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模具综合大纲

常州冶金技师学院教育标准

《模具结构》教学实施大纲

CYJ02.04—2009

1主题内容与适用范围

本大纲是技工学校具体落实《模具结构》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。

本大纲中规定了《模具结构》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。

本大纲适用于2006年起入学的初中毕业生(学制五年),培养高级模具专业中级技工的模

具教学,本大纲与劳动版通用教材《模具结构》配套。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。

执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

3课程的性质和内容

本课程是一门传授模具结构理论知识的专业课。

主要教学内容包括:

模具的基本概念、

冷冲模的结构特点、塑料成形模具的结构、压铸模的结构。

4课程的任务和要求

本课程的任务是使学生熟悉模具钳工应掌握的模具结构专业理论知识。

通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求:

(1)熟悉模具的种类及制造特点,掌握模具制造的基本要求。

(2)了解冲压加工的基本概念及其优点。

(3)了解冲裁模的冲裁工艺、冲裁间隙对零件质量的影响。

(4)掌握冲裁模的分类及结构、常用的零部件结构形式。

(5)了解注塑模的基本概念、成型原理,掌握注塑模的结构特点、分类及常见韵结构形式。

(6)熟悉压铸的基本概念、特点及应用,掌握压铸模的基本结构、常见的机构形式。

5教学中应注意的问题

(1)教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则,从模具成形所制造的零件特点出发,注

重讲清模具结构与模具成形工艺的关系。

(2)积极采用启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能,激发学生的学习兴趣,充分

调动学生的学习主动性,培养学生分析问题和解决问题的能力。

(3)充分运用实物、教具、挂图、多媒体展示等教学手段,加强直观性教学力度,力

求使学生对新知识建立清晰、全面的认识,为模具钳工技能训练奠定良好的理论基础。

(4)要注重对学习效果的评估,完善各阶段的评估体系和方式

6课程内容与要求

一模具的基本概念

教学要求

1、掌握模具的基本概念、分类和用途。

2、掌握模具的制造和工艺特点。

3、握模具制造对模具精度、使用寿命和安全生产方面的基本要求。

教学内容

_____________________________________________________________________________

常州冶金技师学院2009-08-01批准2009-09-01实施

CYJ02.04—2009

(一)模具的概念及作用

1.模具的概念

2.模具的作用

(二)模具的种类及制造特点

1.模具的种类

2.模具的制造及工艺特点

(三)模具制造的基本要求

1.模具的精度

2.模具的使用寿命

3.安全生产

二冷冲模结构

教学要求

1、l初步掌握冲压加工与冲裁工艺知识。

2、初步掌握冲裁间隙的概念及其与冲裁件质量、冲裁力的关系。

3、掌握冲裁模的组成、分类和结构。

4、掌握冲裁模常见零部件的结构。

5、掌握弯曲模、拉深模的结构。

教学内容

(一)冲压加工与冲裁工艺及冲裁间隙

1、冲压加工简介

2、冲裁工艺分析

3、冲裁间隙

(二)冲裁模的分类及组成

1、冲裁模的分类

2、冲裁模的组成和基本结构

(三)冲裁模的典型结构与特点

1、单工序冲裁模

2、复合模

3、级进模

4、各种冲裁模的比较

(四)冲裁模常见零部件的结构形式

1.工作零件的结构形式

2.定位零件的结构形式

3.卸料装置的结构形式

4.导向、固定与紧固零件的结构形式

(五)弯曲模、拉深模的结构与特点

L、弯曲模的结构及特点

2、拉伸模的结构与特点

三塑料成形模具的结构

教学要求

CYJ02.04—2009

1.初步掌握塑料成形工艺知识。

2.掌握塑料成形模具的基本概念。

3.掌握注塑模及其成形零件的结构。

4.掌握注塑模常见的机构形式。

教学内容

(一)塑料成形模具的基本概念及成形原理

1、塑料概述

2、塑料模的分类及常用塑料成形设备

3、塑料成形过程

(二)注塑模的结构

1.注塑模的结构特点

2.注塑模分类

3.分型面的类型

4.浇注系统

5.排气系统

(三)注塑模成形零件的结构形式

1、整体式镶块结构

2、镶拼式镶块结构

3、其他形式的镶拼结构

4、镶块的固定形式

5、型芯的固定形式

(四)注塑模常见的机构形式

1、合模导向机构

2、抽芯机构

3、推出机构(又称脱模机构)

