最新上海高层框筒结构办公楼施工质量创优计划.docx
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最新上海高层框筒结构办公楼施工质量创优计划
上海高层框筒结构办公楼施工质量创优计划
中国**信息大厦工程
结构质量创优计划
上海市**建筑有限公司
中国**信息大厦项目经理部
2012年2月24日
一、工程概况1
二、创优目标及标准：
1
三、创优主要分项措施：
2
四、创优重点部位措施：
9
五、通病部分防止措施：
13
六、创优管理管理措施：
15
Notableoffiguresentriesfound.
结构质量创优计划
一、工程概况
中国**信息大厦项目是根据中央要求和《国家十一五文化发展纲要》，保障我国**信息安全，提高我国在世界资本要素市场话语权的“国家项目”，已列入国家发改委批准的国家核心工程、高薪技术工程、基础工程。
同时，也是上海按中央要求建设“两个中心”的重点项目。
建筑主体形象设计成一颗高贵的蓝宝石坐落在面朝浦江打开的典雅宝石盒中。
工程位于上海浦东小陆家嘴核心区范围内（黄浦江E14单元B5-5地块）—东园路18号，基地东北临东园路，东南靠上海海洋水族馆，西南接浦东公园，东北临滨江大道。
为一幢高层办公楼，地下4层、地上22层，其中1～4层为裙房（其中2层和3层中间设有夹层），建筑高度（女儿墙高度）99.9米，建筑占地面积2879㎡，总面积为69058㎡。
其中地上总建筑面积为49670㎡（计入容积率）；270㎡（不计容积率面积）；地下总建筑面积为19388㎡。
性质为办公建筑。
本工程+0.000=4.800m。
本建筑结构的安全等级为二级。
结构形式为框筒结构，抗震等级为二级。
地下一层抗震等级同上部结构底层。
地下二层、三层、四层的抗震等级取三级。
上部结构的环境类别为一类，其余的为二（a）类。
二、创优目标及标准：
创优目标：
创上海市优质结构工程、上海市“白玉兰奖”。
创全国“鲁班奖”。
本工程执行的优质结构标准
1.砼
●柱墙每层垂直度：
允许偏差为8mm，总高度垂直度允许偏差≤30；
●柱梁墙板截面尺寸：
允许偏差为-5～+8mm；
●表面平整度：
允许偏差为8mm；
●每层标高允许偏差为-10～+10mm，总高度标高允许偏差+30㎜；
2.现场试块养护室的标准
●房屋面积不少于5平方米，且应保湿隔热。
●室内配置恒温装置，使室内温度控制在20±3℃范围。
●室内湿度大于90％，并砌水池养护，一只养护水池，另一只为预养护水池。
●室内配有温、湿度计，并有专人每天记录二次（上下午各一次）并建立标准养护室管理制度。
3.砂浆、砼试块应按规范要求制作，试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位及设计强度等级等内容。
4.设备、测量、计量等器具检定证书齐全，并在有效期内。
5.进场材料、构配件必须有质量证明书。
三、创优主要分项措施：
1.模板分项创优措施
●采取优质木模、木楞，木楞截面尺寸需保证50×100。
●模板使用后需及时进行修正。
模板在使用前，应涂刷水性脱模剂，严禁涂刷油性脱模剂，以提高模板的使用寿命，同时也易保证拆模时不损坏砼表面。
●施工前，木工翻样对施工班组进行交底，重点部位应重点交底。
对于施工中的难点、重点，应在交底纪要中明确，并记录在案，以备检查。
交底内容包括梁底排架纵横向立柱间距、水平牵杆、剪刀撑、预埋件位置、排架顶部标高、梁截面尺寸、各部位模板体系、竖向构件的固定措施等。
●墙、柱模板支模前，应焊好模板限位，并且在楼面用1：
2水泥砂浆进行找平，专人负责。
找平面标高为结构面朝上15mm。
找平砂浆不得进入墙、柱边线内。
找平时关砌必须用水平仪进行配合指导。
找平层上口用10mm厚海绵粘贴好后方可支模。
只有经有关人员验收合格，开具封模令以后方能进入下道工序施工。
●排架搭设前，应在楼面上弹出排架点的位置。
排架顶部标高是控制梁、板底面标高的重要依据（大跨度梁需按照要求进行起拱），关砌在设置标高控制点时应密切注意，在铺设梁、板底模前应重点复核其标高。
