陶瓷顶岗实习报告.docx
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陶瓷顶岗实习报告
陶瓷顶岗实习报告
篇一：
陶瓷,实习报告
篇一：
陶瓷实习报告
实习报告
班级：
实习名称：
姓名：
陶瓷制作学号：
成绩：
潮州市
陶都卫浴配件有限公实习单位：
实习地点：
司20XX年4月26日至20XX年5月3日共1实习时间：
指导教师签名：
1周
实习的目的与任务：
了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷都—潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了解这种在改革开放后更加蓬勃的产业——陶瓷
实习的主要内容：
了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节
1：
模型制作：
作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。
2、母模切割、翻模：
母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。
切割时要考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均等。
翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜任。
3、注浆：
注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。
等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。
4、脱模：
起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。
起胚后，尽量使坯体保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序——改坯，只能作废。
装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。
5、修坯：
改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。
改好拆印线后按主体上的切割口找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。
粘贴时一定要看一看主体与配件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。
有些作品在改好坯后再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相对低。
6、检查：
验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯体上的拆印线和粘贴口是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干准备上釉，若不合格，则回收到泥:
池中，又从第三步重新做起。
7、生坯上釉：
施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。
为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。
头部的要先涂上一层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，工人要忍受蜡烧开后那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑，但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅烧前准备阶段：
窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工首先要根据产品的高度摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴在层板上而造成蹦烂。
放好层板后将坯体放在预先定好的层板，放好后还要看坯体有否摆动，如有摆动要重新摆放至不动。
坯体摆放要有间距，避免烧成后造成互相粘贴。
将坯体放好后再重新检查一遍，确保无问题才将窑车推入窑炉内。
9、煅烧：
烧窑点火前要检查各个火枪是否关好（每个窑炉起码有十几支火枪），如有火枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火人。
检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀点火。
窑门打开一半主要有两个作用，第一防止气体突然增多而造成爆炸，第二是主要排出窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的水分。
