风机及塔筒吊装工程吊装方案.docx
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风机及塔筒吊装工程吊装方案
风机及塔筒吊装工程
吊装方案
批准:
审核:
编制:
中国集团有限公司
风电项目施工项目部
2015年06月01日
目录
第一章工程概况………………………………………………1
第二章编制依据………………………………………………4
第三章项目组织机构…………………………………………5
第四章施工计划………………………………………………10
第五章施工工艺技术…………………………………………15
第六章施工安全保证措施……………………………………33
第七章劳动力计划……………………………………………56
第八章计算书…………………………………………………57
●附表一本工程劳动力计划表………………………………59
●附表二施工网络进度计划…………………………………60
●附图三主要机型配置表……………………………………61
●附表四临时用地表…………………………………………62
●附图五风机安装施工总平面图……………………………63
●附表六主吊工况性能表……………………………………64
第一章工程概况
1.工程简介
风力发电项目位于甘肃省金昌市以北18km处的地区，在省道以西4km处，风电场区域的海拔高程在1450m～1510m之间。
本期工程两标段共装机66台1500kW风力发电机组，总装机容量99MW。
同期建设道路、输电线路、升压站等工程。
风电机组采用金风科技GW93/1500风电机组，轮毂高度为75m。
本工程在风电场内新建一座110kV升压站，作为风电场的升压、配电、控制中心和办公、生活场所。
金风GW93-1.5MW机组的主要尺寸及数据见下表
轮毂高度（m）
75
节数
上
尺寸
2591*3217*16100
重量（kg）
14630
中上
尺寸
3217*4200*18600
重量（kg）
21694
中下
尺寸
4200*4200*19815
重量（kg）
32065
下
尺寸
4200*4200*18985
重量（kg）
42836
机舱重量（kg）
11800
叶轮直径（m）
93
单叶片重量（kg）
7320
发电机重量（kg）
44000
2.主要施工范围
本工程工作内容包括（但不限于）：
完成风电机组及各控制柜（变流器）和附件安装、塔架及附件安装、备品备件等设备的卸车、保管等工作，具体如下：
（1）塔筒各个部位的安装；
（2）机舱安装；
（3）发电机安装
（4）三片叶片和轮毂的地面组装和安装；
（5）变频器、地面控制柜等塔筒基础平台设备安装；
（6）塔筒外部人梯、内部爬梯；
（7）塔筒接地；
（8）风机安装完成后，机舱、塔架内的安装（包括塔筒内全部电缆、通讯线缆敷设和二次接线、电缆预留段连接、接地等），电气一、二次设备及材料施工安装至各控制及开关柜；
（9）附件：
螺栓、塔筒内饰件、电缆、风速仪、风向仪等的安装；
（10）油漆（安装、卸货及其他原因造成的油漆损坏的补漆）及风机安装完成后在塔架底部喷漆编号；
（11）安装前的风机、叶片、塔筒等设备的清洁和安装验收前的机舱、塔筒内清洁工作；
（12）负责业主方移交的风机设备、塔筒、备品备件、专用工具的现场卸车、建档、保管、看护，设备临时堆放场的规划与建设。
包括风力发电机分批次的机舱、轮毂、叶片、控制柜（变频器）、塔筒、螺栓等所有风电设备的卸车和集装箱的掏箱及清点工作，及抵运风电场现场的风电设备的保管及风机、塔筒包装物的统一收集、堆放和保管及需返还厂家包装物的装车；
（13）负责建设堆放设备所需要库房，负责临时堆放场地的租赁；
（14）防水及防腐处理、各节塔筒、机舱、轮毂等需要密封部位的密封；
（15）严格按照厂家现场安装规范手册进行安装，在风机未完成受电（并网）的情况下采取必要的措施防止风机设备损坏。
积极配合静态调试，免费提供调试时使用的发电机及油品，保证风机调试时所需电能，并配合240小时试运行期间工作及各项消缺工作；
（16）承担施工期间全天候安全保卫工作及非夜间施工照明的责任；
（17）必要的道路维护及修理；
（18）负责设备运输车辆的领路工作，采取措施（如牵引等）协助运输车辆将设备运抵现场，并承担费用；
（19）设备防盗，承担移交前的一切盗窃损失，制定有效的防盗方案并实施到位；
（20）塔筒连接螺栓现场抽检，并由有检测资质的第三方出具检测报告；
3施工现场总平面布置
3.1临时生产区规划
在安装现场附近租住的民房，作为居住和生活。
在民房院里放风机设备附件及电缆、小型的堆放地，设置专人看管。
3.2施工现场平面布置图
见附后《施工现场平面布置图》
3.3施工现场组织
3.3.1交通、通讯设施：
经理部通过指挥车、电话及手机对内外联系，经理部和施工班组通过对讲机联络，保持各级通讯畅通。
3.3.2现场用电布置：
项目部设在风电场附近的下四分村，生活、办公用电均使用租用民房的原有用电。
现场配置一台30kw发电机和一台15kw发电机，配置三级配电箱，做到“一机一闸一漏保”，详见现场临时用电施工方案。
3.3.3现场施工临时用水
本工程施工用水采用水泵抽水，施工用水、生活用水按照要求生产用水与生活用水分别接取，符合国家有关国家规范、标准要求。
4工期要求：
本标段合同工期日历天数为94天，计划2015年06月25日第一台风机安装，至2015年09月26日66台机组全部安装完成。
●里程碑进度：
按照94天做。
序号
里程碑节点
时间
1.