排架立柱、牵杠间距严格控制，步高不超过1800，并设置扫地杆。
●模板拼装时，其拼缝应小于1mm，当拼缝大于1mm时，需粘贴纸带，各种预留洞、楼梯踏步板侧边必须用50厚木板支模，且正面刨光，严禁用九夹板作模。
预留洞内部用对撑撑牢，防止洞口变形。
楼梯踏步板支模时应考虑到装饰层的预留。
对于平台板上的预留洞模板，要求模板上口标高同砼面标高，结构层四周的梁，要求其外侧模板面标高也同砼面标高，以防止拆模以后砼面起伏不平。
●平台搁栅采用50×100木方，必须确保木方宽窄一致。
市场上所购买的木方，必须经压刨加工成统一规格，并在木方上做好标志，作为搁栅专用材料。
●排架顶部的横楞标高必须用水平仪控制控制点。
横楞顶标高为平台板（或梁）底面标高减去木模厚度和搁栅厚度。
●木工翻样、质量员应及时对柱模、墙模的垂直度以及截面尺寸进行复核，只有在确保柱模稳固，同时确保柱模的垂直度以后方能铺设平台模、梁模，严禁擅自铺设。
●楼梯施工缝处的模板，应设计成活络可拆卸模板（或开设门子板），在浇捣砼前拆除该模板并对施工缝进行清理、浇水湿润，然后再将模板恢复原位。
严禁出现缝隙夹渣层。
楼梯踏步侧模拆除后必须立即用木板条进行保护。
●楼梯斜板及踏步处不得采用零星夹板镶拼，并确保在浇砼时三角档模板不变形。
在楼梯踏步上口采用斜横楞加对拉螺栓固定夹板，但应保证楼梯间砼浇捣的可行性。
●当柱、墙、梁模完成后，施工员、质量员、木工翻样需进行两次垂直度测量工作，以确认模板的垂直度正确与否，确保使其在规定范围之内。
●拆模工作：
Ø本工程要创优质结构，模板选材、拼装重要，拆模时间也应严格按规范进行。
Ø侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方能拆除。
2.钢筋分项创优措施
●对于现场进行的闪光对焊钢筋，应符合以下几点：
①钢筋闪光对焊时，接头处的弯折角度不大于4度；②接头处的轴心位移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm；③焊接完毕后，应待焊接接头完全冷却后方能松开夹具，以免钢筋弯曲变形。
●钢筋绑扎前，钢筋翻样应对施工人员进行书面交底。
内容包括：
严格按图施工、绑扎顺序、钢筋规格和间距、保护层垫块及厚度、钢筋搭接位置及长度。
铺设平台钢筋之前应符合以下几点：
①平台模已全部铺设完毕；②梁柱节点、梁梁节点模板已经全部固定，模板拼缝符合要求。
●在关砌弹出柱、墙外包边线以后，必须经验收合格后才能绑扎柱、墙钢筋。
如发现柱、墙钢筋移位，应按照规范要求进行整改以后方能进行下道工序施工。
柱墙钢筋绑扎应严格按照设计图纸要求进行。
绑扎完毕以后，须经质量员及监理验收合格以后方能封模。
●梁梁交错处的钢筋都置，应严格按照钢筋翻样的交底顺序进行绑扎，以保证钢筋绑扎完毕以后保护层的准确性。
梁柱节点的环箍，必须按工程施工图纸的要求放到不漏放、不少放，为方便钢筋绑扎操作。
●梁板楼梯钢筋必须在木工撑好底模以后方能进行，在梁柱节点处，必须先绑扎好柱箍筋才能穿插梁的主筋，粱的钢筋必须在梁侧模封模之前绑扎好，梁的上皮铁搭接于跨中1/3处，下皮铁搭接于支座。
●在钢筋绑扎时，应注意垫块的设置及钢筋撑脚的设置，垫块间距以1000为宜，砼垫块做成圆形，要求纵横向必须成一直线布置。
钢筋撑脚采用ф12钢筋制作，布置时以1000为宜并呈梅花型布置。
要求在梁与板的交接处向内50mm开始设置保护层垫块，以防止此处露筋，严禁将不同规格垫块混用。
钢筋的保护层垫块必须设专人制作及安放（或采用成品塑料垫块）。
质量员、钢筋翻样应对保护层垫块负责验收。
●钢筋加工好以后，必须经质量员验收，只有符合要求的钢筋才能用于工程上。
钢筋翻样及质量员应加强检查。
●在钢筋绑扎的过程中，如果发现钢筋与其他设施相碰，应立即会同技术人员研究解决，严禁擅自弯、割、拆、移、少。
●在板筋绑扎完毕以后，应注意产品保护。
人员走动时，宜铺走道板或夹板，以避免钢筋被踩弯变形。
3.混凝土分项创优措施
●本工程结构砼采用商品砼，材料员在申请砼时，要向供应商说明本工程的重要性，并确保砼的和易性、可泵性，并要求砼供应商在砼内加入适量缓凝剂，以改善砼的性能，延长砼的初凝时间，减少施工中冷缝出现的可能性。
