老旧小区综合整治项目电气工程施工方案.docx

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老旧小区综合整治项目电气工程施工方案

电气工程施工方案

一、拆建重建工程电气施工方案

本项目拆建重建工程范畴电气施工内容包括低压配电系统、照明系统、电话、网络系统、有线电视系统、对讲系统、防雷接地系统。

1、防雷接地施工方案

1.1工程概况

本次老旧小区综合整治项目，甘家口丁楼、西三环北路105号12、13号楼为拆除重建工程，防雷接地利用建筑物基础钢筋混凝土中的钢筋做接地装置，屋面采用Φ10热镀锌圆钢作避雷接闪器，然后利用柱子或剪力墙内主筋作为引下线，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础地网焊接；卫生间设局部等电位，电源入户处设等电位接地端子箱，与建筑物内距离引入点最近的地方设总等电位联结，从而连通整个防雷接地公用系统。

1.2、施工准备

为组织、管理好本工程的施工，我公司已作好以下施工前准备：

1.2.1、办理防雷工程报建、开工报审工作。

1.2.2、确定项目负责人，拟定进场施工队伍、施工人员。

1.2.3、依据土建进度编制防雷施工进度计划。

1.2.4、编制主要材料申购计划，进场施工设备及工具计划，技术质量及安全文明施工计划等施工技术资料。

1.2.5、组织施工人员，施工材料，设备及工具进场，安排施工设施。

1.2.6、向进场施工人员进行技术交底和安全教育。

1.3、施工及技术要求

1.3.1、工程严格按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010及国家施工验收规范和本次设计的图纸施工。

1.3.2、基础焊接：

按图利用建筑物基础作接地体，将基础地梁或底板上下两层各两根主钢筋焊接贯通连成闭合环，并与护坡桩柱主钢筋可靠连接作为水平地极。

每条防雷引下线处利用不少于2个桩基，每桩基利用不少于两条钢筋作为垂直接地极，并使其与用作引下线的柱主钢筋焊接连通。

1.3.3、柱筋（引下线）焊接：

当利用的柱筋直径<Φ16mm时，每根引下线位置处的柱采用不少于4根柱筋作防雷引下线；当利用的柱筋直径≥Φ16mm时，每根引下线位置处的柱采用不少于2根柱筋作防雷引下线。

引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础梁底及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的各两根主钢筋焊接，并在每层利用柱内箍筋与用作引下线的柱筋焊接连通。

1.3.4、屋面避雷带焊接：

采用Φ10热镀锌圆钢，沿女儿墙四周明敷设避雷带，屋顶避雷网格不大于10m×10m或12m×8m。

避雷带与网格均高低平直，表面无毛次，支撑架间距0.8米～1.0米，拐角处为0.8米，高度0.15米，楼角转弯处采用弧形连接。

1.3.5、凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、金属构架等均就近与避雷带或引下线可靠连接。

1.3.6、焊接处采用搭接焊接。

圆钢单面焊焊接长度不小于圆钢直径的12倍，双面焊焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊缝饱满；焊缝部分打磨，并分别刷红丹漆一层和银粉漆一层防腐蚀。