开工（首台风机吊装）
2015年6月25日
2.
18台风机吊装完成
2015年07月24日
3.
24台风机吊装完成
2015年08月24日
4.
全部66台风机吊装完成
2015年09月26日
第一、二作业面进度目标一致。
●本工程考核工期：
94天；拟计划2015年06月25日至2015年09月26日，完成合同范围内风机安装竣工。
注：
以上工期安排为暂定工期，以监理、业主指定实际开工日期为准，另外因设备、民事、天气无法施工导致超期影响不在计算工期之内。
第二章编制依据及原则
1.编制依据
本施工组织设计是根据我公司对现有合同文件和现场实地踏勘资料，结合我公司多年积累的类似工程施工经验编制。
依据的主要文件有：
1.1本标段施工合同文件、图纸及金风设备厂家风机安装手册；
1.2QUY350W型中联350t履带式起重机性能表；
1.3QY50B型50t汽车起重机性能表；
1.4《风力发电工程施工组织设计规范》DL/T5384-2007；
1.5《电力建设安全文明施工考核标准》电建【1995】543号；
1.6《起重机械安全规程》GB6067-2010；
1.7《大型设备吊装工程工艺标准》SH3515-2003；
1.8《风力发电机组验收规范》GB/T20319-2006；
1.9《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004；
1.10风场建设地区有关地质、水文、气象资料；
1.11现场踏勘和金昌地区市场资源调查情况；
1.12国家、地方有关质量、环境、职业健康安全等法律法规文件；
1.13国家、地方、行业现行的施工技术规程、材料标准、验收规范及标准图集；
1.14我公司承建金昌西滩风电场、金昌马岗风电场、甘肃瓜州风电场施工经验及以往承建类似工程成熟的施工管理经验；
1.15公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件；
1.16公司企业施工标准、工法。
第三章项目组织机构
1.项目管理概述
1.1管理方针
依法经营、高效管理、关爱生命、优化环境、力创精品、竭诚服务。
1.2施工项目管理体制
我公司将全面履约施工合同，创立企业品牌，提高企业核心竞争能力，保持企业健康、持续、较快发展，利用管理提升的契机，全面推行“三标一体化”规范化管理。
2.项目经理部的设置
项目经理部由公司组建，项目经理部的管理人员主要从公司的优秀管理人员中选聘，组建一支精干、高效和富有战斗力的项目管理机构；施工机械、周转材料等其他资源在公司内部市场调配，选用公司最新、最优良的施工机械、周转材料，力保本工程顺利进展。
项目经理部全权代表公司履行与业主签订的《施工合同》，实施施工全过程管理，并在经济上实行独立核算的运作程序，全面执行《十七冶项目管理通则》。
项目经理公司技术专家组
项目常务副经理项目总工程
工质经物办
程应磊
部部部部室
风机安装作业处
项目经理部管理机构图
3.项目经理部职责职权
第四章施工计划
我公司根据合同文件要求，为了保证本工程质量、工期、安全的目标，决定组织一批精干的队伍，同时组织两个作业面，选取二台中联350t履带吊作为主吊，每个作业面按照施工工序分为卸车组、安装组、电气组等。
电气工程按“先设备后电缆、先安装后调试”的原则。
安装过程中，不同工种同时组织施工，如安装组和张拉、液压组同时进行，只有在张拉、液压组保证塔筒螺栓打好压的基础上才能进行后续安装，才能保证安装的安全性。
另外，各个工序要灵活变换，在场地允许的情况下，可以先组对叶片，这样缩短安装总时间，从而加快安装进度。
风机安装按照线路进行安装，按施工计划、合理安排人员、工具机、材料等准时进场。
1、施工工期计划
1.1计划06月25日开始安装第一台风机，2015年09月26日完成66台风机安装，共94日历天。
1.2优化计划，各子项工程施工力争提前。
施工网络进度计划见附件
2、风机设备进场计划
风机设备进场计划表
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
1
塔筒
套
66
2015.06—2015.08
2
机舱
金风
台
66
2015.06—2015.08
3
轮毂
套
66
2015.06—2015.08
4
发电机
套
