酸洗设备维护检修规程 ln.docx
《酸洗设备维护检修规程 ln.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《酸洗设备维护检修规程 ln.docx（34页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
酸洗设备维护检修规程ln
05-01酸洗设备维护检修规程
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
文件编号：
SH/ZY—05—01
版本号：
A/0
发放编号：
编写：
审核：
批准：
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
1/24
第一章上卷小车
一、设备结构简图与技术性能
1、设备结构简图如下
2、技术性能
（1）小车升降液压缸：
WY08CD250E180/125—600—02DMA武汉油缸厂
（2）小车行走速度：
11.98m/min
（3）减速机型号：
XW5i=71电机功率3KW
（4）传动链条型号：
12A—2—86
（5）钢卷规格：
1010mm*3.0mm
（6）最大卷重：
20T
二、使用操作使用要点
1、天车上料时，必须扶正带卷，使代卷中心线鞍座中心一致，缓慢放料至小车鞍座
2、启动小车行走时，不得边走边升起鞍座，待钢卷中心线与开卷机中心线重合，才可以升起鞍座。
3、鞍座落下，小车开出，开卷机才可以启动
4、倒带时不得以小车鞍座为助卷器
5、当发现异常声响和啃轨现象时，应立即停机检查，避免发生小车脱轨等严重事故。
6、当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时，应立即报告，视情况采取必要措施。
三、维护、点检规定
1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
2/24
报告,不得隐瞒。
4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。
5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。
四、设备润滑
严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
定时定量：
要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，
润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
摆线减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
滑板
8处
人工涂抹
钙基脂
三个月
3
车轮轴承
4处
人工涂抹
钙基脂
一个月
4
传动链条
1处
人工涂抹
钙基脂
一周
五、设备定期测试、调整、检修
1、每一年检查鞍座升降滑道一次，调整滑道与滑块间隙0.5-1.0mm。
2、每周检查油缸泄漏情况一次，视泄漏情况更换液压缸油封。
3、验收：
由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。
4、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。
六、设备定期清扫
1、下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。
2、按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。
七、设备交接班
1、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。
2、交接班时要实行对口交接：
交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。
3、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。
第二章开卷机
一、设备结构简图与技术性能
1、设备结构简图如下
2、技术性能
（1）带卷内径：
φ510～750mm
（2）带卷宽度：
1010mm
（3）最大卷重：
20吨
（4）锥头最大直径：
φ800mm
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
3/24
（5）锥头最小直径：
φ570mm
（6）主轴转速：
3.59r/min
（7）液压缸型号：
YHGE100/55×600
（8）摆线减速机型号：
XWED1.5—63—1/385
电机：
Y90L—4—X3/W
（9）抱闸制动力矩：
60～95Kgm
二、使用操作使用要点
1、上卷小车上料时，调整小车位置，使带卷中心线与锥头中心一致，才可以对中夹紧
2、向前送料或向后倒带时才可以合上离合器，正常酸洗过程中离合器必须及时打开。
3、生产过程中要根据板形情况及时手动对中，调整带钢与机组中心线一致，防止跑偏
4、倒带时必须以矫直机倒带，不得以开卷机直接进行倒带。
5、手动抱闸的调整以运行过程中不出现松卷为准进行调整。
6、当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时，应立即报告，视情况采取必要措施。
三、维护、点检规定
1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。
5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。
四、设备润滑
1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
4/24
2、定时定量：
要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，
3、润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
摆线减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
滑板
4处
人工涂抹
钙基脂
三个月
3
轴承
4处
人工涂抹
钙基脂
一个月
4
离合器滑架
1处
人工涂抹
钙基脂
一周
5
传动链条
1处
人工涂抹
钙基脂
一周
五、设备定期测试、调整、检修
6、每一年检查滑道磨损情况一次，调整压板与滑块间隙0.5-1.0mm。
7、每半年检查一次滑道压板螺栓的紧固情况。
8、每半年检查一次离合器花键套滑动轴承的磨损情况。
9、每周检查油缸泄漏情况一次，视泄漏情况更换液压缸油封。
10、验收：
由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。
11、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。
六、设备定期清扫
（1）下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。
（2）按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
（3）设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。
七、设备交接班
4、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。
5、交接班时要实行对口交接：
交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。
6、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。
第三章矫直机
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下：
2、技术性能
（1）主电机：
JTG200LZ-6电机功率45KW
（2）夹送扭矩：
272Kgm
（3）矫直扭矩：
168Kgm
（4）至矫直辊总速比：
12.7686
（5）至夹送辊总速比：
19.733
（6）矫直辊个数5（上2下3）
（7）矫直辊规格：
φ160×1050mm
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
5/24
（8）矫直辊开口度：
110mm
（9）矫直辊压下电机：
Y132S—8—B5电机功率2.2KW
（10）夹送辊个数：
2个
（11）夹送辊规格：
φ300×1200mm
（12）夹送辊压下缸：
YHG1—E100/70×400LF1—HL10
（13）压辊摆动缸：
YHG1—E63/36×320LZ2（420）—HL10
（14）压辊规格：
φ275×350
（15）压辊压力：
500Kg
二、使用操作使用要点
1、矫直辊的压下调整，以带头出矫直机后稍微上翘为宜。
2、矫直辊升起时应注意上矫直辊轴承座不要撞到支架，以避免损坏压下丝杠及连接座。
3、带钢甩尾时要及时调整矫直辊使带尾基本平直，以利于焊头。
4、开卷完成后，要及时抬起压辊。
5、当发现轴承温升过高、螺栓松脱、漏油等故障时，应立即报告，视情况采取必要措施。
三、维护、点检规定
维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。
设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
6/24
四、设备润滑
1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、定时定量：
要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，
3、润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
齿轮分轴箱
1处
油池
150#齿轮油
一年
2
蜗轮蜗杆减速机
4
人工涂抹
钙基脂
半年
3
齿轮轴承
18处
人工
钙基脂
半年
4
滑板
8处
人工涂抹
钙基脂
三个月
5
辊子轴承
18处
人工涂抹
钙基脂
三个月
五、设备定期测试、调整、检修
1、夹送辊、矫直辊升降滑道每月对两侧间隙检查一次，每侧间隙为0.1—0.15mm。
滑道应无拉伤、卡阻。
2、每月检查一次滑道压板螺栓的紧固情况，应紧固完好无松动。
3、夹送辊辊面、辊径每月检查一次，磨损严重应更换。
4、矫直辊辊面、辊径应每月检查一次，磨损严重应更换。
5、每周检查油缸泄漏情况一次，视泄漏情况更换液压缸油封。
6、验收：
由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。
7、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。
六、设备定期清扫
设备定期清扫
（4）下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。
（5）按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
（6）设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。
七、设备交接班
7、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。
8、交接班时要实行对口交接：
交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。
9、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
7/24
第四章液压剪
一、设备结构简图与技术性能
1、设备结构简图如下
2、技术性能
（1）剪切力：
13000Kg
（2）刀片尺寸：
长×宽×厚=1350×80×36mm
（3）下剪刃倾角：
2º
（4）液压缸型号：
YHG1—E160/90×140LF3—HL10
二、使用操作要点
1、必须等带钢停稳后，才可以启动液压缸进行剪切，不得以刀片剪切带钢作为制动
2、切头长度一般不应超过150mm。
3、切头后必须先把切头拿出，等下刀片完全落下后再运行带钢。
四、维护、点检规定
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
8/24
1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。
5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。
四、设备润滑
1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、定时定量：
要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，
3、润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
刀架导杆
2处
人工涂抹
钙基脂
一个月
2
支架导杆
2
人工涂抹
钙基脂
一个月
五、设备定期测试、调整、检修
1、每半年检查、调整剪刃间隙一次，剪刃间隙为钢带厚度的7%。
2、每月检查一次剪刃的磨损情况。
3、每半年对剪刃进行修磨一次，以保证剪刃间隙。
4、每周检查一次尼龙托滑板的磨损情况。
5、每月检查一次螺栓的紧固情况，应紧固完好无松动。
6、每年检查一次导杆滑动铜套的磨损情况。
7、验收：
由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。
8、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。
六、设备定期清扫
1、下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。
2、按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。
七、设备交接班
1、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。
2、交接班时要实行对口交接：
交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。
3、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
9/24
第五章1#夹送挤酸辊
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下：
2、技术性能：
（1）夹送辊规格：
φ260×1200mm
（2）液压缸型号：
YHG1—E80/45×200LE2—HL10夹送辊规格：
φ350×1000mm
（3）液压缸型号：
YHG1—E80/45×200LE2—HL10
（4）电机型号：
Z2—6213KW1500rpm
（5）减速机型号：
XW15—8I=23
（6）送料速度：
10—50m/min
二、使用操作要点
1、该辊主要用于穿带送料与倒带时挤酸：
穿带时穿上联轴器的销子，穿带完成后拆下销子，使辊子成为被动辊。
2、正常酸洗过程中上辊抬起，倒带时上辊落下，进行挤酸。
三、维护、点检规定
1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
10/24
3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。
5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。
四、设备润滑
4、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
5、定时定量：
要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，
6、润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
摆线减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
分轴箱
1处
油池
150#齿轮油
半年
3
轴承
8处
人工涂抹
钙基脂
一个月
五、设备定期测试、调整、检修
1、每周检查辊子的磨损情况，根据磨损情况，当挤酸效果很差时予以修磨。
胶层脱落或断裂时予以更换
2、每年一次检查分轴箱齿轮的磨损、啮合情况。
3、每半年一次检查夹送辊轴承润滑、磨损情况
4、验收：
由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。
5、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。
六、设备定期清扫
1、下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。
2、按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。
七、设备交接班
1、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。
2、接班时要实行对口交接：
交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和任务。
3、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。
第六章2#、3#、5#夹送挤酸辊
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下：
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
11/24
2、技术性能：
（1）下辊规格：
φ250×1290mm
（2）上辊规格：
φ250×1290mm
（3）液压缸型号：
SC160*150FA
（4）摆线减速机型号：
XWED1.5—63—1/319
二、使用操作要点
1、根据带钢宽度及时调整导卫立辊开口度。
2、穿带时插上联轴器销子，启动电机，调整压下丝杠，使丝杠顶紧浮动轴承座；
3、带头到达辊前时，升起液压缸，带头进入辊子后，降下液压缸，进行送料；
4、带头进入下一夹送辊后，停电机，拔下联轴器销子，使减速机与辊子脱开。
5、调整丝杠，使上辊成为浮动挤酸辊，上下辊均为被动挤酸辊。
三、维护、点检规定
1、维护人员每天一上班必须对设备进行全面点检。
2、维护人员在班中每两小时对设备巡检一次。
3、维护人员在巡回检查中,发现设备有故障和隐患如不能消除,应确定是否停机,并立即报告,不得隐瞒。
4、设备经检修投入运行后，维护人员应对其密切观察一段时间，待设备运行正常后，再按正常周期巡检。
5、设备点检周期与标准按《酸洗设备点检记录》执行，并填写相关记录。
四、设备润滑
1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、定时定量：
要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，
3、润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
减速机
1处
油池
150#齿轮油
三个月
2
下辊轴承
2处
人工涂抹
钙基脂
一个月
3
导卫轴承
4处
人工涂抹
钙基脂
一周
4
导卫滑架
2处
人工涂抹
钙基脂
一周
5
上辊轴承
2处
人工涂抹
钙基脂
一周
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
12/24
五、设备定期测试、调整、检修
1、每周检查胶辊的磨损情况，根据磨损情况，当挤酸效果差时予以修磨。
胶层脱落或断裂时予以更换
2、每周一次检查导卫立辊的磨损情况，滑动轴承的润滑情况。
3、每半年一次检查夹送下辊轴承润滑、磨损情况。
4、每周一次检查浮动挤酸上辊滑动轴承的润滑情况，每月检查一次其磨损情况。
5、验收：
由专职技术员负责检修质量检查，并作详细记录，检测数据与检修负责人双方认可并签字，质量不合格及时返工。
6、定期检修后，由技术员按检修时间、调试记录和备件更换情况登入《设备检修记录》。
六、设备定期清扫
1、下班前交班方清除设备周围区域，保持设备周围清洁整齐。
2、按设备维护分工每周擦一次设备除净尘土油污。
3、设备检修人员检修完毕后，必须三清退场。
七、设备交接班
1、当班设备运行、使用状况要在《交接班记录》上记录清楚。
2、交接班时要实行对口交接：
交设备运转情况，交故障缺陷处理情况，交上级指示和检修任务。
3、当班发生的事故、故障、缺陷，必须及时处理，不得无故拖延给下班。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
13/24
第七章4#挤酸夹送辊
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下：
2、技术性能
（1）前压辊规格：
φ250×1290mm
（2）挤酸夹送辊规格：
φ250×1290mm
（5）液压缸型号：
SC160*150FA
（6）摆线减速机型号：
XWED1.5—63—1/319
二、使用操作要点
1、根据带钢的宽度及时调整导卫立辊的开口度。
2、穿带时插上联轴器销子，启动电机。
3、调整压下丝杠，使上辊随轴承座一齐抬起。
4、带头到达前压辊时，确认液压缸处于降下状态，此时辊缝打开。
5、带头进入夹送辊时，升起液压缸，同时调整压下丝杠，是上下辊夹紧，进行送料。
6、带头进入5#夹送辊后，停4#辊电机，拔下联轴器销子，减速机与辊子脱开。
7、调整丝杠，使上辊成为浮动挤酸辊，上下辊均为被动挤酸辊。
三、维护、点检规定
同第六章
五、设备润滑
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
14/24
同第六章
五、设备定期测试、调整、检修
同第六章
六、设备定期清扫
同第六章
七、设备交接班
同第六章
第八章冲洗槽
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下：
2、技术性能
（1）冲洗槽尺寸：
长×宽×高=3550×1300×900mm
（2）循环泵型号：
80-65-160电机功率4KW
（3）循环冲洗流量：
15m3/h
（4）循环冲洗压力：
2.5Kg
（5）清水冲洗流量：
6m3/h
（6）清水冲洗压力：
3Kg
（7）胶辊规格：
φ250×120mm
二、操作使用要点：
1、穿带时必须先调整丝杠、抬起挤干上辊。
2、带头进入6#辊后，可以调整丝杠，落下挤干上辊，使其成为被动挤水辊。
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
15/24
3、及时调整冲洗管的喷射方向，使其朝向带钢来料方向。
三、维护、点检规定
同第六章
四、设备润滑
1、严格选择用油，使用种类、牌号正确、无变质、无污染的润滑油。
2、定时定量：
要按照润滑表的规定，定时定量加注润滑油，并做好记录，
3、润滑表
序号
润滑点
润滑点数量
润滑方式
润滑油种类
润滑周期
1
调整丝杠
16处
人工涂抹
钙基脂
一周
2
胶辊轴承
16处
人工涂抹
钙基脂
一个月
五、设备定期测试、调整、检修
同第六章
六、设备定期清扫
同第六章
七、设备交接班
同第六章
第九章钝化槽
一、设备结构简图与设备性能
1、设备结构简图如下：
2、技术性能
廊坊神华工贸有限公司作业文件
酸洗设备维护检修规程
编号：
SH/ZY—05—01
页次：
升级会员 