1.3.7、本工程属第三类建筑物防雷，接地电阻要求小于1Ω。

1.3.8、在室外地坪上0.5米处由基础接地装置焊出一根-40*4热镀锌扁钢作为测量接地电阻使用的测试卡。

1.4、施工工艺

1.4.1、工艺流程

1.4.2、防雷接地系统的施工

1.4.2.1、利用底板钢筋做接地极的施工

利用底板钢筋做接地极，根据图纸要求，要把底板钢筋外围一周可靠连接成一整体通筋，横筋和竖筋之间在柱处可靠焊接后跟引下线主筋连接，横筋与横筋之间保证良好的电气导通。

在有高低落差的地段，横筋与横筋之间用不小于最细一根横筋的圆钢搭接，或用相同截面积的扁钢连接，在螺纹连接处用不小于Φ10的圆钢做跨接处理。

在防雷引下线立柱处，利用纵向结构主筋把地板贯穿成多个区域，以达到减小接地电阻的目的。

施工时，密切配合土建施工进度，首先保证横筋是通筋，在土建验筋合格后，在柱处横筋与竖筋可靠焊接。

焊接时，搭接长度应符合施工工艺的要求。

1.4.1.2、利用建筑物钢筋做引下线的施工

根据图纸设计要求，利用建筑物柱内钢筋做引下线，引线下沿建筑物均匀布置，沿结构柱筋焊通至基础接地网。

1.4.1.3、接地测试箱的安装施工

此次防雷接地测试箱为嵌入式做法，180X250X120其具体做法参加图集08D800-8,箱体尺寸为（宽X高X深），箱体底部距离室外地坪0.5米。

施工时，接地测试箱按照图纸位置暗装在距室外地面0.5米处，用-40×4镀锌扁钢与接地装置焊接后引入接地测试箱，扁钢进箱不少于8cm，扁钢上打不小于ф8mm圆孔后预留镀锌螺栓。

1.4.1.4、屋顶避雷带施工

本工程按照三类防雷建筑物进行接闪器的设计和施工，屋面设避雷带。

避雷带沿屋面女儿墙或沿口平敷，避雷带每隔1.0m转弯处0.5m设固定支架，支架高0.10m，避雷带为热镀锌圆钢 Ф10。

凡屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。

1.4.1.5、建筑物等电位连接

（1）公用设施的上、下水、煤气等金属管道、建筑物金属结构采用-40×4镀锌扁钢由总等电位箱（MEB）引至进户钢管处，采用等电位卡子与钢管连接。

并在连接处引出-40×4扁钢引至接地母带与其可靠焊接。

（2）户内卫生间局部等电位箱采用-25×4镀锌扁钢，由最近处避雷引下线柱子焊接引至卫生间局部等电位箱，扁钢与箱内铜排采用ф8螺栓连接。

局部等电位箱按照图纸位置暗装在距地面0.3米处。

1.5、质量目标及保证

1.5.1、本工程质量目标为优良。

1.5.2、材料选用优质合格热镀锌钢材。

1.5.3、严格按照设计图纸和现有规范施工，未见更改通知书不得擅自修改。

1.5.4、建立施工人员、管理人员质量控制责任制，做到层层把关，人人把关。

1.5.5、强化公司内部三级质量检查制，对施工全过程进行经常性检查与监督。

1.6、安全文明施工

1.6.1、落实项目负责人，安全员，班组长岗位责任制，并对进场施工人员进行三级安全文明教育。

1.6.2、安全员不定期检查、培训参加工程的施工人员（包括现场施工班组长），熟知工种的安全技术操作规程、安全教育宣传和技术交底，特别是特殊工种的人员是否符合有关要求。

做到“安全生产、预防为主”和文明施工。

1.6.3、工程施工人员进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程，未经安全知识教育和培训，不得进入现场操作。

1.6.4、工程施工人员必须严格遵守工地的安全纪律。

进入施工现场，必须配戴好安全帽。

1.6.5、在没有防护设施的2米高处，悬崖和陡坡施工作业时必须系好安全带。

1.6.6、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

1.6.7、在操作中，应认真按流程操作，坚守工作岗位，严禁酒后作业。

1.6.8、特殊工作（电工、焊工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格并发领取相关证件，有实际熟练操作者，方准独立操作。

