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盖梁施工支撑体系计算docx

.

 

盖梁施工支撑体系计算书

 

本标段盖梁分为双柱式和三柱式盖梁,由于盖梁尺寸不同,分别各选取盖梁尺寸及跨中最大的一种进行计算。

 

等截面矩形双柱式盖梁采用抱箍法或钢棒法施工,墩柱完成后,在墩柱上安装抱箍,方柱抱箍分为四片分别进行安装;钢棒法施工墩柱施工时盖梁下部墩身预埋φ110PVC管,内穿φ100mm高强钢棒。

然后在抱箍或钢棒上上安装横向的I63a工字钢,工字钢上铺4m/5m

 

长15cm×15cm的方木或[25a槽钢,然后方木/槽钢上铺设定型钢模。

盖梁侧模、底模(前后左右面)均采用定型钢模,盖梁端部定制模板时已包含支架。

 

由于双柱式盖梁单侧要放置单层两排63a工字钢才能满足受力要求,考虑抱箍侧面平面布置问题,本标段盖梁全部采用内穿钢棒法施工,抱箍根据现场情况自行确定是否使用,本计算书对于采用两种形式均进行计算。

 

盖梁验算,盖梁立面图如下:

 

16100

 

22501000960010002250

 

盖梁立面图

 

.

.

 

盖梁立面图

 

一、工字钢验算

53

63a工字钢计算参数如下:

E=2.1×10MPa,W=2980cm,

I=93900cm4,单位重为154.658kg/m

 

1、受力分析

 

(1)、双柱式盖梁工字钢长度为18.6m,盖梁长16.1m。

 

(2)、三柱式盖梁工字钢长度为23.3m,盖梁长20.8m。

工字钢受力示意图如下:

 

.

.

 

2、荷载计算

 

作用于工字钢的荷载有:

 

(1)、施工时钢筋混凝土重量

 

双柱式盖梁:

116.68m3×26KN/m3=3033.7KN,

 

三柱式盖梁:

83.28m3×26KN/m3=2165.3KN;

 

(2)、模板及方木、钢管重量;双柱式盖梁:

 

①侧模、底模定型钢模重量:

总面积为104.6㎡,重量为139KN;

 

②铺设5cm厚脚手板重量:

面积为45.0㎡,重量为15.8KN;

 

③工字钢上满铺12×15方木重量:

长度496m,重量62.5KN;

 

合计为217.3KN;

 

三柱式盖梁:

 

①侧模、底模定型钢模重量:

总面积为87.6㎡,重量为96.1KN;②铺设5cm厚脚手板重量:

面积为55.0㎡,重量为19.3KN;④工字钢上满铺12×15方木重量:

长度625m,重量78.8KN;

 

合计为194.2KN或用[25槽钢重量为:

16.1/0.3×2×27.4×3×

 

10=88.76KN(差值10KN,荷载系数已考虑);

 

(3)、施工时人员、设备重量10KN;

 

.

.

 

(4)、振捣砼时产生荷载

 

双柱式:

2KN/㎡×16.1m×2.8m=90.2KN,

 

三柱式:

2KN/㎡×20.8m×2.1m=87.4KN;

 

(5)总荷载

 

双柱式:

总荷载为1.2×3033.7+1.2×217.3+1.4×10+1.4×

 

90.2=4041.5KN。

(分别乘以荷载系数γi)

 

每根工字钢的均布荷载q=4041.5/(4×16.1)=62.76KN/m。

 

三柱式:

总荷载为1.2×2165.3+1.2×194.2+1.4×10+1.4×

 

87.4=2967.8KN。

(分别乘以荷载系数γi)

 

每根工字钢的均布荷载q=2967.8/(2×20.8)=71.34KN/m。

 

3、受力验算

 

(1)、抗弯强度验算

 

(一)双柱式盖梁弯矩图

 

由计算可知跨中处弯矩最大,也可采用以下计算公式计算跨中弯

 

矩:

2

M跨中=1ql2(14l12)

8l

 

.

.