四金属压铸模的结构

教学要求

1、初步掌握压铸工艺知识。

2、掌握压铸模的组成和结构。

3、掌握压铸模成形零件的结构和压铸模常见的机构形式。

教学内容

(一)压铸的基本概念、特点及应用范围

1、压铸的基本概念

2、压铸的特点及应用范围

3、压铸机简介

(二)压铸模的组成、结构与特点

1、压铸模的组成与结构

2、分型面的类型

3、浇注系统

4、排溢系统

(三)压铸模成形零件结构形式

1、整体式结构

2、镶拼式结构

3、镶块的固定形式

4、型芯的固定形式

(四)压铸模常见的机构形式

CYJ02.04—2009

1、抽芯机构

3、推出机构

7学时分配表

教学内容

周数

讲授学时

训练学时

一模具的基本概念

3

9

96

(一)模具的概念及作用

1

3

32

(二)模具的种类及制造特点

1

3

32

(三)模具制造的基本要求

1

3

32

二冷冲模结构

10

30

320

(一)冲压加工与冲裁工艺及冲裁间隙

2

6

64

(二)冲裁模的分类及组成

2

6

64

(三)冲裁模的典型结构与特点

2

6

64

(四)冲裁模常见零部件的结构形式

2

6

64

(五)弯曲模、拉深模的结构与特点

2

6

64

三、塑料成形模具的结构

11

33

352

(一)塑料成形模具的基本概念及成形原理

2

6

64

(二)注塑模的结构

3

9

96

(三)注塑模成形零件的结构形式

3

9

96

(四)注塑模常见的机构形式

3

9

96

四金属压铸模的结构

11

33

352

(一)压铸模的基本概念

2

6

64

(二)压铸模的组成、结构与特点

3

9

96

(三)压铸模成形零件的结构形式

3

9

96

(四)压铸模常见的机构形式

3

9

96

总计

34

105

1120

____________________

附加说明:

本标准由机电系组织修改

本标准审核人:

罗俊

本标准批准人:

李伟

 

常州冶金技师学院教育标准

《模具零件制造技术》教学实施大纲

CYJ02.05—2009

1主题内容与适用范围

本大纲是技工学校具体落实《模具零件制造技术》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。

本大纲中规定了《模具零件制造技术》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。

本大纲适用于2006年起入学的初中毕业生(学制五年),培养高级模具专业中级技工的模

具教学,本大纲与劳动版通用教材《模具零件制造技术》配套。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。

执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

3课程的性质和内容

本课程是一门传授模具零件制造工艺知识、加工技术知识及相关技能,培训模具零件机

械加工能力的专业课,通过模具加工中的各种实例,对模具典型零件制造工艺的制定及常用

加工方法作阐述。

主要教学内容包括:

普通机械加工、数控技术加工、特种加工、模具零件

工艺路线的制定等。

4课程的任务和要求

本课程的任务是使学生掌握有关模具零件工艺路线的编制方法,掌握常用模具零件的加

工手段与操作方法:

通过本课程的学习.学生应达到下列基本要求:

(1)掌握模具零件加工的工艺分析方法,能正确拟定工艺路线。

(2)会对不同形状、不同精度要求零件的加工方法做出正确选择。

(3)熟练掌握模具零件的机械加工技能(车、铣、磨等)。

(4)熟练掌握典型模具零件的数控加工技能(数控车削、数控铣削操作)。

(5)熟练掌握典型模具零件的特种加工方法与技能(电火花加工、线切割等)。

(6)了解模具零件的其他精密加工方法。

5教学中应注意的问题

(1)教师在讲授中应贯彻理论联系实际的原则,注重讲练结合,注重模具钳工工艺理论

与操作技能的融合。

(2)本课程以具体零件加工技能为主线,工艺理论应围绕技能需要编排,但在教学过程

要注重归纳知识,从而提高学习效果。

(3)积极采用启发式教学.引导学生逐步掌握知识和技能.激发学生的学习兴趣,充分

调动学生的学习主动性。

(4)要充分运用实物、教具、挂图和多媒体进行演示,加强直观性教学力度,力求使学

生对新知识建立清晰、全面的认识。

(5)要注重对学习效果的评估,完善各阶段的评估体系和方式。

(6)注重操作规程的执行情况,要求学生严格按照操作规程完成实训任务,并从各个方

面强调安全生产,使学生树立以人为本、安全为重的观念。

_____________________________________________________________________________

常州冶金技师学院2009-08-01批准2009-09-01实施

CYJ02.05—2009

6课程内容与要求

一模具零件的一般机械加工

教学要求

1.掌握刃磨车刀的基本工艺知识和技能。

2.掌握车削加工的基本工艺知识。

3.掌握外圆、孔、圆锥、螺纹的车削加工以及钻孔的基本技能。

4.掌握铣削加工的基本工艺知识。

5.掌握平面、台阶和沟槽的铣削加工基本技能。

6.掌握磨削加工中砂轮的安装、平衡与修整工艺知识及基本技能。

7.掌握外圆和平面的磨削加工基本技能。

教学内容

(一)车削加工

1.刃磨车刀工艺知识及技能训练

2.车外圆工艺知识及技能训练

3.钻孔工艺知识及技能训练

4.车孔工艺知识及技能训练

5.车圆锥工艺知识及技能训练

6.车螺纹工艺知识及技能训练

7.车削加工综合技能训练(建议以车削导正销开展训练)

(二)铣削加工

1.铣平面工艺知识及技能训练

2.铣台阶工艺知识及技能训练

3.铣沟槽工艺知识及技能训练

4.铣削加工综合技能训练(建议以铣削下模座开展训练)

(三)磨削加工

1.砂轮的安装、平衡与修整工艺知识及技能训练

2.磨外圆工艺知识及技能训练

3.磨平面工艺知识及技能训练

4.磨削加工综合技能训练(建议以磨削拉伸凸模开展训练)

二模具零件的特种加工

教学要求

1.掌握电火花成形加工工具电极设计制作的基本工艺知识和技能。

2.掌握电火花成形加工模具的基本工艺知识和技能。

3.掌握电火花线切割加工选择电极丝的工艺知识。

4.掌握电必花线切割加工的基本工艺知识和技能。

教学内容

(一)电火花成形加工

1.工具电极的设计制作工艺知识

2.电火花成形加工工艺知识及技能训练(建议以加工锥齿轮模具开展训练)

(二)电火花线切割加工

CYJ02.05—2009

1.选择电极丝工艺知识及技能训练

2.线切割加工工艺知识及技能训练(建议以加工五角星开展训练)

三模具零件的数控加工

教学要求

1.掌握FANuc0i系统数控车床对刀技术。

2.掌握数控车削加工基本技能。

3.掌握数控铣床刀具知识。

4.掌握FANuc0i系统数控铣床对刀技术。

5.掌握数控铣削加工基本技能。

6.熟悉数控雕刻加工工艺知识和技能。

教学内容

(一)数控车削加工

1.FANuc0i系统数控车床对刀工艺知识及技能训练

2.数控车削加工综合技能训练(建议以撤销对分模具开展训练)

(二)数控铣削加工

l.数控铣床刀具的选择知识与技能训练

2.FANucOi系统数控铣床对刀工艺知识与技能训练

3.数控铣削加工综合技能训练(建议以铣削凸模练习)

(三)数控雕刻加工

数控雕刻加工工艺知识与技能训练(建议以雕刻简单汉字开展训练)