66
2015.06—2015.08
5
叶片
套
66
2015.06—2015.08
6
配电柜
套
66
2015.06—2015.08
7
电缆
套
66
2015.06—2015.08
8
螺栓
套
66
2015.06—2015.08
9
其它辅材
套
66
2015.06—2015.08
3、施计划
3.1施选择计划表（单个工作面）
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
发电机
30kw、15kw
台
共2
2015.6.20
2
液压张拉器
气动
台
4
2015.6.20
3
塔筒、机舱、
叶片吊具
专用
套
2
2015.6.20
3
液压力矩
扳手
科瑞达
把
4
2015.6.18
4
电动扳手
虎啸30c、24c
把
6
2015.6.18
5
尼龙吊带
30t
副
4
2015.6.18
6
尼龙吊带
10t
副
4
2015.6.18
7
路基箱
2m*8m
块
6
2015.6.18
8
倒链
5t、3t
个
12
2015.6.18
9
卸扣
55t、30t、17t
个
20
2015.6.18
10
麻绳
200m
根
8
2015.6.18
11
枕木
根
20
2015.6.18
12
对讲机
部
10
2015.6.18
13
其他小型
套
若干
2015.6.18
3.2起重机械设备选择与进场计划
起重机械设备选择计划表（先按照一个作业面）
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
履带吊
中联中联350t
1
台
2015.06.18
2
履带吊
QUY50-II
1
台
2015.06.15
3
汽车吊
泰工50t
2
台
2015.06.04
4
半挂平板
欧曼60t
1
台
2015.06.26
5
半挂平板
欧曼100t
1
台
2015.06.26
6
中型客车
金杯
2
台
2015.06.24
7
工程服务车
福田
1
台
2015.06.24
8
装载机
龙工
1
台
2015.06.24
注：
第二个工作面根据现场施工条件及供货情况定进场时间。
4、施工计划保证措施
4.1组织机构保证
（1）项目部领导班子通过公司组织任命及选派，项目部设置四部一室，分别为工程技术部、质量安全部、物资供应部、经营部、办公室。
各个部门负责自己的事情，由项目经理控制大局。
（2）公司领导和相关部门经常亲临现场进行指导和关心，了解施工动态，解决问题。
4.2确保准点开工
（1）早介入、早准备，积极配合业主做好前期的技术准备工作。
在接到中标通知后，在最短的时间内完成技术管理所需资源的全部配置工作，结合前期所做的技术准备工作和其他相应工程的施工经验，立即组织编制本工程的施工组织设计和其他管理制度，在合同签定后的7天内完成定稿，具备接受审查的条件。
在本工程开工前完成下列技术管理准备工作：
●质量计划；
●技术管理制度；
●质量管理制度；
●安全管理制度；
●项目检验一览表；
●安装工序交接一览表；
●其它管理制度。
（2）做好开工前的临建准备。
根据施工组织设计总平布置的要求，提前落实活动板房和集装箱式工具房，使人员快速进入现场正式办公、施工和生活。
（3）做好开工前的资源进场。
项目部成立开始即组织相关管理人员、施工人员、施快速进场，并及时做好主要机械进场的安排工作，以便尽快的形成施工能力。
4.3科学合理的组织施工
（1）确保资源的投入和优化。
我们将把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场。
从人力资源上确保进度的准点。
（2）根据本工程工期短的特点，我们将更加合理配置人力资源、机械资源和总体布置，采取科学的施工方案，合理安排施工工序，从科学上保证工期。
（3）对关键项目重点控制和组织。
针对本工程施工工期紧的特点，合理安排施工程序，在施工高峰加大劳动力的投入，为了确保施工工期的按时完成并尽可能提前。
（4）实行工期目标管理，以分段工程的进度保分项工程进度，以分项工程的进度保分部工程的进度，以分部工程的进度保单位工程的进度，以单位工程的进度保工程总体进度和形象进度。
一旦发现某一环节的工期目标发生偏差，立即采取增加资源或分班作业。