 

其中:

q为上部荷载,单位N/m;

 

l为两支点间距离,为9.6m;

 

l1为悬臂距离,为3.25m;

 

M跨中=1/8×62.76×9.62×[1-4×(3.25/9.6)2]=391.54KN·m

 

σmax=Mmax/WZ=>=(391.54×103)/(2980×10-6)=131.4Mpa<145Mpa

 

也可由上述公式反算截面抗弯截面系数WZ=Mmax/σmax

 

一侧选用单层两根63a工字钢,两根工字钢之间采用拉杆连接,

 

可满足要求。

 

(2)、挠度计算

 

可采用手工计算或软件计算两种方法进行计算:

手工计算:

 

①端部挠度ω=

ql1l3

(1

6l12

3l13

24EI

l2

l3

其中I=93900cm4,E=2.1×105MPa。

 

62.76

103

3.25

9.63

6

3.252

3

3.253

ω=

2.1

10

11

93900

10

8(1

9.6

2

9.6

3)=-7.471mm

24

②跨中挠度

 

ω=qL4×(5-24a2/L2)/(384EI)

 

62.76

103

9.64

24

3.252

ω=

3842.11011

939002108(5

9.62)=1.583cm

 

软件计算:

 

挠度曲线

 

.

.

 

跨中挠度满足要求,但跨中挠度值较大,施工时需控制浇筑速度

 

和浇筑时间,把跨中挠度降到最小值。

 

(3)、抗剪强度计算

 

τ=QSx/Ixd

 

其中Ix/Sx—查表得I63a工字钢为54.2,Sx/Ix为1/54.2;

 

d—验算截面处腹板厚度I63a工字钢为d=13mm

4

Ix—截面惯性矩I63a工字钢为93900cm

 

剪力图

 

.

.

 

τ=301.25/54.2/13/10=42.8Mpa<[τ]=1.3×85MPa

 

抗剪强度符合要求。

 

(二)三柱式盖梁

 

(1)、抗弯强度计算弯矩图

 

(2)、挠度计算

 

挠度曲线

 

两端挠度最大为-8.78mm

 

.

.

 

由计算可知最大弯矩为365.26KN

 

σmax=Mmax/WZ=>=(365.26×103)/2980×10-6=122.6Mpa<145Mpa也可由上述公式反算截面抗弯截面系数WZ=Mmax/σmax

 

一侧选用单根63a工字钢,可满足要求。

 

(3)抗剪强度:

 

τ=QSx/Ixd

 

剪力图

 

其中Ix/Sx—查表得I63a工字钢为54.2,Sx/Ix为1/54.2cm;d—验算截面处腹板厚度I63a工字钢为d=13mm

4

Ix—截面惯性矩I63a工字钢为93900cm

τ=268.71×103/54.2*10-2/13×10-3=38.1Mpa<[τ]=85MPa

 

抗剪强度符合要求。

 

二、12×15方木验算

 

12×15方木计算参数:

 

木材品种:

柏木;

 

E=9×103MPa,

 

.

.

 

1

2

=0.12×0.15×0.15/6=4.5

-43

W=

bh

×10m,

6

1

3

3

-54

I=

bh

=0.12×0.15/12=3.375

×10m。

12

(一)、双柱式盖梁

 

1、受力分析

 

12×15方木受力示意图如下:

 

2、荷载计算

 

(1)、施工时钢筋混凝土重量116.68m3×26KN/m3=3033.68KN;

 

(2)、模板及脚手板重量;

 

①侧模钢模重量:

面积为38.5㎡,重量为57.8KN;

 

②侧模、底模定型钢模重量:

总面积为104.6㎡,重量为139KN;

 

③铺设5cm厚脚手板重量:

面积为45.0㎡,重量为15.8KN。

 

合计:

212.6KN。

 

(3)、施工时人员、设备重量10KN;

 

(4)、振捣砼时产生荷载2KN/㎡×16.1m×2.8m=90.2KN;合计荷载为1.2×3033.68+1.2×212.6+1.4×10+1.4×

 

90.2=4035.816KN

 

.

.

