水泵制造安装及验收标准样本.docx

水泵制造安装及验收标准样本.docx

《水泵制造安装及验收标准样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泵制造安装及验收标准样本.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

水泵制造安装及验收标准样本

水泵制造、安装及验收原则

一、水泵采用重要有关专业原则：

1.    IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。

                             阐明：

参照采用了其标记，额定性能点原则，但大大扩充了其范畴，详细有IS02858规定泵口径范畴为Dg50-Dg200，基本性能范畴，流量为12.5m3/h400m3/h。

2.    JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》

 阐明：

参照采用了其形式，基本参数等原则，且大大扩充其范畴。

列：

JB/T6878.1-93，规定泵口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，

吸入压力普通为0.3mpa，变化材质可达到＜1.0mpa。

TPG系列泵口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。

最高工作压力普通＜1.6mpa，变化材质可达到2.5mpa。

吸入压力普通＜0.3mpa。

3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。

4.    JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。

5.    GB3216-89〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵实验办法〉等效采用。

6.    GB10889-89〈泵振动测量与评价办法〉等效采用。

7.    GB10890-89〈泵噪声测量与评价办法〉等效采用。

8.    NBK2-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。

9.    JB4127-85〈机械密封技术条件〉等效采用。

10.JBT4297-92等效采用。

11.JB/T6880.1-93〈泵用灰铸铁件〉参照采用。

12.JB/T4297-92〈泵产品涂漆技术条件〉

13.JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉

14.JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉

15.JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。

16.JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。

二．我司泵类产品采用有关专业原则：

1.    GB/T16907-1997〈离心泵技术条件（I类）〉

2.    GB/T5656-94  〈离心泵技术条件〈II类〉

3.    GB/T5657-94  离心泵技术条件〈III类

4.    GB/T13006-91〈离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量〉

5.    JB/T1050-93〈单级双吸清水离心泵型式与基本参数〉

6.    JB/TQ805-89〈立式多级离心泵型式与基本参数〉

7.    JB/T8687-1998〈泵类产品抽样检查〉

8.    GB5659-85〈多级离心泵技术条件〉

9.    JB5118-91〈农用污水污物潜水电泵型式与基本参数〉

10.〉JB5119-91〈农用污水污物潜水电泵技术条件〉

11.CJ/T3038-1995〈潜水排污泵〉

12.JB/NQ222.1-90〈农用污水污物潜水电泵产品质量分等一质量指标〉

13.JB/NQ222.1-90〈农用污水污物潜水电泵产品分等原则一实验办法〉

14.JB/NQ222.3-96〈农用污水污物潜水电泵产品分等原则一检查规则

15.JB/T6881-93〈泵可靠性验证明验〉

16.GB/3214-91〈水泵流量测定办法〉

17.GB/T12785-91〈潜水电泵实验办法〉

三、电机有关专业原则：

1.    GB755-87      〈旋转电机基本技术规定〉

2.    GB997-81      〈电机构造及安装式代号〉

3.    GB1032-85     〈三相异步电机实验办法〉

4.    GB1971-80     〈电机线端标志与旋转方向〉

5.    GB4826-84     〈电机功率级别〉

6.    GB4942.1-85    〈电机外壳防护级别〉

7.    GB4942.2-85    〈低压电器外壳防护级别〉

8.    GB10068.1-88   〈旋转电机振动测定办法及限值测定办法〉

9.    GB10068.2-88   〈旋转电机振动测定办法及限值振动限值〉

