公差标准.docx
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公差标准
目录表
1．介绍
1.1范围
1.2惯例
1.2.1镀层/表面处理
1.2.2中心点
1.3对于成品的通用备注，例如：
发运时
2．加工件公差
2.1范围
2.2通用信息
2.3通用公差
2.3.1线性尺寸
2.3.2角度尺寸
2.4形位公差
2.4.1直线度和平面度
2.4.2园度
2.4.3圆柱度
2.4.4平行度
2.4.5垂直度
2.4.6对称度
2.4.7同心度
2.4.8偏心度
2.4.9孔位置度公差
2.5螺纹尺寸公差
3．模具产品通用公差
3.1范围
3.2通用信息
3.2.1草案
3.3尺寸公差
3.3.1壁厚尺寸公差的约束
4．冲压件通用公差
4.1通用信息
5．氧切割件尺寸公差
5.1通用信息
5.2线性尺寸
6．折弯件通用公差
6.1通用信息
6.2尺寸公差
6.2.1厚度
6.2.2最小内折弯圆弧
6.2.3折叠位置
7．结构件通用公差
7.1通用信息
7.2线性尺寸公差
7.3角度公差
8．管子长度公差
1．
介绍
1.1范围
本指导书应用于图纸涉及本文件的零件；
本指导书对于图纸上未直接给出公差的尺寸或要素给出推荐的通用公差
1.2惯例
1.2.1镀层或表面处理
通常，图纸尺寸显示的最终产品使用的有效尺寸，例如，该产品需要表面处理或镀层。
下列情况不考虑镀层：
♦润滑油（油，油脂，凡士林，胶）；
♦油漆和釉彩；
1.2.2中心孔
当车、铣或磨加工时，可能需要在零件上打一个或两个中心孔。
这些中心定位孔在成品上是允许的，即使图纸上没有提到“允许中心孔”。
除非当中心孔的存在影响了成品的功能，此时图纸说明要明确的指出中心孔必须从成品上去除。
1.3成品的通用说明，例如：
发货时
该备注适用于各种类型的产品，各种制造方式（锅炉、钣金、铸件、锻件、机加工等。
。
。
。
）。
所有切边必须去毛刺或修整圆滑（特殊要求需在零件的图纸要求中说明）
所有损伤必须尽量避免。
此外，所有成品必须干净、无铁屑，铸砂或其他会伤害到人或机器安全的外部零件。
2．机加工件通用公差
2.1范围
目的：
定义了使用下料图纸的通用公差（todefinethegeneraltoleranceapplicabletothedrawingofelementsobtainedbyamaterialremovalprocess）
2.2通用信息
通用行为公差适用于所有定义了公差的行为特征（圆柱体和直线现状的公差，斜的或定位面的公差和完全偏心的公差除外）。
这些公差不适用于孔位置尺寸（见2.4.9章节）
2.3通用公差
2.3.1线性尺寸
允许的线性尺寸偏差，倒角边缘尺寸除外（外圆角和倒角高度见表2）表1
建议：
该允许偏差对应于ISO2768-1的《m》（平均）公差等级
允许的倒角边缘线性尺寸偏差（外园和倒角高度）表2
建议：
该允许偏差对应于ISO2768-1的《m》（平均）公差等级
所有零件尖角倒钝，最大倒角0.5X450
默认工具最大圆角R=1.2mm
2.3.2角度尺寸
角度部分里所指的通用公差仅限于一般导向线或表面线性元素，而不是他们的形状偏差。
实际平面的派生线的一般方向是与非常好的几何形状的接触线。
这个线接触点之间的最大距离和实际线应该尽可能的小（见ISO8015）。
允许的角度尺寸偏差见表3。
