人防工程方案.docx

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人防工程方案

临港大厦项目

（地下室六级）

人防工程施工方案

编制：

审核：

审批：

中城建第九工程局有限公司

2013年10月

临港大厦项目

地下室六级人防工程施工方案

第一章工程编制依据

1、本工程总平面布置图；

2、工程勘察报告；

3、马建国际建筑设计顾问有限公司提供的地下室基础平面图及详图、桩位图等；上海民防建筑研究设计院有限公司提供的地下层人防图。

4、基坑工程围护图纸；

5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；

10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；

11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

12、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；

13、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

14、《工程测量规范》（GB50026-2007）；

15、《建筑施工安检标准》（JGJ59-2011）

16、《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）

18、《混凝土结构施工图平法整体表示方法制图规则和构造详图》11G101；

19、《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008；

20、《防空地下室结构设计图集》FG01-05；

21、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001

22、地下工程防水技术规范GB50108-2008

23、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（【2009】87号文）；

24、国家及上海市颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定

25、我公司认证通过的“三合一”管理认证体系及各项管理文件和管理标准。

第二章工程概况

1、工程概况

1、项目名称、性质、地理位置和建设规模

1.1项目名称：

临港大厦项目；

1.2项目性质：

本工程属于民用建筑，主要功能由地下人防车库、商业、办公为一体综合性办公楼。

1.3地理位置：

位于上海市浦东新区临港新城重装备产业区一期0406地块，东至规划Y52路，南至D31路，西临黄沙港，北侧为园区内待建用地；

1.4建设规模：

总建筑面积为13257.2㎡；其中地上6层，地下1层，地上建筑面积为9893.8㎡，地下建筑面积约3363.4㎡。

建筑层高首层为5.500m，2层层高4.500m，其余层高为3.90m。

2、项目的建设、勘察、设计和监理等相关单位的情况

本工程各方责任主体单位如下：

●建设单位：

上海临港信息科技发展有限公司

●设计单位：

马建国际建筑设计顾问有限公司

●基坑围护设计单位：

上海岩土工程勘察研究院有限公司

●监理单位：

上海市上咨工程咨询有限公司

●勘察单位：

上海市岩土勘察研究院有限公司

●施工单位：

中城建第九工程局有限公司

3、项目设计概况

3.1建筑结构设计总体情况

本工程地下层设6级人防工程，为平战结合人防地下室，战时为甲类核6级，常6级人防地下室，防化等级为丙级，按照二等人员掩蔽所及移动式人防柴油发动机房设计，平时为车库及设备用房使用，人防总建筑面积1737平方。

工程室内±0.000相当于绝对标高4.700m，建筑屋顶标高为28.150m。

本工程设计标准与等级：

设计使用年限与类别:

50年、2类；建筑防火分类：

一类；耐火等级：

地上及地下室均为一级；抗震设防烈度为7度；屋面防水等级、地下室防水

等级：

I级；控制室内环境污染类别：

II类。

工程基础采用钻孔灌注桩桩基。

3.2工程结构概况

本工程采用钢筋混凝土框架结构。

地下室底板、外墙、消防水池、无上部结构的地下室顶板采用防水混凝土。

地下室底板、地下层的外墙抗渗等级为P6；地下一层的外墙、消防水池、无上部结构的地下室顶板抗渗等级为P6。

梁、板、承台为C35混凝土，框架柱为C40混凝土。

3.3地下室防水：

本工程地下室防水：

基底垫层面、地下室外墙及无覆盖顶板均采用3㎜、4㎜厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。

卫生间、水池及其它有防水要求的楼地面均采用JS水泥型防水涂料。

3.4大型机械布置：

本工程垂直运输共布置1台ZJ5710塔吊，塔吊臂长55米。

3.5工程目标：

本工程质量目标：

一次性验收合格。

本工程安全生产文明施工目标：

确保安全文明标化工地。

第三章地下室六级人防工程施工方案

一、人防工程土建部分施工方案

1、工程特点

1.1、地下室一层。

1.2、地下底板厚度为600mm，承台板厚900㎜，局部集水井、电梯坑落低3.15m。

1.3、地下室底板结构板面标高-4.35m，基坑围护安全等级较高，施工时对底板应抢先施工，地下室施工时，按后浇带划分成十五个施工区域，二个施工队独立施工，同时作业。

