土方回填施工方案.docx
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土方回填施工方案
智诚·御河骏景A区
（2#、3#楼工程）
回填土工程施工方案
歌山建设集团有限公司
智诚·御河骏景A2#、3#楼工程项目部
2014年6月
目录
一、工程概况3
1.1编制说明3
1.2编制依据3
二、施工准备3
2.1、组织准备3
2.2、回填土施工布置4
2.3、施工时间按排5
2.4、机具配备5
2.5、材料要求6
2.6、技术准备7
三、作业条件8
四、施工工艺和施工方法9
4.1、土方回填质量程序控制9
4.2、施工工艺流程10
4.3、施工方法11
五、质量标准及技术措施12
5.1、土方回填12
5.2、地基回填13
5.2、土方回填施工质量措施14
六、成品保护措施15
七、安全技术措施16
八、文明施工措施17
九、环境、职业健康措施17
一、工程概况
1、工程概况
本项目为智诚·御河骏景A区住宅小区位于太原市虎欲河规划路以南，气化西街以北。
工程2#楼为地下三层地上三十三层，建筑面积26901.06㎡，建筑总高度为98.6m。
3#楼地下二层地上三十三层，建筑面积30973.08m²，建筑总面积为60748.14m²，建筑总高度为96m。
2#楼、3#楼结构形式基础灌注桩加承台梁，主楼为剪力墙结构，裙房及地下汽车库为框架结构，合理使用年限50年。
抗震等级剪力墙一级，框架二级，抗震设防烈度按8度，建筑使用年限为50年
本工程合同工期：
2014年2月18日进场临建搭设，2014年4月1日具备基础开工条件，竣工日期2016年4月1日，总工期730天。
2、编制依据
序号
编制依据
依据编号
备注
1
智诚·御河骏景A2#、3#楼工程施工图纸
2
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2012
3
《建筑地基处理技术规程》
JGJ79-2002
4
《建筑施工手册》
第四版
5
本工程施工组织设计
二、施工准备
2．1组织准备
2．1．1施工管理组织机构图:
2．1．2人员组织
地下室外墙肥槽回填可分区段进行回填，每组配备4~6人，分组施工。
2.2、回填土施工部署
2.2.1、回填前准备工作
按结构施工安排，确保主体施工进度计划，肥槽回填土为避免交叉作业影响施工进度，地下一层顶板结构完成后，在肥槽底部边与地下一层顶板间搭设的安全防护结构，外架应全部拆除后，侧板防水应经验收合格，根据设计要求保护层施工完成，具备土方回填条件。
2.2.2、回填土种类及范围
A2#、A3#楼基础为箱型筏板基础，房心素土回填。
地下室外墙肥槽素土回填，其中散水范围内深度1米为2:
8灰土回填。
地下室基础条基，设计阴影区范围砂石回填。
2.2.3、回填土施工顺序
第一步基础条基及阴影区砂石回填：
根据设计要求地库基础条基及设计要求阴影区部分采用天然级配砂石回填，回填范围砼垫层外边外扩1000mm，深度1000mm，分层夯实
第二步本工程回填土主楼与地库临界工作面回填：
主楼与地库临界肥槽素土与砂石回填，设计未要求部位为素土回填，设计要求阴影区部位为砂石回填，分层夯实
第三步主楼及地库外墙肥槽回填：
外墙肥槽素土回填，散水范围深度1m的2:
8灰土回填，分层夯实
第四步主楼房心回填：
主楼基础为筏板箱型基础，箱型防水板面至地下室地面砼以下需素土回填，分层夯实
2．3、施工时间按排
1、根据土建总控计划，做出相应调整。
本工程回填土计划基础部分根据基础施工进度进行，在2014年7月份以前完成。
2、外墙肥槽素土回填根据计划安排，分阶段回填2#楼外墙在2014年7月2日至7月10日完成。
地库部分6月25至7月30日完成。
3、主楼房心回填根据地库总进度安排，土方能运送到地下室开始回填。
2.4、机具配备
表2.4
序号
名称
单位
数量
备注
1
木夯
个
2
2
振动式打夯机
台
2
3
手推车
辆
10
4
筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）
套
各1
用于灰土
5
木耙
把
4
6
铁锹（尖头及平头）
把
30
7
2m靠尺
根
3
8
胶皮管
米
50～100
9
小线或细铁丝
米
若干
10
钢尺
米
50
11
木折尺
根
12
机械翻斗车
台
4
2.5、材料要求
填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量，在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。
土料含水量以手握成团，落地开花为宜。
土的最优含水量和最大干密度参考表表2.5
序号
土的种类
变动范围