四典型模具零件加工工艺与制作

教学要求

1.掌握冷冲模凸、凹模如工工艺知识和基本技齄啦

2.掌握注塑模型腔、型芯和镶件加工工艺知识和基本基本技能

3.掌握典型压铸模加工工艺知识与基本技能

教学内容

(一)冷冲模主要零件加工工艺与制作

1.典型冷冲模凸模加工工艺知识与技能训练

2.典型冷冲模凹模加工工艺知识与技能训练

(二)注塑模主要零件加工工艺与制作

1.典型注塑模型腔加工工艺知识与技能训练

2.典型注塑模型芯加工工艺知识与技能训练

3.典型注塑模镶件加工工艺知识与技能训练

(三)压铸模主要零件加工工艺与制作

典型压铸模加工工艺知识与技能训练

五模具零件的精密加工

教学要求

1.熟悉成形磨削基本工艺知识和成形磨削用磨床知识。

2.初步掌握成形磨削工艺尺寸的换算。

3.初步掌握成形磨削基本技能。

CYJ02.05—2009

4.熟悉坐标镗床基本结构和组成。

5.初步掌握坐标镗削工艺尺寸换算知识。

6.初步掌握坐标镗床定位装夹和镗削工艺知识与技能。

7.熟悉坐标磨床基本结构和基本工作原理。

8.初步掌握坐标磨床工艺尺寸换算、找正与定位、磨削等工艺知识和技能。

教学内容

(一)成形磨削

1.成形磨削基础知识

2.成形磨削用磨床知识

3.成形磨削工艺尺寸的换算

4.成形磨削的方法

5.安排磨削顺序的知识

(二)坐标镗床加工

1.坐标镗床加工基础知识

2.坐标镗床基本结构和组成知识

3.坐标镗削工艺尺寸换算知识

4.坐标镗床定位装夹知识

5.坐标镗床加工工艺知识

(三)坐标磨床加工

1.坐标磨床基础知识

2.坐标磨床的基本结构

3.坐标磨床磨削机构三向运动知识

4.坐标磨床工艺尺寸换算知识

5.坐标磨床上工件的找正与定位知识

6.坐标磨床的典型磨削方法

7.坐标磨床磨削工艺要点

8.坐标磨床加工时的注意事项

7学时分配表

教学内容

周数

讲授学时

训练学时

一模具零碎件的一般机械加工

6

18

192

(一)车削加工

2

6

64

(二)铣削加工

2

6

64

(三)磨削加工

2

6

64

二模具零件的特种加工

5

15

160

(一)电火花成形加工

2

6

64

(二)电火花线切割加工

3

9

96

三模具零件的数控加工

8

24

256

(一)数控车削加工

3

9

96

(二)数控铣削加工

3

9

96

(三)数控雕刻加工

2

6

64

四典型模具零件加工工艺与制作

9

27

288

(一)冷冲模主要零件加工工艺与制作

3

9

96

(二)注塑模主要零件加工工艺与制作

3

9

96

(三)压铸模主要零件加工工艺与制作

3

9

96

五模具零碎件的精密加工

6

18

192

(一)成形磨削

2

6

64

(二)坐标镗床加工

2

6

64

(三)坐标磨床加工

2

6

64

总计

34

102

1088

 

____________________

附加说明:

本标准由机电系组织修改

本标准审核人:

罗俊

本标准批准人:

李伟

 

常州冶金技师学院教育标准

《模具制造电切削加工技术》教学实施大纲

CYJ02.06—2009

1主题内容与适用范围

本大纲是技工学校具体落实《模具制造电切削加工技术》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。

本大纲中规定了《模具制造电切削加工技术》课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。

本大纲适用于2006年起入学的初中毕业生(学制五年),培养高级模具专业中级技工的模

具教学,本大纲与劳动版通用教材《模具制造电切削加工技术》配套。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。

执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

3课程的性质和内容

本课程是一门传授模具电切削加工技术知识和培养电切削加工旃力的专业课。

主要教学

内容包括:

电切削加工的基本原理和基本规律,电切削加工机床知识,电切削加工工艺知识,电切削加工模具,一计算机辅助线切割自动缩程和电切削加工机床的维护及保养。

4课程的任务和要求

本课程的任务是使学生掌握电切削加工的基础理论知识:

初步掌握电切削加工在模具零

件制造方面的应用技术。

通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求:

(1)了解电切削加工的概念、基本原理、加工的主要名词术语、电切削加工的特点和电

加工机床的维护保养等基本知识。

(2)熟悉电切削加工机床、熟悉电火花穿孔、型腔加玉、电火花加工的基本规律。

熟悉

线切割昏动编程的知识。

(3)掌握线切削的加工工艺的基本知识,掌握3B格式和G功能的编程方式,掌握电切

削加王技术在模具制造方面的应用。

5教学中应注意的问题

(1)教师在讲授牛应贯彻理论联系实际的原则,应配合一定的加工现场参观。

上机操作,同时尽量结合生产实例教学。

如有实习条件,则应该注重讲练结合,注重在系统讲解理论知识的同时,结合实操阐释理论在实践中的应用。

(2)在教学过程中,应强调电切削加工方法与普通加工方法的区别和联系。

结合加工实

例,着重讲解电参数的合理设置等加工工艺知识,引导学生正确掌握工件的工艺过程分析。

(3)积极采用启发式教学,引导学生逐步掌握知识和技能i激发攀生的学习兴趣,充分

调动学生的学习主动性。

(4)要充分运用实物、教具、挂图、多媒体展示等教学手段,加强直观性教学力度。

(5)要注重对学习效果的评估,完善各阶段的评估体系和方式。

(6)如有实习条件,应注重实习中操作规程的执行情况,要求掣生严格按照操作规程完成实训任务。

(7)教学中,要从各个方面强调安全生产,使学生树立以人为衣本。

安全为重的跟念。

________________________________________________________________________________

常州冶金技师学院2009-08-01批准2009-09-01实施

CYJ02.06—2009

6课程内容与要求

一电火花加工基础知识

教学要求

1.掌握电火花加工的概念。

2.了解电火花加工的发展过程。

3.掌握电火花加工的基本原理和基本工艺。

4.熟悉电火花加工对材料性能的影响。

5.初步掌握电火花加工在模具制造中的应用。

教学内容

(一)电火花加工的概念及发展

1.电火花加工的概念

2.电火花加工的发展

(二)电火花加工的基本原理

1.电火花加工原理

2.脉冲放电的基本条件

(三)电火花加工工艺的分类及特点

1.电火花加工工艺方法的分类

2.电火花加工的特点

(四)电火花加工对材料可加工性和结构工艺性等的影响

1.提高材料的可加工性

2.改变零件的典型工艺路线

3.改变试制新产品的工序和工艺

4.对产品零件结构设计的影响

5.改变传统结构工艺性的评判准则砖

(五)电火花加工在模具制造中的应用

1.电火花成形加工技术在模具制造中的应用

2.电火花线切割加工技术在模具加工中的应用

二电火花成形加工机床

教学要求

1.初步掌握电火花成形的加工规律。

2.掌握电火花成形加工机床的分类和结构。

教学内容

(一)电火花成形的加工规律

1.影响电火花蚀除量的主要因素

2.电火花加工的加工速度和工具电极的损耗速度

3.影响加工精度的主要因素

4.电火花加工的表面质量

(二)电火花成形加工机床的分类和结构

1.电火花成形加工机床的分类

2.电火花成形加工机床的结构

CYJ02.06—2009

三电火花成形加工在模具制造中的应用

教学要求

1.初步掌握电火花穿孔和型腔加工工艺

2.掌握电火花穿孔和型腔加工的电极制作

3.初步掌握利用电火花成形技术加工塑料模具

教学内容

(一)电火花穿孔加工工艺

1.电火花穿孔加工的工艺方法

2.电极设计

3.凹模模坯准备

4.电规准的选择与转换

(二)型腔加工

1.型腔加工的工艺方法

2.电极设计

3.电规准的选择与转换

4.电极的制造

(三)塑料模具简单加工实例

1.电动机转子冲孔落料模韵电火花加工

2.瓶盖塑料模具

3.果盘塑料模具

四电火花线切割加工机床

教学要求

1.掌握电火花线切割加工原理、特点及应用范围。

2.掌握电火花线切割机床的类型、主要参数和基本组成

3.掌握电火花线切割控制系统的功能;特点和工作原理

4.掌握电火花线切割编程基本方法

教学内容

(一)电火花线切割加工原理、特点及应用范围

1.线切割加工原理

2.线切割加工的特点

3.线切割加工的应用范围

(二)电火花线切割机床的基本组成

1.电火花线切割机床的类型及主要技术参数

2.数控电火花线切割机床的组成

(三)电火花线切割控制系统及线切割编程

1.切割控制系统

2.线切割编程

五数控电火花线切割加工工艺

教学要求

1.熟悉影响数控线切割加工工艺指标的主要因素。

CYJ02.06—2009

2.初步掌握数控线切割加工工艺方法。

3.掌握典型零件的数控线切割加工技术。

4.初步掌握复杂工件、不易装夹工件的线切割加工

教学内容

(一)影响数控线切割加工工艺指标的主要因素

1.主要工艺指标

2.影响工艺指标的主要因素

(二)数控线切割加工工艺方法

1.零件图的工艺分析

2.工艺准备

3.工件的装夹和位置校正

4.加工参数的选择

5.工件的检验

(三)典型零件的数控线切割加工工艺

1.工艺要求

2.工艺分析

3.加工程序的编制

4.程序校验

5.加工说明

(四)线切割加工的工艺技巧

1.复杂工件的数控线切割加工工艺

2.切割不易装夹工件的加工方法

3.切割薄片工件

六计算机辅助线切割编程

教学要求.

1.掌握数控线切割CAM自动编程和软件基础知识。

2.掌握线切割轨迹和程序的生成方法。

教学内容

(一)数控线切割CAM基础知识

l_数控线切割CAM自动编程的基本内容与步骤

2.线切割加工CAM软件及其功能要求

(二)线切割轨迹的生成

1.线切割数控编程基本概念

2.线切割轨迹的生成与编辑

(三)线切割程序的自动生成

1.生成3B代码

2.ISO

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