 

每根方木上荷载q=4035.816×0.12/(16.1×2)=15KN/m

 

3、受力验算

 

(1)抗弯强度计算弯矩图

 

2

最大弯矩M=14.7KN或用公式M=QL/8求跨中弯矩值。

σ=M/W=14.7×103/4.5×10-4=32.7MPa>[σ]=12MPa。

 

方木无法满足要求,改用[25a槽钢,间距30cm一根。

 

每根槽钢上荷载q=4035.816×0.3/(16.1×2)=37.6KN/m

53

[25a槽钢计算参数:

E=2.1×10MPa,W=268.7cm

 

最大弯矩为:

36.85KN

 

σ=M/W=36.85×103/268.7×10-6=137MPa<[σ]=145MPa。

 

[25a槽钢满足强度要求。

 

(2)、挠度计算

 

挠度曲线

 

.

.

 

根据计算,最大挠度为4.9mm<L/400=12mm,挠度变形满足要求。

 

(3)、抗剪强度计算

 

τ=V*S/(I*tw)<fv

 

V——沿平面作用的最大剪力;

 

S——半截面面积矩,查表得[25a槽钢为157.8cm3;I——截面惯性矩,查表得[25a槽钢为3359.1cm4;

 

tw——腹板厚度,查表得[25a槽钢为9mm;

 

剪力图

 

τ=52.64×103×157.8×10-6/(3359.1×10-8×9×10-3)=0.274×

 

.

.

 

108=27.4Mpa<fv=85MPa,抗剪强度满足要求。

 

(二)、三柱式盖梁

 

1、受力分析

 

15×15方木受力示意图如下:

 

2、荷载计算

 

15×15方木计算参数:

E=9×103MPa,

 

1

2

=0.15×0.15×0.15/6=5.625

×10

-43

W=

bh

m,

6

1

3

3

-5

4

I=

bh

=0.15×0.15/12=4.22

×10m。

12

(1)、三柱式盖梁:

83.28m3×26KN/m3=2165.3KN;

 

(2)、模板及脚手板重量;

 

①侧模、底模定型钢模重量:

总面积为87.6㎡,重量为96.1KN;

 

②铺设5cm厚脚手板重量:

面积为55.0㎡,重量为19.3KN;

 

合计为115.4KN;

 

(3)、施工时人员、设备重量10KN;

 

(4)、振捣砼时产生荷载2KN/㎡×20.8m×2.1m=87.4KN;合计荷载为1.2×2165.3+1.2×115.4+1.4×10+1.4×

 

.

.

 

87.4=2873.2KN

 

每根方木上荷载q=2873.2×0.15/(20.8×2)=10.4KN/m

 

3、受力验算

 

(1)抗弯强度验算弯矩图

 

最大弯矩为5.73KN/m。

 

σ=M/W=5.73×103/5.625×10-4=10.2MPa<[σ]=12MPa,方木强度满足要求。

 

(2)挠度计算

 

挠度曲线

 

最大挠度为端部0.8mm<L/400=10mm,挠度变形满足要求。

 

.

.

 

(3)抗剪强度计算

 

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

 

剪力图

 

截面抗剪强度计算值T=3×10.92×103/(2×150×150)=0.728MPa

 

截面抗剪强度设计值[T]=1.30MPa

 

方木的抗剪强度计算满足要求!

 

三、抱箍和钢棒计算

 

(一)双柱式盖梁

 

(1)抱箍承载力计算

 

(1、荷载计算①盖梁砼自重:

G1=3033.7kN

 

②模板自重:

G2=139kN+15.8kN=154.8kN

 

③施工荷载与其它荷载:

G3=10+90.2=100.2kN

 

④横梁自重:

G4=4×18.6×154.658kg/m×10≈115.1kN

 

⑤方木或槽钢自重:

G5=88.76kN

 

GZ=G1+G2+G3+G4+G5=3492.6kN

 

每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载,由由静力平衡方程

 

.

.

 

解得:

RA=RB=3492.6/2=1746.3kN此值为抱箍体需承受的竖向压力

 

N,即为抱箍体需产生的摩擦力。

 

(2、抱箍受力计算①螺栓数目计算

 

抱箍体需承受的竖向压力N=1746.3kN

 

抱箍所受的竖向压力由M24的高强螺栓的抗剪力产生,查《路桥

 

施工计算手册》第426页:

 

M24螺栓的允许承载力:

[NL]=Pμn/K

 

式中:

P---高强螺栓的预拉力,取225kN;μ---摩擦系数,取0.3;

n---传力接触面数目,取1;

 

