冬季临时采暖施工方案.docx
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冬季临时采暖施工方案
1.工程概况2
2.气候装况2
3.工程围2
4.方案编制依据2
5.编制原则2
6.作业进度及劳动力安排2
7.作业准备工作及条件3
8.采暖系统施工方案的确定及施工方法4
9•临时采暖系统所需设备材料明细表5
10.应急措施9
11.作业质量要求9
12.环境管理危险点、危险源分析及防措施10
13.安全技术防护措施11
14.危险点、危险源分析及防措施11
1.工程概况
1.1由于整体工期提前的原因，神华新疆准东五彩湾电厂一期2X350MW发电工程部分施工项目需进行冬季施工，为能更好的满足冬季施工条件，我公司在#2主厂房、化学除盐水泵间、工业废水酸碱库、室外水冷壁组合施工棚采取临时采暖措施。
临时采暖采用光排管散热器，热媒为饱和蒸汽，工作压力为0.4MPa，温度150C。
供汽主管来自煤矿锅炉房供汽，具体见总包设计施工图纸。
各层散热器凝结水回至0.00米凝结水箱，然后用泵排到凝结水主管道回至煤矿锅炉房。
#2主厂房0.00米设置18组光排管散热器，6.24米设置18组光排管散热器，12.56米设置18组光排管散热器，化学除盐水泵间设置16组光排管散热器，工业废水酸碱库设置16组光排管散热器，室外水冷壁组合施工棚每个设置两根光排管，组合棚用篷布及棉被封闭。
室采暖系统施工见总包设计施工图纸，室外采暖部分采用直埋，工程量以实际发生量计算，具体施工围按总包会议纪要NCPE-TJ-HYJY-。
我公司准备制作100个焦炭
炉，准备30台电暖器来应急突发事故的发生。
2.气候状况：
最冷月平均气温-14.1C；
极端最低气温-36.6C；
最大冻土深度-1.55m;
3.工程围：
3.1本采暖方案只限于封闭后的#2主厂房0.00米、6.24米、12.56米、化学除盐水泵间。
4.方案编制依据:
4.1《建筑给排水及采暖施工质量验收规》GB50268—2008;
4.2《冬期施工规程》JGJ104-97
4.3《电力建设安全技术规程》
4.4当地气候状况（见2.0）
4.5总包设计施工图纸
5.编制原则
5.1最大限度地提高室温度，确保设备安全过冬。
5.2满足#2主厂房、化学除盐水泵间设备及管道冬季采暖要求，并保证施工及安全生产要求。
6.作业进度及劳动力安排
6.1作业进度安排：
我们工地准备投入7个小组每组4人，完成管道及散热器安装任务的工期大约需要30
天。
计划于2011年9月30日开始施工，2011年10月30日结束。
6.2劳动力安排
序
工种
人数
备注
1
班长
1
2
技术负责人
1
3
质检员
1
持证上岗
4
安全员
1
持证上岗
5
起重工
1
持证上岗
6
管工
6
7
焊工
3
持证上岗
8
力工
18
9
合计
32
7.作业准备工作及条件
7.1作业人员的资质要求：
7.1.1特殊工种（起重工、焊工、司机）要求必须经培训考试合格，持证上岗从事本工种作业
7.1.2所有参加施工作业人员经过医务部门身体检查，并且身体合格方可从事工作。
7.1.3所有参加施工作业人员必须经过三级安全教育，并且经考试合格，方可从事工作。
7.1.4施工作业人员认真学习、掌握设计图纸及设备标号。
7.1.5施工作业人员在统一指挥、统一布置，互相协调、密切配合，如期完成施工作业计划。
7.1.6所有施工人员经技术安全交底，并在交底书上签字。
7.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求：
7.2.1作业所需机械：
25T汽车吊一台、10T板车一台（管道及散热器运输）.