1.6.9、高空作业人员，必须身体健康，经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。

1.6.10、遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室外作业。

1.6.11、工程施工人员使用用电设备（如焊机、冲击钻等）在不使用和收工时应切断电源。

1.6.12、施工现场使用黄色防水电箱，内置空气开关、漏电开关和二次降压保护共三个设备开关。

电箱内设备开关必须完好无损，安装牢固，导线接头包扎严密，绝缘良好，并由专人定期负责检查做好记录。

1.6.13、使用带有金属保护外盒的焊机，焊机等所有设备外盒需与PE线做可靠电气连接。

1.6.14、认真执行公司及工人现场的安全文明规程、规定。

1.6.15、落实检查和奖惩制度，确保本工程安全目标：

无事故。

2、室内电气施工方案

2.1、编制依据

2.1.1、本工程施工图纸

2.1.2、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

2.1.3、建筑电气图集（92DQ1~13）

2.1.4、等电位联结安装（020501-2）

2.1.5、其他相关现行有效的国家、地方、行业的标准、规范、规程

2.1.6、本工程施工组织设计

2.2、施工准备

2.2.1、技术准备

2.2.1.1、本工程相关技术管理人员要认真熟悉图纸，领会设计意图，参加设计交底，根据设计交底制定针对性的施工方案。

2.2.1.2、提前安排本工程的工程技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底。

使所有人员在进入施工现场前胸中有数。

2.2.1.3、组织班组熟悉施工图纸，学习相关规程、规范和操作工艺；必要时进行培训。

2.2.1.4、施工人员，特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确做好施工预算，报请物资供应部门筹备；并提前进驻施工现场。

2.2.2、物资准备

2.2.2.1、要编制施工材料和施工任务书，相关部门做好物资采购和劳务安排工作。

2.2.2.2、工长要编制预埋铁，暗装非标箱盒等的加工计划，并在结构施工前实施完毕。

2.2.2.3、工长要编制材料、设备的外加工定货计划，同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。

2.2.2.4、工长要协调业主提供物资的事项，材料部门应按程序文件规定做好验证、收货、标识等工作。

2.2.3、施工机具配置

本工程低压配电施工主要应配置如下机具：

扳煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、电焊机、气焊工具、电工刀、錾子、钢锯、管钳子、克丝机、改锥、尖嘴钳、剥线钳、卷尺、水平尺、线坠、工具袋、无齿锯等。

2.3、系统简介

2.3.1、配电系统

本建筑物负荷等级为三级负荷，每户单独进线，进线电源采用380V三相四芯电线穿管引入，在电源进线处做重复接地，接地系统为TN-C-S系统，接地电阻不大于1Ω，在户内配电箱做电涌保护器。

在每户的户内配电箱内设本套住户的计量用电度表，配电箱设在竖井内或防火分区、剪力墙上，低压配电干线选用阻燃低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆、电线或无烟无卤电力电缆、电线，室内支线选用0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘电线，穿钢管沿建筑场顶板、地面及墙内暗敷设。

2.3.2、照明系统

2.3.2.1、照明设计，在普通房间内设普通照明灯具，卫生间等处均安装防水防潮灯。

本工程地下室、机房采用T8系列细管径直管荧光灯，配电子镇流器或技能电感镇流器加补偿电容，补偿后COSΦ不小于0.9；直管荧光灯灯具效率：

开敞式≥75%；透明保护罩≥70%；格栅或透光罩≥65%；棱镜保护罩≥55%。

其余均采用紧凑型荧光灯，配电子镇流器，紧凑型荧光灯灯筒灯具的效率：

开敞式≥55%；格栅≥45%；保护罩≥50%。

2.3.2.2、照明开关、插座均为暗装，开关底边距地1.3m，距门框0.2m。

距地1.8m及以下的插座均为安全型插座；距暖气0.5m，卫生间内开关、插座选用防潮防溅型面板。

有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座及其他电器应设在3区，在0、1、2区内，非本区的配电线路不得通过；也不得子啊该区内装设接线盒。

楼梯间及电梯选用节能灯，消防时可通过消防控制室强行点亮，照明开关线见08D800-4。

2.3.2.3、开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火保护措施。

灯具及附件不应直接设置在可燃装修材料或可燃构件上。

2.3.3、综合布线系统

2.3.3.1、本工程通信设施应采用光纤到户方式，在一层设用户接入点，由小区通信设备间引来配线光缆进入楼体电信间。

2.3.3.2、起居室、主要卧室及其中一次卧室均安装语音和信息插座，支持语音及数据。

竖向电缆在竖井内与其他弱电系统共用弱电线槽，水平穿钢管暗敷在楼板楼体内。

语音和数据线共管敷设。

住宅每户由电井引入一根JDG20钢管至户弱电箱。

2.3.4、有线电视系统

2.3.4.1、有线电视电缆或光缆由室外电井穿管埋地引入地下室机房内的弱电接线箱，再分配至各个用户点，系统配线采用低损耗屏蔽同轴电缆，水平和竖向干线与其他弱电系统公用线槽敷设，水平支线穿JDG管暗敷在墙、楼板内，每户由竖井引入一根JDG20钢管至户弱电箱。