K---安全系数,取1.5。

 

则:

[NL]=225×0.3×1/1.5=45kN螺栓数目m计算:

 

m=N’/[NL]=1746.3/45=38.8≈39个,取计算截面上的螺栓数目

 

m=60个,矩形墩四个角各15个。

 

则每条高强螺栓提供的抗剪力:

 

P′=N/40=1746.3/60=29.1KN<[NL]=45kN故能承担所要求的荷

 

载。

 

②螺栓轴向受拉计算

 

砼与钢之间设一层橡胶,按橡胶与钢之间的摩擦系数取μ=0.35计算,抱箍产生的压力Pb=N/μ=1746.3kN/0.35=4989.4kN由高强螺栓承担。

则:

N’=Pb=4989.4kN

 

.

.

 

抱箍的压力由60条M24的高强螺栓的拉力产生。

 

即每条螺栓拉力为N1=Pb/60=4989.4kN/60=83.2kN<[S]=225kN

 

σ=N”/A=N′(1-0.4m1/m)/A

 

式中:

N′---轴心力

 

m1---计算截面受力螺栓数目,取:

60个

 

A---高强螺栓截面积,A=4.52cm2

 

σ=N”/A=Pb(1-0.4m1/m)/A=4989.4×(1-0.4×60/60)/60×

 

4.52×10-4=11.04kPa×104≈110.4MPa<[σ]=140MPa故高强螺栓满

 

足强度要求。

 

③求螺栓需要的力矩M

 

1)由螺帽压力产生的反力矩M1=u1N1×L1

 

u1=0.15

 

钢与钢之间的摩擦系数L1=0.015

 

力臂M1=0.15×83.2×0.015=0.187KN.m

 

2)M2为螺栓爬升角产生的反力矩,升角为10°

 

M2=μ1×N′cos10°×L2+N′sin10°×L2

 

=0.15×83.2×cos10°×0.011+83.2×sin10°×0.011=0.294(KN·m)[式中L2=0.011(L2为力臂)]

 

M=M1+M2=0.187+0.294=0.481(KN·m)=48.1(kg·m)

 

所以要求螺栓的扭紧力矩M≥48(kg·m)

 

④抱箍体的应力计算:

 

1、抱箍壁为受拉,产生拉应力

 

.

.

 

拉力P1=15N1=15×83.2=1248(KN)

 

抱箍壁采用面板δ15mm的钢板,抱箍高度为0.6m。

 

则抱箍壁的纵向截面积:

S1=0.015×0.6=0.009(m2)

 

σ=P1/S1=1248/0.009=138.7MPa<[σ]=140MPa满足设计要求。

 

2、抱箍体剪应力

 

τ=(1/2RA)/(2S1)=(1/2×1746.3)/(2×0.009)

 

=48.5MPa<[τ]=85MPa

 

根据第四强度理论

 

σW=[(σ2+τ2)-2στ]1/2=[(138.72+48.52)-2×138.7×48.5]1/2

 

=90.2MPa<[σW]=145MPa满足强度要求。

 

(2)钢棒承载力计算

 

1、荷载计算

 

①盖梁砼自重:

G1=3033.7kN

 

②模板自重:

G2=139kN+15.8kN=154.8kN

 

③施工荷载与其它荷载:

G3=10+90.2=100.2kN

 

④横梁自重:

G4=4×18.6×154.658kg/m×10≈115.1kN

 

⑤方木或槽钢自重:

G5=88.76kN

 

GZ=G1+G2+G3+G4+G5=3492.6kN

 

每个盖梁按墩柱设两个钢棒四个头支承上部荷载,由静力平衡方

 

程解得:

RA=RB=3492.6/4=873.15kN

 

由于钢棒仅仅是承受剪力,所以只验算抗剪强度

 

钢棒采用直径为φ100mm的45#高强钢棒。

 

.

.

