房屋质量问题整改方案.docx
《房屋质量问题整改方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《房屋质量问题整改方案.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
房屋质量问题整改方案
房屋质量问题整改方案
篇一：
建筑工程常见的质量问题及预防整改措施
目录
第一章、模板工程.........................................2
第二章、钢筋工程.........................................2
第三章、砼工程...........................................3
第四章、砌体工程.........................................4
第五章、抹灰工程.........................................6
第六章、楼地面工程.......................................6
第七章、屋面工程.........................................6
第八章、建筑节能工程.....................................7
第九章、主体工程渗漏和裂缝...............................7
第十章、项目管理组织体系................................13
第十一章、质量保证体系..................................14
第十二章、安全管理体系..................................15
建筑工程常见质量通病的预防措施建筑工程涉及面广、环节多、管理复杂，施工过程中存在着各种各样的质量隐患，本工程为商业住宅建筑，为了保证工程质量,特将本工程施工阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和提出一些预防措施。
第一章、模板工程
a.出现问题：
模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲，致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、孔洞、露筋或几何尺寸超出设计尺寸等。
b.原因分析：
主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、不设标准基准线；模板不校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀，发生错位没有及时发现并调整。
c.预防措施：
确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数量、间距尺寸是否合理，消除模板内部、底模、接缝处的杂物，首层支模必须在硬地上施工，如有特殊情况，应采取有效措施，防止支撑沉降变形；禁止使用铁皮做模板、杂树枝做支顶材料，模板拼装应平整、紧密，缝隙应 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）
板≤250
>2、≤875
>8100
梁、拱、壳≤875
>8100
悬臂构件≤275
>2100
后浇带浇筑砼后，砼强度必须达到100%设计强度和28d后方能拆除模板。
第二章、钢筋工程
a.出现的问题：
钢筋规格，布筋间距尺寸与设计图纸不符，墙、柱、主筋偏位，楼板及悬挑板上筋下陷，同截面接头过多，绑扎及焊接不符合规范要求，骨架歪斜和基础钢筋倒钩等。
b.原因分析：
砼保护层垫块厚度、间距、支撑“马扎”放置不符合要求，不设定位箍筋，主筋矫正不按1：
6坡度，箍筋不做135º弯钩，绑扎不牢、绑点太稀，人为踩踏又不及时校正等。
c.预防措施：
①钢筋必须按规定进行见证取样抽检，还要检查钢筋出厂质量证明书，钢筋进场复验报告，各项焊接材料产品合格证，接头试件力学性能试验报告等。
②焊接钢筋接头应符合下列规定：
1）接头不得位于构件最大弯矩处，接头距钢筋弯折处应≥10d，接头不宜设置在梁端、柱
端的箍筋加密区范围内；
2）同一根钢筋不得有两个焊接接头；
3）各受力钢筋之间的焊接接头应相互错开，焊接接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：
非预应力筋受拉区≤50%，受压区不限、预应力筋受拉区≤25%，受压区不限。
4）电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
Ⅰ、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；Ⅲ、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规范要求。
Ⅳ、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝条高不得大于3mm。
5）电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求：
Ⅰ、四周焊包凸出钢筋表面的厚度不得小于4mm；
Ⅱ、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
Ⅲ、接头处的弯折角不得大于3&o
rdm;；
V、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
③绑扎接头应符合下列规定：
1）接头不得位于构件最大弯矩处，搭接长度的末端距钢筋弯折处≥10d；
2）各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率：
Ⅰ、受拉区不得超过25%；Ⅱ、受压区不得超过50%；Ⅲ、绑扎接头中钢筋的横向净距S≥d，不应小于25mm；Ⅳ、受力钢筋直径d>22mm时不得采用绑扎接头。
④禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50×50mm，垫块厚度按规范要求，垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。
⑤板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎固定，并按以下要求设置：
1）板面受力钢筋直径d≤φ10时，采用φ10做钢筋支架，按纵横长度≤500mm设置；2）板面受力钢筋直径d≥φ12时，采用φ12做钢筋支架，按纵横长度≤800mm设置。
⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上行走，发现问题及时纠正。
第三章、砼工程
a.出现的问题：
蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、调口变形、缝隙夹渣，裂缝等。
b.原因分析：
模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压不实、拆模过早、养护不充分等。
c.预防措施：
①地下室砼必须采用清水砼：
1）表面可按设计要求进行各色刷浆（喷浆）、涂料饰面；2）如部分室内确需抹灰，应在抹灰前，将表面清洗干净，加喷粗面水泥砂浆结合层。
②砼必须有设计配合比，所用原材料必须经检验合格后方可使用，严禁使用含氯化物的水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定，首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
③按规定必须使用商品砼。
④砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。
⑤砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
⑥砼浇筑自由倾落高度≥2m时，必须设导料筒或导料斜槽。
⑦砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监理公司见证员见证。
⑧浇筑砼留置施工缝和后浇带的处理应符合下列要求：
1）施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案
确定，施工缝的处理应按施工技术方案执行；
2）后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定，后
浇带砼浇筑应按施工技术方案进行；
3）板厚≥200mm留阶梯缝、梁、板厚度 4）留置施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求：
Ⅰ、砼抗压强度达到1.2N/m㎡后方可进行处理，后浇带的处理按设计及规范要求；
Ⅱ、清除杂物、水泥薄膜、松动石子、软弱砼层，并将缝面凿毛和进行润湿（砼不得积水）；Ⅲ、整理钢筋，后浇带按设计及规范要求处理；
Ⅳ、浇筑砼前，缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层，厚度10—15mm；
Ⅴ、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工缝800—1000mm处停振，用人工将缝处细致捣实，使新旧砼紧密结合。
砼浇捣完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定；
1）应在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护：
Ⅰ、根据气候条件，淋水次数应能保持砼处于润湿状态；
Ⅱ、采用塑料布覆盖养护，应全面将砼盖严，并保持塑料布内有凝结水；
Ⅲ、当日平均温度低于5º时，不得淋水。
2）砼养护时间应根据所用水泥品种确定：
Ⅰ对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于7d；Ⅱ、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得小于14d；
3）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄腊养生液等），防止砼内部水分蒸发；
4）砼强度达到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
第四章、砌体工程：
a.出现的问题：
砌体灰缝砂浆饱满度不足80%，竖缝内无砂浆，清水墙缩口大于2cm以上，混水墙竖缝相互搭接小于25mm，出现错缝、留槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够，造成墙体开裂等。
b.原因分析：
砂浆配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆粘结力低，干砖上墙，铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸收，工人操作时间不挤不打碰头灰，造成竖缝透亮和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝不错开，影响整体强度，施工组织不当，操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎，并习惯留直槎留阴槎，放置拉结筋数量不够、间距过大，地基不均匀下沉，致墙体开裂。
c.预防措施：
①砌体预防措施：
施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证，未经培训或者考核不合格的不得上岗作业，施工单位在监理单位见证下对材料实行见证取样送检，未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用。
监理单位应对相关证书和每批产品的质检报告的有效性
（检验单位级别、检验时间、检验性质、检验标准、检验项目及补充的质量要求等）进行确认签字，产品必须有产品确认书。
1）砌体和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求。
2）砌筑时砌块含水率以不大于20%为宜，砌块含水深度以表层8~10mm为宜，炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，防止砌体受到雨淋和浸泡。
3）砌体的灰缝应平直，按净面积计算，水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得少于80%，砌体砌筑固定后，马上用原浆勾缝，不得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要均匀划一，灰缝宜为8~12mm。
4）砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，沿墙高每隔500mm左右，用2Ф6钢筋砼伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
5）砌体填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔500mm左右，预留2Ф6拉结钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm，当预留筋无法与砌体模数吻合或拉结钢筋未预留时，可采用定位、钻孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使用，墙长超过5m时宜加设构造柱。
