PRTV涂料施工.docx

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PRTV涂料施工

编号：

GDSG-2014-001

巩义市供电公司

2014年PRTV喷涂工程

持术文件

日期：

2014年04月24日

PRTV电力设备外绝缘用防污闪复合涂料技术参数一览表

项目

Q/HGH019-2004标准

技术性能（实测）

检验方法

外观检查

无机械杂质和絮状物，涂层

应平整、光滑且无气泡

粘稠性液体，无杂质和絮状物，涂层光滑且无气泡

GB1721-1979

粘度s

100~200

160

GB1723-1993

介电强度kv/mm

≮25

GB1408-1978

表面电阻率Ω·m

体积电阻率Ω·m

≮1*1012

*1013

GB1410-1978

≮1*1014

*1015

相对介电常数

介损正切值

≯

GB1409-1978

≯%

*10-3

耐电弧性s

≮180

217

GB1411-1978

耐漏电起痕

及电蚀损性

交流

≮

GB6553-1986

直流

≮

附着力

粘接剪切强度MPa

≮

GB13936-1992

划圈法级

不低于2

1

GB1720-1989

耐磨性g

≯

GB1768-1989

吸水率%

≯

GB1738-1989

憎水性试验

憎水性及分级

Qav≥100°Qmin≥90°HC1~2

106°~110°HC1

DL/T864-2002

丧失特性96h

Qav≥90°Qmin≥85°HC3~4

未出现丧失

恢复特性

t≤24h

/

憎水迁移特性96h

Qav≥110°Qmin≥100°HC2~3

14h时憎水性已达HC1

110°~115°

耐腐蚀试验

酸、碱、盐80℃24h

无起皱、脱落、起泡、变色等

附着力不低于2级

无起皱、脱落、起泡、变色现象，附着力为1级

GB1763-1989

变压器没105℃24h

无起皱、脱落、起泡、附着力不低于2级

无起皱、脱落、起泡现象，附着力为1级

GB1739-1989

工频闪络电压

干闪络电压kv

有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低

有涂层无涂层

GB775-1987

湿闪络电夺kv

有涂层无涂层

耐污闪试验

U1（有涂层）/U2（无涂层）≥

U1/U2＝

项目

Q/HGH019-2004标准

技术性能（实测）

检验方法

耐温变性-40℃~+80℃，

*5次

涂层应不损坏，附着力检查不低于2级

试验后涂层无起泡、开裂、脱落，附着力1级

DL/T627-1997

试样不超过3次过流中断

1800h后，无过流中断

无漏电起痕，电蚀损未达瓷釉

无漏电起痕，蚀损未达釉面

GB/T5892-2003

GB/SV023-2003

憎水迁移特性HC2~3级

HC1~3级

与瓷釉粘接剪切≥

阻燃性

FV-O级

FV-O级

GB/T13488-92

拉伸强度及扯断伸长率

强度MPa

≮

GB/T528-1988

伸长率%

≮300

350~390

撕裂强度KN/m

≮

GB/T529-1988

硬度（邵氏）

35~55

46

GB/T531-1999

硫化时间

表干min

20~50

46

GB6753-1986

实干h

≯72

35

自洁性[仅防污型]

污液粘接干燥后，剥离强度

≯3kPa（1级）

剥离强度（1级）

Q/HGH021-2003

防冰性[仅防冰型]

抗覆冰（量）

有涂层覆冰量/无涂层≯30%

%

Q/HGH022-2003

脱冰性

DC值≮90%

%

产品材料技术性能描述

解决方案说明

合理安排人员组织机构，进行计划性施工。

1.施工

涂料经验收合格后，应严格按照涂料的使用说明书施工。

涂敷前应将绝缘子处理干净，擦干水份和油迹。

应选择在无雨、无露、无风沙的气象条件下施工。

施工时应将设备两端金属部分包裹保护。

涂料施工可用刷涂或喷涂。

要求涂层应均匀完整，不堆积、不缺损、不流淌，避免拉丝等现象。

涂层厚度一般要求：

毫米—毫米。

可分两次涂刷或多次喷涂来完成。

要求喷涂完成后抽检涂层厚度，对于达不到厚度要求的必须再喷涂。

使用单组份涂料，应用多少取多少，用完随即将容器密封利于贮存；若使用多组份涂料，自行配制时应严格控制各组份配比，混合后应充分搅拌均匀，在规定时间内使用，以免造成浪费。

涂料施工管理应严格执行电业安全工作规程的规定。

断路器断口不必喷涂。

2喷涂厚度的测量方法

取样

涂料喷涂24小时后，即可取样。

取样方法建议采取在瓷瓶表面取1平方厘米的切片，尽量将涂层完全从瓷瓶表面切刮干净，减少带来的测量误差。

抽样测厚选择垂直面上中下3处作为检测点，这样保证了胶膜厚度的均匀性。

厚度测量

建议用涂层测厚仪（或者锌层测厚仪）测量，测量时将涂层的切片放在涂层测厚仪自带的铁片上，为了减少探头压力带来的误差建议在切片上加盖仪器自带的有标准厚度的标准片，测量的数字减去标准片的厚度即为切片厚度。