1.4、地下室墙板厚400mm，混凝土浇筑时应采取一定技术措施，防止混凝土开裂。

1.5、地下室混凝土：

采用C35抗渗砼。

2、工程部署

2.1组织机构：

职务

姓名

职称

上岗资格证明

证书名称

级别

证号

专业

项目经理

严建峰

高工

建造师

贰级

建筑工程

项目副经理

朱卫军

高工

建筑工程

技术负责人

朱建清

工程师

职称证

0030830820

建筑工程

施工员

王信忠

工程师

岗位证

330150110600617

建筑工程

施工员

曹信南

助工

岗位证

建筑工程

质量员

连伟根

技术员

岗位证

330050411000305

建筑工程

安全员

孙小明

技术员

岗位证

330150*********

建筑工程

资料员

黄彬

技术员

岗位证

330050711200133

建筑工程

材料员

朱家法

技术员

岗位证

330150310700456

建筑工程

电工

郑唐友

技术员

岗位证

建筑电工

2.2施工部署

本工程地下室工程一次性施工作业。

混凝土采用泵送商品混凝土，施工顺序为：

由西往东。

地下室底板施工流程为：

垫层砼；砖胎模砌筑粉刷；基础钢筋绑扎施工；管道及设备埋件、止水带安装及集水井、墙板翻口支模施工；隐蔽工程验收；底板砼浇筑。

各施工区域的底板施工流程同上，但其各工序可互相穿插进行。

底板混凝土施工时应采取措施，加强施工技术交底，并做好测温养护工作，防止地下室混凝土开裂及渗漏水。

2.3基坑排水：

本工程围护采用的水泥搅拌桩止水帷幕局部重力坝加二级放坡的形式。

坑内采用12组轻型井点降水。

2.3.1地表排水：

在-1.000地坪标高下设￠300排水管，每隔20m设置600×600×1000砖砌240墙窨井。

靠近边坡处的地面做150高挡水坝，防止雨水流入基坑内。

2.3.2为防止基坑底部积水，基坑开挖施工期间利用建筑物集水井，每个集水井放置一台水泵，并在坑底设置临时性的排水沟，做到有水即排。

基坑开挖到设计标高后，根据实际情况在坑底设置排水沟、集水井排水，坑底排水沟或集水井应离基坑边线4m以上，且排水沟设置不影响垫层对围护结构的支档作用。

坑底排水沟或集水井的具体做法按土建相关图纸施工。

3、垫层施工

本工程基础底板下设100厚C15素砼垫层。

在土方完成后，立即组织人工清土至设计标高，并立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后，铺设碎石，并浇捣混凝土垫层，减少基坑土体暴露时间，垫层浇捣要严格控制标高、平整度，垫层表面要抹平压光后，进行养护。

3.1、垫层砼强度等级、材料组成及要求:

（1）、根据施工图纸,底板垫层砼强度等级为C15。

（2）、砼所用材料：

水泥是425硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是8-25mm碎石,适当掺减水剂和粉煤灰以增加砼的合易性。

各种砼的材料与搅拌厂达刭一致,避免砼内在与外观有所差异。

（3）、水泥进场要有出厂合格证,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。

进场后及时按批量抽检,合格后方可使用。

（4）、砼中石、砂等粗细骨料,应符合现行有关标准的规定。

（5）、各骨料按品种、规格分别堆收,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。

3.2、垫层砼搅拌

（1）、垫层砼采用商品砼，由商品砼厂供应.采用机械上料,自动称量。

（2）、每车商品砼运至施工现场后，在浇筑前，每车必须进行坍落度测试。

3.3、垫层砼运输和浇筑

（1）、砼运输采用塔吊,必要时采用溜槽放到坑底,水平运输用人力手推车运至施工部位。

（2）、砼运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。

（3）、浇筑前基槽要经过隐蔽验收,对运输砼的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。

（4）、为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有10块防雨棚布,可以及时进行封盖保护。

（5）、垫层砼振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。

之后,由人工用平锹及木抹子搓平。

（6）、垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。

（7）、垫层砼振捣时,应注意观察梁侧模（砖模或砼胎模）,避免出现变形、倒塌或移位。

（8）、在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。

（9）、垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光，待表面干燥，进行防水层的施工。

（10）、垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线和坑沟等位置弹出，经交验后，同时做好桩位检测验收工作，符合要求后，进入下道工序施工。