6）当填充墙砌至接近梁、板底时要留约200mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再用配套砌块将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。
7）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加贴宽度不小于300mm，纤维网布或其他措施作防裂处理。
8）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
9）砌体转角处和纵横墙交接处沿竖向每隔500mm设2Ф6拉结钢筋，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于1000mm未端应有90度;弯钩。
10）砌体长度大于6m或超过层高2倍时，宜考虑在墙中部设置钢筋砼构造柱，构造柱采用C20砼，竖筋4Ф12，箍筋Ф6200。
11）灰砂砖砌体应上、下错缝，内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁，门窗调口上宜采用钢筋砼过梁。
12）砖砌体的日砌筑高度不应超过一步脚手架高度或1.5m。
13）砌体砌至接近梁、板底时，应留约200mm空隙，待砌体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。
14）施工宜选用专用的砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。
15）当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械开槽，严禁人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。
16）抹灰宜在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格方可施工，当天气比较潮湿时，应适当延迟抹灰时间。
17）抹灰前，应作基层表面处理，先将基层清扫干净，干燥时适当润湿，刷1—2mm厚胶质水泥浆作界面处理，再采用砂浆进行过渡找平层抹灰，防止出现空鼓开裂。
18）高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm，网眼10—12mm，将钢丝网用150mm射钉固定牢固后再抹灰，当建筑高度超过30m且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的全墙面加设钢丝网，严禁在灰砂砖砌体上直接吊挂石材饰面。
19）内墙与梁、板、柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长方向加挂宽度不小于300mm的钢丝
篇二：
主体结构质量问题整改方案
XX工程主体结构质量问题整改方案
为保证后期装饰装修工程进度和质量，我项目部在主体结构现场结构抽检合格、主体工程验收前，按照规范要求对主体结构进行了详细的检查，在检查中发现砼工程、砌体工程局部仍存在一些质量通病。
针对工程存在的质量问题，经我项目部研究，制定如下整改方案：
一、质量问题及整改方案
1、蜂窝
整改方法：
小蜂窝：
洗刷干净后，用1：
2.5水泥砂浆抹平压实。
较大蜂窝：
凿去蜂窝处薄弱松散颗料，洗刷干净，支模用C30细石混凝土仔细堵塞捣实；
2、麻面
整改方法：
抹灰时进行统一找平、压实。
3、孔洞
整改方法：
将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用C30细石砼仔细浇灌、捣实。
4、表面露筋
整改方法：
将表面刷洗干净后，在表面抹1：
2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平。
5、缝隙、夹层
整改方法：
缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1：
2.5水泥砂浆强力填嵌密实。
缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理。
6、缺棱掉角
整改方法：
缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，用1：
2或1：
2.5水泥砂浆抹补齐整。
缺棱掉角较大时，需植筋后支模，用C30砼捣实补好，认真养护。
7、砼梁、墙胀模、扭曲
整改方法：
弹出或挂上水平、垂直方向控制线，将胀模、扭曲部分剔除，当有分布钢筋或箍筋露出时停止剔凿，然后随同墙、柱、梁抹灰进行修补、找平、找垂直。
8、砼顶棚表面不平整
整改方法：
将墙体四周水平线引至顶棚下，根据该水平线量测出顶棚平整度误差值，偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求，偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆，喷水养护24小时后用1:
2.5水泥砂浆（内掺水泥重量的15%的801建筑胶）统一按照误差值找平。
9、凸窗板不顺直
整改方法：
在窗口左右两侧放出垂直控制线、窗口上下两侧放出水平通线，据垂直线、水平线量统一确定修补情况，在保证不露筋的情况下将不平整的凸窗板做轻微剔凿，然后将凸窗板按照13-15cm（设计厚度为14cm）的厚度通过抹灰和胶粉颗粒保温层进行找平、调整。
10、砌体灰缝不密实、裂缝
整改方法：
砌体灰缝不密实的重新找补，保证灰缝均匀密实。
对砌体裂缝的墙体进行挂钢丝网，抹灰处理。
11、材料准备与相关要求
整改方法：
修补所用混凝土采用C30细石混凝土（细石粒径0.5mm），水泥同原砼搅拌用水泥,现场中砂过筛使用。
二、整改计划
现阶段已进入冬季施工阶段，小范围的局部修补无法保证修补质量，因此年前暂不进行修补。
对墙柱梁胀模、扭曲的年前安排人员用剔凿，剩余工程量在XX年3月1日随抹灰进度进行。
三、保证措施
1、成立以项目主要负责人为组长的质量问题整改领导小组，负责工程质量问题的整改和协调各专业队伍在处理质量问题协调工作，小组人员安排如下：
组长：
XX
副组长：
XX
组员：
XX
整改施工人员：
暂定12人，如人员不能满足施工时，3日内协调人员到位保证不影响抹灰等后续工程施工。
2、施工中严格按照经审批的施工方案组织施工，在发生问题时，及时与甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。
3、建立并实施关于工程质量整改落实和进度的奖惩制度，将各楼落实到人，做到定人、定时整改，不能按时完成的给予经济处罚。
XXXX项目部XX年1月4日
篇三：
重要工程质量问题整改方案
碧桂园XX项目XX标段
重要工程质量问题整改方案
XX施工单位项目部（盖章）
日期：
X年X月X日
XX项目重要工程质量问题整改方案
现
升级会员 