角度公差不可以累计。
允许的尺寸偏差表3
根据长度范围（mm单位）定义的允许偏差，按相关角的最短边分类
≤10
10至50
50至120
120至400
大于400
±1
±0030’
±0020’
±0010’
±005’
备注：
以上允许偏差对应于ISO2768-1标准《M》级公差
限制：
此标准不适用于没有尺寸的固定的直角；对于这些角度，用垂直公差要求（见2.4.5章）。
2.4形位公差
本部分主要应用于采用加工材料过程制造的产品；
也适用于通过其他制造方法获得的产品。
然而在这个特定案例里，为了确定作业人员保持的加工的常规加工精度是否在本章节推荐的通用形位公差范围内，需要做一个附加的检测；
2.4.1直线度和平面度
通用直线度和平面度公差见表4。
当选择了表4中的公差，对于直线度情况下，基于相应直线的长度，而在平面度情况下，基于表面的最大长度或园面的直径。
表4
名义长度范围的通用直线度和平面度公差
≤10
10至30
30至100
100至300
300至1000
1000至3000
0.02
0.06
0.1
0.2
0.3
0.6
备注：
除了1000至3000范围内的值，公差对应于ISO2768-2的H级公差
2.4.2圆度
通用圆度公差在数值上等同于直径公差，但是在任何情况下，它应该小于章节2.4.8列出的相应的全半径偏心公差；
2.4.3圆柱度
此处未给出圆柱度的通用公差。
圆柱度偏差包括所有部分：
圆度偏差，直线度偏差和相对面的生成线的平行度偏差。
所有这些部分都受该公差限制，单独定义或它的通用公差。
2.4.4平行度
通用平行度公差在数值上等同于尺寸公差或平面度/直线度公差，无论那一个更大。
两个元素中较长的一个是定义基准。
如果两个元素有相同的名义长度，任何一个都可以定义为基准
2.4.5垂直度
通用垂直度公差见表5。
组成直角的两个边中较长的一个必须被定义为基准。
如果两个边有同样的名义长度，任何一个都可以在位基准。
表5
基于短边的名义长度范围的通用垂直度公差
≤100
100至300
300至1000
1000至3000
0.2
0.3
0.4
0.5
备注：
本公差对应于ISO2768-2的H级公差
2.4.6对称度
通用公差见表6。
以最长元素为基准。
如果各元素名义尺寸相同，其中的每一各都可以作为基准。
表6
名义长度范围内的对称度公差
≤100
100至300
300至1000
1000至3000
0.6
0.8
1
备注：
本公差对应于ISO2788-2的K级公差
2.4.7同轴度
未定义同轴度通用公差
极限状态下，同轴度偏差可以和2.4.8章节中定义的全半径偏心度一样重要，因为半径偏心度偏差是由同轴度偏差和圆度偏差组成。
2.4.8全半径偏心度
全半径偏心度公差等同于所考虑的圆柱的尺寸公差和定义参考直线的圆柱的公差总和的一半。
关于全半径偏心度公差，较大的面必须作为参考基准。
否则，最长元素应该为指定基准。
如果所有元素名义长度相同，其中每一个都可以作为指定的基准。
2.4.9孔位置公差
此通用公差使用未定义公差的孔位置尺寸。
表7
位置类型
公差区域直径
d<5
≥5
没有在轴上中心定位的通孔：
有螺母的螺栓
φ0.2
φ0.3
定位销孔，允许油从一个腔到另一个腔流过的孔
螺纹孔
φ0.15
φ0.2
用于带螺纹的螺帽的定位孔
中心定位的通孔：
自攻螺栓，螺钉，沉头螺栓….