4．工程测量

4.1轴线及高程点放样程序

4.2基础测量放线

4.2.1轴线投测

1）土方开挖：

由于本工程基础土方为分层、分块开挖,开挖前根据控制桩放出槽边上口线,在挖出工作面后，先钉出距槽边1米控制桩（四周用砖块砌筑并用混凝土浇捣保护），以此控制槽的开挖尺寸和边坡坡度。

2）垫层混凝土浇筑后，根据轴线控制网将轴线投测到垫层面上，在垫层上弹出十字控制墨线，并进行校测后，计算出基础大方脚的外皮线，弹上墨线，作为砖砌胎模的依据。

砖砌胎模距基础大方脚的外皮线40mm，用于抹灰层、防水层及保护层施工。

3）基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线，为防止轴线上墙、柱钢筋、模板影响测量观测，故采取轴线偏离500～1000mm设定施工观测控制线。

再按施工观测控制线引放其它细部施工控制线，且每次施工观测控制线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。

4）基础部分电梯井、集水坑，根据其与主控线关系确定其长短边方向的中心线对称放样，以便复核。

5）基础底板施工完毕后，将施工观测控制线弹设到基础底板面上，在控制线交点上设钢板标志。

4.2.2标高控制

1）高程控制点的联测：

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

2）标高的施测：

为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。

并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在边坡立面位置上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。

3）为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平木桩，使木桩的上表面离槽底的标高为一固定值。

为施工时方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔3～4米均测设一水平桩。

必要时可沿水平桩上表面挂线检查槽底标高。

4）根据标高线分别控制垫层标高和混凝土底板标高，墙、柱模板支好检查无误后，用水准仪在模板上定出墙、柱标高线。

柝模后，抄测结构＋50cm线控制顶板高度，在此基础上，用钢尺作为传递标高的工具。

5、钢筋工程

本工程地下室钢筋施工的顺序如下：

顺序：

1、底板底层钢筋；2、焊接钢筋马凳；3、预埋件预埋固定；4、底板上层钢筋；5、地下室墙、柱钢筋；6、地下室顶板、梁钢筋。

要采取用与底板混凝土同标号的细石砼做成垫块，将底板钢筋垫平，架立固定,砼垫块的规格100×100×100（高）,间距＠1000双向布置。

人防区域地下室施工过程中,钢筋工程还应做好以下各项工作:

1）、钢筋制作：

应按防空地下室结构设计说明的要求进行加工制作。

本工程地下室和基础钢筋在场内进行钢筋加工制作，但由于场地较小，需按计划分批运输至现场。

钢筋制作加工单由现场项目部提供。

钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人审核后，送交加工车间加工。

加工好的钢筋按不同规格挂设标识牌，并分类堆放在指定位置。

2）、钢筋连接：

钢筋在制作时，对需要现场二次焊接的梁、板钢筋进行分类，提前进场。

本工程底板、楼板、梁和顶板钢筋钢筋连接采用二种方式，其一，梁板筋中≥Φ28及三级以上钢筋接头采用机械连接接头，墩粗直螺纹套筒连接工艺，利用钢筋套筒与被连接的钢筋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。

其二，对于规格较小的钢筋采用焊接和绑扎接头。

钢筋连接应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T3057、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108、《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27等的有关规定。