10.GB10069.2-88〈旋转电机噪声测定办法及限值噪声测定办法〉

11.GB10069.2-88《旋转电机噪声测定办法及限值噪声测定工程  测定限值办法》

12.JB2419-78   〈户外中小型异步电动机〉

13.NBK2-88〈Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件（机座号80-315）〉

四、内部质量控制程序文献：

原则编号文献名称

1.    ISG/ISW80-95〈检查和实验控制程序〉

2.    ISG/ISW81-95〈采购质量控制程序〉

3.    ISG/ISW82-95〈不合格品控制程序〉

4.    ISG/ISW83-95〈质量记录控制程序〉

5.    ISG/ISW84-95〈服务程序〉

6.    ISG/ISW85-95〈合同评审程序〉

7.    ISG/ISW86-95〈纠正和防止办法实行程序〉

8.    ISG/ISW87-95〈过程控制程序〉

9.    ISG/ISW88-95〈内部质量审核程序〉

10.ISG/ISW89-95〈计量管理规定〉

11.ISG/ISW90-95〈设备管理制度

12.ISG/ISW91-95〈产品标记和可追朔性程序〉

13.ISG/ISW92-95〈文献和资料控制程序〉

14.ISG/ISW93-95〈管理评审程序〉

15.ISG/ISW94-95〈设计控制程序〉

16.ISG/ISW95-95〈设计评审程序〉

17.ISG/ISW96-95〈检查测量和实验设备控制程序〉

18.ISG/ISW97-95〈检查和实验、状态控制程序制程序〉

19.ISG/ISW98-95〈搬运、储存、包装、防护科交付控制程序制程序〉

20.ISG/ISW99-95〈人员培训管理程序制程序〉

21.ISG/ISW100-95〈技术实行程序制程序〉

22.ISG/ISW101-95〈工艺文献、技术资料管理规定制程序〉

立式离心泵

目录[隐藏]

1、重要控制参数

2、合用介质

3、重要分类

4、选用要点

5、施工、安装要点

6、执行原则

[编辑本段]

1、重要控制参数

　　立式离心泵选用重要控制参数为水泵流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必须气蚀

余量（NPSH）等。

[编辑本段]

2、合用介质

　　输送粘度很小清洁液体（例如清水）。

[编辑本段]

3、重要分类

　　按工作叶轮数目分类

　　单级泵：

即在泵轴上只有一种叶轮。

　　多级泵.：

即在泵轴上有两个或两个以上叶轮，这时泵总扬程为所有叶轮产生扬程之和。

[编辑本段]

4、选用要点

　　合理选泵，需要综合考虑泵机组、泵站投资和运营费用等综合技术经济指标，使之符合经济、安全、合用原则。

详细涉及如下几种方面：

　　1）、应选取效率高、低噪声、节能型水泵，禁止选取裁减产品。

　　2）、应依照设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等因素导致水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选取特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降水泵，这样泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵运营工作点应保持在高效区间运营，这样既节能又不易损坏机件。

　　3）、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运营供水。

泵组最大出水量不应不大于社区给水设计流量，并应以消防工况校核。

　　4）、选取水箱、水塔提高泵应尽量减少泵台数，宜一用一备；当单泵可以满足规定期，则不适当采用多台并联方式；若必要采用多台并联运营或大小泵搭配方式时，其型号、台数不适当过多，型号普通不适当超过两种，水泵扬程范畴应相近；并联运营时每台泵宜仍在高效区范畴内运营。

　　5）、变频调速泵（组）设计供水流量应保证满足生活给水系统中最大设计秒流量规定。

电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）高效工作区内，并不得选在Q-H曲线延长线上，设计最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足规定那个点，也就是水泵特性曲线高效区低点与管道特性曲线交叉点。

水泵调速工作范畴能尽量在水泵高效段内；调速范畴宜设在水泵供水量25%～100%之间；设备应具备水位自动控制功能。

　　6）、生活加压给水系统水泵机组应设立备用泵，备用泵供水能力应不不大于最大一台运营水泵供水能力，水泵宜自动切换，交替运营。

　　7）、水泵所配电机电压应相似，且电源制式应与国家电网供电制式相似。

[编辑本段]

5、施工、安装要点

　　1）、泵就位前应作下列复查；基本尺寸、位置、标高应符合设计规定；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等状况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