最优含水量（%）（重量比）
最大干密度（t/m3）
1
砂土
8～12
1.80～1.88
2
粘土
19～23
1.58～1.70
3
粉质粘土
12～15
1.85～1.95
4
粉土
16～22
1.61～1.80
回填土不得含有有机物及杂质。
使用前过筛，其粒径不大于15mm，含水率按试验的最佳含水量控制。
回填用的块灰或生石灰粉；使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm。
2.6、技术准备
熟悉图纸,了解掌握回填土施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好回填材料进场验收检验工作。
2.7、基地钎探
待地基回填施工完毕，为进一步探明基底以下主要受力土层范围内土的变化和分布情况，采用钎探方法，以确认地基承载力是否能达到设计要求，经相关部门验收合格后方可继续施工。
2.7.1、施工准备
主要工具及材料：
轻便触探器试验设备。
其他附属材料及抽水设备。
在基坑内沿护坡四周做好排水沟和集水坑。
根据设计图纸及基坑范围绘制钎探孔平面布置图，并按顺序对钎探孔进行编号。
2.7.2、探孔布置
钎探孔采用梅花形式布点，孔中心间距为1.0m，最边一排孔距底板垫层外边线不大于0.3m。
钎探布点示意图见附图。
三、作业条件
3.1、施工前准备
回填前，须对基础、外墙防水层、保护墙等进行检查验收，并办好隐检手续。
施工前须根据工程特点、填方土料种类试验确定土的干密实度要求等合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
将肥槽、房心内的积水和有机杂物清除干净。
回填施工前，可在基坑边护坡上及防水导墙上根椐每层回填土厚度弹好水平控制线，每隔3米钉上控制木桩。
3.2、防水保护层施工
防水保护层根据建设单位要求，采用40mm厚聚苯板15kg/㎡。
外墙防水自粘卷材经验收合格后进行永久性防水保护层施工，采用双面胶带粘贴，防水做法附图
3.3、回填土的运输
由于本工程基础土方开挖，由建设单位指定分包，回填土土料由建设单位提供，为本区域自主留用土方，场内运距较短。
本工程后期所用回填灰土均在土源地进行拌制，灰土的配合比按设计要求为２：
8，严格执行配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应均匀。
四、施工工艺和施工方法
4.1、土方回填质量程序控制
4.2、施工工艺流程
基坑（槽）清理检验土质分层夯打密实 找平验收
4.3、施工方法
填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；肥槽回填必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆石子等清除干净。
检验拌和用土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填土应分层铺摊，用打夯机等小型机具夯实时，每层需铺土厚度为200～250mm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（因本工程场地狭小运土和施工及为不便，上部无堆土场地，外墙肥槽部分只能选用槽内堆土，采用大型挖机依序分层翻转夯压。
主楼部分人工回填用打夯机夯实。
两机平形时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上前后间距不得小于10m。
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
深浅两基坑（槽）相连时，先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝水平距离不小于1.0m。
管道四周回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。
回填用素土和石灰分别过筛。
如果是块灰闷的灰，要用6～10mm的筛子过筛；土要用50mm筛子过筛。
回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测试回填土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方应补土夯实，然后请质检人员验收。
4.4、回填土施工检验要求
回填土施工前委托试验室做土壤击实试验，并取得击实试验报告，按要求控制回填土含水率和土壤干密度。
回填土检验采用环刀法取样，取样方法：
肥槽回填按每层每20m取一点，房心回填按每层100m2取一点，对裙房及人防出入口处的管理用房部位的地基回填灰土，每单位工程不少于3点。