本工程钢筋直径20以上的全部采用直螺纹接头的方式，其接头应用扳手拧紧，一般露丝控制在1~2丝间。

钢筋直径14~20的采用焊接或电渣压焊接头。

钢筋直径12以下的一般采用绑扎接头形式。

钢筋搭接按设计要求设置,同一截面接头率不大50%。

相邻两头应错开1.3×45d,每个接头用绑丝绑扎不得少于三道。

3）基础钢筋施工前，先根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放。

在铺排钢筋时，先梁后板，先主梁后次梁，方便绑扎为原则。

钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。

对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位，防止差错。

底板主筋保护层厚度控制示意图

（一）

底板主筋保护层厚度控制示意图

（二）

基础底板、顶板上下层钢筋要设置支撑，保证钢筋位置的正确，本工程钢筋骨架支撑采用螺纹钢支架。

地下室底板、顶板上层钢筋加固示意图

对底板上层钢筋,采用Φ25钢筋支脚焊接加固,支脚的间距为1500双向，隔榀设置钢筋剪刀撑抗倾覆，起到底板上层钢筋的加固和架空作用。

基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响其位置的正确。

在基础底板钢筋施工时，上、下层钢筋间设置剪刀撑，增加其骨架刚度，确保柱、墙位置正确。

4）待地下室底板钢筋绑扎完成后,再插入柱墙平面位予留插筋。

柱、墙插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。

所有柱、墙插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。

为防止柱、墙插筋移位，插筋在与底板上层钢筋处，绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固，且在柱、墙上绑扎1米高箍筋和墙水平钢筋。

对墙柱插筋锚入底板内的深入以满足锚固长度为原则。

对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸，以免无法正确操作就位。

人防区域的钢筋混凝土墙（包括外墙和内墙）、临空墙、密闭墙、人防口部及临战封堵墙等的所有竖向筋，均应从基础底板板底到该层顶板顶设置，必须一次性到位，中间不得有搭接。

要严格按《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004的要求执行。

框架柱纵向钢筋均采用分二次接头，接头应错开，其钢筋预留长度满足施工规范要求。

柱子插筋在砼面上用Φ25钢筋,焊成井字型夹住钢筋。

框架柱子插筋示意图

5）为了确保人防区域外墙、临空墙、密闭墙及所有人防口部墙的钢筋绑扎质量,墙周围搭设钢管脚手架,在规定的标高面拉线找平,搭设水平钢管固定墙立筋。

以此来控制钢筋的标高位置，使人防墙的锚固钢筋按规定要求锚入梁、板内。

人防构件纵向钢筋的锚固长度和搭接长度应按以下表规定施工：

钢筋种类

锚固长度

混凝土强度等级C35

混凝土强度等级C40

搭接长度

d≤25

d>25

d≤25

d>25

HRB300

LaF

29d

29d

26d

26d

LlF

34d

34d

31d

31d

HRB400

LaF

34d

38d

31d

34d

LlF

41d

46d

37d

41d

6）墙、柱钢筋的绑扎在底板砼浇灌完毕并终凝后强度达到1.2MP以上再进行。

在绑扎墙柱钢筋时,应严格按设计要求的规格、间距、数量进行。

墙柱钢筋采用吊线绑扎,要做到横平、竖直。

箍筋弯钩应做成135°,弯钩平面段应不少于10d。

7）人防口部钢筋的设置和绑扎，所有密闭门、防爆密闭门、临战封堵等洞口处的钢筋绑扎，除按规定高度设置地槛外，应在地槛和洞顶两边竖向筋内需设置2根上下八字筋，八字筋直径与纵向钢筋相同，其长度不小于1.2米。

所有口部的顶板均应设置钢筋吊环，吊环钢筋按放位置及直径按人防口部图集设置。

8）安装工程预埋：

每个人防口部内在底板中设置防爆地漏；排风机房、新风机房、配电房及人防区域内的所有的预留洞、预埋管均采用规定要求的钢套管，钢套管出墙面必须大于50㎜。

6、模板工程

6.1模板施工方案

本工程地下室底板、外墙均为抗渗砼，为确保混凝土结构的施工质量，本工程的模板计划采用定型木模板体系,Φ14对拉螺杆,螺杆间距为450*450。

人防区域的墙全部采用止水螺杆。

本工程的模板按下列步骤支设:

（一）、电梯坑、集水坑侧壁支模方法

对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。

对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用370mm灰砂砖，墙表面抹1:

3水泥砂浆20mm厚做成地模。

（二）、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模

首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用18厚多层胶合板作为模板，用钢管方木支撑牢固。

然后待外围墙筋固定好后，再支设外墙300高的吊模。

吊模加固采用Φ14防水螺杆加固，螺杆水平方向间距为＠500mm，第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面，在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。