7.3作业工器具、仪器仪表
序号
工器具、仪表名称
规格型号
单位
数量
备注
1
电焊机
交、直流
台
4
2
角向砂轮
①100、
台
4
各两台
3
直角尺
把
2
4
火焊工具
套
4
5
电焊工具
套
4
6
移动电源箱
套
2
带电保安
7
活扳手
12~18〃
把
10
8
钢盘尺
30M
把
4
9
手锤
4磅
把
6
10
倒链
3T
台
5
5T
4
7.3.1施工中所有一切机械、工器具等必须经过检修，检验合格方可使用，测量仪表、压力仪表及计量工器具，按规定经过计量检定且在有效期。
机械必须保证性能良好，不得互相代用,
施工中不可对付，防止出现事故。
7.4作业环境的要求：
7.4.1气源（氧气、乙炔）、电源已经接好，电源必须具备防漏电装置。
742如果夜间施工，作业区照明应良好。
743施工作业区域应保证道路畅通，无阻碍。
7.5#2主厂房临时采暖系统投运应具备的必要条件
7.5.1室外供汽主管道及凝结水主管道应具备正常使用条件，保证连续稳定；
7.5.2主厂房紧身封闭（包括墙面、屋面、窗、大门等）必须在10月30日前施工完，并保证封闭严密不留缝隙；
7.5.3主厂房大门挂双层棉帘，棉帘按大门口尺寸订做；主厂房窗外用双层朔料布密封。
7.5.4在零米墙体及紧身封闭墙板原则上不预留设备材料临时入口，必须留设的初冬时挂双层
棉帘封闭，进入深冬必须封闭；
7.6化学除盐水泵间临时采暖系统投运应具备的必要条件
7.6.1室外供汽主管道及凝结水主管道应具备正常使用条件，保证连续稳定；
7.6.2化学除盐水泵间封闭（包括墙面、屋面、窗、大门等）必须在10月30日前施工完，并保证封闭严密不留缝隙；
7.6.3化学除盐水泵间大门挂双层棉帘，棉帘按大门口尺寸订做；化学除盐水泵间窗外用双层朔料布密封。
7.6.4在墙体上原则上不预留设备材料临时入口，必须留设的初冬时挂双层棉帘封闭，进入深
冬必须封闭；
8.采暖系统施工方案的确定及施工方法
8.1临时采暖系统设计及施工：
8.2.1临时采暖系统布置在#2主厂房零米、6.24米、12.56米;化学除盐水泵间0.00米层布置。
具体系统布置及散热器做法见设计图纸。
8.2管道系统中在高点设置自动排汽阀、低点加泻水阀。
8.3管道的对口：
管道焊接采用J422©3.2焊条焊接。
焊接坡口形式采用30°型坡口，对口间隙2〜3mm
坡口都用角向加工，如有需要用氧-乙炔气割坡口，应把残留的氧化渣子和毛刺等用角向彻底清理干净。
管道开坡口时注意坡口要光滑、溶渣应去除，钝边厚度要均匀，角度要符合要求，避免管道在施焊过程中影响焊接质量。
管道对口时应先清除管道所有杂物，检查管道摆放位置是否符合要求，对口间隙是否准确，检查管道是否水平，可用长水平尺进行检查，存在偏差随时调整，也可用自制样板检查对口焊接的管子端面是否与管子轴线垂直。
待管道中心找正后，先将调直的管道中心上点焊两到三点，检查对口间隙是否满足2〜3mm，如不均匀,
故应及时调整，直到焊口的对口间隙、管道直线度都满足要求时，方可进行焊接工作。
焊机可用直流焊机也可以用交流焊机。
焊缝应宽窄一致并不得有裂纹，气孔，夹扎及咬边缺陷。
8.4管道防腐：
8.4.1手工除锈：
涂底漆前，要用角向磨光机对被涂表面进行严格处理，做到钢管表面无污物、
泥土和铁锈，再用溶剂及破布等清理干净管道。
8.4.2涂漆：
除锈后用毛刷或滚刷将管道刷两遍防锈漆，管道完成后再刷银粉漆两道
9.临时采暖系统所需设备材料明细表:
9.1主厂房临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
©219*6
米
3
主汽管（我公司室分界线）
2
无缝钢管
©108*4
米
1100
用于厂房54组散热器制作
3
无缝钢管
©273*8
米
60
用于水冷壁组合棚排管制
作
4
无缝钢管
©159*4.5
米
80
主汽管（我公司室分界线）
5
无缝钢管
©108*4
米
100
2#汽机房主汽管及凝结水主管（我公司室分界线）
6
无缝钢管
©76*3.5
米
110
7
无缝钢管
©76*3.5
米
用于水冷壁组合棚排管供
汽主管及凝结水主管
8
无缝钢管
©89*4
米
90
9
无缝钢管
©57*3.5
米
440
10
无缝钢管
©76*3.5
米
90
用于化学泵间凝结水主管厂房部分
11
无缝钢管
©57*3.5
米
60
用于水冷壁组合棚排管供汽管及凝结水管
12
无缝钢管