4.5、雨季防雨施工措施
回填土车辆在运输过程中注意防滑。
在上下坡道处避免积水。
对测试合格的土方，使用雨具及草帘采取覆盖措施，随取随用以保证土壤的干密度。
对肥槽内的回填土做好防雨准备，掌握周天气变化情况，若有阴雨天气可在基槽工作面处，设置集水井，使用水泵排水。
回填土处的积水一定要打扫干净，方可进行回填。
回填时要组织好人力和机具，作到连续施工，因故中断时，对已回填土要进行覆盖，作到当天回填当天夯实。
五、质量标准及技术措施
5.1、土方回填
5.1.1、主控项目
标高控制：
回填后的表面标高用水准仪测量，并检查测量记录。
分层压实系数，符合设计要求。
按规定方法取样，试验测量不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求，检查测试记录。
5.1.2、一般项目
回填土料，符合设计要求取样检查或直观鉴别，做出记录，检查试验报告。
分层厚度及含水量，符合设计要求。
用水准仪检查分层厚度，取样检测含水量，检查施工记录及试验报告。
表面平整度用水准仪检查控制在允许偏差范围内。
土方回填前除去积水清除基底垃圾等杂物。
5.1.3、允许偏差项目
表5.3
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
-50
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
5.2、地基回填
5.2.1、主控项目
素土、砂石级配、灰土的材料质量符合设计要求。
检查分层铺设的厚度，分段施工时，上下层搭设的长度，夯实遍数，按规定检测压实系数，其结果符合要求，检查施工记录。
5.2.2、一般项目
石灰粒径：
≤5mm。
土料有机质含量：
≤5％。
含水量：
±2％（与最优含水量比较）。
分层厚度偏差：
±50mm。
土方回填施工质量措施
1、目的：
消除回填土土质不良、回填不密实、边坡塌方、填方成弹簧土的通病。
2、工程量、施工进度的要求：
应按不同品种土方计算其工程量；按合理施工顺序安排土方回填的进度；严禁不合理的抢工；合理布置夜间照明设施；有良好的施工排水措施。
3、施工机械的要求：
填土压实机械应齐备，运行状态良好。
4、采购质量的要求：
石灰应使用消解石灰，不得使用水化石灰；沙卵石应达到设计及施工规范的要求。
5、施工准备质量的要求：
施工文件及图纸应会审完；工程作业前，对工程项目要进行定位测量和高程测量；做到有作业指导书、有施测、有校核、经验收后有文件记录；施工前，进行技术交底；机械应经过检修和试用无误后才能开工；填土土料选择和试验完；土方边坡应按设计进行植被保护。
6、施工中消除质量通病的要求。
6.1消除基底处理松懈的措施：
a、基底杂物，积水应消除。
b、基底填土应经质检部门校核并作隐蔽工程记录。
c、基底土质和设计要求有出入时，应和设计人员商定修改处理，处理后应伯隐蔽工程记录。
d、挖土后应及时施工基础工程，保持地基良好的原有状态，不受扰动。
6.2消除对软土夹层不重视的措施：
a、挖除夹层土方，并和设计商定加深基础。
b、换填土：
其方法是采用砂石级配等方法处理，处理前应遵得设计同意。
c、和设计商定其它加固地基方法。
6.3消除回填土中耕地表土、草地表土不清除的措施：
a、耕地、草地其表层植物性土应予清除。
b、和设计商定彩翻松晾晒、掺白灰、消除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度。
c、当草皮面积少于20%时，可使用一般松填土方。
6.4消除回填土不密实的措施：
a、合理按设计要求选用填料，其中上层填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填料技术要求应符合技术规范要求。
b、填土采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量，一般使用小型压实机械压实。
c、按设计要求预留其沉降量，其沉降量具体数目由供需双方技术人员确定，质检部门监督执行。
d、回填土密实度，应达到设计的要求。
其要求一般应按规范规定的要求取样，经试验单位试验，当数据不能达到要求时，应采取和设计商定彩翻松晾晒、掺白灰、消除、回填砂砾等方法进行处理，增强表层土方的密实度的措施。
e、填土方法应进行实际效果试验后，才能大规模施工。
f、应保证回填土取土场不积水。
g、机械碾压时，轮迹应互相反搭接，防止漏压。
除碾压机处，尚应配备平土机及运输机械。
6.5消除填土边坡塌方的措施：
a、坡脚应设排水沟。
b、边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求。
