堆载预压施工作业指导书.docx
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堆载预压施工作业指导书
堆载预压施工作业指导书
1适用范围
适用于新建福平二标段路基堆载预压施工。
2作业准备
2.1外业准备
1、在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计。
审核施工图纸，充分理解设计意图和有关技术要求，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全质量保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训。
2、验收基床底层路面，合格后进行堆载预压土方填筑施工。
选择取土场，组织合理机械设备进场。
2.2技术准备
客运专线路基为了满足工后沉降符合设计要求，采用堆载预压法加快路基沉降，使其满足设计沉降要求。
按要求埋设观测元件，并在堆载过程及堆载完毕后进行沉降观测，做好观测记录。
进行工后沉降评估。
2.3人员配备及机械配备
每个作业区段人员配备表
负责人
1人
技术主管
1人
专兼职安全员
1人
工班长
2人
指挥卸土人员
3人
测量
6人
机械工、普工
20人
每个作业区段机械配备表
机械
数量
推土机
2台
平地机
1台
压路机
2台
洒水车
1台
挖掘机
2台
装载机
2台
自卸汽
10台
3技术要求
1堆载应控制加载速率，分层荷载应符合设计要求，保证在各级荷载下路基的稳定性。
2堆载时应推土边摊平，顶面应平整。
3堆载过程应采取有效措施防止预压土污染已填筑的路基。
4堆载预压前应控制定变形观测设施的保护措施，堆载时应派专人指挥卸料，观测设施如有损坏应及时恢复。
5堆载过程中应按规定进行变形观测并做好观测记录。
6卸载后路基堆载面应进行清理并达到验收标准，卸载后的预压材料应运至指定地点堆放。
4施工程序与工艺流程
施工程序为：
施工准备→铺设土工布→分层堆载土方→沉降观测（评估满足要求）→卸载
4.1工艺流程图
4.2各工序作业过程及要求
堆载预压在基床底层施工完毕，基床表层施工前进行。
堆载预压前，应经监理验收路基基床底层路面，经验收合格后方可进行堆载预压，并及时按设计要求修整成型路基边坡。
4.2.1铺设土工布
为防止污染路基，在基床底层顶面铺设土工布，并预留回折长度
4.2.2分层堆载土方
堆载土方采用指定取土场取土。
填筑第一层时，采用轻型机具，以保护土工布不被破坏。
预压荷载分级增加，分层厚度不大于40cm，完成后用中型压实机具压实。
预压高度根据路基高度，结合设计标准等因素综合考虑。
预压土横向边坡1：
1，纵向边坡1：
2，堆载完成后将土工布回折于路基顶面，每侧宽度不小于1.5m，并压牢固，以避免堆载土污染已成型路基。
堆载时应从路基中心向外赶土平整，以防止污染边坡。
4.2.3沉降观测（评估工后沉降）
堆载预压填筑过程中应同步进行地基沉降与土的侧向位移观测，并做好记录，根据沉降观测资料推算确定卸载时间，推算的工后沉降满足要求后方可卸除预压土。
4.2.4卸载
通过沉降观测，并进行工后沉降分析，分析结果满足设计要求时，可分层进行卸载，卸载过程中不得污染已施工完成的路基。
图1堆载预压处理横断面示意图
图2堆载预压处理纵断面示意图
5施工要求
5.1施工监测目的
1、预压期间应对路基沉降变形进行连续监测，根据检测结果分析地基最终沉降量完成时间，评估工后沉降是否满足设计要求，确定是否卸载进入下一道工序。
2、预压填土、预压期内及运架梁期间，必须对路基沉降和边桩位移进行观测，及时掌握路基稳定性，确保施工安全。
5.2施工监测内容
1、基底沉降监测：
延用施工期的中心沉降板监测系统。
正线路基每100m设一个监测断面，每桥路过渡段必须设置。
随着预压土柱增高，测杆与套管相应加高，填土、碾压过程中采取围护措施进行保护，测管出露预压土顶面控制在20cm以内，便于梁车运行，预压卸载时分段拆除，观测连续。
2、路基面沉降监测：
在预压土方底部（即基床底层顶面）布置临时沉降板，埋置要求和构造同正式中心沉降板，随预压土填筑而接高，位置尽量靠近基底中心沉降板，便于集中进行观测、管理、数据对比等。
预压卸载时分段拆除，观测数据接入后续的正式路基面观测桩。
3、坡脚位移监测：
延用施工期的位移监测系统。
松软土路堤在两侧坡脚外2m、10m处设位移观测桩，沿纵向每50m设一个观测断面。
采用直径10cm的圆木包桩，埋入地面以下1m。
4、沉降板的埋设：
沉降板由300×300×8mm的沉降板、测杆（φ50mm钢管）及保护测杆的φ90mmPVC塑料管组成。
沉降板埋设在路基基底面上。
为了使沉降杆不受破坏，杆长应随填土升高而逐段接高，每节长度不超过100cm，接高后的测杆顶面应高于套管上口，在填土施工过程中应采取措施保护测沉设施。