　　2）、出厂时已装配、调试完善部件不应随意拆卸。

　　3）、泵安装找平找正。

　　水泵基本高出地面高度应便于水泵安装，且不应不大于0.1m。

水泵运送到指定位置后，进行设备吊运安装，精确就位于已经做好设备基本上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

　　待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基本表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。

　　4）、管路安装应符合下列规定：

（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，互相连接法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。

（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采用必要办法，防止焊渣进入泵内和损坏泵零件。

　　（3）管路配备宜按设备资料及设计图纸进行复检。

　　（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设立装有阀门旁通管。

　　5）、水泵隔振及防噪：

在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好隔振效果，基本隔振、管道隔振和支架隔振三者必要配齐，其中隔振垫（减震器）面积、层数、个数、型号和可曲挠接头型号、数量必要按照计算成果选用及安装。

减振器型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵稳定性和减振效果，该参数拟定必要是通过专业技术人员精准核算确认。

　　水泵压出管道穿墙、楼板处，应采用防止固体传声办法。

　　6）、水泵调试要点

　　在电气控制保证安全敏捷可靠前提下，进行水泵单机试运转。

　　将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密限度与否符合规定等。

[编辑本段]

6、执行原则

　　1）、产品原则

　　《离心泵技术条件（Ⅰ类）》GB/T16907-1997

　　《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T5656-1994

　　《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB/T5657-1995

　　《离心泵效率》GB/T13007-1991

　　《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13006-1991

　　《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能实验规范精密级》GB/T18149-

　　《旋转动态泵总体尺寸公差》EN735-1995

　　《离心泵、混流泵和轴流泵液压性能实验规范精密级》ENISO5198-1998

　　《离心泵技术条件Ⅰ类》ENISO9905-1997

　　《离心泵技术条件Ⅱ类》ENISO5199-

　　《离心泵技术条件Ⅲ类》ENISO9908-1997

　　《液体泵带频率转换器泵设备保证和兼容性实验》EN12483-1999

　　《回转动力泵液压性能验收实验级别1和2》ENISO9906-1999

　　《回转容积泵技术条件》ENISO14847-1999

　　2）、工程原则

　　《建筑给水排水设计规范》GB50015-

　　《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-

　　3）、有关原则图

　　95SS103《立式水泵隔振及其安装》

离心泵

目录[隐藏]

离心概念

离心泵基本构造

离心泵工作原理

气缚现象

1叶轮

2泵壳

3轴封装置

惯用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

离心泵过流部件

1.简介

2.按液体流出方向分类

3.按吸入方式分类

4.按盖板形式分类

离心泵种类

1.一、按工作叶轮数目来分类

2.二、按工作压力来分类

3.三、按叶轮进水方式来分类

4.四、按泵壳结合缝形式来分类

5.五、按泵轴位置来分类

6.六、按叶轮出来水引向压出室方式分类

离心泵安装高度即吸程选用

1.一、离心泵核心安装技术

2.二、离心泵安装高度Hg计算

延长离心泵使用寿命办法

1.1、离心泵选取及安装

2.2、离心泵使用

3.3、离心泵维护

离心泵工作原理

离心泵不上水重要因素分析

离心泵重要性能参数和特性曲线

离心概念

离心泵基本构造

离心泵工作原理

气缚现象

1叶轮

2泵壳

3轴封装置

惯用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

∙离心泵过流部件

1.简介

2.按液体流出方向分类

3.按吸入方式分类

4.按盖板形式分类

∙离心泵种类

5.一、按工作叶轮数目来分类

6.二、按工作压力来分类

7.三、按叶轮进水方式来分类

8.四、按泵壳结合缝形式来分类

9.五、按泵轴位置来分类

10.六、按叶轮出来水引向压出室方式分类

∙离心泵安装高度即吸程选用

11.一、离心泵核心安装技术

12.二、离心泵安装高度Hg计算

∙延长离心泵使用寿命办法

13.1、离心泵选取及安装

14.2、离心泵使用

15.3、离心泵维护

∙离心泵工作原理

∙离心泵不上水重要因素分析

∙离心泵重要性能参数和特性曲线

[编辑本段]