同时要求砼供应商保证砼的供应不断档。
在申请砼时要写清单位工程名称及施工的部位，防止产生不必要麻烦。
其中地下室底板、顶板混凝土中需掺入聚丙乙烯纤维。
●木工程结构砼应选用5~25连续级配的石子，石子含泥量应控制在1%以内，细骨料采用细度模数大于2.5的中粗砂，黄砂的含泥量应控制在3%以内，掺入一定量的粉煤灰，以改善砼的和易性，提高砼的可泵性。
要求砼的坍落度为140±30mm，如果发现砼的坍落度不符合要求，应及时与现场技术人员联系，严禁擅自向料斗内加水。
●在砼浇捣前，应做好以下一些工作：
①钢筋工程已经通过验收并且己经办好隐蔽验收单，模板已经通过验收并办好技术复核单，复核时应重点复核轴线、标高、埋件、预留孔以及模板截面尺寸等；②模板内垃圾全部清理完毕，模板已经浇水湿润：
③安装已经完成所有砼内的预埋管线；④已经通过项经部、公司的验收：
⑤已经通过监理的验收；⑥施工力量已经组织好，已经对施工人员进行技术交底并且记录在案。
●砼浇捣时，固定泵φ125硬管在楼面处应用铁马登架空，不得直接搁在钢筋上。
凡是有上皮钢筋的部位，必须用50厚木板架空后，方能在上方操作。
●砼浇捣前，应由项目副经理，施工员等专门组织交底，并且明确指明柱、墙每次布料高度、振动次数、时间、梁柱节点处的振捣方法，以防产生吊脚、烂根现象，严禁发生孔洞、露筋现象。
●砼布料时，应先行浇捣柱子砼。
在浇捣砼时，严禁振动棒振动钢筋。
每只泵浇捣区域范围内不得少于四只振动棒。
每只泵的出料口，必须保证有一个管理人员进行监督。
操作人员应该持证上岗，振动范围必须明确，不得漏振、多振。
每次振捣以60厘米厚为宜，振动上层砼时，振动棒应插入下层砼内5~l0厘米，以使上下层砼有效结合。
振捣时，振动棒应快插慢拔，振捣每点以20~30秒为宜，并且应看到砼表面成水平，不再显著下降，不再出现汽泡，表面泛浆为佳。
●砼浇捣时，必须保证混凝土的供应不出现断档现象，材料员必须时刻加强与供应商的联系，供应商必须有驻现场的代表。
如果遇混凝土搅拌站交接班或者运输途中的交通堵塞现象，现场必须保证每台泵车有两辆砼料车在供料，此时可以适当放慢浇灌速度以保证泵管不堵塞，以及结构中不出现不允许的施工缝。
●底板砼浇筑时，安排专职人员对混凝土振捣进行监督，特别注意格构柱内混凝土振捣质量。
后浇带封闭浇筑混凝前，必须对后浇带内杂物、积水进行清除，由项目施工员、质量员进行验收，验收合格后方可浇筑砼。
●砼浇捣至面层标高时，操作者应及时按关砌提供的标高进行平仓，对于开间较大的，应用麻线拉通以后再用样棒在中间测点平仓，以确保平面标高准确无误，平仓时，关砌应跟踪检查，以确保砼面的平整、光洁、密实。
●在砼初凝前，用滚筒来回碾压几遍，用长刮尺刮平，并用木蟹搓毛，以防止产生收水裂缝。
●砼浇捣时，应按照规范要求做好试块，并且应在砼入模前取样，取样时必须有监理进行见证。
●砼产品保护
Ø砼浇捣完毕以后，如果温度相对较高，应立即进行浇水养护，以防止砼因失水过早而产生收水裂缝。
Ø在拆除排架时，应加强对施工人员的交底，拆除钢管不能野蛮施工，放下时注意不能破坏砼表面。
Ø楼梯部位应用木板制作保护踏步，以防让踏步棱角损坏。
Ø柱角、墙角部位以及结构四周的梁应用100毫米宽的木板进行保护，高度为2米。
Ø在砼浇捣完毕一周之内，楼板上不得堆放重物，必须堆放时，应在楼板上铺设木板作保护。
Ø砼的配合比要求严格控制水灰比和砼坍落度；初凝时间控制在6小时，并且要严格控制粉煤灰掺量，以达到砼的自防水要求。
4.砌体分项创优措施
●砌筑工程所用的砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，并具有产品的合格证书、产品性能检测报告等质量保证资料，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
●砖、砌块产品龄期应超过28d。
砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