一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除完，那
时才将窑门关牢。
煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间，煅烧到足够温度时要将所有阀门及火枪关除才能下班，让窑内温度自动下降，待温度降至300℃以下才能将窑门打开少量（即窑门与窑口约十五公分左右间距）。
不能将窑门全部打开，如突然将窑门全部打开的话极容易造成产品风裂而成为废品。
待温度降至150℃左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢慢拉出。
10、后续工作：
把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员将每件产品分级及分类，废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例掺入坯料，加以利用。
对有小缺陷的产品需要重烧的，进行重烧，复检。
一次烧成和经重烧的出窑品，其中有微小缺陷的，经抛光后，送进仓库。
将产品分好级后分类放好等待出售。
实习的心得与体会：
1．陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于提高陶瓷工业劳动生产率，创造更大的经济效益具有重要作用。
2．陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密集型产业，因而很多工厂都忽略了对其的技术改造，。
4．陶瓷生产需要消耗大量的能源，煅烧能量消耗巨大。
而且污染较严重，现在用气窑还好，空气污染减少了，但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。
5．因为是劳动密集型的产业，工人的待遇不高，有些虽然工资不低，但高强度的体力劳动让很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再从事这种工作。
综上所述，我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工，提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。
篇二：
陶瓷厂实习报告目录
1.前言.2
2.工艺流程.4
制模4
成型6
补水8
素烧8
上釉9
本烧10
选白瓷12
贴花12
烤花13
选花瓷.14
包装.14
3.总结.14
1.前言
作为一名无机非金属材料的本科生，专业设计内容有水泥，陶瓷，玻璃和耐火材料等无机非金属材料。
在前三年的学习中，对无机非金属材料进行了系统的理论知识学习，同时也参加了冷热金工实习，做过系统的压电陶瓷及窑炉设计的课程设计，进行了比较全面的认识实习，参观了晶丰电子厂，玻璃纤维厂，联合水泥厂，耐火材料厂等。
通过多方面的学习和实践，对理论的把握已经比较深入，同时对实践有了初步认识。
本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。
是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。
作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。
本次实习的主要目的
是:
（1）进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；
（2）详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；（3）巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。
虽然我们本科的学习重心是功能陶瓷，但出于某些原因，生产实习的地点没能选定功能陶瓷厂，只能以日用陶瓷厂代之。
当然，知识是相通的，这一点并不能否认生产实习于我们对知识的进一步掌握的实在的深远的意义。
此次生产实习的地点选在江西景德镇嘉加陶瓷厂。
景德镇作为历来的陶都，陶瓷文化底蕴深厚，为我们的学习创造了良好的氛围。
再者，景德镇的陶瓷厂多种多样，且有专门研习陶瓷的陶艺学院，并且保有历史悠久的古窑，这一切都为我们为期10的学习提供了不可多得的机会。
嘉加陶瓷厂为日资企业，所有的产品都用于出口，由于吸取了中国和日本两国的技术，在某种程度上也是彰显了先进性的，于我们了解现今日用陶瓷的发展状况和存在的一些不足之处提供了良好机会。
本次实习作为无机非金属专业的专业课程之一，由陈彩凤老师，王明松老师和周明老师带领无机班51名同共同完成。
2.工艺流程
通过为期10天的生产实习，对日用陶瓷的生产工艺及流程有了比较全面的把握，综合本专业理论知识以及对相关资料的查阅的整理完成实习报告如下。
日用陶瓷的基本生产流程：