减轻孔，沉孔
φ0.5
2.5螺纹尺寸公差
本章仅适用于三角的公制螺纹。
如无特殊说明，采用一下标准：
●内螺纹：
6H
●外螺纹：
6g
（平均有效螺纹长度参见NFE03-051标准）。
关于表面处理的产品，表面处理后不得超出最大材料对应的0值的H和h公差。
3．模制件的通用公差
3.1范围
本章定义模制件尺寸的公差系统；它一般应用于任何模铸形式得金属加工件的尺寸。
3.2一般信息
3.2.1拔模斜度
拔模斜度是倾斜的面，用将所铸产品从形腔中取出。
由拔模斜度引起的尺寸偏差和形状变化不应按偏差考虑。
公差增加到名义尺寸上，在测量基础由拔模斜度引起得增加；
除非图纸上特别说明，按下述标准：
✓最大拔模斜度3％（1％金属模）
✓附加的拔模斜度
3.3尺寸公差
根据铸造工艺定义得公差等级
表8根据标准A00-510
方式
公差等级
钢
铸铁
铝铸件
铜合金
手工砂铸
CT12
CT12
CT10
CT11
自动砂铸
CT9
CT9
CT8
CT8
金属模铸造
CT8
CT7
CT8
蜡模铸造
CT5
CT5
CT5
CT5
表9根据标准A00-510
毛坯名义尺寸
模铸件公差（mm）
模铸件CT尺寸公差等级
大于
至（包括）
CT4
CT5
CT7
CT8
CT9
CT10
CT11
CT12
-
10
10
16
0.26
0.28
0.36
0.38
0.74
0.78
1.0
1.1
1.5
1.5
2.0
2.2
2.8
3.0
4.2
4.4
16
25
40
25
40
63
0.30
0.32
0.36
0.42
0.46
0.50
0.82
0.90
1.0
1.2
1.3
1.4
1.7
1.8
2.0
2.4
2.6
2.8
3.2
3.6
4.0
4.6
5.0
5.6
63
100
160
100
160
250
0.40
0.44
0.50
0.56
0.62
0.70
1.1
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.5
2.8
3.2
3.6
4.0
4.4
5.0
5.6
6
7
8
250
400
630
400
630
1000
0.56
0.64
0.78
0.90
1.0
1.6
1.8
2.0
2.2
2.6
2.8
3.2
3.6
4.0
4.4
5
6
6.2
7
8
9
10
11
1000
1600
2500
1600
2500
4000
2.2
2.6
3.2
3.8
4.4
4.6
5.4
6.2
7
8
9
9
10
12
13
15
17
4000
6300
6300
10000
7.0
10
11
14
16
20
23
表10锌铸件金属模压力铸造
根据标准NFA66-002
名义尺寸
对角线
精度
质量
≤10
10到18
18到30
30到50
50到80
80到120
120到180
180到250
250到315
315到400
400到500
500到630
630到800
800到1000
1000到1250
≤50
当前
12.5
0.090
0.11
0.13
0.16
50至180
当前
13
0.11
0.14
0.17
0.20
0.23
0.27
0.32
180至500
当前
13.5
0.14
0.17
0.21
0.25
0.29
0.34
0.40
0.45
0.50
0.56
0.60
500至1250
当前
14
0.18
0.22
0.26
0.31
0.37
0.44
0.50
0.60
0.65
0.70
0.80
0.90
1.0
1.2
1.3
表11金属模铝合金压力铸造
根据标准NFA66-002
名义尺寸
对角线
精度
质量
≤10
10至18
18至30
30至50
50至80
80至120
120至180
180至250
250至315
315至400
400至500
500至630
630至800
800至1000
1000至1250
≤50
当前
13
0.11
0.14
0.17
0.20
50至180
当前
13.5
0.14
0.17
0.21
0.25
0.29
0.34
0.40
180至500
当前
14
0.18
0.22
0.26
0.31
0.37
0.44
0.50
0.60
0.65
0.70
0.80
500至1250
当前
14.5
0.23
0.27
0.33
0.39
0.47
0.55
0.65
0.75
0.85
0.90
1.0
1.1
1.3
1.4
1.7
如无协商认可，公差区域应该根据名义尺寸对称分布，例如：
一半正公差和一半负公差
3.3.1壁厚公差的限制
关于壁厚，除非双方协商一致，对于CT4级至CT11级公差等级，通常比定义的通用公差高一个等级。
例如：
铸钢件，通用公差是CT10级，而相关壁厚的公差应该是CT11级
4．冲压件通用公差
4.1一般信息
对于所有由碳钢和合金钢制成的冲压件，遵循标准NFE82-002.