©45*3
米
145
13
无缝钢管
©38*3
米
430
14
无缝钢管
©32*3
米
250
15
槽钢
[10
米
150
用于管道设备支架
16
槽钢
[10
米
110
用于散热器支腿
17
角钢
/50X5
米
100
用于管道支架
18
槽钢
[10
米
60
用于水冷壁组合棚排管及管道固定
19
槽钢
[12
米
24
用于管道设备支架
20
槽钢
[14
米
24
用于管道设备支架
21
凝结水箱
8m3
套
1
国标图集T906
（二）圆形凝结水箱制作
22
凝结水泵
立式多级泵，流量
12.5m3/h,扬程
48.8m，功率4KW,
1480r/min，重量285kg）
套
2
配套阀门及附件
23
法兰截止阀
DN150
J41H-25C
台
1
配套法兰螺栓母垫片
24
法兰截止阀
DN100
J41H-25C
台
1
配套法兰螺栓母垫片
25
法兰截止阀
DN65
J41H-25C
台
5
配套法兰螺栓母垫片
26
法兰截止阀
DN50
台
7
配套法兰螺栓母垫片
27
法兰截止阀
DN80
台
5
配套法兰螺栓母垫片
28
法兰截止阀
DN32
台
56
配套法兰螺栓母垫片
29
法兰截止阀
DN25
台
56
配套法兰螺栓母垫片
30
法兰截止阀
DN65
J41H-25C
台
2
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管配套法兰螺栓母垫片
31
法兰截止阀
DN50
J41H-25C
台
8
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管配套
法兰螺栓母垫片
32
法兰截止阀
DN20
J41H-25C
台
16
33
疏水阀
DN80
CS41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
34
疏水阀
DN50
CS41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
35
疏水阀
DN50
CS41H-25C
台
3
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管配套法兰螺栓母垫片
36
钢板
S=14mm
M2
2
用于水冷壁组合棚排管制
作
37
钢板
S=10mm
M2
20
38
螺旋管
D630*8
米
100
用于焦碳炉
39
螺纹钢
©30
米
1200
用于焦碳炉
40
焦碳
吨
50
用于焦碳炉
41
r热压弯头
D159*4.5
个
8
42
热压弯头
D108*4
个
14
43
热压弯头
D89*4
个
12
44
热压弯头
D76*3.5
个
16
45
热压弯头
D76*3.5
个
20
用于水冷壁组合棚排管供
汽主管及凝结水主管
46
热压弯头
D57*3.5
个
60
47
热压弯头
D57*3.5
个
20
用于水冷壁组合棚排管供
汽主管及凝结水主管
48
热压弯头
D45*3
个
20
49
热压弯头
D38*3
个
110
50
热压弯头
D32*3
个
110
51
偏心大小头
D219*159
个
1
52
偏心大小头
D108*89
个
1
53
偏心大小头
D89*76
个
1
54
偏心大小头
D76*57
个
3
55
偏心大小头
D57*45
个
3
56
偏心大小头
D57*38
个
6
57
偏心大小头
D45*38
个
3
58
偏心大小头
D38*32
个
3
59
U型管卡
D159
个
12
60
U型管卡
D108
个
20
61
U型管卡
D89
个
12
62
U型管卡
D76
个
30
63
U型管卡
D57
个
100
64
U型管卡
D45
个
30
65
U型管卡
D38
个
100
66
U型管卡
D32
个
70
67
咼压石棉板
（T=5mm
M2
10
68
自动排气阀
DN20
个
8
69
岩棉管壳
100mm
M3
5
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管
70
玻璃丝布
1.0mm
M2
90
用于水冷壁组合棚排管供汽主管及凝结水主管
71
篷布
M2
450
用于水冷壁组合棚
72
棉被
M2
900
用于水冷壁组合棚
73
双层门帘
副
4
用于主厂房大门
74
双层塑料布
M2
2500