●砌块进场必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
●砂浆采用商品砂浆或干粉砂浆。
干粉砂浆现场搅拌应随拌随用。
●砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
●砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
●砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
●砌筑中洞口大于300应设置过梁。
遇门窗处应相应留设木砖和混凝土块。
●砌筑时不够整砌块的应用异形砌块补砌，砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，用特制的异形砌块挤紧砌筑，倾斜度宜60°，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
●尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过规范要求，如超过则需加设临时支撑等有效措施。
●砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
●砂浆强度应以标准养护，龄期以28d的试块抗压试验结果为准。
●砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
●同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
●砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
●当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：
Ø砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
Ø对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
Ø砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
5.安装工程创优措施
（1）做好技术交底工作
●工程施工前，组织安装各专业工程师、施工管理员认真审阅施工图纸，以全面掌握设计人员的设计意图，并就将来施工中可能出现的问题与设计人员做详细沟通
●工程施工前，施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有序，检查有据。
●施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。
交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。
（2）解决暗埋箱盒移位的措施：
●暗配管敷设及箱盒预埋是结构施工阶段安装配合的主要内容之一，其施工质量将直接影响到后阶段的导线敷设及工程观感质量。
●暗配管预埋在立柱及砼墙中的箱盒极易移位，造成大量的凿砼工作，也将影响到土建的施工质量。
●根据我们的施工经验，采用钢筋定位固定的方法，能解决上述问题，不影响模板及土建的施工，在土建浇砼时，派专人监护。
（3）避免暗配管被破坏的措施：
●楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏，使之成为废管，影响穿线，造成返工，影响工程的质量和进度；为此我们将采取暗配管施工紧贴面筋下面敷设的方法，来避免暗配管被破坏。
（4）确保墙体的开槽质量：
●墙体开槽埋管是结构阶段的配合工作之一，开槽质量的好坏对墙体的质量及美观影响较大。
●我们将在认真复核图纸准确性的基础上，首先按设计图纸在墙上弹线，并标出各箱盒的准确位置。
根据弹线在墙上使用开槽机开出墙槽，预埋管子及箱盒。
●暗配管进墙面按规范要求不小于15mm。
●稳住箱盒要求做到灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，箱盒露出毛墙面10mm以便土建粉刷抹平。