制模
作为一个批量生产的日用陶瓷厂，磨具的制备是必不可少的。
制模的工程师根据厂商对产品规格和形状的要求，再结合本厂的各环节工艺参数，设计图纸。
在批量制作模具之前一般要打样。
所谓打胎就是根据设计好的图纸先制作一个模具，再用制作好的这一个模具来生产对应产品，经过陶瓷制作的各环节后，制成成品，将本厂制作的产品交由厂商确定是否符合要求，如果厂商提出有需要改进的地方则需要重新制作，如果一切满意的话接下来可以进入正式生产环节。
在打样时制作的模具因为时间的原因（作为一个公司想要成功签单，时间是很宝贵的，一般同一个厂商的要求产品会由好几个公司在竞争，在最短的时间里做出厂商最满意的产品是至关重要的）在外形上可能不是很完美。
此时需要重新制作一个较完美的模具。
模具制作过程是先根据图纸用石膏制作一个对应产品的外形，在根据产品的外形制作一个外形的模具，在根据这个模具制作模具的模具，这个的模具叫做母模。
而母模就是用来再次生产模具的。
模具都是用石膏做成的。
石膏很够在空气中干燥，而且干燥后有一定强度但硬度不是很高，对于修补修形是比较方便的。
母模上一般要抹上一层钾肥皂可以增加母模的表面光滑度，使模具表面平整光滑且容易脱模。
对于模具的厚度需要加以控制，保证其安全即可不需要太厚以免浪费石膏原料。
制作出来的模具有一定的使用寿面一般为500次。
过了寿命期的模具可以由水泥厂回收用于水泥生产。
制作中的模具制作好的模具篇三：
暑假陶瓷厂社会实践报告
暑假社会实践报告
在假期的一个月里我主要干陶瓷礼品一类的工作，主要是陶瓷刀，包括半加工和销售。
不但了解了整个的半加工制作流程，还有更多的销售技巧。
对于陶瓷礼品这一块有了比较深刻的了解。
我觉得对于以后的工作会有比较大的帮助。
在为期1个月的销售里，我像一个真正的员工一样拥有自己的工作，感觉自己已经不是一个学生了，每天7点起床，然后像个真正的上班族一样上班。
实习过程中遵守制刀的各项制度。
虚心向有经验的同事学习，一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西，对加工程序和销售也有了更深的了解，通过了解也发现了该行业存在一些问题：
（1）由于受市场影响的客观因素和主观努力不够，产品质量不够稳定，使销售工作陷入被动，直接影响礼品的较好运转；
（2）销售业务工作管理还不够完善，领导比较多，有时不知道该听谁的，比较乱；（3）市场信息反馈较慢，对发展新客户的工作作得不够细；
（4）售后服务太差，有时候会出现欺骗消费者的行为，缺乏有利的监管。
大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。
因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。
大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗
篇二：
陶瓷实习报告
实习报告班级：
实习名称：
姓名：
陶瓷制作学号：
成绩：
潮州市陶都卫浴配件有限公实习单位：
实习地点：
司20XX年4月26日至20XX年5月3日
共1实习时间：
指导教师签名：
1周实习的目的与任务：
了解有关陶瓷生产制作，学习有关陶瓷的知识，为我的家乡中国瓷
都—潮州作一点小小的贡献，希望通过自身的学习，影响周围更多的人，让更多的人能够认
识潮州，认识这座小小但有着悠久历史的古城，增加自己对家乡的认同感与归属感，同时了
解这种在改革开放后更加蓬勃的产业——陶瓷实习的主要内容：
了解陶瓷的生产制作并参与其中的一些制作环节1：
模型制作：
作品形态最初是由创作人员构思并创作出来的，这个过程纯属关乎工艺者
的创作技巧，所以并不是每个工人都会，通常要由专业学过陶瓷模具雕塑的人才能胜任。
2、母模切割、翻模：
母模制作出来后由熟悉生产程序的人员进行切割、翻模。
切割时要
考虑整个生产过程的环节，石膏与水的混合份量是有要求的，翻出来的印模厚薄也要尽量均
等。
翻好印模后拿去烘房烘干，这个操作的技术含量相对较少，不过也需要熟练工人才能胜
任。
3、注浆：
注浆前首先将印模扫干净，注浆厚薄要根据主体大小来决定，当厚度足够时要
及时将内笼的浆料倒出，避免过厚。
等到坯体有一定程度硬时就要将坯体脱模，这个操作凭
经验多点，因为天气的变化，浆的稀薄程度都对其有影响。
4、脱模：
起坯时要注意力度，过于大力容易造成坯体变形或损坏。
起胚后，尽量使坯体
保持一定湿度，如果坯体太干，就易裂，这样的坯体就不能流入下一个工序——改坯，只能
作废。
装坯时，一般情况下主体与配件是分开装，这样便于改坯人员操作和摆放。
5、修坯：
改坯首要任务是要改掉每件坯体上的拆印线。
改好拆印线后按主体上的切割口
找出配件，用浆料涂在切割口上，然后将配件粘贴在主体上。
粘贴时一定要看一看主体与配
件是否互通，如配件与主体不能互通的话，在煅烧时会造成坯体爆炸。
有些作品在改好坯后
再打气孔，作用在于排气，避免在煅烧时爆炸，而在那里我除了了解陶瓷的生产过程，有实