用于主厂房窗
75
电暖气
台
30
注:
消耗性材料未列。
9.2化学除盐水泵间及工业废水酸碱库临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
©108*4
米
640
用于32组散热器制作
2
无缝钢管
©76*3.5
米
120
3
无缝钢管
©57*3.5
米
100
4
无缝钢管
©45*3
米
240
5
无缝钢管
©38*3
米
320
6
无缝钢管
©32*3
米
160
7
槽钢
[10
米
48
用于管道支架
8
槽钢
[10
米
72
用于散热器支腿
9
角钢
/50X5
米
72
用于管道支架
10
法兰截止阀
DN65
J41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
11
法兰截止阀
DN50
台
6
配套法兰螺栓母垫片
12
法兰截止阀
DN32
台
36
配套法兰螺栓母垫片
13
法兰截止阀
DN25
台
36
配套法兰螺栓母垫片
14
法兰截止阀
DN20
J41H-25C
台
12
15
疏水阀
DN50
CS41H-25C
台
4
配套法兰螺栓母垫片
16
钢板
S=10mm
M2
10
17
:
热压弯头
D76*3.5
个
16
18
热压弯头
D57*3.5
个
36
19
热压弯头
D45*3
个
40
20
热压弯头
D38*3
个
100
21
热压弯头
D32*3
个
80
22
偏心大小头
D76*57
个
2
23
偏心大小头
D57*45
个
2
24
偏心大小头
D45*38
个
2
25
偏心大小头
D76*38
个
2
26
偏心大小头
D45*32
个
4
27
ru型管卡
D76
个
28
28
U型管卡
D57
个
24
29
U型管卡
D45
个
60
30
U型管卡
D38
个
48
31
U型管卡
D32
个
40
32
咼压石棉板
（T=5mm
M2
8
33
自动排气阀
DN20
个
8
34
双层门帘
副
10
35
双层塑料布
M2
2400
注:
消耗性材料未列。
9.3化学除盐水泵间室外临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
©89*4
米
210
2
无缝钢管
©76*3.5
米
210
3
r法兰截止阀
DN25
台
6
配套法兰螺栓母垫片
4
法兰截止阀
DN20
J41H-25C
台
10
5
疏水阀
DN25
CS41H-25C
台
2
配套法兰螺栓母垫片
6
热压弯头
D89*4
个
28
7
热压弯头
D76*3.5
个
28
8
岩棉管壳
50mm
M3
16
9
玻璃丝布
1.0mm
M2
240
10
p沥青漆
Kg
130
注:
消耗性材料未列。
9.4蒸汽主管至主厂房室外临时采暖所需材料
序号
设备及材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
无缝钢管
©273*7
米
80
2
无缝钢管
©108*4
米
80
3
法兰截止阀
DN50
台
3
配套法兰螺栓母垫片
4
法兰截止阀
DN25
J41H-25C
台
6
5
疏水阀
DN50
CS41H-25C
台
1
配套法兰螺栓母垫片
6
热压弯头
D273*7
个
8
7
热压弯头
D108*4
个
8
8
岩棉管壳
100mm
M3
15
9
玻璃丝布
1.0mm
M2
200
10
沥青漆
Kg
120
注:
消耗性材料未列
10.应急措施：
10.1为防止蒸汽突然停运，造成临时采暖无法投运，特做应急措施来保证需保护区域能够防
冻。
具体容如下：
10.1.1应做100个焦碳炉备用（焦碳炉制作详见附图），如发生蒸汽停运，把焦碳炉布置在需保护区域，达到保护温度起到防冻效果。
另外需备用30台电暖气应急。
10.1.2另外备用50吨焦碳使用。
（具体材料明细详见材料表）
11•作业的质量要求：
11.1管道安装、焊接消灭折口、错口等质量通病。
11.2工程质量及评定标准
11.2.1本系统施工依照《电力建设施工及验收技术规》（管道篇、焊接篇）、《建筑给排水及采
暖施工质量验收规》GB50268—2008；
11.3技术质量要求：
11.3.1管道安装的坐标、标高符合图纸要求。
横平竖直，无明显偏斜。
螺栓排列向阀门、弯
头，直管朝下，平管顺向，螺丝帽紧固并露出2〜3螺距。