（5）加强专业间的协调和组织工作。
科学地安排各施工工序，尽量减少交叉作业，充分发挥每周工程例会的作用，及时解决问题。
4.4做好技术保证工作
（1）针对本工程的特点，结合我公司在其他工程的施工经验，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，并对施工方案进行优化比较，选择最经济、最适用、最便捷的施工方法和施工流程，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
技术管理人员做好施工中的技术指导和服务工作，及时解决施工人员在施工中出现的技术问题，并尽可能将一些技术问题解决在施工之前。
（2）加强图纸会检工作，提高图纸的会检质量，尽可能的减少施工过程中的设计修改，减少和避免由于设计修改的原因影响工期。
（3）积极配合业主做好设备、材料、图纸、资料的供应工作，一旦到我项目部立即按相关管理制度发放到相关部门和人员。
4.5加强科学管理
在本工程中，以业主的控制进度为依据，编制详细的三级进度计划，并细化到专业项目和周计划，以里程碑进度为目标，加强进度跟踪，发现偏差及时调整。
4.6加强业主、监理、设计、供货商、调试方的合作与协调
项目部将与现场业主代表、监理、设计、调试以及供货商等有关各方之间建立良好的合作关系，加强协调，快速方便地处理现场遇到的设备材料供应问题、技术问题、质量问题以及施工报验等问题。
4.7提高一次检验合格率，避免返工延误工期
正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，提高一次检验合格率，避免返工延误工期，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。
4.8采取必要的奖惩手段
在本工程中我们将根据业主的控制节点，编制了项目奖惩制度。
设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核办法，运用经济杠杆的调节作用，实行经济分配与进度完成情况相挂钩，在实行主要考核进度的同时与工程的总体进度同步考核，从而做到主要网络节点的准点完成，又保证了工程总体进度。
第五章施工工艺技术
根据本次风机机型的参数，安装主机选择二台中联350t履带吊为主吊车。
50t汽车吊或50t履带吊为辅助吊车。
1.主要施工流程
2.风机设备的卸货。
2.1设备接受检查
在卸货之前，供货数量应依照交货单进行核对，所供货物只有在交货单签字后才能认为可以接收。
2.1.1检查塔筒部分与机舱外壳、轮毂及其导流罩盖与叶片是否有划痕、凹痕和褪色以及其它表面损坏。
2.1.2所有螺栓孔与法兰必须无铁锈和污垢。
其相应紧固件必须无铁锈并稍微上油。
2.1.3通过测量两个呈90度角的部位的直径来确定塔筒法兰的圆形度。
对于底部与顶部法兰，两个测量值之间的差异应在3mm内。
2.2设备卸车
2.2.1塔筒的卸车
塔筒的卸车采用两台50t汽车吊双机抬吊。
塔筒卸车示意图
（1）塔筒卸货时，应使用带有柔性保护套的钢丝绳进行安装，以免损坏塔筒防腐层。
（2）用枕木垫在塔筒法兰处，使塔筒水平放置。
在支撑处用三角木打“堰”，防止塔筒滚动
（3）清洗塔筒。
严禁使用利器刮擦或敲击以免破换塔筒表面防腐层。
（4）确认塔筒下法兰与基础环的对接标记。
2.2.2轮毂的卸车
（1）检查轮毂的防腐层是否受到损坏，如果有，应用白色的聚氨酯漆进行修补。
（2）轮毂卸货时，应按预先制定的现场布置方案，用吊车将轮毂卸到方便叶轮组装的位置。
（3）轮毂的装卸应使用20t（12m）吊带，用薄木垫分别垫在法兰的凸缘处，使轮毂离地面50mm左右的距离以方便叶轮组对，并保持轮毂水平放置。
2.2.3叶片的卸车
叶片较长，采用双机抬吊的方法。
叶片卸车示意图
（1）核对装箱单的内容与实际货物是否相符，检查相配套的叶尖与叶片编号是否对应。
（2）检查所有叶片表面是否有划痕或损伤。
（3）检查叶尖钢丝绳、液压缸、液压管和接头，所有外露的接头均需要用专用塑料堵头密封。
（4）如果发现叶片上出现微小的裂纹或损伤，必须由厂家专业人员进行修复,检查确认属于修复就能达到强度要求的就修复,如修复不能达到强度要求的应通知厂家返厂。
（5）叶片的起吊使用尼龙吊带将叶片卸到预先指定的地方。