际操作的就是修胚，这项工作比较适合女性，劳动强度相对较小，也易学，但工资待遇也相
对低。
6、检查：
验收时首先要看清整个坯体有否变形及凹陷，再检查坯体上的拆印线和粘贴口
是否修好及有否裂痕，合格，就送到烘房烘干准备上釉，若不合格，则回收到泥:
池中，又从
第三步重新做起。
7、生坯上釉：
施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后产品扑釉
而变成废品。
为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。
头部的要先涂上一
层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，工人要忍受蜡烧开后那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑。
但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴及日用陶瓷大都不用的。
8、煅烧前准备阶段：
窑炉现在多采用气窑煅烧，在装窑车时窑工首先要根据产品的高度
摆放层板，放层板前要扫干净层板上杂质，扫干净后涂一遍高铝粉水，防止产品烧成后粘贴
在层板上而造成蹦烂。
放好层板后将坯体放在预先定好的层板，放好后还要看坯体有否摆动。
如有摆动要重新摆放至不动。
坯体摆放要有间距，避免烧成后造成互相粘贴。
将坯体放好后
再重新检查一遍，确保无问题才将窑车推入窑炉内。
9、煅烧：
烧窑点火前要检查各个火枪是否关好（每个窑炉起码有十几支火枪），如有火
枪未关好而点火，极容易造成火灾及烧伤点火人。
检查完火枪后再将窑门打开一半才开气阀
点火。
窑门打开一半主要有两个作用，第一防止气体突然增多而造成爆炸，第二是主要排出
窑炉内的水分，因坯体上有大量需要排出的水分。
一般煅烧至400℃左右水分基本上才排除
完，那时才将窑门关牢。
煅烧温度一般在1200℃到1230℃之间，煅烧到足够温度时要将所有
阀门及火枪关除才能下班，让窑内温度自动下降，待温度降至300℃以下才能将窑门打开少
量（即窑门与窑口约十五公分左右间距）。
不能将窑门全部打开，如突然将窑门全部打开的话
极容易造成产品风裂而成为废品。
待温度降至150℃左右才将窑门完全打开，而后把窑车慢
慢拉出。
10、后续工作：
把烧成品卸下窑车后运到仓库，由仓库分级人员将每件产品分级及分类。
废品经破碎、研磨后制成瓷粉，按一定比例掺入坯料，加以利用。
对有小缺陷的产品需要重
烧的，进行重烧，复检。
一次烧成和经重烧的出窑品，其中有微小缺陷的，经抛光后，送进
仓库。
将产品分好级后分类放好等待出售。
实习的心得与体会：
1．陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低，而且整个工艺过程较复杂，工
序之间连续化程度较低。
因此进行工艺革新，实现连续化生产，对于提高陶瓷工业劳动生产
率，创造更大的经济效益具有重要作用。
2．陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
陶瓷工业是我国的传统工业，又是劳动密集型产业，因而很多工厂都忽略了对其的技术改造，。
4．陶瓷生产需要消耗大量的能源，煅烧能量消耗巨大。
而且污染较严重，现在用气窑还好，空气污染减少了，但每年的次品陶瓷所累积的固体污染影响更大。
5．因为是劳动密集型的产业，工人的待遇不高，有些虽然工资不低，但高强度的体力劳
动让很多工人提前衰老，所以80.，90后的新一代人都不愿再从事这种工作。
综上所述，我觉得当今的潮州的陶瓷工业还要在生产过程的连续性、比例性、节奏性、
平行性和适应性等方面进行革新和调节，同时要提高普通工人的待遇，吸引更多的外来工。
提高工人的技术水平，这样才能让“中国瓷都”这美誉继续传承下去。
篇二：
陶瓷厂实习报
告
目录
1.前言.2
2.工艺流程.4
制模4
成型6
补水8
素烧8
上釉9
本烧10
选白瓷12
贴花12
烤花13
选花瓷.14
包装.14
3.总结.14
1.前言
作为一名无机非金属材料的本科生，专业设计内容有水泥，陶瓷，玻璃和耐火材料等无
机非金属材料。
在前三年的学习中，对无机非金属材料进行了系统的理论知识学习，同时也
参加了冷热金工实习，做过系统的压电陶瓷及窑炉设计的课程设计，进行了比较全面的认识
实习，参观了晶丰电子厂，玻璃纤维厂，联合水泥厂，耐火材料厂等。
通过多方面的学习和
实践，对理论的把握已经比较深入，同时对实践有了初步认识。
本次实习是材料科学与工程
专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要的环节。
是在学习了解专业基础
课和部分专业课之后进行的。
作为认识实习的深化过程和理论联系实际过程。
本次实习的主
要目的是:
（1）进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；
（2）