11.4质量通病及防措施：
11.4.1干管安装完后，防止局部管段有塌腰和拱起的现象，要用水平尺在每段管上进行一次检查。
11.4.2为防止管道发生折口现象，管道安装时统一布置，尽量在下面组合好在吊上去，下料时使用无齿锯或割管刀，严禁使用气割下料。
11.4.3为防止管道泄漏，施工时应对法兰结合面检查无损伤，螺栓紧固均匀。
11.4.4为保证管道部清洁度，施工时管道开孔采用电钻，开孔后用磨光机打磨处理，确保系统部干净、无杂物。
12.环境管理12.1环境标准法规：
《中华人民国环境保护法》、《中华人民国大气污染防治法》、《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《中华人民国环境噪声污染防治法》、《中华人民国节约能源法》。
12.2文明施工：
在施工现场施工时必须做到工完、料尽、场清。
设备、材料的堆放应整齐、有序，标识应清楚，不妨碍通行。
施工器具应摆放整齐。
施工用电缆等在过道处敷设时要加套管，并进行埋设。
起重用钢丝绳在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。
氧气带、乙炔带及电源线应规布置，工作结束应及时盘绕收回。
施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
施工时严禁打闹，注意力要集中，酒后不得进入施工现场，注意施工文明用语。
施工现场禁止流动吸烟。
要创造文明施工标准工地，保证施工场地安排有序。
12.3降耗节能：
加强宣传、停机停电、人走关灯、人走关闭电源。
节约用水，保护水资源，避免饮用水污染。
氧气乙炔不用就退掉，防止气体损失。
周转性材料充分发挥二次利用率。
最大限度减少材料浪费，控制在3%。
将废弃物分为可回收垃圾和一般垃圾，能回收利用的尽量回手利用。
12.4环境管理方案：
注意乙炔气体、油品、化学品等泄露污染环境。
大干饭尽量用饭盒，避免使用一次性塑料饭盒。
如使用一次性饭盒应集中处理，不得乱仍。
施工现场场界应无扬尘。
加强角向砂轮、手锤敲击等施工机械及工具的维修保养，缩短维修保养周期。
污水排放应排到指定地点。
将固体物分类存放、统一管理；废油布、废纸放在指定垃圾箱。
13.安全技术防护措施：
13.1施工人员正确佩戴和使用安全劳动防护用品。
13.2动火作业时，确保周围无易燃物，并配备足够的消防器材及灭火器材。
13.3新入场人员须经项目部、工地、班组的三级教育，考试合格后才可上岗作业。
13.4遇有沙尘天气注意躲避，遇大风、大雨天不施工。
夜班施工应有足够的照明
13.5参加作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真工作,
经安全技术交底并签字。
严禁违章指挥，违章作业。
13.6遵章守纪，施工人员进入施工现场要体检合格，进行安全教育。
要正确佩戴安全帽，高空作业人员正确佩戴并悬挂好安全带防止高空坠落。
站班会要做好“三查”“三交”工作。
13.7现场交叉作业时注意相互配合，听从指挥，发现问题及时解决。
13.8严禁酒后作业。
13.9导链及钢丝绳等吊具、索具，在使用前必须进行检查，确认合格后才可进行起重作业。
13.10电动工器具使用前进行检查，确保接地可靠牢固。
13.11指挥吊车人员必须持证上岗，指挥吊车时应手势要准确无误。
13.12管子吊装就位后，应立即安装支架、吊架。
支架、吊架应一次焊接牢固。
未焊好前不得松钩。
13.13禁在已安装的管道及联箱存放工具和材料。
朝上的管口均应加盖或加塞。
13.14点焊的构件、管道等严禁起吊。
13.15就位后的构件、管道应及时连接牢固。
13.16高处作业时如果没有安全操作平台应采用组合脚手架做操作平台，组合脚手架超过三层时，两边要拉斜支撑进行加固，防止脚手架倾倒，而且每层四边都应设水平横杆，防止人员施工时坠落。
13.17脚手架搭设时如果基准面不平，应对基准面进行平整确保脚手架搭设完平稳牢固。
13.18组合脚手架搭设完必须找安保部相关人员检查审核，合格后方可使用，并且要挂安全使用牌。
14.1作业的安全危害因素辨识、评价和控制
危害辨识与风险评价清单
项目名称：
#2主厂房、化学除盐水泵间临时采暖系统安装
序号
作业活动
风险因素
可能导致的事故
涉及的相关
方
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