在埋设点地面挖300×300mm的土坑，坑内铺5cm左右的黄砂，整平压实，将沉降板平放在坑内，四周用黄砂填实并用水准尺校正板面水平，再回填10cm厚土整平夯实，然后将PVC塑料套管垂直套住测杆置于土面上，使其与沉降板保持10cm以上距离，在套管四周用土堆实，使其稳固，用水准仪连续数日观测测杆顶端的高程，确定初始高程。
在路基填筑过程中应使沉降板（杆）不受破坏，沉降板周围1m范围内采用人工填筑，小型夯实机压实。
5.3施工监测频次及要求
1、成立专门观测小组，按照定人、定仪器、定测法的原则管理，测量精度达到二级水准测量标准，并定时复核工作基点。
2、沉降观测采用精密电子水准仪进行测量，测量精度需达到二级水准测量标准。
预压土填筑期间每天观测一次；运架期间前一周每天观测一次，一周后按正常的预压观测频次进行。
当路堤中心地面沉降每昼夜大于1.0cm、坡脚水平位移每昼夜大于0.5cm或沉降量突变时，应停止填筑或梁车运行，分析原因，采取加固措施，并加密观测频次。
3、预压土填筑至设计高程后，前三个月内每7天观测一次，三个月后14天观测一次，半年后一月观测一次，沉降和位移宜同时观测，直至评估通过。
沉降观测记录表如下：
沉降杆观测记录
观测日期
初始高程（m）
测杆长度（m）
测杆顶高程（m）
沉降量（mm）
间隔天数（天）
沉降速率（mm/天）
4、对测量结果及时计算整理，绘制“填土高度－时间－沉降量”关系曲线图，进行分析研究。
5、此后对主要施工节点进行观测：
卸载后、基床表层施工后、轨道板施工后、铺轨精调，观测数据直至验收，移交运营单位。
6劳动组织
劳动力组织方式：
采用架子队模式。
7材料要求
堆载预压不得使用淤泥或含垃圾杂物的填料。
8设备机具配置
机械
配置
数量
推土机
2台
平地机
1台
压路机
YZT18GD-2
2台
洒水车
1台
挖掘机
2台
装载机
XG951
2台
自卸汽
10台
9质量控制及检验
9.1质量控制
路基工沉后沉降应满足设计要求，卸载时间应根据观测资料的工后沉降推算结果，评估通过后方能卸载。
必要时，应对预压完成的地基土进行原位十字板剪切试验、钻探取芯室内土工试验及平板载荷试验。
堆载预压施工时应保证好沉降观测设施。
堆载预压处理地基时，路堤填土速率应满足以下要求。
A.填筑时间不应小于地基抗剪强度增长所需的固结时间。
B.路堤中心沉降每昼夜不得大于10mm，边桩水平位移每昼夜不得大于5mm。
堆载预压土的填筑速率应符合设计要求，保证路堤安全、稳定。
9.2检验
堆载预压填筑过程中应同步进行地基沉降与土的侧向位移观测。
堆载预压土的填筑速率应符合设计要求，保证路堤安全、稳定。
检验数量：
全工点检验。
检验方法：
观察、测量。
堆载预压的土柱高度和土的密度应符合设计要求。
检验数量：
按设计要求进行检验。
检验方法：
水平仪、经纬仪测量，尺量，实测预压土的密度并计算各抽检段的预压荷载。
堆载预压卸载时间应根据观测资料和工后沉降推算结果，评估通过后方能卸载。
检验数量：
按设计要求进行全部检验。
检验方法：
施工单位按评估要求分段提供观测资料，建设单位组织，设计、监理单位参加，评估单位进行卸载评估。
卸载后应清理堆载地段表层，卸载后的预压材料应按批准的施工组织设计运至指定地点堆放。
检验数量：
进行全部检验。
检验方法：
观测
9.3质量保证措施
10安全及环保要求
10.1安全注意事项
1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。
2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
3、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。
4、制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。
10.2环境保护措施
1、严格遵守国家和唐山市有关环保方面的法律、法规和有关环保的规定，落实环保责任制。
2、施工便道及施工区域内的道路经常洒水，防止尘埃飞扬污染周围环境。
3、施工现场及生活区内的废料、垃圾等及时清理，运至指定地点处理。
不用的料具和机械及时清理出场，保持场内洁净。
4、施工现场内存放的油料及其他对环境存在污染危险的物质时，仓库要进行防渗处理，防止跑、冒、滴、漏，造成污染水体、空气等事故。
5、对主要噪声源如推土机等噪声大的施工机具，严格控制其施工时间，并采取有效的吸声、隔声材料施作隔声屏，或设置隔音器，使施工噪声对居民和环境的影响降低至最小值。
6、按规定对机械设备进行保养，尽量使机械噪声维持在最低水平，以减少噪声。
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