本的思路

第3节材料成本的压缩与控制

第4节现场浪费与损失的削减

1、采购成本降低对企业的意义和价值

2、企业采购的四大误区和因应对策

3、降低采购成本的三个层面与四个杠杆

4、健全采购审计制度细节部分逐项砍价

5、采购成本矩阵分析与其控制策略

6、缩短采购周期保障准时交货率

7、采购中的质量保障与质量改善措施

8、直接材料成本的构成与降低的途径

9、案例：

某日资企业的“材料控制体系”

10、案例：

珠海某企业削减呆滞料成本

1、中国生产管理理念的误区和反思

2、生产、制造成本降低的三个层面

3、敏捷生产方式对降低制造成本的作用

4、技术改造对长期生产成本的影响

5、工业工程IE技术撬动工厂利润的DNA

6、案例：

广州某企业运用VSM降低制造成本

7、案例：

上海某企业平衡效率分析与改善

8、案例：

深圳某企业产品切换效率损失

9、案例：

深圳某企业设备修缮成本超额分析

10、案例：

北京某企业机台能源成本控制标准

第5节质量成本的压缩与控制

第6节人工成本的压缩与控制

1、中国企业的质量现实与质量本质

2、质量意识与质量文化背后的风景

3、在现场构建ECR消除错误成因系统

4、PONC质量成本的统计、分析与改善

5、质量成本的可控成本与结果成本

6、利用预算削减与控制质量损失成本

1、人力资源价值衡量的三个指标

2、企业人力资源外包战略的使用

3、组织架构调整降低内部沟通的成本

4、降低人才离职率减少机会损失成本

5、案例：

上海某企业工作分析降低人工成本

6、案例：

深圳某企业加班工时成本的削减

第7节成本压缩考核体系的建立

第8节建立和完善企业成本管理制度

1、中国企业盈利能力不佳原因分析

2、建立以利润为导向的企业组织

3、设定企业利润中心的必要条件

4、建立利润中心需要解决的问题

5、建立以利润为核心的绩效考核制度

6、利润中心制实现企业与员工的“双赢”

7、成本压缩体系KPI与CPI的结合运用

8、成本考核数据的统计和应用步骤

9、成本考核数据来源的真实性和充分性

1、健全预算、标准、实际成本分析制度

2、成功企业的财务成本管理理念

3、如何通过财务战略及成本降低提高利润

4、敏锐发现财务报表后的成本管理问题

5、有效利用财务手段帮助公司降本增效

6、降低企业成本项目推行的六个步骤

7、突破降低成本活动常见的四大阻力

8、全员降低成本活动的发动与持续改进

一、研修对象：

企业董事长、总经理、副总、总工程师、各职能部门（研发、采购、生产、质量、设备、人力、财务等）管理人员。

二、研修班收费标准：

现价2800元/人

**会员价1900元/人含（报名费、资料费、授课费、中餐及茶点费）食宿统一安排，费用自理。

三、课程评价：

成功为安踏集团各事业部厂长、经理、主管培训《突破利润瓶颈：

成本压缩与控制》、《TWI一线管理人员能力提升训练》12天，被评价为最贴近实际问题的实战课程，并获得95分以上的课程满意度。

四、企业内训课程：

现场调研+诊断方案+专家授课+互动交流+指导改善=28000元/天

五、报名事项：

各单位接到通知后，确定参会人员，填写报名回执，传真或邮件至会务组导师助理，会务组收到回执后通知培训地点及相关事宜并发送报到通知。

报名回执表（此表可复制）

单位名称

通讯地址

学员姓名

性别

职务

电话

手机

传真/邮件

培训费

万仟佰拾元

汇款日期

汇款信息：

户名：

中企腾飞（北京）经济文化发展中心

开户行：

中国工商银行股份有限公司北京房山支行良乡分理处

帐号：

0200026409200182135

参会单位

盖章

网址：

www.zqtf.org邮箱：

zqtf_hwc@

联系电话：

010-60368870传真：

010-60368870

联系人：

宋瑶琳手机：

18810834300

中国制造系统培训管理专家第4页网址:

www.zqtf.org客服：

4006-123-268