c、采用加宽回填夯实，然后再消坡的办法，加强边坡稳定性。
d、防止施工用水冲坏边坡。
6.6消除填方成弹簧土的措施：
a、填土含水量应严格控制在施工规范要求含水量之内。
b、填土选用透水性良好的矿质粘土哉亚粘土。
c、地下水位以上0.5m的填土，应和设计商定选用优良透水的土料。
d、已经局部形成的弹簧土，应挖出后按施工规范要求重新换土回填。
e、完善现场施工排水措施。
六、成品保护措施
1、地下室回填应分层对称进行，防止造成一侧压力过大，使墙体受力不均匀。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
3、施工时注意对外墙防水层的保护，防止撞坏或位移。
4、回填土施工完后，应及时进行下道工序，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋、浸泡。
5、管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。
七、安全技术措施
1、施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。
2、预防触电事故发生。
电源电箱必须设分级保护。
电工操作人员持证上岗。
3、脚手架、机具设备必须经验收合格后方可使用。
4、手推车卸料时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
5、打夯机电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不得超过50米。
电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定。
6、松土打夯时不得强行牵拉
7、打夯机应用单项开关,手握部位应有绝缘保护。
8、基槽四周2米内严禁堆放土方等重物。
9、所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。
机电设备操
10、人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，戴好绝缘手套，其它非操作人员禁止操纵机电设备。
11、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。
12、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通安全及居民休息。
13、作业前，应对工作面进行清理，排除障碍，搬运打夯机到作业面时，应使用起重设备，上下时搭设上人爬梯。
14、无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运蛙式打夯机，必须切断电源，不得带电搬运。
15、打夯机属于手持式电动工具，必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。
16、蛙式打夯机操作必须有两个人，一人扶夯，一人提电线，提电线人也必须穿戴好绝缘用品。
两人要密切配合，防止拉线过紧和夯打在线路上造成事故。
17、打夯机的电气开关与入线处的连接，要随时进行检查。
避免入接线处因震动、磨损等原因导致松动造成绝缘失效。
18、在夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯头处软硬相差太大，砸断电线。
19、两台以上蛙式打夯机同时作业时，左右间距不小于3m，前后间距不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。
八、文明施工措施
运土车装土不宜过满，并用人工拍实，防止遗洒。
如现场、道路过干，应撒水湿润，防止扬尘。
每天收工后，配专人把道路清理干净。
九、环境、职业健康措施
（1）由于本工程施工场地狭小，施工现场内车辆较多，回填土工作必须与其它工作统一协调安排，所有土方运输车辆进入现场，应设专人指挥车辆，并严格按照指定的堆土位置堆放土方。
（2）随时派专人清扫马路，适量撒水压尘，达到环卫要求。
（3）现场内运土过程中造成的遗撒，应及时清扫清理。
（4）施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
（5）拌合土及其施工机具，按照施工总平面布置图布置和堆放各类材料，不得侵占内道路及安全防护设施。
（6）各项施工任务，做到工完场清。
（7）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音污染。
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