由于切片各处可能由于部分涂料残留在瓷瓶表面，造成测量不准，建议测量切片多个点，取最大值为切片厚度，同一设备上中下3处切片厚度的平均值作为最终的该设备涂料厚度值。

3.运行维护

巡视与监视

.在涂敷后几天内应对涂料绝缘子进行巡视，若发现有缺损、脱落、起皮或不固化情况，应及时处理。

3.1.2运行后应加强对涂料绝缘子监测，特别是在严重的水泥污秽或化工污秽（例如有氯气、硫化物）以及短时间内有大量积尘地区应重点监测。

出现下列情况表明涂层失效：

涂层起皮、龟裂；运行中出现较强的刷状放电；涂层的憎水性及憎水迁移性下降到HC5级或丧失，且不能恢复。

憎水性的测量

试验时采用能产生微小雾粒的喷雾器在距离被试品表面25厘米的位置上、大致每秒钟喷二次对复合绝缘子表面进行喷淋，持续时间20—30秒，在喷雾结束后的10秒内完成水滴接触角状况的观察、伞裙表面憎水级别的判别。

结果的判定不以一次检测结果为依据，应综合多次测量结果进行判定。

依照瑞典输电研究所（STRI）推荐的《复合绝缘子憎水性分类准则》，即HC法则。

该法则将憎水性分为7个等级，各级对应的水滴的表面状态见图1、图2和表2。

（其中HC7分级状态为整个被试区域形成连续的水膜）

表2试品表面水滴状态与憎水性分级标准

HC值

试品表面水滴状态描述

HC1

只有分离的水珠，大部分水珠的后退角θr≥80°

HC2

只有分离的水珠，大部分水珠的后退角50°＜θr＜80°

HC3

只有分离的水珠，水珠一般不再是圆的，大部分水珠的后退

角20°＜θr＜50°

HC4

同时存在分离的水珠与水带。

完全湿润的水带面积小于2cm2，

总面积小于被测区域面积的90%

HC5

一些完全湿润的水带面积大于2cm2，总面积小于被测区域

面积的90%

HC6

完全湿润总面积大于90%，仍存在少量干燥区域（点或带）

HC7

整个被试区域形成连续的水膜

图1HC1~HC6在试品表面对应的聚水状态

图2后退角示意图

维护

3.3.1涂层在其有效期内一般不需清扫或水洗。

3.3.2当设备出现漏油并污染涂层时，应及时处理渗漏，并将油污染的涂层彻底清除，重新涂敷涂料。

清洗时禁止使用皂类和表面活性剂等物质，在表面仍有亲水性时禁止涂敷或投运。

3.3.3失效涂层的复涂

复涂应在牢固、无污秽的底面上进行，保证新涂层可靠有效。

复涂工艺可采取彻底清除残留失效涂层后再复涂；也可在常规清扫后，在旧涂层上重涂，必要时可采用偶联剂。

清除失效涂层时，应注意不得刮伤瓷件釉面，并禁止使用强氧化性物质，避免对瓷件和钢帽造成损害。

复涂前瓷表面应干燥，不得残留清洗液或水分。

4.安全施工保证措施

严格遵守甲方有关安全、文明施工的一切规章制度，开工前请甲方安全部门对全体施工人员进行安全文明施工教育后，方可进场施工。

施工现场严禁烟火。

严禁将香烟、火种带入现场。

作业人员要穿戴好全部劳保护品。

设专职安全员一名，负责与甲方安全部门的联系，检查安全施工情况，杜绝违章作业；班组长均为兼职安全员。

所有电器设备必须接地，电源开关采用漏电保护型，设备内施工，照明灯应有保护罩，电压不应高于36V。

灯线必须是软胶皮电缆线。

现场材料、设备、机具、施工垃圾等应按甲方要求堆放，摆放整齐，保持施工现场清洁卫生。

施工完毕做到工完料尽场地清。

5.质量保证措施

保证按设计要求对设备基体进行检验。

保证原材料为合格原材料。

严格工序控制，保证质量记录完整，保证各道工序质量控制，每一道工序检验合格后方可进入下道工序，并作检查记录。

进行员工培训、考核合格后方可上岗操作。

保证所有机具、设施、材料能满足施工要求。

保证按规定对施工全过程进行检测。

保证交工资料完整。

保证产品合格率≥100%，工程优良率≥95%。

6.工期保证措施

施工进度计划保证措施

（1）在保证质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。

（2）运用科学的管理方法、采用先进的施工设备，运用先进的施工方法和技术有效地提高劳动生产率，优质高效完成工程任务。

（3）在总工期进度控制下，积极与其它施工单位相互协调、互相配合，共同致力于工程建设。

保证工程进度的组织措施

我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。

在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安装。

提倡前道工序为后道工序服务、与各施工班组互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证施工工期的实现。

（1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。

在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

（2）用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。

（3）项目经理部每周召开一次施工现场工作协调会议（邀请业主、监理单位等参加）。

对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对计划加以调整。

（4）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。

（5）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。

这是保证工期的必备条件。

保证工程进度的管理措施

（1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。

在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。

（2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主监理单位审核后，进行实施。

（3）以合同规定的总工期计划要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度计划，以此有效地对工程进度进行总控制。

（4）以总工期计划为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力计划；施工材料、设备、机具计划、分项分部施工进度计划等。

）

（5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分项施工合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于控制范围之中，确保工程如期完成。

（6）施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各施工工作班组执行。

（7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。