工艺标准库线路工程样本.docx

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工艺标准库线路工程样本

工艺标准库（线路工程）

专业

工艺

编码

项目/工艺名称

工艺标准

施工要点

实施效果

线路

阶梯基础施工

1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

2、混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。

3、允许偏差。

1）基础埋深:

+80mm,0mm;

2）立柱及各底座断面尺寸:

-0.8%;

3）钢筋保护层厚度:

－5mm;

4）基础根开及对角线:

±1.6‰;

5）基础顶面高差:

5mm;

6）同组地脚螺栓对立柱中心偏移:

8mm;

7）地脚螺栓露出混凝土面高度:

+10mm,-5mm

（1）基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。

地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。

基础浇筑时应保证无水施工。

（2）基坑开挖完成后应及时浇制,否则应留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,基础浇筑前开挖。

湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理,垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

（3）浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

（4）钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。

（5）钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

（6）混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。

（7）现场浇筑混疑土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。

（8）混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。

（9）基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

线路

角钢铁塔分解组立

1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。

3、螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

5、铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

6、每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

7、螺栓穿向应一致美观。

螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:

对单螺母,不应小于两个螺距;对双螺母,可与螺母相平。

螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。

8、杆塔脚钉安装应齐全,脚蹬侧不得露丝,弯钩朝向应一致向上。

9、防盗螺栓安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓安装高度符合设计要求。

10、直线塔结构倾斜率,对一般塔不大于0.24%,对高塔不大于0.12%。

耐张塔架线后不向受力侧倾斜;

（1）铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。

（2）角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。

（3）铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。

（4）抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。

（5）吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。

（6）塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。

（7）防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。

（8）铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。

铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。

（9）脚钉弯头朝向向上,并应保持一致

线路

导线耐张管压接

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。

2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%

（1）耐张管、引流板的型号和引流板的预倾角应符合图纸要求。

（2）割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。

（3）将压接管及导线表面清洗干净,导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。

（4）施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后耐张管棱角顺直。

（5）压后的钢管涂漆防腐,铝管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。

（6）压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆

线路

导线接续管压接

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。

2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%

（1）接续管的型号应符合图纸要求。

（2）割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。

（3）当使用对穿管时,应在线上画出1/2管长的印记,穿管后确保印记与管口吻合。

（4）将压接管及导线表面清洗干净,导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。

（5）施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后接续管棱角顺直。

（6）压后的钢管应涂漆防腐,铝管压后的飞边、毛刺应锉平并用0号砂纸磨光。

（7）压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆

线路

导线补修

1、补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。

2、根据导线的损伤程度,按规程选用补修管或预绞丝。

3、补修管不允许有毛刺或硬伤等缺陷,其长度应能包裹导线损伤的面积。

4、补修管压后应平直,光滑。

5、预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积,缠绕长度最短不应小于3个节距。

（1）补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。

（2）补修管必须能全部包裹损伤区,并使损伤区位于管中心位置。

（3）补修管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。

（4）预绞丝缠绕要保证两端整齐,缠绕保持原预绞形状注钢芯铝绞线地线补修工艺与导线相同

线路

铝包钢绞线耐张管压接

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。

2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

压接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

（1）地线耐张管型号应符合图纸要求。

（2）当地线采用钢芯铝绞线时,割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。

（3）将压接管清洗干净,如采用钢芯铝绞线做地线时,铝股表面应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。

（4）施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,以保证压接管的平、正,不发生压模拧劲现象。

（5）压后的钢管应涂漆防腐,铝管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。

（6）压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆

线路

铝包钢绞线接续管压接

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。

2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

压接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

（1）地线接续管型号应符合图纸要求。

（2）当地线采用钢芯铝绞线时,割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。

（3）当使用对穿管时,应在线上画出1/2管长的印记,穿管后确保印记与管口吻合。

（4）要把所压管清洗干净,如采用钢芯铝绞线做地线时铝股表面应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。

（5）施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,压后接续管棱角顺直。

（6）地线为镀锌钢绞线时,压接后应涂漆防腐。

地线为钢芯铝绞线时,压接后的钢管应涂漆防腐,铝管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。

（7）压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆　

线路

导线弧垂控制

1、导线弧垂偏差应符合下列规定:

1）110kV线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV及以上线路允许偏差≤±2%。

2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤0.8m。

2、各相（极）间的相对偏差最大不应超过下列规定:

1）一般情况下,110kV线路相间弧垂允许偏差值≤150mm,220kV及以上线路相（极）间弧垂允许偏差值≤250mm。

2）跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差≤400mm。

3、同相（极）子导线的弧垂应一致,其相对偏差应符合下列规定:

1）不安装间隔棒的垂直双分裂导线,同相子导线间的弧垂允许偏差≤+100mm。

2）安装间隔棒的其它形式分裂导线同相（极）子导线的弧垂允许偏差应符合:

220kV允许偏差≤80mm,330～500kV允许偏差≤50mm。

4、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。

（1）导线展放完毕后应及时进行紧线。

（2）弧垂观测应优先选用等长法,弛度板量尺、固定要准确。

（3）观测弧垂时,应考虑放线方法的不同对导线初伸长的影响。

（4）同相间子导线应同时收紧,弧垂达标后应逐挡进行微调。

（5）温度变化达到5℃时,应及时调整弧垂观测值。

（6）子导线弧垂偏差超过允许值时,应做相应调整。

（7）导线画印时,各塔宜同时进行

（8）弧垂观测应优先选用等长法,弛度板量尺、固定要准确。

（9）温度变化达到5℃时,应及时调整弧垂观测值。

（10）弧垂达标后,应测量地线与被穿越导线的距离,换算被穿越导线最大弧垂时安全距离应符合规程要求

线路

地线弧垂控制

1、挂线后应随即在观测档检查弧垂,其允许偏差应符合下列规定:

1）110kV线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV