水泥建材安全生产知识.docx

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水泥建材安全生产知识

水泥建材行业安全生产知识题库

1.不同介质的管线，应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231）的规定涂上不同的颜色，并注明介质名称和流向。

2.破碎设备的通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。

3.煤磨作业现场必须设置禁止烟火警示标志，安装防静电装置；动火作业前必须申请同意，动火现场必须备好灭火器。

4.进入水泥磨、原料磨体内检查时，必须断开主电源，挂警示牌，使用安全电压照明。

5.各种磨机机械传动部位防护装置必须齐全可靠』机体周围必须设置防护栏和警示牌。

6.回转窑辅助传动装置必须安装制动装置，以便在使用中切断辅助传动电动机，防止回转窑自行转动。

7.余热发电汽轮机油站应有事故放油池，油箱事故放油阀门保持完好，并距离油箱有一定安全距离。

8.在煤堆场、煤粉制备系统、油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或自动报警装置。

9.人工进入篦冷机内清理作业前必须停下与篦冷机有关的所有设备，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。

10.余热发电设备，应制定余热锅炉安全操作规程，并严格执行。

锅炉“三证”指产品合格证、使用登记证、年度检验证。

11.锅炉安全附件主要包括安全阀、水位表、压力表，要求齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。

12.气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。

13.变配电系统中，应有配电室、变压器室、电容室、发电机室的平面布置图降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。

14.变配电站的位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低_洼，现场无漏雨、无积水。

15.变配电间门应向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。

门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。

16.高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。

17.临时电气线路必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的熔断器。

18.与从业人员订立劳动合同（含聘用合同）时，应将工作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实以书面形式告知从业人员，并在劳动合同中写明。

19.对存在严重职业危害的作业岗位，按照《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158）要求，在醒目位置设置警示标志和警示说明。

20.皮带输送机头部与尾部应设置防护罩或隔离栏及安全联锁装置，人员通过部位应设置专用跨越通道。

21.生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路，应安装压力表，必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。

各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。

22.破碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、立轴式破碎机、辊式破碎机等），破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修人孔门坚固可靠，传动皮带完好。

23.破碎设备应有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。

24.破碎设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行。

25.破碎设备的给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位

26.破碎设备的液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大复_许压力。

27.熟料破碎机运转时加油的，应使用油管延伸至安全地带内才可加油。

28.煤磨系统必须配备足够的灭火设施和器材（灭火器、消防栓等）

29.磨体两侧护栏应齐全，严禁人员从运转磨底穿越靠近磨体。

30.回转窑的煤粉输送管路完好无泄漏；燃烧器完好无泄漏，调整机构灵活好用。

31.回转窑的筒体无阻碍、碰撞物体，检修人孔门固定牢固；筒体冷却装置完好。

32.回转窑传动装置中的高转速联轴器、开式齿轮等传动部件应设置防护罩；冷却水、润滑油供应正常。

托轮、挡轮测控仪表完好。

33.回转窑传动装置中，应设置当辅助传动装置启动时能切断主电动机电源的联锁装置，同时辅助传动装置必须另设应急独立动力源。

34.入窑作业要有相应的安全操作规程或作业指导书，并严格按规程或指导书操作。

35.篦冷机（冷却机）系统，必须制定清理篦冷机烧结料（也叫“雪_人”）的操作规程，并严格执行。

36.人工清理篦冷机“雪人”时，必须停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。

37.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。

38.气瓶要在检验周期内使用。

水泥企业常用气瓶的检验周期为：

一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次。

惰性气体（氮气）每5年检验一次。

超过辽年的应按报废处理。

39.气瓶要求外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显：

瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。

40.氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应

符合建筑防火规范。

41.同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施。

42.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10_米。

43.空、实瓶应分开放置，保持1.5米以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。

立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置

足量消防器材。

44.变配电系统中应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。

45.变配电站的门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于10毫米X10毫米。

46.变配电站应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。

47.变配电站应加设遮栏、护板、箱闸，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7米，固定式遮拦网孔不应大于40毫米X40毫米。

48.固定式低压电气线路，断路器应装设短路保护、过负荷保护和接_地故障保护等装置。

49.低压电气线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其他保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。

50.触电危险性小的一般作业场所和办公室，可采用开启式配电板。

51.触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用密闭式箱、柜。

52.煤粉制备系统或危险品储库，必须采用密闭式防爆型电气设施。

53.临时用电线路，要有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容。

54.临时电气线路审批期限：

一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。

55.不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。

56.手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。

57.手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。

58.手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，

不松动。

59.电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头和破损。

且不得跨越通道使用。

60.电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以

及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。

接零系统应有重复接地，对电气设备安全要求较高的场所，应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地。

低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4Q。

61.运载给料设备（板链提升机、板链斗式输送机、螺旋输送机、空气输送斜槽、斗式提升机等）要求，机械运输系统的外露传动部位，都应安装防护罩或防护屏，并安装牢固，符合要求。

62.运载给料设备的每个操作工位、升降段、转弯处必须设置急停装置，同时保证每30米范围内应不少于匸个急停装置。

63.运载给料设备的急停装置按钮或拉扯拉绳开关，应满足保证运融—线紧急停机的要求，不得自动恢复，必须采取手动恢复。

64.人员需要经常跨越运输线的地方应设过道桥。

65.空气斜槽密封完好，设备无扬尘、漏灰等缺陷，观察口及连接法兰接口需有防进水措施。

66.压力容器设备（包括空气压缩机、气泵、储气罐等）要求，应有

《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报

67.压力容器设备的本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。

68.压力容器的压力表指示灵敏，刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。

69.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压_力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。

70.埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设置限高警示，有隔热措施。

71.吊车应设有下列安全装置：

（1）吊车之间防碰撞装置；

（2）大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；

（3）过载保护装置；

（4）主、副卷扬限位、报警装置；

（5）登吊车信号装置及门联锁装置；

（6）露天作业的防风装置；

（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。

72.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。

73.吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。

74.吊车与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。

75.起重机械的定期检验周期为一年，应在检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。

76.普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、

磨损严重的应报废。

77.钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300毫米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。

78.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%;下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。

79.报废吊索具不得在现场存放或使用。

80.装卸、包装设备应满足，机械传动部位防护装置齐全可靠，拉紧、制动、保护、联锁、安全保险装置齐全可靠。

81.给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置^在无安全措施的条件下严禁人工疏通。

82.包装机在运转时，禁止到包装机里面去拉包，同时严禁输送设备运行过程中进行维护调整。

83.电焊机的电源线、焊接电缆与电焊机连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触。

84.电焊机外壳必须接地或接零保护，并连接良好，定期检查。

严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。

85.电焊机一次侧电源线长度不超过5米，电源进线处必须设置防护罩。

86.电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3个，长度不

超过理米。

严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

87.在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。

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88.建立至少包括下列危险作业的作业安全的管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：

（1）危险区域动火作业；

（2）进入受限空间作业；

（3）高处作业；

（4）大型吊装作业；

（5）预热器清堵作业；

（6）篦冷机清大块作业：

（7）水泥生产筒型库清库作业；

（8）交叉作业；

（9）高温作业；

（10）其他危险作业。

89.预热器清堵作业安全注意事项？

作业人员应穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，检查相应的作业工具，确保安全使用；清堵作业前必须办理危险作业申请，相关安全管理人员现场监控；同时篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业，防止生料粉涌入伤人。

同时与中控联系确认好，维持系统负压，关闭空气炮进气阀门并切断电源，并将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌；作业期间必须遵循由下而上的原则，严禁多孔上下同时清料；用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防止喷料，专人控制高压气体阀门；清堵作业人员应站在上风口，应侧身对着清料孔，防止垮料、喷料造成人员烫伤；使用高压水枪清堵作业必须严格执行相关的安全操作要领；清料过程中现场各层平台及预热器四周要设置警戒范围，防止生料粉喷出伤人，对生料粉喷出可能触及的电缆和设备要采取防护措施；处理分解炉的结堵时，现场人员需切断电源，如使用空气炮时，必须将观察门及清堵口的盖子锁紧；作业人员必须服从现场统一协调、指挥，杜绝违章指挥及违章作业。

90.篦冷机清理烧成结料注意事项？

作业人员应按规定穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，与中控联系好保持系统负压，防止正压热气流回喷；当破碎机未被卡死时，作业人员在处理大块烧结料时要防止飞溅的物料伤人。

一次进入篦冷机内清理烧结料作业人员不得超过2人。

篦冷机内如温度过高，必须采取通风等安全措施；工作人员要分组轮换作业，现场配备防暑降温药品。

91.水泥生产筒型库清库作业注意事项？

应成立清库工作小组，制定清库方案和应急预案，并必须由企业安全生产管理部门负责人和企业负责人批准；清库作业过程中，必须实行统一指挥；清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库；应在清库作业现场设置警戒区域和警示标志；必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应关闭空气

炮的操作箱；清库人员每次入库连续作业时间不得超过1小时，清理原煤、

煤粉储存库时每次入库连续作业时间不得超过30分钟。

92.高压水枪使用安全注意事项？

作业人员应穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，安排专人折捏住清料管后端皮管，清理现场无关作业人员，安排专人指挥作业，侧身接近清料口，高压水枪的使用应严格执行相应的安全操作规程或作业指导书，防止伤人事故的发生。

通知作业人员向清料管内注水（高压水枪所需水量）。

待

现场高温烟气散尽检查确认后，再进行后续工作。

93.高压气体（压缩空气、空气炮）实用安全注意事项？

作业者使用应遵守相应的安全作业规程，非现场指定操作人员禁止使用空气炮，施放空气炮前必须确认现场安全，压缩空气禁止用来清洁设备，禁止对人体部分进行吹气。

94.入篦冷机检查安全注意事项？

必须按规定穿戴好劳动保护用品，办理设备停电和危险作业申请，与中控保持联系，确认预热器各级旋风筒内无堵料，锁紧预热器翻板阀，并禁止转窑，挂好“禁止合闸”警示牌；进入篦冷机内必须使用安全照明，同时现场设专人监护。

人工进入篦冷机内清理作业时，必须检查窑口有无悬浮易脱落的窑皮或窑砖，如有必须清除下来后再进行清理作业。

95.入窑检查安全注意事项？

入窑检查人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，办理设备停电和危险作业申请，与中控保持联系，确认预热器各级旋风筒内无堵料，锁紧翻板阀，并禁止转窑，挂好“禁止合闸”警示牌；进入窑筒体内必须使用安全照明，检查窑内温度及耐火砖、窑皮有无松垮、窑砖有无突出现象，发现隐患及时处理，同时现场设专人监护。

96.在存在较大危险因素的作业场所或有关设备上，设置符合《安全标志及其使用导则》（GB2894）和《图形符号安全色和安全标志》

（GB2893）规定的安全警示标志和安全色。

97.不应将工程项目发包给不具备相应资质的单位。

工程项目承包协

议应当明确规定双方的安全生产责任和义务

98.在危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌（内容包含名称、地点、责任人员、事故模式、控制措施等）。

99.

对职业病患者按规定给予及时的治疗的，应及时调整到合适岗位。

100.对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，制定应急预案，配置现场急救用品和必要的泄险区。

101.发生事故后，主要负责人或其代理人应立即到现场组织抢救，采取有效措施，防止事故扩大。