2.3.4.2、每户在起居室、主卧室及其中两次卧室等处均安装电视插座，电视出线口底边距地至少为0.5m，暗装距地0.3m。

2.3.5、对讲系统

2.3.5.1、在每单元首层设门口机，门口机暗装或与门一体，底距地1.5m。

门口机电源引自单元公共配电箱。

竖井内分线箱明装，底距地1.2m。

户内对讲机进线预埋JDG20，户内分机明装，距地1.4m。

2.3.5.2、对讲系统干线在竖井内与其他弱电系统共用线槽，水平支线穿管在楼板、墙内暗敷。

2.4.、施工工艺及施工质量保护措施

2.4.1、焊接钢管敷设

2.4.1.1、工艺流程：

预制钢管、弯管、切管、做防腐、套丝→测定箱、盒位置→箱、盒稳固→管路连接→地线连接。

2.4.1.2、施工工艺及质量要求

（1）钢管壁厚均匀，焊缝齐全、无壁裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。

防腐完整。

应有产品合格证，套管长度为管外径2.2倍。

（2）开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落；紧固件镀锌完整、无脱落。

（3）根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记，按测定的位置固定箱、盒相邻或成排箱、盒挂线找平、找直、线坠托正。

（4）现浇混凝土楼板上的箱、盒可将箱、盒点焊固定在钢模板上；现浇混凝土墙上的箱、盒，可将箱、盒安装卡铁，将卡铁与钢筋焊固定；为使箱、盒标高准确，也可采用预留套盒的箱盒的方法；砌筑墙体上的箱、盒应采用水泥砂浆稳固，砂浆应饱满。

（5）钢管的弯曲应采用冷煨法。

一般管径20mm及以下时使用手板煨弯器；管径25mm及以上时，使用液压煨弯器；管径70mm及以上时，使用机械煨弯器。

将需断口的管子用压力压牢，用钢锯或砂轮锯锯断。

管口应齐平，并用扁锉、圆锉或半圆锉将管口锉光滑。

螺纹连接的管端用手板套丝板或套丝机具套丝，使用通丝管箍连接；采用套管连接时，套管两端应焊接严密、牢固。

（6）现浇混凝土楼板内敷设：

管路应敷设在底筋上，管进箱盒处应煨灯叉弯，管路每隔1m左右应用铅丝绑扎牢。

砌筑墙体内敷设：

配合砌体时敷设的管路宜放在墙中心，管入箱、盒处应煨灯叉弯；剔槽敷设的管路应紧敷于槽内，管路每隔1m左右应用铁钉、铅丝绑扎牢，并用高强度等级水泥砂浆抹面稳固。

（7）向楼板或墙外的引管不宜过长，螺纹连接的管端应套好丝，并安好管箍

（8）管路敷设后，将箱、盒路连接成整体接地。

螺纹连接的管箍两端钢管与金属箱、盒之间应焊接跨接地线。

（9）配管工程完成后（模板拆除后）应进行预扫管。

采用铅丝带布扫管法，清除管内积水及杂物，发现问题及时处理，避免穿线时再剔凿。

（10）施工应紧密配合土建进度，不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得切断钢筋，建筑装修后严禁再剔凿。

剔槽、洞不应用力过猛，槽、洞不应过宽，严禁剔横槽。

（11）施工中随时提请其他工种施工人员配合保护好电气管、盒。

土建吊运料具、吊装模板时应避免砸、碰管路、箱盒。

注意及时封堵管口、管、盒口，防止杂物掉入管内，污染箱盒。

2.4.2、PVC阻燃穿线管

2.4.2.1、工艺流程：

弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线

2.4.2.2、施工工艺及质量要求

（1）凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

（2）阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连接阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度均匀一致。