离心概念

　　离心其实是物体惯性体现，例如雨伞上水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是由于雨伞与水滴摩擦力做为给水滴向心力使然。

但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力局限性以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓离心。

　　离心泵[1]就是依照这个原理设计，高速旋转叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送目。

　　离心泵有好各种，从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

皖氟龙fsb离心泵

卧式离心泵

[编辑本段]

离心泵基本构造

　　离心泵[2]基本构造是由六某些构成，分别是：

叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

　　1、叶轮是离心泵核心某些，它转速高输出力大，叶轮上叶片又起到重要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。

叶轮上内外表面规定光滑，以减少水流摩擦损失。

　　2、泵体也称泵壳，它是水泵主体。

起到支撑固定作用，并与安装轴承托架相连接。

　　3、泵轴作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机转距传给叶轮，因此它是传递机械能重要部件。

　　4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。

滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要恰当普通为2/3～3/4体积太多会发热，太少又有响声并发热！

滑动轴承

离心泵构造

使用是透明油作润滑剂,加油到油位线。

太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏导致事故！

在水泵运营过程中轴承温度最高在85℃普通运营在60度左右，如果高了就要查找因素（与否有杂质，油质与否发黑，与否进水）并及时解决！

　　5、密封环又称减漏环。

叶轮进口与泵壳间间隙过大会导致泵内高压区水经此间隙流向低压区，影响泵出水量，效率减少！

间隙过小会导致叶轮与泵壳摩擦产生磨损。

为了增长回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

　　6、填料函重要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管构成。

填料函作用重要是为了封闭泵壳与泵轴之间空隙，不让泵内水流不流到外面来也不让外面空气进入到泵内。

始终保持水泵内真空！

当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！

保持水泵正常运营。

因此在水泵运营巡回检查过程中对填料函检查是特别要注意！

在运营600个小时左右就要对填料进行更换。

[编辑本段]

离心泵工作原理

　　离心泵工作原理是：

离心泵因此能把水送出去是由于离心力作用。

水泵在工作前，泵体和进水管必要罐满水行成真空状态，当叶轮迅速转动时，叶片促使水不久旋转，旋转着水在离心力作用下从叶轮中飞去，泵内水被抛出后，叶轮中心某些形成真空区域。

水原水在大气压力（或水压）作用下通过管网压到了进水管内。

这样循环不已，就可以实现持续抽水。

在此值得一提是：

离心泵启动前一定要向泵壳内布满水后来，方可启动，否则泵体将不能完毕吸液，导致泵体发热，震动，不出水，产生“空转”，对水泵导致损坏（简称“气缚”）导致设备事故。

　　离心泵种类诸多，分类办法常用有如下几种方式1按叶轮吸入方式分：

单吸式离心泵双吸式离心泵。

2按叶轮数目分：

单级离心泵多级离心泵。

3按叶轮构造分：

敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。

4按工作压力分：

低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。

　　叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。

泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。

液体经底阀6和吸入管进入泵内。

泵壳上液体排出口8与排出管9连接。

在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间液体也必要随着转动。

在离心力作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。

在蜗壳中，液体由于流道逐渐扩大而减速，又将某些动能转变为静压能，最后以较高压力流入排出管道，送至需要场合。

液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定真空，由于贮槽液面上方压力不不大于泵入口处压力，液体便被持续压入叶轮中。

可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

[编辑本段]

气缚现象

　　当泵壳内存有空气，因空气密度比液体密度小得多而产生较小离心力。

从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差局限性以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。

为了使泵内布满液体，普通在吸入管底部安装一带滤网底阀，该底阀为止逆阀，滤网作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵正常操作。