 

Τ=R/A=873.15×1000/3.14×50×50=111.2MPa<[τ]=170MPa

 

故能承担所要求的荷载。

 

(二)三柱式盖梁

 

(1)抱箍承载力计算

 

(1、荷载计算①盖梁砼自重:

G1=2165.3kN

 

②模板自重:

G2=96.1kN+19.3kN=115.4kN

 

③施工荷载与其它荷载:

G3=10+87.4=97.4kN

 

④横梁自重:

G4=2×23.3×154.658kg/m×10≈72.1kN

 

⑤方木或槽钢自重:

G5=78.8kN

 

GZ=G1+G2+G3+G4+G5=2528.9kN

 

每个盖梁按墩柱设两个抱箍体支承上部荷载,由由静力平衡方程

 

解得:

RA=RB=2528.9/2=1264.45kN此值为抱箍体需承受的竖向压

 

力N,即为抱箍体需产生的摩擦力。

 

(2、抱箍受力计算①螺栓数目计算

 

抱箍体需承受的竖向压力N=1264.45kN

 

抱箍所受的竖向压力由M24的高强螺栓的抗剪力产生,查《路桥

 

施工计算手册》第426页:

 

M24螺栓的允许承载力:

[NL]=Pμn/K

 

式中:

P---高强螺栓的预拉力,取225kN;μ---摩擦系数,取0.3;

 

.

.

 

n---传力接触面数目,取1;

 

K---安全系数,取1.5。

 

则:

[NL]=225×0.3×1/1.5=45kN

 

螺栓数目m计算:

 

m=N’/[NL]=1264.45/45=28.1≈29个,取计算截面上的螺栓数

 

目m=48个,矩形墩四个角各12个。

 

则每条高强螺栓提供的抗剪力:

 

P′=N/48=1264.45/48=26.3KN<[NL]=45kN故能承担所要求的

 

荷载。

 

②螺栓轴向受拉计算

 

砼与钢之间设一层橡胶,按橡胶与钢之间的摩擦系数取μ=0.35

 

计算,抱箍产生的压力Pb=N/μ=1264.45kN/0.35=3612.7kN由高强

 

螺栓承担。

则:

N’=Pb=3612.7kN

 

抱箍的压力由48条M24的高强螺栓的拉力产生。

 

即每条螺栓拉力为N1=Pb/48=3612.7kN/48=75.2kN<[S]=225kN

 

σ=N”/A=N′(1-0.4m1/m)/A

 

式中:

N′---轴心力

 

m1---计算截面受力螺栓数目,取:

48个

2

 

σ=N”/A=Pb(1-0.4m1/m)/A=3612.7×(1-0.4×48/48)/48×

 

4.52×10-4=9.99kPa×104≈99.9MPa<[σ]=140MPa故高强螺栓满足

 

强度要求。

 

.

.

 

③求螺栓需要的力矩M

 

2)由螺帽压力产生的反力矩M1=u1N1×L1u1=0.15

 

钢与钢之间的摩擦系数L1=0.015

 

力臂M1=0.15×75.2×0.015=0.169KN.m

 

2)M2为螺栓爬升角产生的反力矩,升角为10°

 

M2=μ1×N′cos10°×L2+N′sin10°×L2

 

=0.15×75.2×cos10°×0.011+75.2×sin10°×0.011=0.266(KN·m)[式中L2=0.011(L2为力臂)]

 

M=M1+M2=0.169+0.266=0.434(KN·m)=43.4(kg·m)

 

所以要求螺栓的扭紧力矩M≥44(kg·m)

 

④抱箍体的应力计算:

 

1、抱箍壁为受拉,产生拉应力

 

拉力P1=15N1=15×75.2=1128(KN)

 

抱箍壁采用面板δ15mm的钢板,抱箍高度为0.6m。

 

则抱箍壁的纵向截面积:

S1=0.015×0.6=0.009(m2)

 

σ=P1/S1=1128/0.009=125.3MPa<[σ]=140MPa满足设计要求。

 

2、抱箍体剪应力

 

τ=(1/2RA)/(2S1)=(1/2×1264.45)/(2×0.009)

 

=35.1MPa<[τ]=85MPa

 

根据第四强度理论

 

σW=[(σ2+τ2)-2στ]1/2=[(125.32+35.12)-2×125.3×35.1]1/2

 

.

.

 

=90.2MPa<[σW]=145MPa满足强度要求。

 

(2)钢棒承载力计算

 

1、荷载计算

 

①盖梁砼自重:

G1=2165.3kN

 

②模板自重:

G2=96.1kN+19.3kN=115.4kN

 

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