对于特殊应用或进一步的信息，请联系工程部。
5．氧切割件的尺寸公差
5.1一般信息
本章节指定了相关基本尺寸的尺寸公差。
本章节不涵盖其他切割技术。
5.2线性尺寸
板厚（t）
尺寸
（1）
名义尺寸
t≤15
L≤315
315＜L≤600
600L>1500
±1
±2
±2
±2.5
15＜t≤40
L≤315
315600L>1500
±1.5
±2
±2.5
±2.5
40＜t≤70
L≤315
315600L>1500
±2
±2.5
±3
±3
（1）长度-宽度-内径-外径
注意:
对于大于180度的角度，为了避免二次加工，一个最小的起弧点是允许的，除非相反的要求。
6．折弯件的通用公差
6.1一般信息
本章节定义了用工装进行折弯的零件。
6.2尺寸公差
6.2.1厚度
板的厚度公差，采用一下标准：
●NFA46-501：
热轧板；
●NFEN10029：
大于等于3mm的热轧板；
●NFA46-502：
冷轧板
●NFA46-110：
不锈钢板
6.2.2最大内折弯角
✓热轧板
质量（*）
折弯方向（**）
根据厚度（mm）确定最大折弯角（mm）
≤1
1至1.5
1.5至2.5
2.5至3
3至4
4至5
5至6
6至7
7至8
8至10
10至12
12至14
14至16
16至18
18至20
E24-1E24-2
T
L
1.6
1.6
2
2
2.5
2.5
3
3
5
6
7
9
9
11
11
14
14
18
18
22
22
26
26
30
30
34
38
42
42
46
E24-3
T
L
1
1
1.6
1.6
2.5
2.5
3
3
5
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
24
24
28
28
32
36
40
40
45
E26-2
T
L
2
2
2.5
2.5
3
3
4
4
5
6
9
11
11
13
14
18
18
22
22
26
26
30
30
34
34
38
42
47
47
52
E26-3
T
L
1.2
1.2
2
2
3
3
4
4
5
6
8
10
10
12
12
16
16
20
20
24
24
28
29
32
32
36
40
45
45
50
E30-3
T
L
-
-
-
-
-
-
-
-
6
7
8
10
10
12
12
16
16
20
20
24
24
29
29
33
33
38
42
47
47
55
E36-2
T
L
2.5
2.5
3
3
4
4
5
5
6
8
9
11
11
13
14
18
18
22
22
27
27
32
32
37
37
42
47
52
52
65
E36-3
T
L
1.6
1.6
2.5
2.5
4
4
5
5
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
25
25
30
30
35
35
40
45
50
50
63
这些值在折弯角不大于90度时有效。
（*）板厚小于3mm的仅按以下标准：
E24-1，E24-2，E24-3，E26-2和E36-2。
（**）T＝横向折弯＝》垂直于滚轧方向
L＝长度方向折弯＝》平行于滚轧方向
●冷轧板
折弯角至少等同于板厚
6.2.3折弯位置
对于板厚1（包括1）到5mm的板，折弯位置的公差±0.1,±0.2；
大于5mm：
图纸上指定
7．结构件的通用公差
7.1一般信息
一个结构装配时一个部件，它由焊接在一起的金属单元（成型件、毛坯、机加工件，铸造件、锻造件或冲压件）组成。
公差值对应于标准NFE86-050的B级公差（平均制造公差）
7.2线性尺寸公差
这些尺寸不适用于组装后加工尺寸
精度等级
≤30
30至120
120至315
315至1000
1000至2000
2000至4000
4000至8000
8000至12000
12000至16000
16000至20000
＞20000
B
±1
±2
±2
±3
±4
±6
±8
±10
±12
±14
±16
7.3角度公差
精度等级
名义长度l（相应角得最短边）
△α度数偏差（最小）
t偏差（mm/m）
≤315
315至1000
＞1000
≤315
315至1000
＞1000
B
±45’
±30’
±20’
±13
±9
±6
这些值不适用于装配后加工尺寸
参考点
8．管子长度通用公差NFE48-081
采用标准
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