（5）确保预留孔洞位置准确的措施：
●为确保预留孔洞的位置准确，避免二次开凿，在工程开工前，要求相关方面及时提供卫生洁具等设备的样本，仔细核对安装图纸与土建结构图，确保管线及洁具等的预留孔洞大小不错、位置不偏、数量不少，以达到预留质量一次成功的效果。
（6）确保各专业管线合理安排的措施：
●本工程安装专业的管道、电气、暖通等系统较复杂，设计要求程度高，在局部空间如地下室、设备间、机房间、控制室、走廊吊平顶等部位需穿行的各专业管线较多。
●为确保各专业的管线能相互错开，合理布局，我们将在深入分析施工图的基础上，综合考虑水、电、风各专业管线的布置，以尽量合理的方式安排施工，并将设备间、机房间、吊平顶等重点部位的综合平衡结果以节点剖视图等形式表示出来，避免管线出现“打架”现象发生后再返工的损失。
四、创优重点部位措施：
1.宝石部分结构外边线每层均有收缩变化，结构外边线的定位精准不仅影响到结构自身质量，而且影响到今后幕墙安装质量，因此宝石部分的定位测量是工程创优难点之一。
●上部主楼结构4轴～8轴区域由于建筑造型因素，结构边线内收和外放较多。
在上层结构施工前，在下层楼面上放出上层结构边线（控制边线），测量放线定位采用坐标系进行控制。
详见附图56：
《上部楼板转折点定位图》。
●关砌放线完毕后，由技术部门进行放线复核。
2.裙房五层屋盖采用混凝土空心楼盖。
施工过程中即要防止薄璧方箱的上浮与下降影响结构自身质量，又要考虑薄璧方箱间200mm间距的砼振捣及薄璧方箱下部无法直接振捣处的密实度。
●空心楼板底筋绑扎完毕后，采用10限位钢筋与板底钢筋点焊，10限位钢筋在每个芯模四个角部各一根，伸入芯模内300mm。
●在10限位钢筋上放出薄璧方箱底部标高线，根据标高线设置12通长钢筋（每个薄璧方箱下设置两根）作为薄璧方箱搁置筋，同时控制薄璧方箱的底标高。
●安放薄璧方箱后，在薄璧方箱上方设置212通长压铁钢筋。
12通长压铁钢筋用14#铁丝与结构排架固定，防止薄璧方箱上浮。
3.裙房1～6轴2层～5层为弧形梁（外边线半径21.350，内边线半径20.950），梁弧度自身和顺以及四层弧梁上下垂直度即影响到自身结构的外观质量，又影响到今后裙房玻璃幕墙的安装。
●在底层外弧形边缘弹出弧形梁边线，并用油漆做好标识，作为上下弧形梁的投点控制线。
●弧形梁在操作面层采取圆心控制法，在底层部位圆心处设置圆心控制点，上部各层留置投点孔，对于楼板空缺部位采取搭设平台方式引出楼层圆心。
●弧形梁底模、侧模模板采用木模板。
水平围檩采用Φ48扣件管，用顶管机按照弧梁内外半径分别加工成弧形梁内外水平围檩。
●侧模安装到位后，用线锤复核上下弧形梁边线位置。
4.核心筒无楼板部位墙体上下接搓、转角部位垂直度
●核心筒无楼板部位墙体上口模板标高必须同楼层面标高，使接口部位在同一线上，模板上口通过设置通长水平牵杆矫正、固定上口模板的平整。
竖向木楞采取高出上口模板面500以上，上层墙体支模时下层模板不拆除，保证上下接搓的质量。
●转角部位需进行两个方向的垂直度矫正。
转角部位两个方向的水平扣件管连接采用直角扣件连接。
5.电梯井门洞及过梁质量
●电梯井门洞处墙体水平扣件管围檩在电梯井门洞处必须贯通，确保门洞两侧墙体顺直。
●门洞侧水平扣件管围檩与墙体水平扣件管围檩处用直角扣件连接，并且需增设保险扣件。
在底部门洞侧水平扣件管围檩设置1～2道水平斜向撑杆。
●连梁底部需设置立杆，立杆可采用短钢管绑接。
6.玻璃、石材幕墙预埋件
●幕墙预埋件采取结构队伍埋置，由幕墙专业施工单位进行复核的方式。
●幕墙预埋件埋置时，对于侧向预埋的埋件，需拉设通常麻线控制埋件标高，埋件位置复核确认后，需用电焊固定牢固。
●幕墙埋件竖向埋置时，需用水平尺测埋件的平整度和标高。
复测无误后电焊固定。
●混凝土浇筑时，需避免振捣棒直接振捣在埋件上，同时又要避免埋件部位漏振。
7.楼层平台收头
●楼层平台收头需掌握好时间，收头时依据红油标高+量尺进行标高控制，对于跨度大的区域，标高点间拉麻线控制收头标高。
●收头时采用磨光机打磨，并用塑料扫帚沿着一个方向扫毛。