（三）、人防区域的外墙、内墙、临空墙、密闭墙、所有口部及临战封堵模板的支设。

人防地下室外墙以后浇带为界划分为九个施工区域，均留设竖向施工缝。

由于本工程为2层地下室，局部有地下夹层，地下室外墙留设二道水平施工缝，止水带设置在地下室底板上、地下室一层楼板的上方，采用400*3的钢板止水带止水。

外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙及人防区域的钢筋混凝土墙均采用带止水片的螺杆。

对外墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结构防水措施，止水钢板厚度为3mm，镶入300mm的吊模的混凝土墙内为175。

后浇带处墙内的水平钢筋按50%接头处理。

墙板模板立面示意图纸

（四）、框架柱模板

框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,地下室内墙、柱按层数分为二次施工。

矩形柱模板采用Φ14螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高＠650。

矩形柱模板示意图

（五）、梁板模板的支设

（1）本工程共二层地下室，局部有地下夹层。

（2）模板支设采用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架，框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm；其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。

满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为1.5m～1.8m。

木方拼装梁口柱头示意图

框架梁、柱、墙模板架立面示意图

楼梯模板示意图

梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。

（六）、模板的拆除

本工程地下室有抗渗等级要求，模板不得过早拆除。

模板拆除时间由混凝土试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。

混凝土强度达到设计要求后方可拆除。

对墙柱模板，要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除。

对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除；对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。

在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。

对后浇带两边1500mm范围内的梁板在支设时，与临近模板及支撑体系相分离，便于后浇带下面支撑形成稳定的独立体系；这部份模板留到后浇带混凝土浇灌后，再强化蓄水养护28天才与后浇带模板一同拆除。

（七）模板及支撑计算方案

本工程地下人防层高为4.200米外，本模板设计和计算按地下人防车库层高4.2米为代表进行。

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范还存在着一定的疏漏，其计算不能完全确保安全的计算结果。

为保证模板支撑的稳定性和可靠性，特对模板工程做如下验算：

选择一层高4m，板厚200mm，框架梁400mm×900mm进行验算。

楼层模板为矩形梁结构，最大跨距8.4m，计算长度（净跨）为8.4-0.9=7.5m。

梁底离楼面高（4.2-0.90）=3.3m。

混凝土重力密度=24.5KN/m3。

模板选用0.915×1.83×0.018m胶合板（1.4N/mm2）。

方木重力密度为5KN/m3。

本工程模板支撑设计为：

梁底楞木和顶撑间距为0.50m，梁底设置双扣件抗滑。

楼板、梁支撑的立杆顶撑均采用Φ48×3.5钢管，楼板立杆间距800×800mm，按柱跨设置纵横扫地杆，扫地杆离地面200㎜，并沿外围四周连续设置剪刀撑，中间按隔跨设置。

双向水平拉杆间中控制在1800㎜内1道。

剪力墙侧模支撑地下层采用Φ14止水螺杆，螺杆间距控制在450×450㎜，沿墙高方向的方檀间距为250㎜，为节能考虑，地下层外墙采用Φ48×3.5钢管作方檀。

确保墙面平整度在规范允许值范围内。

6.2支模架计算书

一、梁的底模设计

1、承受荷载：

（底模板厚为18ｍｍ）

底模板自重：

1.2×5×1×0.018=0.108KN/m

混凝土荷重：

1.2×24.5×0.4×0.9=10.584KN/m

钢筋重力：

1.2×1.5×0.4×0.9=0.648KN/m（1.5为钢筋自重标准值）

振动荷载：

1.4×2.0×1=2.8KN/m（2.0KN/m2水平面模板）

总荷载=14.14KN/m,乘以折减系数0.9,则14.14×0.9=12.726KN/m

注明：

、模板及支梁自重、新浇砼自重、钢筋自重荷载分项系数取1.2。

、振捣砼产生的荷载分项系数为1.4

、相应系数取值详见<<建筑施工手册>>第514页

2、强度验算：

底模可看成等跨的连续梁，一般可按四等跨连续梁计算。

Mmax=0.121qL²=0.121×12.726×400²=246.375KN.mm

Wｎ=1/6bh2=0.1666666Χ1000×182=54000

Mmax/W=246.375Χ10³/Wｎ=4.5625N/mm2<[fn]=13N/mm2 满足要求。

3、按抗剪计算

v=Kv.qL=0.625×12.726×0.4=3.1815KN