详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；（3）巩固所学知识，坚定学习信念，为后续
专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。
虽然我们本科的学习重心是功能陶瓷，但出于某些原因，生产实习的地点没能选定功能
陶瓷厂，只能以日用陶瓷厂代之。
当然，知识是相通的，这一点并不能否认生产实习于我们
对知识的进一步掌握的实在的深远的意义。
此次生产实习的地点选在江西景德镇嘉加陶瓷厂。
景德镇作为历来的陶都，陶瓷文化底
蕴深厚，为我们的学习创造了良好的氛围。
再者，景德镇的陶瓷厂多种多样，且有专门研习
陶瓷的陶艺学院，并且保有历史悠久的古窑，这一切都为我们为期10的学习提供了不可多得的机会。
嘉加陶瓷厂为日资企业，所有的产品都用于出口，由于吸取了中国和日本两国的技术。
在某种程度上也是彰显了先进性的，于我们了解现今日用陶瓷的发展状况和存在的一些不足
之处提供了良好机会。
本次实习作为无机非金属专业的专业课程之一，由陈彩凤老师，王明松老师和周明老师
带领无机班51名同共同完成。
2.工艺流程
通过为期10天的生产实习，对日用陶瓷的生产工艺及流程有了比较全面的把握，综合本
专业理论知识以及对相关资料的查阅的整理完成实习报告如下。
日用陶瓷的基本生产流程：
制模
作为一个批量生产的日用陶瓷厂，磨具的制备是必不可少的。
制模的工程师根据厂商对
产品规格和形状的要求，再结合本厂的各环节工艺参数，设计图纸。
在批量制作模具之前一
般要打样。
所谓打胎就是根据设计好的图纸先制作一个模具，再用制作好的这一个模具来生
产对应产品，经过陶瓷制作的各环节后，制成成品，将本厂制作的产品交由厂商确定是否符
合要求，如果厂商提出有需要改进的地方则需要重新制作，如果一切满意的话接下来可以进
入正式生产环节。
在打样时制作的模具因为时间的原因（作为一个公司想要成功签单，时间是很宝贵的。
一般同一个厂商的要求产品会由好几个公司在竞争，在最短的时间里做出厂商最满意的产品是至关重要的）在外形上可能不是很完美。
此时需要重新制作一个较完美的模具。
模具制作过程是先根据图纸用石膏制作一个对应产品
的外形，在根据产品的外形制作一个外形的模具，在根据这个模具制作模具的模具，这个的
模具叫做母模。
而母模就是用来再次生产模具的。
模具都是用石膏做成的。
石膏很够在空气中干燥，而且干燥后有一定强度但硬度不是很
高，对于修补修形是比较方便的。
母模上一般要抹上一层钾肥皂可以增加母模的表面光滑度。
使模具表面平整光滑且容易脱模。
对于模具的厚度需要加以控制，保证其安全即可不需要太厚以免浪费石膏原料。
制作出来的模具有一定的使用寿面一般为500次。
过了寿命期的模具可以由水泥厂回收
用于水泥生产。
制作中的模具制作好的模具篇三：
日用陶瓷生产实习报告生产实习报告
前言
一、实习的性质和目的本次实习是材料科学与工程专业的生产实习，是材料科学与工程专业实践教学中很重要
的环节。
是在学习了解专业基础课和部分专业课之后进行的。
作为认识实习的深化过程和理
论联系实际过程。
本次实习的主要目的是:
（1）进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作
用与地位有更深入的了解；
（2）详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；（3）巩固所
学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。
二、实习的任务和内容
（一）实习动员准备阶段
1．通过动员使每一位学生充分认识实习的重要性，提高实习过程的自觉性，强调实习纪
律、安全、现场观察等注意事项，保证实习任务顺利完成。
2．根据实习内容和带队教师要求，借阅有关书籍，收集有关费料，熟悉内容，准备所需
物品。
（二）现场实习阶段
1．进厂后，由厂方有关人员介绍工厂概况，进行保密与安全教育；听取工厂概况报告。
了解实习厂的发展历史现状、产品品种、工艺过程、生产技术水平;经济效益、技术力量；了
解工厂机构设置及职能，以及定编、定员等。
2．听取厂方技术人员报告，了解实习厂的生产流程、主机规格和生产能力；主要原料燃
料及辅助材料；了解矿山、交通运输、水源、电源；生产质量控制系统、控制点、控制方法
及技术管理等内容，使学生实习学习更加深入。
3．由厂方生产管理等方面的负责人讲解生产管理，产品营销等方面的内容，便学生具备
一定的此方面知识。
4．通过对全厂各车间，工序的观察、记录，了解工厂全貌，熟悉各生产环节及各工序间
的技术联系，充分认识工厂各环节生产工艺特点及其在生产中的作用，并草绘绘制工厂工艺
流程图。
5．对全厂总体了解种熟悉之后，选择有关车问或工段进行定岗实习。
（1）学生分岗进入生产线，接受车间或部门负责人的领导，安排与指导；
（2）在适当的车间工段，由有关人员带领，参加必要的生产劳动和生产操作；
（3）在条件允许的情况下，参与技术管理与人管理与生产管理的程序和内容，学习有关
的管理方法，培
升级会员 