●雨季做好，塑料薄膜覆盖。
混凝土强度没有达到1.2KN/㎡时，不上排架立杆。
8.楼梯间结构质量
●楼梯间一结构施工时，着重控制与楼梯相邻的楼层结构梁侧的平整度，楼梯间内结构柱的接搓和垂直度。
●楼梯间内的结构柱，往往是与楼梯休息平台相连接的结构柱，休息平台上部的柱模往往采取吊模形式，浇筑混凝土时，易产生爆模、烂根、柱模扭曲等现象。
●楼梯间处的结构梁，梁侧需设置对拉螺杆，梁面处需设置通常钢管矫正梁的平整度。
●柱模与休息平台处采用褶皱型钢丝网片隔离，网片与柱箍筋、主筋固定牢固，砼浇筑时，提前浇筑楼梯混凝土，再浇筑柱混凝土，减少楼梯柱烂根情况。
●楼梯柱在休息平台上部200～300处需增设对拉螺杆一道，柱在非休息平台侧竖向围檩必须拉通，减少柱在休息平台处爆模、扭曲情况。
柱接搓部位的模板上口标高必须统一，竖向围檩要比上口模板高出500左右，使柱接搓线平直，接搓和顺。
●二结构施工时，构造柱的设置位置需与楼梯间墙体位置结合考虑，构造柱一般设置于楼梯间墙中间或两端部。
墙体砌筑时，正面墙选择于楼梯间侧。
●为确保楼梯踏步的顺直，楼梯踏步侧模用木楞配夹板制作，不得使用单隔板。
混凝土浇筑后收头必须派专人进行收头。
拆模后，用废旧隔板对踏步口进行保护。
五、通病部分防止措施：
1.楼板、悬挑构件的防裂缝措施
●严格按设计规定的绑扎钢筋，特别是平台面筋。
●严格控制保护层厚度：
Ø垫块按保护层厚度要求制作，使用前保证其自身的强度达到要求。
Ø严格控制板面负筋高度，特别是悬挑结构。
按既定的间距设置垫块和钢筋撑脚，其设置点应是纵横钢筋的交叉处，垫块与撑脚一一对应。
●合理穿插安装作业，绑扎成型后的钢筋尽可能少扰动。
●敷设泵管时，应离地架设，泵管支架应避开钢筋位置。
●砼浇筑过程中指派专人看铁，及时修正被踩偏、踩塌陷的板面钢筋。
●砼浇筑要求：
Ø控制砼的坍落度，保证商品砼的品质。
Ø注意砼的浇筑面，特别是几台泵协同推进时，要能及时排除泌水。
Ø砼浇捣平仓后，用振动机来回拖振或用滚筒来回滚压密实，最后收头要求两磨两平。
●按规定做好砼的养护工作，养护期内，集中堆物区域楼板下排架应加强。
●底模特别是悬挑梁的底模拆除必须达到一定的强度要求。
2.结构施工针对性预防措施
（1）竖向混凝土结构接槎的预防措施
●模板成型或初步就位后就要校核其定位和垂直度。
●严格控制模板上下口的限位、钢筋位置。
●上层竖向围檩从外面伸到下一层最上一排对拉螺栓位置，用对拉螺栓夹紧上层竖围檩，并在竖围檩管背后衬垫木料塞紧。
●上、下两层模板之间夹一层薄的泡沫条，防止漏浆。
●核心筒外墙剪力墙模板上口应高出砼面10cm，外沿砼收头时严格按找平标志平仓。
●模板支撑体系尤其是模板上下口转角处楼梯剪力墙及核心筒外墙模板的支撑体系要具有足够的强度和刚度。
（2）露筋预防措施
●严格控制钢筋加工的偏差。
●浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。
●检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。
●钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。
●对于钢筋过密部位，在振捣前可用采用预插钢管方式留置振捣孔。
●模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。
●混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。
（3）蜂窝麻面预防措施：
●模板清理干净，不得粘有杂物、垃圾，并按要求涂刷脱模剂。
●控制拆模强度，不宜提早拆模，拆模必须有“拆模令”。
●模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。
●混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严
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