[编辑本段]

1叶轮

　　叶轮作用是将原动机机械能直接传给液体，以增长液体静压能和动能重要增长静压能。

叶轮普通有6~12片后弯叶片。

叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简朴、清洗以便，合用于输送具有较大量悬浮物物料，效率较低，输送液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，合用于输送易沉淀或具有颗粒物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有先后盖板，效率高，合用于输送不含杂质清洁液体。

普通离心泵叶轮多为此类。

叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。

有一种进水口是单吸，可以从两面一起进水为双吸。

[编辑本段]

2泵壳

　　作用是将叶轮封闭在一定空间，以便由叶轮作用吸入和压出液体。

泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。

由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出高速液体逐渐减少流速，使某些动能有效地转换为静压能。

泵壳不但汇集由叶轮甩出液体，同步又是一种能量转换装置。

[编辑本段]

3轴封装置

　　作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。

[编辑本段]

惯用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

　　填料普通用浸油或涂有石墨石棉绳。

机械密封重要是靠装在轴上动环与固定在泵壳上静环之间端面作相对运动而达到密封目。

[编辑本段]

离心泵过流部件

简介

　　离心泵过流部件有：

吸入室，叶轮，压出室三个某些。

叶轮室是泵核心，也是流部件核心。

泵通过叶轮对液体作功，使其能量增长。

按液体流出方向分类

　　叶轮按液体流出方向分为三类：

（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直方向流出叶轮。

（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜方向流出叶轮。

　　（3）轴流式叶轮液体流动方向与轴线平行。

按吸入方式分类

　　叶轮按吸入方式分为二类：

（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。

（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。

按盖板形式分类

　　叶轮按盖板形式分为三类：

（1）封闭式叶轮。

（2）敞开式叶轮。

　　（3）半开式叶轮。

　　其中封闭式叶轮应用很广泛，前述单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。

[编辑本段]

离心泵种类

一、按工作叶轮数目来分类

　　1、单级泵：

即在泵轴上只有一种叶轮。

　　2、多级泵.：

即在泵轴上有两个或两个以上叶轮，这时泵总扬程为n个叶轮产生扬程之和。

二、按工作压力来分类

　　1、低压泵：

压力低于100米水柱；

　　2、中压泵：

压力在100~650米水柱之间；

　　3、高压泵：

压力高于650米水柱。

三、按叶轮进水方式来分类

　　1、单侧进水式泵：

又叫单吸泵，即叶轮上只有一种进水口；

　　2、双侧进水式泵：

又叫双吸泵，即叶轮两侧均有一种进水口。

它流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

四、按泵壳结合缝形式来分类

　　1、水平中开式泵：

即在通过轴心线水平面上开有结合缝。

　　2、垂直结合面泵：

即结合面与轴心线相垂直。

五、按泵轴位置来分类

　　1、卧式泵：

泵轴位于水平位置。

　　2、立式泵：

泵轴位于垂直位置。

六、按叶轮出来水引向压出室方式分类

　　1、蜗壳泵：

水从叶轮出来后，直接进入具备螺旋线形状泵壳。

　　2、导叶泵：

水从叶轮出来后，进入它外面设立导叶，之后进入下一级或流入出口管。

　　平时咱们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲。

依照其他构造特性，它又有也许是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。

因此根据不同，叫法就不同样。

此外，依照用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等

　　分类方式类　型离心泵特点

　　按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力

　　双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵流量几乎比单吸泵增长一倍

　　按级数单级泵泵轴上只有一种叶轮

　　多级泵同一根泵轴上装两个或各种叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高

　　按泵轴方位卧式泵轴水平放置

　　立式泵轴垂直于水平面

　　按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直平面某些，节段与节段之间用长螺栓连接

　　中开式泵壳体在通过轴心线平面上剖分

　　蜗壳泵装