（3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

（4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

（5）PVC管预制弯管常用冷煨法。

（6）根据设计图纸规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

（7）管路连接应使用套箍连接（包端接头接管）。

用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。

粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

（8）路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一处固定点。

（9）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

（10）现浇混凝土楼板管路暗敷设：

根据建筑物房间四周墙的厚度，弹出管线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。

跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。

引向隔断墙的管子可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。

（11）对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。

经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

2.4.3、导线敷设

2.4.3.1、工艺流程：

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路绝缘摇测。

2.4.3.2、施工工艺及质量要求

（1）根据设计要求选择导线，用黄绿双色导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

（2）带线一般采用Φ1.2-2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一段弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有100-150mm的余量。

（3）穿带线可以检查管路是否畅通，当穿带线受阻时，应用两根钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

（4）将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动，将管内杂物清除。

两人一定要配合协调，以防带线伤人。

（5）钢筋（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

（6）管路较长或转弯较多时，在穿线的同时吹入适量的滑石粉。

两人一拉一送，配合协调。

（7）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

1）标称电压为50V以下的回路；

2）同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；

3）同一花灯的几个回路；

4）同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多余8根。

（8）导线在变形缝处，应留有一定的余量。

导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

（9）放线前应根据施工图纸对导线规格、型号进行核对，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2，共用导线在分枝处可不剪断导线而直接穿过。

（10）检查导线、焊、包是否符合验收规范及质量验评标准的规定，无误后，进行第一次绝缘摇测。

电气器具全部安装完在送电前再进行第二次绝缘摇测。

2.4.4、架、线槽安装

2.4.4.1、工艺流程

2.4.4.2、安装要求

桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。

根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识。

桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。

桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。

本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。

桥架水平安装

为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。

水平安装的桥架支吊架规格见下表：

桥架宽度（mm）

吊杆规格

吊梁规格

800～1000

Φ12通丝杆

L50×50×5

400～600

Φ10通丝杆

L40×40×4

150～300

Φ8通丝杆

L30×30×3

桥架垂直安装

垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为轻钢龙骨隔墙，且本工程的电缆桥架在电井内较密集，因此不能直接将桥架固定在墙体上，桥架的受力支架应在楼板上安装。

在墙体的龙骨内采用辅助方框做支撑，方框的大小根据墙体的龙骨分布间距来制定。

方框采用L40×40×4的角钢制作。

并将8#热镀锌槽钢固定在角钢框预留的螺栓上，作为桥架固定支架。

2.4.4.3、电缆桥架穿防火分区的处理

在各层的公共区域内的主干桥架采用共用支架安装。

强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。

桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。

由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。

在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。

电缆桥架的防火防爆措施

电缆桥架通过不同等级的爆炸和火灾危险场所的分隔间壁时，在分隔间壁必须做充填密封。

2.4.5、电缆敷设

2.4.5.1、工艺流程

2.4.5.2、安装施工

电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10欧姆。

电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

不同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。

挂标志牌

标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

2.4.6、配电箱安装

2.4.6.1、工艺流程：

箱安装→弹线定位→配电箱安装→箱安装→内部接线→绝缘摇测。

2.4.6.2、施工工艺及质量要求

（1）管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。

不能用箱体作为连接地线。

箱休、管路连接固定好后，箱骨清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。

（2）明装配电箱、盘、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。

（3）嵌入式配电箱安装，按设计指定的位置，在土建砌墙时先把配电箱尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墙内，使墙上留出配电箱安装的孔洞，待土建结束，配管预埋工作结束，拆除木套箱，将配电箱嵌墙内，校正垂直和水平，垫好垫片，将配电箱固定好，并做好线管与箱体的连接固定、跨接地线的连接，然后在箱体四周填入水泥砂浆。

当墙壁的厚度不能满足嵌入式要求时，可采用半嵌入式安装，使配电箱的箱体一半在墙面外，一半嵌入墙内，其安装方法与嵌入式相同。

（4）成排的箱体排列整齐，箱内导线捆扎排列整齐做好标识，配电盘上所有电器接线系统图、回路图制成卡片后粘贴在门的里面，以便于维修管理。

（5）照明配电箱安装应符合下列要求

1）箱内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤线芯，不断股。

垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

2）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

3）箱内，分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。

4）盘间距和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.4mΩ；二次回路必须大于1mΩ。

盘内配线：

电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不少于2