（6）叶片起吊时，应选择专用软吊带，采用5t（12m）的吊带起吊叶片；在条件许可的情况下，应采取第二套保护吊带，进行双重保护。
（7）应在叶片制造商规定的起吊位置处安装吊带，禁止在叶片主体端面的碳管上设置起吊点。
（8）安装吊带前应采用专用保护工装，对叶片后缘薄弱部位进行有效的保护。
（9）起吊前，应在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置固定保护绳索，在起吊过程中，设专人拉住保护绳索，用于控制叶片移动。
（10）叶片的放置
现场风速一般都比较大，为防叶片翻倾，造成损失。
叶片的放置应遵循以下原则：
1）叶片摆放在预先指定的地方,不能影响塔筒、机舱的安装。
2）为防止叶片倾翻,摆放时应注意现场近期内的主风向,叶片顺风放置，且叶片根部呈迎风（主风向）状态,叶尖处（不能在碳棒处）用钢钎斜拉至地面,防止叶片随意摆动。
3）放置地势一定要选择较平坦的地方，若出现凸凹不平，则需要进行回填或是开挖，如是沙土地，应夯实前支架及后支架摆放区域,避免前、后支架下陷，叶片不能接触地面，否则会损坏叶片。
4）如果场地呈一定程度的坡度，且坡度方向与主风向一致，则顺风放；如果坡度方向与主风向不一致，让叶片的放置方向在风向和坡度方向上稍受力，以此来使叶片放置稳固。
5）增加叶片与叶片之间的硬性连接，且紧固牢固。
6）叶尖部位保护支架与叶片接触部位应进行必要的保护，叶尖部位的接触支架轮廓尽量与叶片保持最大接触，叶片和支架之间应放置适当的保护材料（如软橡胶垫、纤维毯等），避免叶片损坏。
7）存放时要保证叶片法兰的封闭,防止叶片内进入砂石等杂物。
2.2.4机舱的卸车
（1）机舱内的各零部件在发货前已经过严格的检查，在收到货物时，应仔细核对实际货物与装箱单是否相符，检查货物在运输过程中是否发生了损坏。
（2）卸机舱时，将四根专用吊带挂在机舱底座上的吊环螺栓上，连同运输支架一起将机舱放置在地面上并保持水平。
2.2.5发电机的卸车
发电机转子为风机构件中最重的部分，可采用两台50t汽车吊抬吊卸车，使用两根厂家配的钢丝绳或两根25t吊带双机抬吊或使用中联350t履带吊使用吊梁卸车。
2.2.6电气柜卸车
如电气柜一次到货较多，且暂时不需安装，统一卸车放置在设备堆场。
控制柜到现场后，应仔细检查外包装在运输过程中是否受到损伤，并检查货物与装箱单是否相符；然后用两根柔性吊带将控制柜连同包装箱一并卸至基础环内，在基础环内打开包装，检查是否完好。
3.风机设备安装
3.1前置性条件
3.1.1风机设备的安装必须在土建交付安装中间验收合格的基础上进行，具体包括上锚板的水平度≦2mm，基础混凝土试块强度报告、接地电阻测试报告以及回填土压实度报告均符合设计要求。
3.1.2在进行风机设备安装前，确保管理人员、作业人员、机械设备、工器具已进场，项目部已经组建并配置相应的机构人员。
3.1.3对进场的工人进行三级安全教育、安全考试和安全技术交底。
3.1.4吊装前接受金风设备厂家的安全技术交底，项目部在此基础上再进行吊装前内部的的安全技术交底，做到逐级交底。
3.1.5在风机设备吊装前，要保证安全条件已经进行确认、已经开好安全作业票以及开吊令，在监理、业主以及金风设备厂家确认现场施工条件后方可进行吊装施工。
3.1.6项目部已经对吊装现场进行检查，检查主吊车中联350t吊车的站位、接地以及现场人员、工器具准备情况，确认一切准备好后方可进行吊装作业。
3.1.7吊装现场设置安全警示标志及安全警戒绳，专职安全员到场旁站，在天气（风速）允许的情况下进行吊装作业。
3.2电气设备安装
3.2.1控制柜安装
将控制柜吊入基础环内的电抗器支架上方控制柜基础上，用螺栓连接固定。
正面对着塔架门方向，然后并排安装逆变器及电容器柜。
视天气及安装情况,如有必要控制柜上部用帆布遮盖防止雨水或其它。
3.2.2配电柜、开关柜支架安装
（1）将配电柜支架和开关支架吊至基础环内,调整配电柜支架位置，使其下部的两个定位耳板与基础环内的定位耳板用螺栓连接。
（2）调整开关柜支架位置，安装平台的面板，使平台面板、配电柜支架和开关柜支架连接配电柜支架平台安装成一个整体。
3.2.3配电柜
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